Dra. María E.

Hernández Terán

hetme@azc.uam.mx
4 de septiembre del 2023
DESTILACIÓN
Separación de dos líquidos aprovechando sus diferentes
puntos de ebullición. Lo que tiene como consecuencia, la
formación de un vapor más rico en componentes de menor
punto de ebullición. Por lo tanto si este vapor es enfriado y
condensado, el líquido resultante va a contener mayor
cantidad de los componentes más volátiles.
❖ Los siguientes métodos empleados en la destilación se
pueden clasificar de la siguiente manera:
1).- Destilación simple:
Abierta
Intermitente o diferencial
Continua
2).- Destilación con enriquecimiento de vapor:
Repetida
Condensación parcial
Rectificación
Continua
Intermitente
3).- Destilación por arrastre de vapor
❖Destilación a presión atmosférica
❖Destilación fraccionada
❖Destilación a vacío o por arrastre de vapor

Destilación simple

Destilación a vacío
❖ Los tipos más comunes de columnas de platos son las de plato de tapa circular, de
plato de válvula, de orificio o malla.
❖ Los factores a considerar en el diseño de las columnas de platos necesarios para la
operación, además de la determinación del número de etapas teóricas son:
• Caudal, composición, presión y temperatura.
• Diámetro y altura de la columna
• La eficiencia de operación de los platos, grado de separación de los componentes.
• La perdida de presión a lo largo de cada plato.
• La forma de los platos, su tamaño y mínimo número de etapas, y numero de etapas
reales.
• Tipo de condensador, caldera, tipo de contacto (de platos o relleno),
❖Las propiedades que debe tener el relleno son:
1.- baja perdida de presión
2.-Alta capacidad, también relacionada con un área
transversal libre elevada
3.- poco peso y baja retención de líquido
4.-Gran superficie activa por unidad de volumen
5.- Alta durabilidad, resistencia a la corrosión, bajo costo
 SUBLIMACIÓN
➢Se habla de sublimación cuando pasa una sustancia del estado
sólido a vapor sin pasar por el estado líquido. Algunos sólidos se
vaporizan directamente (alcanfor, naftaleno, cloruro amónico, etc.)
➢La sublimación se emplea para purificar productos no destilables y
a veces para la producción de cristales bien formados.
➢Para acelerar la sublimación, se pueden eliminar los vapores
formados por inyección de gases.
➢Se pueden realizar sublimaciones en vacío.
Cuando la separación por destilación es ineficaz o muy difícil. La
extracción líquido-líquido es una de las alternativas a considerar.
Se utiliza para mezclas con puntos de ebullición próximas o
sustancias que no pueden soportar la temperatura de destilación,
aún operando a vacío.
Se aprovechan diferencias de estructuras químicas en vez de
diferencia en volatilidad.
 EXTRACCIÓN POR SOLVENTES
En esta operación se ponen en contacto dos fases
líquidas inmiscibles o parcialmente miscibles. Uno o
varios de los compuestos presentes se transfieren
hacia la otra.
Ejemplo, purificación de penicilina y vitaminas A y
D.
EXTRACCIÓN SÓLIDO/LÍQUIDO O
LIXIVIACIÓN
En esta operación compuestos presentes en el
sólido se disuelven selectivamente en el líquido.
Ejemplo, preparación de café, extracción con
hexano de aceites comestibles de diversas semillas.
 EXTRACCIÓN
La extracción es una operación unitaria de transferencia de materia
en el que se elimina uno o más solutos de un líquido o un sólido
transfiriéndolo(s) a una segunda fase líquida.
Para el caso de la extracción líquido-líquido las dos fases líquidas
deben ser totalmente inmiscibles (insolubles entre sí) o
parcialmente inmiscibles.
La separación se basa en las distintas solubilidades del soluto en
las dos fases.
La extracción se puede hacer a baja temperatura. La extracción es
una operación unitaria común en el laboratorio y en la industria.
La extracción líquido-líquido se realiza en dos pasos:
Mezcla intima del solvente de extracción con la solución
a procesar.
Separación de la mezcla en dos fases líquidas
inmiscibles.
En las operaciones de extracción. El producto de la
operación rico en solvente se llama extracto y el
líquido residual de donde se separó el soluto es el
refinado.
❖El extracto es la corriente de disolvente extractor una vez
que ha recibido el soluto.
❖El refinado es la corriente de alimentación una vez que se
ha extraído el soluto.
 SELECCIÓN DEL DISOLVENTE
Capacidad del disolvente (capacidad de disolver el soluto en
presencia del diluyente).
Densidad de extracto y refinado diferentes: de manera que el
extractor pueda operar.
Baja viscosidad: permite mejor manejo.
Tensión interfacial: baja tensión interfacial promueve la
dispersión de una fase en otra.
Inerte
No corrosivo
Fácil recuperación del disolvente.
La extracción líquido- líquido se trabaja en continuo, cabe
distinguir dos tipos de contacto, contacto por etapas y
contacto continuo.
En el contacto simple el disolvente extractor se reparte en
partes iguales en cada una de las etapas.
En el contacto a contracorriente el disolvente extractor
pasa de etapa a etapa en sentido contrario al líquido que
está siendo refinado.
 EQUIPOS PARA EXTRACCIÓN LIQUIDO-LÍQUIDO
Extracción por etapas:
Mezclador sedimentador
Torres platos perforados
Columnas de bandejas
Extracción por contacto continuo
Torres de pulverización
Torres de relleno
Columnas pulsadas
Extractores centrífugos