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INTEGRANTES :

• Antepara Pacheco Juan Carlos


• Guerrero Samaniego Alba Denisse
• Mancheno Urquiza David Andres
• Nuñez Segura Carlos Juan
• Rebelo Fonseca Luis Alberto
Ciclo Rankine Regenerativo
(Calentador abierto )
Ejemplos del Ciclo Rankine Regenerativo

Ti = 25°C Ti = 80°C

4
Características
En el ciclo Rankine con regeneración se utiliza un equipo denominado
calentador de agua que es un intercambiador de calor en el cual existen dos
tipos

Calentadores de agua abierto Calentadores de agua cerrado


Ciclo Rankine con Regeneración

1-y

1-y

6
Diagrama T-s Consideraciones del ciclo:
 Ciclo cerrado, ideal para disminuir el calor de
entrada a la caldera. Menor calor suministrado,
implica un menor uso de combustible, y por lo
tanto, un ahorro económico en combustible.
 
 La eficiencia térmica del ciclo Rankine aumenta
como resultado de la regeneración.

 
 
 La eficiencia del ciclo se incrementa aún más
cuando aumenta el número de calentadores de
agua de alimentación.
Ciclo Rankine con Regeneración

1-y

1-y

8
Balances de energía

5
−𝑤𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 , 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 +(h ¿ ¿5 − h6 )+( h6 −h7 )(1 − 𝑦 )=0 ¿
5 𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + h4 − h5= 0
𝑤𝑡𝑢𝑟𝑏𝑖𝑛𝑎 , 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎=(h ¿ ¿ 5 −h 6 )+(h6 − h7 )(1− 𝑦 )¿
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 =h 5 − h4
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
Balances de energía

6 y -
- 𝑞 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 =h7 (1− 𝑦 )− h1 (1− 𝑦 )
𝑦 h 6 − 𝑦 h2 =h3 − h2 𝑞 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎=(1 − 𝑦)( h ¿ ¿ 7 −h 1) ¿
𝑞 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑦 ( h6 − h 2)= h3 −h 2
h3 −h 2
𝑦= 1-y 1
h6 − h 2
Balances de energía

𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼 =h1 (1 − 𝑦 ) −h 2(1 − 𝑦) 𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼𝐼 =(h 3 − h4 )


4
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼 =(1 − 𝑦 )(h 1 − h2)
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼𝐼 =𝑣 3 ( 𝑃 4 − 𝑃 3 )
𝑤𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝐼 =𝑣 1 ( 𝑃 2 − 𝑃 1 )
Considere una central eléctrica de vapor que opera en un ciclo Rankine ideal regenerativo
con un calentador abierto de agua de alimentación. El vapor entra a la turbina a 15 Mpa y
600°C, y se condensa en el condensador a una presión de 10 KPa. Una parte de vapor sale
de la turbina a una presión de 1.2 Mpa y entra al calentador abierto de agua de
alimentación. Determine la fracción de vapor extraído de la turbina y la eficiencia térmica
del ciclo.

Estado 1: P1 = 10 kPa
Líquido saturado } h1 = hf @ 10 KPa = 191.81 kJ/kg
V1 = Vf @10KPa = 0.00101 /kg

Estado 2: P2 = 1.2 MPa


s2 = s1

W bomba I,entrada = v1(P2 –P1) = (0.00101 /kg) [(1200 – 10) KPa]

=1.20 KJ/Kg
h2 = h 1 + W bomba I,entrada = (191.81 + 1.20 ) kJ/kg = 193.01 kJ/kg

Estado 3: P3 = 1.2 MPa


Líquido saturado } h3 = hf @ 1.2 KPa = 798.33 kJ/kg
V1 = Vf @10KPa = 0.001138 /kg
Estado 4: P4 = 15 MPa
Estado 7: P7 = 10 KPa
= v3(P4 –P3) =
= (0.001138 /Kg) [(15000 – 1200) KPa]
h7 =h𝑓 + 𝑥 7 h 𝑓𝑔=191.81+0.8041 (2392.1)
=15.70 [kJ/Kg]
h 4= h3 +𝑤 bomba   II , entrada ¿ 2115.3 k 𝐽 / k 𝑔
(798.33 +15.30) kJ/kg=814.03 kJ/kg

=
}
Estado 5: P5 = 15 MPa h5 = 3583.1 kJ/kg entrada salida =
T5 = 600°C s5 = 6.6796 /Kg.K
Y + (1-y) = 1( )

Estado 6: P6 = 1.2 MPa


S6 = S5 } h6 = 2860.2 kJ/kg
(T6 = 218.4 °C)
y=
Q entrada = – Q salida = (1-y)( – )
= (3583.1 – 814.03) kJ/kg = (1-0.2270)(2115.3 – 191.81)
= 2769.1 kJ/kg = 1486.9 kJ/kg

=1-

1486.9 𝐾𝐽 / 𝐾𝑔
¿ 1−
2769.1 𝐾𝐽 / 𝐾𝑔
¿ 0.463 𝑜 46.3 %
Aplicación
industrial
Toma un papel muy importante en
la ingeniería moderna ya que es la
base fundamental de muchas de las
tecnologías energéticas.
Mejora la eficiencia del
ciclo conforme aumente el número
de calentadores.

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