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EXTRACCION SOLIDO-LIQUIDO

1. OBJETIVO

Determinar
Determinar
Determinar
Determinar
Determinar

el
el
la
la
la

rendimiento de aceite
tiempo de extraccin del aceite
composicin del reciclado XRts ,Xrs, XRd, XRsoluto
colecta de operacin inferior
recuperacin del disolvente

2. MARCO TEORICO
EXTRACCION SOLIDO-LIQUIDO
Operacin unitaria cuya finalidad es la separacin de uno o ms componentes
contenidos en una fase slida, mediante la utilizacin de uno o ms componentes
contenidos en una fase slida, mediante la utilizacin de una fase lquida o
disolvente. El componente o componentes que se transfieren de la fase slida a la
lquida recibe el nombre de soluto, mientras que el slido insoluble se denomina
inerte.
Entre ms grande sea la superficie de contacto entre la parte slida y el lquido
que le atraviesa aumenta la eficiencia de la extraccin y para que se d esto es
necesario que la parte slida se le someta a un pretratamiento (upstream) que
normalmente es el secado y la molienda de la muestra.
Campos de aplicacin de esta operacin bsica son, por ejemplo, la obtencin de
aceite de frutos oleaginosos o la lixiviacin de minerales.
Los componentes de este sistema son los siguientes:
1. Soluto.- Son los componentes que se transfieren desde el solido hasta en
lquido extractor.
2. Slido Inerte.- Parte del sistema que es insoluble en el solvente.
3. Solvente.- Es la parte lquida que entra en contacto con la parte slida con
el fin de retirar todo compuesto soluble en ella.

Un ejemplo de la vida cotidiana es la preparacin de la infusin de caf. En este


proceso, la sustancia aromtica del caf (soluto) se extrae con agua (disolvente)
del caf molido (material de extraccin, formado por la fase portadora slida y el
soluto).
En el caso ideal se obtiene la infusin de caf (disolvente con la sustancia
aromtica disuelta) y en el filtro de la cafetera queda el caf molido totalmente
lixiviado (fase portadora slida).
El material de extraccin puede estar presente tambin como lecho fijo, que es
atravesado por el disolvente. En otra forma de aplicacin, el material de extraccin
percola
a
travs
del
disolvente.
Existen dos tipos de extraccin slido-lquido y esto depende de la forma en que se
realiza el proceso:

Lixiviacin.- Cuando retiramos un soluto diana.

Lavado.- Cuando quitamos componentes no deseados.

Como podemos observar estos procesos son muy utilizados para la purificacin de
algn
compuesto.
Este tipo de operaciones se lleva a cabo en una sola o en mltiples etapas. Una
etapa es una unidad de equipo en la que se ponen en contacto las fases durante
tiempo determinado, de forma que se realiza la transferencia de materia entre los
componentes de las fases y va aproximndose al equilibrio a medida que
transcurre el tiempo. Una vez alcanzado el equilibrio se procede a la separacin
mecnica de las fases.
Una vez realizado el proceso y para obtener un producto puro se requiere pasar a
la siguiente fase (downstream), en el cual se puede utilizar operaciones de
evaporacin o destilacin con el fin de separar el o los solutos del disolvente. Este
ultimo se puede condensar para volverlo a utilizar.

Aplicaciones Prcticas
Las aplicaciones importantes de la extraccin slido-lquido en la industrias
alimenticias son: extraccin de aceites y grasas animales y vegetales, lavado de
precipitados, obtencin de extractos de materias animales o vegetales, obtencin
de azcar, fabricacin de t y caf instantneo, entre otras:

Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soja y


de algodn mediante la lixiviacin con disolventes orgnicos como: ter de
petrleo, hexano, etc.

Extraccin de colorantes a partir de materias slidas por lixiviacin con


alcohol o soda.

En ecologa para indicar el desplazamiento hacia los ros y mares de los


desechos y excrementos, adems de otros contaminantes como pueden ser
los fertilizantes; producido por el mismo proceso indicado para el fenmeno
qumico.

En geolgia en el proceso de lavado de un estrato de terreno o capa


geolgica por el agua.

En el tratamiento de los minerales concentrados y otros materiales que


contienen metales, la lixiviacin se efecta por medio de un proceso hmedo
con cido que disuelve los minerales solubles y los recupera en una solucin
cargada de lixiviacin.

Metalurgia Extractiva:para trabajar los minerales principalmente oxidados.


Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviacin de minerales sulfurados
de cobre mediante procesos de lixiviacin bacteriana

Obtencin de azcar.

Fabricacin de t y caf instantneo.

Operaciones implicadas en el proceso de extraccin solido - lquido:


1. Cambio de fase del soluto: Paso del soluto desde el slido al lquido
2. Difusin del soluto en el disolvente contenido en los poros del slido:
Se da la transferencia del soluto desde el interior del slido hasta la superficie del

mismo debido a la diferencia de concentracin de ste en la interface slidolquido (gradiente de concentracin) y la superficie exterior del slido. En esta
etapa se obtiene la siguiente expresion de transferencia de materia:

Ecuacin No1: Velocidad de transferencia de materia en la difusin del soluto en el


disolvente contenido en los poros del slido.
3. Transferencia del soluto desde la superficie de la particula slida hasta
el seno de la disolucin: Cuando el soluto alcanza la superficie se transfiere al
seno de la disolucn, esta transferencia de materia se da por transporte molecular
y turbulento. La velocidad de transferencia de materia en esta etapa es:

Ecuacin No2: Velocidad de transferencia de materia en la transferencia del soluto


desde la superficie de la particula slida hasta el seno de la disolucin.

Los factores ms importantes que influyen sobre la velocidad de


extraccin son:
a) Tamao de las partculas slidas: Evidentemente cuanto ms pequeas
sean, mayor es la superficie interfacial y ms corta la longitud de los poros. Por
tanto mayor es la velocidad de transferencia. Sin embargo, tamaos
excesivamente pequeos pueden hacer que las partculas se apelmacen
dificultando la extraccin.
b) Tipo de disolvente: El disolvente debe ser lo ms selectivo posible y se
recomienda de baja viscosidad.
c) Temperatura: Un aumento de la temperatura favorece la solubilidad y
aumentan los coeficientes de transferencia de materia. El lmite superior se fija
atendiendo a criterios de calidad del producto, criterios econmicos y de seguridad
con respecto al disolvente.

d) Agitacin del disolvente soluto: Favorece la transferencia por aumento de


coeficientes de transferencia de materia en la interfase S/L. Adems se evita la
sedimentacin y apelmazamiento de las partculas slidas.
Por otro lado, la destilacin es una operacin bsica mediante la cual se separan
dos o ms compuestos de una mezcla lquida empleando calor (agente energtico
de separacin) para generar una fase vapor enriquecida en los compuestos ms
voltiles, quedando la fase lquida enriquecida en los compuestos menos voltiles.
Las fases lquida y vapor generadas se encuentran en equilibrio termodinmico, de
tal forma que la composicin de ambas fases depender de las diferencias entre
las presiones de vapor de los componentes puros. Cuanto ms diferentes sean las
presiones de vapor de los compuestos puros ms fcilmente se separan los
compuestos puesto que presentarn puntos
de ebullicin ms diferentes, quedando pues los componentes ms voltiles
contenidos mayoritariamente en la fase vapor. La fase vapor generada
posteriormente se llevar a un condensador para obtener un producto destilado
final en forma lquida. Esta operacin de destilacin permitir separar el soluto del
disolvente, permitiendo la reutilizacin del disolvente recuperado.
MATERIALES Y EQUIPOS
1kg de semilla de soya
L de alcohol isopropilico
Frasco de vidrio de 3 Lt.
Frascos de 10 ml (10 unid.)
Equipo de destilacin
3. METODOLOGIA DE OPERACIN
o Moler la semilla de soya
o Eliminar la cascara de soya
o Tamizar eliminar partculas finas
o Pesar la semilla de soya triturada en un tamao homogneo
o Preparar una bolsa de tocuyo blanco y pesar
o Introducir la soya en el saco y pesar
o Introducir el alcohol isopropilico, hasta cubrir toda la bolsa de tocuyo,
anotar el volumen introducido
o Pesar todo (el frasco, el soluto, el disolvente y la bolsa de tocuyo)
o Cerrar hermticamente y colocar un dispositivo de venoclisis
o Sacar una muestra de 2ml cada hora del extracto durante 6 horas
continuas luego cada 24 horas.
A. Extracto(Aceite y disolvente)
o Composicin del residuo(la bolsa hmeda) para ello sacar todo el
extracto antes pesar todo el conjunto y medir el volumen y densidad
o Dejar gotear 15 min para que salga todo el extracto
o Pesar el frasco con la bolsa hmeda sin extracto

o En un recipiente plstico vaciar la semilla colocar la bolsa y secar,


luego pesar la semilla
o Llevar a secar denuevo por 18 min hasta lograr un peso constante
o XRT (disolvente) = peso bolsa hmeda- inerte
B. Extracto (disolvente y aceite)
o Extraer por destilacin
o Destilacin simple por la diferencia de temperatura de ebullicin.
Alcohol 60 C y aceite 180 C
o El aceite llevar a estufa cerca de T 60 hasta un peso constante
o Soya (38% aceite y 62% inerte)
o El nmero de etapas de extraccin hasta 10%
4. RESULTADOS
N Tiem
po
(seg)

Fras
co
Vaci
o
(gr)

Vol.
Extra
cto
(ml)

Peso
extra
cto

Peso
Aceit
e
(gr)

Peso
Frasc
o
vacio
+
extra
cto
4.58

2.88

1.7

2.88

4.54

1.66

2.86

4.60

1.74

2.92

4.64

1.72

2.88

4.58

1.7

2.84

4.42

1.58

24

2.90

4.52

1.62

48

2.88

4.55

1.67

72

2.88

4.58

1.7

0.0295
8
0.0268
9
0.0313
2
0.0412
8
0.0428
4
0.0406
0
0.0521
6
0.0571
1
0.0630
7
0.3848
6

TOTA
L

18 ml

Peso
Disolve
nte
(gr)

1.6704
1.6331
1.7086
1.6787
1.6571
1.5393
1.5678
1.6128
1.6369

14.74

%
acei
te

1.74
1.62
1.80
2.40
2.52
2.57
3.22
3.42
3.71
2.54
%

%
extra
cto

98.26
98.38
98.20
97.60
97.48
97.43
96.78
96.58
96.29

97.46
%

Datos antes de la Extraccion


Semilla
863.6 gr
Alcohol
2000 ml
Densidad de alcohol
0.7667 gr/ml
Peso de tocuyo
17.6 gr
Datos despus de la extraccin
Alcohol y aceite
1578.1 ml
Semilla humeda
1044 gr
Semilla seca
908.6 gr
Tocuyo hmedo
27.2 gr
Tocuyo seco
19.5 gr

1341.4 gr

Datos de la destilacin
Aceite
106 gr
Alcohol
1381 gr

Calculos
Tiempo Aceite
0.02958
1
0.02689
2
0.03132
3
0.04128
4
0.04284
5
0.04060
6
0.05216
24
0.05711
48
0.06307
72
Xfs:0,38
xfI:0,62

Clculos tericos
F= 0,86636

D: 1,5334
xD1: 1

M=2,397 E
XES:
XED:
I

F+D=M
866.3 + 1533.4 = 2397
F(XA) + D (XA) = M (XA)
866.3(0.38) + 1533.4(0) = 2397 (XA)
XA = 0.137

XRS
XRD
XRI

Peso aproximado de aceite Teorico = 137 gr


Extraccin en el destilado
Aceite=

106 gr -----> 7.12 %

E
Solvente= 1381 gr
----------1487 gr

Aceite

31 gr------->2.96%

Inerte

908.6 gr

Solvente 105 gr
--------------1044 gr
Extraccion del tocuyo
Aceite = 5.2 gr ------> 19%
R

Inerte = 19.6
Solvente = 2.4 gr
-----------27.2 gr
Total de aceite extrado es: 3.2 + 106 + 0.38 = 109.6 gr
Faltando extraer el residuo con una cantidad de = 27.4 gr

El volumen total de solvente luego de la operacin = 1381+105+2.4+14.74 =


1505.4 gr
1505.4 gr ------> 1963.5 ml
a) Rendimiento de la soya
b) Tiempo
DISCUSIONES
Experimentalmente no se puede lograr el 100% de extraccin del aceite
usando el mtodo ;por solventes
En la practica realizada en laboratorio solo se logro una extraccin del 80%
dejando un 20% en residuos lo cual se puede deber al tipo de envase
utilizado asi como algunos otros inconvenientes al momento de realizar la
practica.

CONCLUSIONES
La extraccin solido-liquido cuya finalidad es la separacion de uno o mas
componente contenidos en una fase solida mediente la utilizacin de uno o
mas componentes contenidos en una fase solida mediante la utilizacin de
una fase liquida o disolvente. El componente que se transfirere de la fase
solida a la liquida recibe el nombre de soluto mientras que el soluto insoluble
se denomina inerte
Es necesario que la parte solida se le someta al un pre tratamiento y que
normalmente se trata de un secado y una molienda de la muestra para
mejorar una mejor extraccin
Campos de aplicacin de esta operacin bsica son : el soluto fue el aceite
de soja; solido inerte fue la parte del grano y solvente es el alcohol
isopropilico
Al final se pudo recuperar casi todo el solvente usado a excepcin por
pequeas perdidas que se quedaron en el envase asi como al momento de
extraer las muestras

BIBLIOGRAFIA:
- http://procesosbio.wikispaces.com/Extracci%C3%B3n+s%C3%B3lido-l
%C3%ADquido
- http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wpcontent/uploads/guiones/Extracci
onSolidoLiquido.pdf