PROCESOS INDUSTRIALES

Principales Operaciones
Unitarias
PRINCIPALES OPERACIONES
UNITARIAS EN LA INDUSTRIA
 Destilación
 Adsorción
 Absorción
 Evaporación
 Secado
 Filtración
 Flotación
 Cristalización
 Centrifugación
 Agitación y Mezclado
 Extracción Líquido-Líquido
 Lixiviación o Lavado
 Sedimentación y Clasificación de Partículas
 Desorción
 Precipitación Electrostática
 Ciclón
 Expansión o Flash
PROCESOS DE SEPARACION
 Siendo todo igual, separe primero los compuestos abundantes.
 Remueva lo corrosivo y peligroso rápido.
 Cuando son parecidas sus propiedades, se requiere de métodos muy sofisticados.
 Evite hasta donde sea posible, procesos que se alejen de temperaturas y presiones
atmosféricas.

SEPARACIÓN MECÁNICA
 Filtración
 Sedimentación: dejar reposar para que se vayan al fondo o floten
 Centrifugado: Tienen una malla que deja salir el agua pero no los cristales: ejemplo azúcar.
 Ciclón: se aprovecha la gravedad, transporte con aire y al final se coloca el ciclón.
 Precipitación electrostática
 Separación magnética: remover tuercas, mallas, alambres del producto.
Operaciones básicas de separación
AGENTES DE SEPARACIÓN
ENERGÍA: Evaporación MATERIA Y ENERGÍA: Desorción
Expansión Absorción
Destilación Extracción
Cristalización Lixiviación o lavado
Secado Precipitación
Adsorción

TRANSPORTE
SÓLIDOS:
 Bandas.
 Tornillos sin fin.
 Cadenas.
 Fluidización: con aire o con agua.
LÍQUIDOS:
 Bombas de pistón: para altas presiones, viscosidad elevada o densidad alta
 Bombas de diafragma: lechadas (cal con agua), resistencia a la corrosión
 Bombas centrífugas: normal
VAPOR:
 Compresores: no da volumen pero aumenta la presión.
 Sopladores
 Ventiladores: no da presión pero si aumenta el volumen.

SERVICIOS
Calentamiento: Resistencias o con fluidos (vapor, aire, agua, aceites)
Enfriamiento: agua, aire, hielo, freón.
Vapor: calentamiento, turbinas para la generación eléctrica.
Energía eléctrica: movimiento de motores, resistencias, alumbrado. Puede ser comprada o
generada.
Agua: para proceso, calderas, enfriamiento, uso humano. Puede ser de río, acueducto, pozo.
Aire seco: para la instrumentación, se ha reemplazado por equipos electrónicos.
ABSORCIÓN

Es el proceso en el cual se separa uno

de los compuestos o componentes de
una mezcla gaseosa por contacto con
un flujo líquido selectivo en
contracorriente que lo solubiliza y
lleva por ende consigo. Ejemplo:
recuperación del gas carbónico
generado en los tanques de
fermentación de la cerveza.
En la industria se utilizan torres de
absorción principalmente para la
remoción de gases ácidos que son
emitidos por procesos de
combustión para eliminar vapores
de un horno.

Se emplea como liquido absorbente

agua para eliminar vapores de
amoniaco y se utilizan aceites para
remover vapores de tolueno y
benceno
 Ejemplos de Absorción

Un ejemplo de absorción física es el dióxido de

carbono (CO2) de una mezcla de gases puede
eliminarse haciendo pasar la mezcla de gas a
través de agua en la que el CO2 se disuelve
obteniendo agua carbónica.
• La extracción de humedad del aire comprimido. Se consigue haciendo
pasar el aire comprimido a través de un lecho de alúmina activa u otros
materiales con efecto de adsorción a la molécula de agua.

OTRAS APLICACIONES SON:

• purificación de agua
• tratamiento de aguas residuales,
• descontaminación de gases,
• quitar olores, sabores o colores no deseados por ejemplo en aceites,
jarabes de azúcar, en la deshumidificación de gasolina, revelado de
huellas dactilares.
 ADSORCIÓN

Tendencia de una sustancia sólida a atraer y retener sobre su superficie gases o sustancias que se
pongan en contacto con ellas. Algunos sólidos adsorbentes son: tierra natural, tierra activada,
carbón activado, alúmina activa, sílica gel y tamices moleculares.
Proceso de atracción de las moléculas o
iones de una sustancia en la superficie de
otra, siendo el tipo más frecuente el de la
adhesión de líquidos y gases en la
superficie de los sólidos.
Una de las más importantes aplicaciones del
fenómeno de adsorción a nivel industrial, es
de la extracción de humedad del aire
comprimido; En este proceso se hace pasar
el aire comprimido por un lecho de alúmina u
otro material activo, que retiene las
moléculas de agua por adsorción.
•Otras aplicaciones en las que se emplea
éste proceso de adsorción como separación
son: purificación de agua, tratamiento de
aguas residuales, quitar olores, sabores o
colores no deseados por ejemplo en aceites,
jarabes de azúcar, en la deshumidificación
de gasolinas, o en el secado de aire.
•Ciencia forense (revelado de huellas
dactilares)
AGITACIÓN Y MEZCLADO
 AGITACIÓN Y MEZCLADO

La Mezcla, es aquella operación unitaria en la que a partir

de dos o mas componentes, dispersados inicialmente se
obtiene una mezcla uniforme, se utiliza como ayuda para el
proceso de modificar la comestibilidad o calidad de los
alimentos. La Agitación se refiere al movimiento inducido
de un material en una forma específica, generalmente con
un modelo circulatorio dentro de un contenedor. El
mezclado se obtiene mediante un proceso de agitación,
que se lleva a cabo bien sea en un tanque o una cuba, o en
forma continua. El éxito depende de la eficaz agitación y
mezcla de fluidos.
 APLICACIONES DE LA AGITACIÓN Y MEZCLADO
 Las operaciones de agitación y mezclado se encuentran presente
en prácticamente todas las áreas de la ingeniería de procesos.
 Polímeros
 Productos farmacéuticos
 Cosmética (cremas, pastas, etc.)
 Alimentos
 Pinturas
 Petroquímica
 Productos químicos en general
 Procesamiento de minerales
 Tratamiento de residuos
 Tratamiento y producción de agua potable Sin embargo, no es
una operación a la cual se le dedique mucha atención, aunque
muchas veces la calidad del producto dependa de la agitación.
 CENTRIFUGACIÓN

Separación de materiales de densidades o tamaños diferentes por la acción de fuerzas centrífugas

que actúan sobre ellos, en general, se usa cuando la separación por gravedad es demasiado lenta
(por similitud de densidades). Ejemplos: separación de crema de leche para obtener leche
descremada, separar cristales de azúcar de la miel.
OBJETIVO DE LA CENTRIFUGACIÓN
Si el objetivo de la separación de dos líquidos
es obtener la fase ligera libre de fase pesada, el
proceso se denomina PURIFICACIÓN y
cuando lo interesante es aislar la fase pesada
libre de fase ligera se habla de
CONCENTRACIÓN. Si en una separación
sólido-líquido se pretende lograr un efluente
puro libre de partículas sólidas se denomina
CLARIFICACIÓN; y si lo que se desea es
obtener una suspensión pero con mayor
contenido de sólidos se habla de un proceso
de ESPESAMIENTO.
 APLICACIONES DE LA CENTRIFUGACION

En Industria lechera: Purificación de leche, descremado.

En la industria del azúcar permite separar cristales del
licor jarabe.
En la industria de aceites permite le separación del aceite
de las borras (winterizado)
En la clarificación de jugos y néctares
Cervecería, separación de levaduras o residuos.
Clarificación de vinos
Secado de almidón
Extracción de aceite esencial de naranja
Para concentración de zumos de fruta
Clarificación de vinos
 CRISTALIZACIÓN

Separación en la cual se forman partículas sólidas de apariencia cristalina a partir de una solución
líquida homogénea. Se presenta a partir de soluciones saturadas en soluto. Ejemplos: obtención
de sacarosa a partir de la caña de azúcar, producción de fertilizantes, urea, nitratos, fosfatos,
productos de confitería.
 Cristalización
La cristalización es un proceso por el cual a partir
de un gas, un líquido o una disolución, los iones,
átomos o moléculas establecen enlaces hasta
formar una red cristalina, la unidad básica de un
cristal. La cristalización se emplea con bastante
frecuencia en Química para purificar una sustancia
sólida
 MÉTODO DE SEPARACIÓN DE SISTEMAS
MATERIALES HOMOGÉNEOS

La operación de cristalización es el proceso por

medio del cual se separa un componente de una
solución líquida transfiriéndolo a la fase sólida en
forma de cristales que precipitan.
 ENFRIAMIENTO DE UNA DISOLUCIÓN
CONCENTRADA

Si se prepara una disolución concentrada a altas

temperaturas y se enfría, se forma una
disolución sobresaturada, que es aquella que
tiene, momentáneamente, más soluto disuelto
que el admisible por la disolución a esa
temperatura en condiciones de equilibrio.
Posteriormente, se puede conseguir que la
disolución cristalice mediante un enfriamiento
controlado. Esto se realiza para que los cristales
tengan un tamaño medio.
 EVAPORACIÓN DEL DISOLVENTE

De manera análoga, evaporando el disolvente de

una disolución se puede conseguir que empiecen
a cristalizar los sólidos que estaban disueltos
cuando se alcanzan los límites de sus
solubilidades.
 DESORCIÓN

Operación inversa a la absorción. Causa la transferencia de un soluto desde un solvente a una

mezcla gaseosa. Proceso de recuperación en producción de ácido sulfúrico.
 Desorción
La desorción es la operación, inversa de la absorción, en la
cual se produce la extracción de la fracción volátil de una
disolución mediante el contacto del líquido con un gas; la
transferencia de masa ocurre desde el líquido al gas.
En ella un gas disuelto en un líquidos es arrastrado por un
gas inerte siendo eliminado del líquido. Si ponemos aire en
contacto con una solución de amoniaco-agua, algo de
Amoniaco dejará el líquido para entrar en la fase gaseosa
 DESTILACIÓN

Separación de una mezcla en sus componentes, aprovechando la diferencia de volatilidades

(temperatura de ebullición) entre estos. Se compone de una serie de vaporizaciones y
condensaciones sucesivas que permiten que los componentes más volátiles se concentren en la
fase vapor y los menos volátiles en el residuo líquido. Ejemplos: recuperación de hidrocarburos
constituyentes del petróleo (gasolina, kerosene, aceites), separación de los productos del proceso
de producción de licores, extracción de esencias.
 Simple
Destilación

Por arrastre de
vapor

Fraccionada
La separación del alcohol del agua es un
ejemplo del proceso de destilación. Cuando
se lleva a ebullición una disolución de
alcohol, la mayor parte del vapor inicial es
de alcohol, pues alcanza su punto de
ebullición antes que el agua. El vapor se
recoge y se condensa varias veces para
obtener la mezcla de alcohol más
concentrada, que se emplea para fabricar el
whisky.
Este alambique de cobre concentra el
alcohol después del proceso de
fermentación.
La destilación se utiliza mucho en:
•En las industrias que refinan petróleo,
•para desalinizar agua
•para producir licor, cerveza o vino,
•para producir muchos productos químicos
que se utilizan en los hogares y fábricas.
•En las industrias cosméticas, farmacéuticas
y químicas.
•Para una variedad de propósitos en la
industria de alimentos, como la remoción de
la cafeína de los granos de café y la
producción de agua destilada.
•El uso más importante de la destilación es
la producción de alcohol puro para la
elaboración de bebidas espirituosas, como
el whisky y la ginebra.
 EVAPORACIÓN

Remoción de un solvente de una solución por vaporización. El solvente más común por lo general
es agua y el soluto un material sólido, orgánico o inorgánico, de muy baja volatilidad. El vapor es
compuesto primordialmente de solvente, contaminado solo en pequeñas trazas de otros
componentes. Ejemplos: concentración de jugos de frutas (naranja), en la fabricación de leche
condensada, en la industria del azúcar. Se quita el agua por costo de transporte
 Aplicaciones
• Concentración de producto, obtención de la
meladura en la industria azucarera.
• Reducción de volumen, obtención de la leche
condensada en las pasteurizadoras.
• Recuperación de agua o solvente, obtención de
NaCl (Sal Común).
 EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO

Tratamiento de una mezcla de diferentes sustancias con un solvente líquido selectivo. Al menos
uno de los componentes de la mezcla debe ser inmiscible o parcialmente miscible con el solvente
utilizado, lo cual genera dos fases líquidas separables. Ejemplos: separación de compuestos
orgánicos, recuperación de metales de soluciones acuosas, extracción de ácidos grasos.
Aplicaciones
 Separación de compuestos inorgánicos como ácido
fosfórico, ácido bórico e hidróxido de sodio.
 Recuperación de compuestos aromáticos.
 Refinación de aceites lubricantes y disolventes
 En la extracción de productos que contienen azufre.
 Obtención de ceras parafinadas
 Desulfuración de productos petrolíferos
 Productos farmacéuticos
Ejemplo en la obtención
de la penicilina
 Industria alimentaría
 Obtención de metales costosos,
Ej como uranio-vanadio
 FILTRACIÓN

Separación de partículas sólidas suspendidas, no disueltas en una mezcla, al pasar esta a través de
una membrana de poros muy pequeños que permiten la retención del sólido y el paso de la fase
líquida o gaseosa. Ejemplos: procesos de producción de jugos concentrados, vinos, vinagres,
aceites vegetales, clarificación del guarapo de caña, procesos para evitar la contaminación.
 FILTRACION

.e•
•
 FLOTACIÓN

Separación de una mezcla de varias clases de partículas sólidas aprovechando diferencias en

propiedades entre estas, permitiendo que un grupo de ellas flote en un medio líquido que por lo
general es agua. Ejemplos: tratamiento de desechos en la industria petrolera, clasificación de
melazas, separación de frutas frescas.
 Usos Industriales
La flotación es un proceso muy utilizado en la recuperación de los
minerales sulfurados de cobre debido a la hidrofobicidad natural que
tienen. También se usa para la limpieza de aguas usadas con contenidos
de grasas o aceites para su reutilización. Existen equipos que realizan
este proceso como las celdas de flotación y las columnas de flotación;
estas últimas han ido reemplazando a las celdas por sus menores costos
operacionales.
Flotación de cobre Flotación
de Zinc
HOMOGENIZACIÓN
 Homogenización

 Consiste en combinar diversas sustancias para

producir una mezcla uniformemente consistente, se
utiliza principalmente con componentes que no son
solubles uno en el otro; que apenas son miscibles o
no son miscibles en absoluto.
 En este proceso la mezcla tiene presente las mismas
propiedades en toda la sustancia.
 Es una tarea omnipresente para la producción de
pinturas, barnices, lubricantes, emulsiones
bituminosas, productos para el hogar y productos
para la industria química.
Operaciones unitarias:
Homogenización

Alimentación

Silla de la válvula

Anillo de impacto

Producto
homogenizado

Válvula
Homogenización

Alimentación
Motor

Refrigeración

Deflector

Agitador

Producto mezclado
LIOFILIZACIÓN
 Liofilización

 Consiste en eliminar el agua de un alimento a partir de la

congelación en lugar de aplicar calor; se elimina el agua
por congelación del producto húmedo y posterior
sublimación del hielo en condiciones de vacío. Al suministrar
calor el hielo sublima y se evita el paso por la fase líquida.
 Es similar a la deshidratación ya que el objetivo es el mismo
(disminuir el contenido de agua). La principal diferencia está
en el proceso; el primero reduce casi la totalidad del agua
en cambio en la deshidratación, esta disminución es menor.
 Disminuye la contaminación microbiológica y la
degradación química.
 Liofilización

Fusión Evaporación

Sólido Líquido Gas

Solidificación Licuefación
 Liofilización

Ventajas Desventajas
Obtención de productos de redisolución Alto costo de instalaciones y
rápida equipos
Se conservan la forma y características del
Elevado gasto energético
producto original
Proceso idóneo para sustancias termolábiles Operación de larga duración
Constituyentes oxidables protegidos
Humedad final muy baja
Compatible con la elaboración en medio
aséptico
 LIXIVIACIÓN O LAVADO

Remoción de un soluto de una mezcla sólida con la ayuda de un solvente liquido selectivo. Se
disuelve el material soluble que está presente en el sólido insoluble. Ejemplos: producción de
aceites vegetales, elaboración de café instantáneo.
 Aplicaciones
 El azúcar se separa por lixiviación de la remolacha con agua
caliente.
 Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas (como
los de soja y de algodón) mediante la lixiviación con disolventes
orgánicos.
 La extracción de colorantes se realiza a partir de materias
sólidas por lixiviación con alcohol o soda.
 Dentro de ésta, tiene una gran
importancia en el ámbito de la
metalurgia, ya que se utiliza
mayormente en la extracción
de algunos minerales como
oro, plata y cobre.
También se utiliza en
Tecnología Farmacéutica.
 SECADO

Remoción de la fase líquida contenida en una fase sólida por medio de energía térmica. El líquido,
generalmente agua, se remueve por el proceso de vaporización. Ejemplos: producción de sal seca,
secado de granos (frijoles) para su conservación, secado de azúcar, fabricación de jabones en
polvo y colorantes.
EQUIPOS VARIOS DE SECADO
 SEDIMENTACIÓN

Remoción de partículas de un fluido por la acción de las fuerzas gravitacionales actuantes sobre
dichas partículas. Se realiza para incrementar la concentración de sólidos y la purificación del
fluido o para recolectar partículas especiales. Ejemplos: clarificación de los jugos de caña,
obtención de cristales de la meladura.
Es el proceso por el cual el sedimento en movimiento se deposita en el fondo del
recipiente. Un tipo común de sedimentación ocurre cuando el material sólido,
transportado por una corriente de agua, se deposita en el fondo de
un río, embalse, canal artificial, o dispositivo construido especialmente para tal fin.

LOS DISPOSITIVOS CONSTRUIDOS PARA QUE SE PRODUZCA LA

SEDIMENTACIÓN EN ELLOS SON:
• Desarenador : diseñado para que se sedimenten y retengan solo partículas
mayores de un cierto diámetro nominal y en general de alto peso específico
(arena).
• Sedimentadores o decantadores: normalmente utilizados en plantas de
tratamiento de agua potable, y aguas residuales o servidas.
• Presas filtrantes: destinadas a retener los materiales sólidos en las partes altas
de las cuencas hidrográficas.
• Tratamiento de las aguas residuales,
este proceso se realiza para retirar la
materia sólida fina, orgánica o no, de
las aguas residuales, aquí el agua
pasa por un dispositivo de
sedimentación donde se depositan los
materiales para su posterior
eliminación.
• Potabilización del agua, el proceso de
sedimentación está gobernado por la
ley de Stokes, que indica que las
partículas sedimentan más fácilmente
cuanto mayor es su diámetro, su peso
específico comparado con el del
líquido, y cuanto menor es la
viscosidad del mismo.
Es un procesos unitario de la industria, en el cual
las partículas sólidas y liquidas
contenidas en una
corriente gaseosa, son
cargadas eléctricamente
y removidas de esa
corriente, bajo
la influencia de
un campo eléctrico.
PRINCIPIO 2· ETAPAS 8 C.ARGA 8 PREOPfTAOÓN
La separación de las partículas de la corriente gaseosa se logra al pasar un
electrodo de descarga, operado a un potencial elevado y un electrodo colector
conectado a tierra, los electrones libres chocan con las moléculas producen
iones y más electrones que bajo la influencia de un campo eléctrico viajan hacia
el electrodo de colección y en su recorrido chocan con las partículas
comunicándoles su carga, dirigiéndose hacia el colector, al cual se adhieren
formando una capa de polvo que periódicamente es removida por sacudimiento
de electrodos.
USO:
Se emplean para reducir la Contaminación Atmosférica
producida por humos y otros desechos industriales Gaseosos,
especialmente en las fábricas que funcionan con combustibles
fósiles en calderas y hornos.
Uso industrial y domestico,
SEPARADOR CICLÓNICO
Es un método de retirar partículas del
aire, gas o flujo de líquido, sin el uso de un
filtro de aire, utilizando un vórtice para la
separación. Los efectos de rotación y la
gravedad son usados para separar mezclas
de sólidos y fluidos. El método también
puede separar pequeñas gotas de un
líquido de un flujo gaseoso.
 USOS DEL SEPARADOR CICLÓNICO

Se utilizan para recuperar y reciclar

ciertos catalizadores en refinerías del
petróleo y para recuperar el café liofilizado
en plantas de la transformación de los
alimentos.
Los ciclones son equipos mecánicos
estacionarios, que mejoran la calidad
del aire que viene de procesos
industriales y comerciales mediante la
separación de partículas finas, que
van arrastradas por una corriente
gaseosa con la acción de la fuerza
centrífuga.
 CICLON
los hidrociclones son
equipos que permiten la
separación de líquidos
de distintas densidades, o
de sólidos de líquidos.
De que se compone
los ciclones?
APLICACIÓN:
COLECTOR DE POLVO IMPORTANTE QUE
TODA PLANTA INDUSTRIAL LO TENGA.
 USOS:
Se utilizan ampliamente después de operaciones de
Secado por aspersión en las Industrias Química y de
alimentos y después de las operaciones de trituración,
molienda y calcinación en las industrias química y de
minerales para recolectar material útil o vendible. En la
Industria de metales ferrosos y no ferrosos.
PRINCIPALES OPERACIONES
UNITARIAS PARA MANEJO DE SÓLIDOS
 Quebrantado
 Trituración (Reducción de tamaño)
 Molienda
 Tamizado
 Aglomerado
QUEBRANTADO
TRITURACIÓN
REDUCCIÓN DE TAMAÑO
EQUIPOS VARIOS PARA LA REDUCCIÓN
DE TAMAÑO
MOLINOS VARIOS
MOLIENDA
Molienda
 La molienda es un proceso que persigue
extraer jugos de diversos productos de la tierra
como la caña de azúcar o la uva.
 En el caso de la caña de azúcar, la molienda
es el paso previo a la elaboración de la panela.
 También se refiere a la pulverización y a la
dispersión del material sólido. Pueden ser
granos de cereal, uva, aceitunas, café etc. en
productos de alimentación. Aunque también
pueden ser piedras o cualquier otro material
sólido.
 Aplicaciones
Molienda de uva en la elaboración de vino

En la molienda de la uva se pretende producir la menor lesión de la

piel, sin llegar al centro del grano, puesto que las semillas poseen
taninos muy astringentes que afectan negativamente el sabor del vino.

El prensado directo del racimo no sirve en el caso de las uvas tintas,

ya que necesita sacar del racimo los restos leñosos, pero la piel debe
acompañar al líquido en todo el proceso hasta la fermentación. Una
alternativa es acompañar las uvas procesadas con granos íntegros
que no fueron alcanzados por la molienda, los que caen juntos al
estanque
donde se produce la fermentación. Las uvas
enteras conservan mejor los aromas.
Además las reacciones químicas de
esa baya antes de que se rompan son
diferentes a las otras, dándole un perfil
sensorial distinto al vino.
TAMIZADO
TAMIZADO
EJEMPLOS DE TAMIZADO
 Tamización
La tamización o tamizado es un método físico para
separar mezclas en el cual se separan dos sólidos
formados por partículas de tamaño diferente.
Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas
de diferentes tamaños por un tamiz, cedazo o
cualquier cosa con la que se pueda colar. Las
partículas de menor tamaño pasan por los poros del
tamiz o colador atravesándolo y las grandes quedan
atrapadas por el mismo. Un ejemplo podría ser: si se
saca tierra del suelo y se espolvorea sobre el tamiz,
las partículas finas de tierra caerán y las piedras y
partículas grandes de tierra quedarán retenidas en el
tamiz. De esta manera se puede hacer una
clasificación por tamaños de las partículas.
Aplicación
 Industria Harinera
 Industria Salinera
 Industria Azucarera
 Industria de productos químicos
diversos como: separación de
minerales, ácidos orgánicos,
sales inorgánicos, etc.
AGLOMERACIÓN
AGLOMERADO
 Clasificación de Partículas
Aglomeración:

Es la operación básica opuesta a la

reducción de tamaños. Los términos
aglomeración, granulación y peletización
designan el proceso de aumento del tamaño
de los gránulos de las sustancia.