FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRODUCCIÓN Y OPERACIONES II
CATEDRÁTICO: ING. RICARDO GOSSMANN

ESTRATEGIA DE
PROCESOS (II)
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Estrategias de Cadena de Suministro
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Cadena de Suministro

Las cadenas de suministro orientadas a la eficiencia se

diseñan de forma que exista una mayor capacidad, en
términos del volumen de producción, minimizando los
desperdicios del trabajo masificado. Se tiende a observar lo
siguiente:

• Los productos/servicios son muy estables en el tiempo

• Responde a mercados sensibles al precio
• Debe mantenerse la calidad y tiempo de entrega estables
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Cadena de Suministro

Las cadenas de suministro con capacidad de respuesta se

diseñan de forma que exista flexibilidad y rapidez para
atender una demanda imprevista o cambiante. Se distinguen
por las siguientes características:

• Se introducen frecuentemente nuevos productos

• Se enfoca en la calidad superior y la especialización
• Se mantiene la menor cantidad de inventarios posible
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Cadena de Suministro
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Cadena de Suministro

La personalización en masa es una combinación de eficiencia

y capacidad de respuesta, priorizando los siguientes
aspectos:

• Debe administrarse las relaciones con los clientes de la

manera más cercana posible.
• El contacto debe ser máximo, aunque sea virtual.
• Debe eliminarse el inventario de producto terminado.
• Debe aumentarse el valor percibido por el producto o
servicio, estimulando el margen de contribución.
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Cadena de Suministro

Un concepto que puede aplicarse para poder alcanzar una

buena combinación de eficiencia y flexibilidad es el
“aplazamiento”, que significa que ciertos procesos se
ejecutan únicamente cuando ya se ha recibido el pedido
específico.
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Cadena de Suministro

Otro concepto que se aplica para alcanzar una buena

combinación de eficiencia y flexibilidad es el “ensamble de
canal”, que pretende aprovechar la intervención del
distribuidor para ejecutar los procesos finales de la cadena
del producto o servicio.
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Participación del Cliente

Esta decisión se basa en la manera (intensidad, forma,

tiempo) en que se inserta la participación de los clientes en
el proceso:

• Alta participación: Permite aumentar el valor percibido

por el cliente (personalización de productos, solución de
dudas, relación personal, retroalimentación)

• Baja participación: Permite mantener mayor control y

linealidad del proceso, conteniendo las expectativas del
cliente a niveles alcanzables.
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Participación del Cliente
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Flexibilidad de recursos

Esta decisión se enfoca en el tipo de recursos que se asignan,

en función del grado de especialización (flexibilidad) que
deben tener, según las dimensiones respectivas.

• Mano de obra flexible: Se dispone de operarios cuyos

conocimientos y aptitudes son más generales.

• Mano de obra especializada: Los conocimientos son

mucho más específicos y, generalmente las calificaciones
más altas. No permiten mayor flexibilidad y se sacrifica el
costo.
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Flexibilidad de recursos
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Flexibilidad de recursos
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Intensidad de capital

Esta decisión se basa concepto denominado “intensidad de

capital”, que se usa para designar procesos en los cuales se
prioriza el uso de equipo y maquinaria, por sobre la mano de
obra; es decir procesos altamente automatizados.
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Intensidad de capital

La automatización comprende sistemas que, si bien

requieren una programación, se controlan autónomamente
en mayor o menor medida.

• Automatización fija: Son piezas de equipo que realizan

actividades simples, pero extremadamente repetitivas.
Reducen los costos variables al máximo.

• Automatización flexible (programable): En este caso, los

sistemas pueden manejar cambios en los requerimientos
de proceso y reaccionar a necesidades distintas para cada
lote de producción.
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Intensidad de capital
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Intensidad de capital
ESTRATEGIA DE PROCESOS
Intensidad de capital