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Problema 1.

Una mezcla equimolar de heptano – octano entra como alimentación a


una columna de destilación que trabaja a la presión atmosférica normal.
Se desea obtener un producto destilado que contenga 98 % en mol de
heptano y un producto de fondo que contenga sólo 5 % en mol de
heptano. La alimentación entra a la columna a su temperatura normal
de ebullición. La columna tiene un condensador total y trabaja con un
reflujo R de 3. Determine el número de etapas ideales y el plato de
alimentación. Datos de equilibrio:

moles
F=100
f
100= D+ W
100∗0,5=0,98 d+ 0,05 w

mol
D=4,84
h
mol
W =51,6
h
V =L+ D
D
=1. ( D−V )
V
D
=1−( 3−4 )
V
D 1
=
V 4

Sustituyendo los valores


ec ( 5−37 )
Yn=0,75 xn−1+0,245
l=l+ f
L 3
=
V 4

V =L+ D
L=48,4 11

( 34 )−1
mol
¿ 145,2
h
mol
L=145,2+100=245,2
h
V =L−W
MOL
V =245,2−51,6=193,6
H
Yn=1,267 xn−0,013
Yi=XD=0,98
X 1=0,942
X 2=0,882
Y 3=0,184∗3=0,552
Y 4=0,282∗4=1,128
Y 5=0,375∗5=1,875
Y 6=0,45∗6=2,7
Y 7=0,541∗7=3,787
Y 8=0,613∗8=4,904
Y 9=0,681∗9=6,129
Y 10=0 , 743∗10=7,43
Y 11=0 ,801∗11=8,811
Y 12=0 , 862∗12=10,344
Y 13=0 , 912∗13=¿
Y 14=0 , 963∗14=11,856
Y 15=1,00∗15=15

Problema No 2
Se van a enfriar; a 27 oC, 5 m3/s de un gas pobre, 65% N2, 35% CO, inicialmente seco a 1
atm a 315oC, mediante contacto a contracorriente con agua que entra a 18oC. Se va a
utilizar una torre empacada con anillos de Raschig de cerámica de 50 mm, con L2/G2′= 2.0.
Especificar el diámetro de una torre adecuada para este propósito y la altura empacada.

Se concentra leche en un evaporador piloto de un efecto de circulación


natural. Al alcanzarse las condiciones estacionarias, el líquido se
alimenta a una velocidad de 0.1 Kg/s. El extracto seco total de la leche
de alimentación son el 12.5 % y se concentrará hasta un 35 % de
sólidos. Los calores específicos de la leche fresca y concentrada son,
respectivamente, 3.8 y 3.1 KJ /kg oC. La presión del vapor de caldera
usado para la calefacción es de 232 KPa (aprox. 110.5 psig, presión
externa de 1 atm). La temperatura de la leche a la entrada es de 60oC.
La temperatura de ebullición dentro del equipo es 40.5oC. El coeficiente
total de transferencia de calor puede asumirse como de 900 W/ m2 oK.
Asuma una elevación del punto de ebullición despreciable. Calcular la
rata másica de producto concentrado, necesidades de vapor, economía
de vapor y área de transferencia de calor.

kg
ma=flujo masivo de alimentacion 0,1=
s
xa=fraccion solida en la alimentacion ( dimensional )=0,125
xp=fraccion solida en el producto ( dimensional )=0,35
HV =entalpia del vapor de la caldera ¿
HC=entalpia decondensado ¿
kj
He=etalpia de vapor evaporador dentro del equipo ( 40 c ,7.4 Kpa ) =257,4
kg
Ha=entalpia de alimentacion
Ha=Cpa (Ta−0C )
Kj
Ha=3,8 ( 60 c−0 c )
kg
kj
Ha=228
kg
Hp=entalpia del producto
Hp=Cpp ( Tp−0 c )
kj
Hp=3.1 ( 40 c−0 c )
kg
Kj
Hp=124
kg
Xa Ma=Xp Mp
kg
mp=
(
0,125 0,1
s )
0,35

kg
mp=0,0357
s

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