PALOMA FERNÁNDEZ

LILIANA IMBACHI
PROCESOS INDUSTRIALES

TETRAEDRO HOJAS DE AFEITAR DE ACERO INOXIDABLE

RESPUESTAS:

PERFORMANCE
● ¿Qué características tiene el producto?
● ¿Qué uso específico y objetivo tiene el producto?
● ¿Qué costo de fabricación tiene y a que precio lo encontramos disponible?

1. las características que definen a este producto es su fácil acceso y utilidad

que se le da ya que cumple espectativas muy altas de cuidado y resistencia
además de que es un producto con una vida útil buena y el cual puedes llevar
a donde quieras
 2. tu apariencia y facilidades que presenta ya sea en barberías o que sea de tu
uso personal, con el objetivo de brindar un servicio a un bajo costo
3. el costo de fabricación, se puede determinar con el uso de materia prima,
máquinas y procesos,en este caso se utiliza un proceso lineal que tiene una
secuencia de pasos en la cual la producción puede ser muy alta en poco
tiempo ya que el índice de dificultad y accesorios es poco y el uso de
componentes igual, es decir su costo no es alto además de que el costo al
que se vende el producto también es bajo pero su calidad y beneficios que
ofrece son altos siempre y cuando el cuidado y advertencias del producto
sean bien manejadas de acuerdo al desgate

COMPOSICIÓN

● ¿Qué aleaciones se podrían utilizar para recubrimiento de la pieza y así

aumentar sus resistencia a la corrosión?
● ¿A cuáles condiciones se debe someter para endurecer los flejes de acero?
● ¿Qué hacer para reducir el desgaste en filos?
● ¿Cómo aumentar suavidad al momento de deslizar la cuchilla?

1. Son típicamente aleaciones de hierro donde hay por lo menos, un tenor de cromo
de 11% agregado, para obtenerse una resistencia a la corrosión semejante a la del
cromo puro. Un acero inoxidable con un 11% de cromo no será corroído o no se
oxida cuando esté en condiciones atmosféricas normales. Para obtenerse mayor
resistencia a la corrosión se agrega más cromo a la aleación, pudiéndose producir
aceros inoxidables con tenores del 15%, 17%, 20% y hasta 27% de cromo y
sumergirlas al final del proceso en aceite orgánico.

2. Tratamiento térmico de 4 pasos: 2.1 calentar preformas a 1110 grados c en 30

min 2.2 sumergirlas en agua fría (temple) 2.3 enfriar a -50 grados. 2.4 cómo se
vuelve quebradizo volver a calentar por 20 seg

3. Cámara de vacío aplica base cromada para aumentar dureza y resistencia al

desgaste de los filos.

4. Revestimiento antiadherente y para que se fije a la superficie se debe coser por

20 min a 350°.
SÍNTESIS Y PROCESAMIENTO

En primer lugar, las hojas de afeitar están elaboradas a partir de un flete de acero
inoxidable de una décima de milímetro de espesor

1. el flete entra en una máquina perforadora que troquela la forma básica de la hoja
(Estas hojas romas se denominan preformas)

2. en esta fase de la producción el acero inoxidable es muy blando tan flexible como
el papel por lo que tendrán que endurecerse y reforzarse mediante un proceso de
tratamiento térmico de 4 pasos

· ​ rimer paso: se calientan las preformas a 1100 grados centígrados

p
durante unos 30 segundos

· ​ egundo paso: se sumergen brevemente en agua fría lo que se

s
denomina temple

· t​ ercer paso​: se enfrían durante unos 20 segundos en una cámara de

refrigeración a 50 grados bajo cero

3 todo esto reordena su estructura molecular lo que endurece el metal sin embargo
se vuelve quebradizo por lo cual se debe volver a calentar durante 20 segundos.

5 después las preformas ya endurecidas pasan por una impresora que estampa la
marca de la hoja de afeitar y unas llamas de gas secan de forma instantánea la tinta
húmeda

6 se procede a que las preformas se conviertan en cuchillas para ello se introducen

en una máquina de esmerilado y pulido dentro hay tres bases de esmerilado que
primero afilan el contorno y luego producen dos bordes cortantes muy afilados tras
eso las cuchillas pasan por una máquina de pulido que elimina las rebabas que
pudieran quedar del esmerilado

7 hasta ese momento las hojas han estado unidas entre sí, pero al salir de esta
máquina una cuchilla las separa

8 el laboratorio de calidad de la fábrica recoge muestras de la cadena de producción

y comprueba entre otras cosas la calidad del esmerilado y el Ángulo de los bordes
cortantes,

9 luego cada una de las cuchillas que se producen es examinada para detectar
defectos los técnicos agrupan las cuchillas en grupos hasta de ochocientas e
iluminan con luz fluorescente los bordes cortantes lo que hace que los defectos
queden a la vista

10 al tener en cuenta lo anterior las hojas que pasan el control se lavan con
disolvente para eliminar los contaminantes y finalizan con secado

11 luego pasan por una cámara de vacío que aplicará un baño de base cromada
sobre la superficie para que los filos sean más duros y más resistentes al desgaste
después unas boquillas pulverizan un revestimiento antiadherente que ayudará a
que las cuchillas se deslicen suavemente sobre la piel para que el revestimiento se
adhiere permanentemente a la superficie de la cuchilla se pone a 20 minutos a 350
grados

12 nuevamente los técnicos de control de calidad toman muestras para asegurarse

de que las cuchillas cumplan con las especificaciones de resistencia

esta máquina mide la fuerza necesaria para que corte un fajo grueso de papel
mojado a cierta profundidad

13 de regreso a la producción los trabajadores sumergen las hojas en aceite

orgánico durante media hora esto les proporciona una protección adicional contra la
corrosión

14 luego en la cadena de empaquetado se envuelve las cuchillas individualmente en

papel encerado la película de cera de papel ayuda a proteger las cuchillas contra la
corrosión durante el almacenamiento y también que para las cuchillas no rompan el
papel

MÁQUINAS A UTILIZAR

ACERO INOXIDABLE : El término acero inoxidable nos da una idea de un material

que no se destruye a sí mismo incluso cuando se somete a los abusos más
violentos, pero de hecho, este tipo de acero no es eterno, solo tiene una mayor
resistencia a la corrosión cuando se somete a cierto medio o agente agresivo.

TROQUELADORA : proceso en el cual el ​instrumento o máquina realiza bordes

cortantes para recortar o estampar, por presión, planchas, cartones, cueros, etc

HORNO DE RESISTENCIA la temperatura máxima de trabajo que pueden resistir

para un trabajo continuo que se encuentra entre los 1000-1300 grados celsius.en el
cual se realiza tratamientos térmicos como el temple
REFRIGERADOR :​En un refrigerador, el frío se produce mediante un sistema de
refrigeración por compresión, cuya función es tomar el calor del interior del
refrigerador y expulsarlo al exterior.

IMPRESORA UV 104: categorizado por trabajar con metal en especial acero

inoxidable, tiene una buena compatibilidad del material y cumple con las exigencias
PULIDORA: herramienta eléctrica que sirve para pulir salientes o bordes, así como
remaches. redondear ángulos, cortar metales.

ANALIZADORES PORTÁTILES: ​analizan a través de muestras las cuales observa

detalladamente en pantalla de su composición y estructura

CAMARA DE VACIO: ​estas características son utilizadas para realizar ensayos

térmicos de alto vacío a subsistemas electrónicos fundamentalmente de
instrumentación y control, destinados a trabajar en condiciones de presión extrema

QUE PRUEBAS DE ENSAYO SE UTILIZAN

● por medio de ensayos de laboratorio (computadoras portátiles)
● pruebas de resistencia al corte

TIPO DE EMPAQUE
sus propiedades son diseñadas para que sea capaz de tener una rigidez estable al
colocar la cuchilla afilada además de que se realiza individualmente, su material es
encerado un​ elemento clave es la parafina.
Las ceras o parafinas usadas pueden ser vegetales o derivadas del petróleo para
mejorar las propiedades del papel en su función de empaque, dándole estructura,
sello y protección, elementos esenciales para la protección de un producto.

Glosario
ACERO INOXIDABLE : El término acero inoxidable nos da una idea de un material
que no se destruye a sí mismo incluso cuando se somete a los abusos más
violentos, pero de hecho, este tipo de acero no es eterno, solo tiene una mayor
resistencia a la corrosión cuando se somete a cierto medio o agente agresivo.

TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO Los tratamientos térmicos son

operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y condiciones
determinadas, a que se someten los aceros y otros metales y aleaciones para darles
características mAs adecuadas para su empleo.
PREFORMA: Se utiliza sobre todo en el moldeo por soplado para describir un
molde de inyección, semi-formadas de componentes antes de que haya sido
completamente moldeado.

ESMERILADO: ​elimina el material de la superficie dañado o deformado, a la vez

que limita la cantidad de deformación adicional en la superficie

PULIDO: el pulido se utiliza para eliminar los daños generados en pasos anteriores.
Esto se logra con sucesivos pasos de partículas abrasivas de refinamiento.

MICROESTRUCTURA

1. Normalmente son aleaciones de hierro que contienen un tenor de cromo de 11%

y en algunas ocasiones de níquel en 13%. Para obtener una mayor resistencia a
la corrosión se aumenta el cromo a las aleaciones, llegando a 15%, 17%, 20% o
hasta 27% y el níquel en 16% 19% ó 22%.

2. Esta pregunta tiene su origen porque según estudios del MIT la composición de
acero más homogéneo en donde hay menos puntos débiles en cuchillas ofrece
menos desgaste cuando una de estas microgrietas (puntos débiles) se encuentra
con aquello que va a cortar, en este caso el cabello y evite que estas crezcan.

3. Esta pregunta viene relacionada con la primera, ya que si sabemos cuales son
los componentes que intervienen en la dureza sabemos de que forma se puede
aumentar y por medio de que métodos.