Extracción Líquido-Líquido

La extracción, que se puede definir como la transferencia de una

sustancia X desde una "fase líquida A" a otra "fase líquida B", inmiscible
con la anterior. El reparto de X entre las fases A y B viene dado por la
ecuación de Nernst:

CB(X) / CA(X) = KT

donde CB(X) y CA(X) son las concentraciones de X en B y A

respectivamente y KT el coeficiente de reparto, que depende de la
temperatura.

En un laboratorio de Química Orgánica, esta operación se suele realizar

entre una disolución acuosa (fase acuosa) y otro disolvente inmiscible
con el agua (fase orgánica) con la ayuda de un embudo de decantación.
La posición relativa de ambas fases (arriba o abajo) depende de la
relación de densidades. Los disolventes clorados como:

Cloroformo

Cloruro de metileno

Tetracloruro de carbono

quedan siempre en la capa inferior. Disolventes como:

Éter etílico

Acetato de etilo

Tolueno

Benceno

Hexano

quedan siempre en la capa superior.

Es evidente que disolventes miscibles con el agua no son útiles para este
proceso tales como:

Acetona

Metanol

Etanol

Problemas usuales en el proceso de extracción:

Con relativa frecuencia aparecen en el proceso de extracción emulsiones

o interfases que impiden una correcta separación en el embudo de
decantación de las capas acuosa y orgánica, especialmente, cuando se
trata de extracciones con cloruro de metileno. La forma de solventar este
problema se conveniente añadir unos mililitros de salmuera y agitar de
nuevo. En la mayor parte de los casos se produce la separación de las
fases

Extracción

Hay dos tipos de extracción: la extracción líquido-sólido y la extracción líquido-líquido, las

dos son muy usadas en casi todas las industrias.

La extracción sólido-líquido consiste en tratar un sólido que está formado por dos o más
sustancias con disolvente que disuelve preferentemente uno de los dos sólidos, que recibe el
nombre de soluto. La operación recibe también el nombre de lixiviación, nombre más empleado
al disolver y extraer sustancias inorgánicas en la industria minera. Otro nombre empleado es el
de percolación, en este caso, la extracción se hace con disolvente caliente o a su punto de
ebullición. La extracción sólido-líquido puede ser una operación a régimen permanente o
intermitente, según los volúmenes que se manejen.

Se emplea para extraer minerales solubles en la industria minera, también en la industria

alimentaria, farmacéutica y en la industria de esencias y perfumes. Los equipos utilizados
reciben el nombre de extractores, lixiviadores, o percoladores. Los residuos en esta operación
son los lodos acumulados en el fondo del extractor que contienen sólidos y disolventes.

La extracción líquido-líquido, consiste en poner una mezcla líquida en contacto con un

segundo líquido miscible, que selectivamente extrae uno o más de los componentes de la
mezcla. Se emplea en la refinación de aceites lubricantes y de disolventes, en la extracción de
productos que contienen azufre y en la obtención de ceras parafínicas.

El líquido que se emplea para extraer parte de la mezcla debe ser insoluble para los
componente primordiales. Después de poner en contacto el disolvente y la mezcla se obtienen
dos fases líquidas que reciben los nombres de extracto y refinado.

Los lodos y líquidos residuales acumulados en el fondo del decantador o de la torre son los
residuos del proceso.

Extracción líquido-líquido

En la mayor parte de los procesos de extracción líquidolíquido a temperatura

ambiente, una de las fases es un compuesto orgánico volátil, normalmente un
disolvente inflamable, por lo que habrá que aplicarle las recomendaciones
generales frente a la utilización de este tipo de compuestos que ya se han
citado (sobrepresión, presencia de vapores inflamables).

Si se emplea un embudo de decantación con agitación manual, existe además

el problema del contacto directo con los productos y la posibilidad de
proyecciones de líquidos e inhalación de concentraciones elevadas de vapores
al aliviar la presión del embudo (generada por la vaporización durante la
agitación) a través de la válvula de la llave de paso. En esta operación es
recomendable usar guantes impermeables, ropa de protección y, si las
substancias que intervienen en el proceso tienen características de
peligrosidad elevadas, realizar la operación en vitrina, aunque ello represente
incomodidad.

Extracción sólido-líquido
La extracción sólido-líquido (procedimiento mediante el cual se retiene el
producto a extraer de un líquido en un sólido adsorbente o impregnado por un
absorbente) presenta un uso cada vez más extendido. El procedimiento, por
sus propias características (poca cantidad de muestra y, en consecuencia, de
productos a manipular, posibilidad de automatización, etc.) presenta pocos
problemas. Los riesgos más característicos son los derivados de la utilización
de presión y vacío en los sistemas semiautomatizados y de manipulación
inadecuada en caso de obstrucción del cartucho o del disco de extracción.

Introducción

En general en la industria química se suele hablar de extracciones, mientras que cuando

se trata de alimentos, hierbas y otros productos para consumo humano se emplea el
término maceración. En este caso el agente extractante (la fase líquida) suele ser agua,
pero también se emplean otros líquidos como vinagre, jugos, alcoholes o aceites
aderezados con diversos ingredientes que modificarán las propiedades de extracción del
medio líquido.

A veces el producto empleado es el extracto propiamente dicho y otras el sólido sin los
citados compuestos o incluso ambas partes, por ejemplo si extraemos cafeína del café,
podemos emplear el café descafeinado para hacer una infusión tradicional y la cafeína
para la confección de refrescos u otros usos.

La naturaleza de los compuestos extraídos depende de la materia prima empleada así

como del líquido de maceración. En los casos en que se utilice el producto extraído se
suele emplear una etapa de secado bien al sol, con calor o incluso una liofilización.

En herboristería, es decir el arte en el cual se utilizan las plantas medicinales y hierbas

para curar o preparar diversos productos, se utiliza mucho este método.

EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO
Principios de operación
Esta técnica se utiliza para separar dos líquidos miscibles utilizando un disolvente que disuelve
preferentemente a uno de ellos. En extracción es preciso recuperar el disolvente, generalmente por
destilación, para su reutilización y la operación combinada es más compleja y, con frecuencia más
costosa que la destilación sola sin extracción. Puesto que la mayor parte de los métodos de extracción
continua usan contactos en contracorriente entre dos fases, muchos de los fundamento de la absorción
de gases se pueden aplicar a la extracción líquido-líquido, cuestiones como etapas ideales, eficacias,
etcétera.

Descripción de la instalación
En extracción, lo mismo que en absorción de gases, es preciso poner en buen contacto dos fases para
permitir la transferencia de materia y separar después las fases. Con frecuencia las fases son difíciles de
mezclar y todavía más difíciles de separar. El extracto es la capa de disolvente más el soluto extraído y
el refinado es la capa de la que se ha separado el soluto: el extracto puede ser más o menos denso que
el refinado, de forma que pueda salir por la parte superior del equipo y otras por el fondo. Los equipos
de extracción más representativos son columnas de pulverización, torres de relleno y columnas de platos
perforados. Uno de los más sencillos es la torre de pulverización, la cual opera en contacto diferencial y
no por etapas, teniendo lugar la mezcla y sedimentación de forma simultánea y continua. El líquido
menos denso se introduce por el fondo y se distribuye en pequeñas gotas por medio de las boquillas A.
Las gotas del líquido ligero ascienden a través de la masa de líquido más pesado que desciende por la
torre como una corriente continua. Las gotas se recogen en l a parte superior y forman la corriente del
líquido más ligero que sale por la cima de la torre. El líquido más pesado sale por el fondo de la torre.
Hay una transferencia continua de materia entre las fases, y la composición de las fases varía a medida
que circula por la torre. La velocidad de transferencia es relativamente baja en comparación con
absorción o destilación y una columna alta puede ser equivalente a sólo una pocas etapas ideales. Se
puede aumentar la transferencia de materia en la torre, llenando la columna con cuerpos de relleno tales
como anillos o monturas.

http://www.ubp.edu.ar/todoambiente/empresasyambientes/Industrias.htm
http://www.mtas.es/insht/ntp/ntp_464.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Maceraci%C3%B3n
http://www.aciq-cv.com/procesos/separacion/extr_liq-liq.doc