5.

- Se esta usando un evaporador de efecto simple para concentrar una alimentación de 4535 ⎛⎜ ⎞
kg
⎝ hr ⎟⎠
de una solución de azúcar de caña a 26,7ºC que tiene 15 ºBrix (ºBrix en un equivale a porcentaje de
azúcar en peso) hasta lograr 30ºBrix para usarla en un producto alimenticio. Se dispone de vapor

( )
saturado a 115,6ºC para el calentamiento. El espacio del vapor en el evaporador esta a 1 atmósfera
absoluta de presión. El valor total de U es 1987,3 W , y la capacidad calorífica de la solución de
m2K
azúcar puede estimarse de: Cp (BTU lbº F ) = 1,0 − 0,56 x . La elevación del punto de ebullición puede
estimarse de la siguiente expresión: EPE = 3,2 x + 11,2 x . Calcular el área de evaporador requerida, el
2

consumo de vapor de agua por hora y la economía de vapor.

V = 4535-P1
V, T1’

F = 4535 (kg / hr )
TF = 26,7ºC, xF = 0,15
1101,35 KPa.

T1 = 100ºC

TS = 115,6ºC SC , TSC

FIGURA 5. Evaporador continuo de efecto simple

P1, T1’ , XP = 0,30

Información entregada:

• Flujo másico de alimentación: F = 4535⎛⎜ kg ⎞⎟

⎝ hr ⎠
• Concentración del liquido diluido: x F = 0,15
• Concentración del liquido concentrado: x P = 0,30
• Presión en el espacio interior del evaporador: 101,35KPa
• Temperatura del vapor que se introduce en el equipo: TS = 115,6ºC
• Temperatura de ingreso del liquido diluido: TF = 26,7 º C
• Las Capacidades caloríficas (Cp) : Cp = 1,0 − 0,56 x BTU ( lb º F
)
• Calculo del valor de EPE: 3,2 x + 11,2 x 2
• Coeficiente de transferencia de calor: U = 1987,28 W ( m2 K
)
SOLUCIÓN:

En la FIGURA 5 se muestra el diagrama de flujo del proceso, a continuación se muestran los pasos a seguir
para responder a las interrogantes.

PASO 1: Interpolar con la tabla de vapor saturado la presión para encontrar la temperatura T1, temperatura
del evaporador.

A una presión de 101,35KPa, la temperatura de saturación es 100ºC=212ºF

PASO 2: Cálculo de EPE con x P = 0,30

EPE = 3,2 x + 1,2 x 2 …(1)

Se remplaza en la ecuación (1)

EPE = 3,2 * (0,3) + 11,2 * (0,3) 2

EPE = 1,968 ºF

Luego:

T1 ' = T1 + EPE
T1' = 212 + 1,968 = 213,97º F
T1 ' = 101,09º C

Paso 3: Balance de materiales

Balance total de materiales y de sólidos, para calcular la cantidad de producto concentrado y el caudal másico
del vapor.

Balance total = F + S = V + P + Sc ….(2)

Como S = S c , pero S c sale condensado, el balance total queda de la siguiente manera:

Balance total = F = V + P ….(3)

Balance de solidos = F * X F = V * X V + P * X P ….(4)

Como la fracción de sólidos en el vapor es igual a cero la ecuación (4) se reduce a la expresión siguiente:

Balance de solidos = F * X F = P * X P …(5)

Remplazando los valores conocidos obtenemos:

4535 * 0,15 = P * 0,30

 P = 2267,5⎛⎜ kg ⎞⎟
⎝ hr ⎠
Ahora con los valores de F y P podemos calcular el total vaporizado:

V =F−P …(6)

V = (4535 − 2267)⎛⎜ kg ⎞⎟
⎝ hr ⎠
V = 2267⎛⎜ kg ⎞⎟
⎝ hr ⎠

Paso 4. Resumen de temperaturas en el proceso.

TF = 26,7º C T '1 = 101,09º C

TS = 115,6º C TSC = 115,6º C
TP = 101,09º C

Paso 5. La capacidad calorífica (Cp) del liquido diluido y concentrado se calcula con la siguiente expresión
dada.

Cp = 1,0 + 0,56 * x Donde X es la concentración, tanto para el líquido diluido como para el
concentrado.

Capacidad calorífica del liquido de alimentación a X F = 0,15

Cp = 1,0 + 0,56 * 0,15

(
Cp = 0,916 BTU
lb º F
)
Cp F = 3,834⎛⎜ kJ ⎞⎟
⎝ kg º c ⎠

Capacidad calorífica del liquido de alimentación a X P = 0,30

Cp = 1,0 − 0,56 * 0,30 = 0,832 BTU ( lb º F

)
Cp P = 3,483⎛⎜ kJ ⎞⎟
⎝ kg º c ⎠

Paso 6. Cálculo de las entalpías h para el líquido de alimentación y para el líquido concentrado.

h = Cp (T − Tref ) , T en grados K ...(7)

entalpia del líquido diluido : h f = Cp F (TF − Tref )

h f = 3,834 * (299,85 − 273.15)
 h f = 102,36⎛⎜ kJ ⎞⎟
⎝ kg ⎠

entalpia del líquido concentrado : hP = Cp P (TP − Tref )

hP = 3,483 * (374,07 − 273.15)
hP = 352,09⎛⎜ kJ ⎞⎟
⎝ kg ⎠
PASO 7. Cálculo de las entalpías h para las corrientes de vapor con respecto al agua a 0ºC como base.

hS = Entalpía del vapor de agua saturado que ingresa al equipo a TS .

hV = Entalpía del vapor de agua recalentado que sale del equipo a T1' .
hSC = Entalpía del vapor de agua condensado que sale del equipo a TS .

hS = 2699,876⎛⎜ kJ ⎞⎟ hSC = 485,02⎛⎜ kJ ⎞⎟

⎝ kg ⎠ ⎝ kg ⎠
Interpolando:

hV = 2678,27⎛⎜ kJ ⎞⎟
⎝ kg ⎠

PASO 8. Cálculo del vapor requerido por el evaporador realizando un balance de energía.

Balance de energía =

F * hF + S * hS = V * hV + P * hP + S c * hSC …..(8)

Se despeja la incógnita S (requerimiento de vapor saturado) de la ecuación (8):

P * hP + V * hV − F * hF
S=
(hS − hSC )

2267,5 * 2678,27 + 2267,5 * 352,09 − 4535 * 102,36

S=
(2699,87 − 485,02)

S = 2892,80⎛⎜ kg ⎞⎟
⎝ hr ⎠
PASO 9. Cálculo del calor q transferido en el equipo y área de transferencia de calor.

q = S (hS − hSC ) …..(9)

q = A * U * (ΔT ) ….(10)

Donde ΔT = TS − T1'
q = 2892,80 * (2699,87 − 485,02 )

q = 6407138,7 kJ ( hr
)
q = 1779760,75W

PASO 10. Cálculo del área del evaporador remplazando en la siguiente ecuación.

q
A= ….(11)
U * ΔT

ΔT = TS − T1' = 115,6 − 101,09 = 14,51

1779760,75
A=
1987,28 *14,51

A = 61,72 ≈ 62m 2

El área de transferencia de calor del evaporador es A = 62 m 2

PASO11. Cálculo de la economía de vapor

agua evaporada total V ⎛ kg agua evaporada ⎞

EV = = ⎜⎜ ⎟⎟ …..(12)
vapor consumido S⎝ kg de vapor ⎠

2267,5
EV =
2892,80

EV = 0,7838