RON CATALINA

Presentado por:
Miguel Gutiérrez Molina
Alejandra Méndez Nova
Ferney Tavera Villa

Presentado a:
Carlos Arturo Sánchez Jiménez

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

FACULTAD DE INGENIERIA AGRONÓMICA
PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
IBAGUE-TOLIMA
2020

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Tabla de contenido
Introducción 3
Definición del problema 3
Justificación 3
Objetivos 4
Objetivo general 4
Objetivos específicos 4
Reseña histórica 4
Servicios que presta la empresa 5
Misión 5
Visión 5
Políticas de calidad 5
Planos de localización 6
Marco teórico 7
Historia del mantenimiento 7
Evolució n del mantenimiento 7

Necesidades de elaborar un plan de mantenimiento preventivo 8

Beneficios del mantenimiento preventivo 8
Consideraciones en la realización de plan mantenimiento preventivo 9

Bibliografía 10
Anexos 11

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 RON CATALINA

INTRODUCCIÓN

Las industrias licoreras con el fin de ser competitivas y entregar productos de alta calidad
están ligadas a la realización de mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo, esto debe
ser suministrado de la mano de gerentes e ingenieros para la optimización de sus procesos.
Uno de los principales problemas que presentan las plantas es Colombia es la falta de
personal capacitado para la realización de mantenimiento, y la falta de recursos destinado a
este tema, con la excusa de que no es un área tan importante como la producción

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

El sector azucarero actual refleja un deterioro de 6% en relación a los niveles de 2018, lo que
se explica principalmente por factores climáticos y por las importaciones de Estados Unidos
que ya corresponden al 40% del mercado nacional de etanol, es decir, se están perdiendo
aproximadamente 2 millones de toneladas de caña de azúcar por año. Pese a lo anterior se
planeó el uso de dicha caña a través de la producción de etanol en un producto que tiene un
alto grado de viabilidad en el mercado de los licores: el ron. (Portafolio, 2019)

La industria licorera colombiana posee grandes proporciones en la importancia del valor

nacional, y una elevada demanda, se ha caracterizado por ser un mercado progresivo, con
importante crecimiento y con baja variabilidad. La industria licorera registró cifras de ventas
de $ 6.2 billones de pesos en el año y ha reflejado crecimientos de cerca del 6,3 % respecto a
años anteriores. (Sectorial, 2019

JUSTIFICACIÓN

Las bebidas alcohólicas hoy en día, han ido incrementando su participación en el mercado,
además de su facilidad de acceso al público; podemos encontrarlas en diverso número de
establecimiento alrededor de la ciudad, además de ello se pueden encontrar en diversas
presentaciones y precios. El mercado es cada vez más competitivo es por ello que se debe
estar innovando constantemente a nivel industrial si se desea que la empresa continúe
realizando sus funciones. El presente trabajo ahonda sobre el amplio uso de máquinas que
existe en las industrias licoreras de nuestro entorno, la cual presenta una gran gama de
productos que hasta el momento no han tenido una renovación fuerte en todos los aspectos, se
considera que es un mercado con grandes proyecciones, con amplia demanda, que se ha
mantenido hasta el momento, conocemos que las ventas son altas, dichas ventas demarcan
una preferencia, pero este ámbito deja en vacío aspectos más puntuales sobre el
mantenimiento de maquinaria y equipos utilizados y la proyección hacia un proceso
netamente industrializado. (SALAZAR, 2010)

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Debido a esto estaría perdiéndose una producción de aproximadamente 1,38 millones de
toneladas de caña de azúcar y debido a que es un mercado que podría ampliarse se crea la
industria basándose en la demanda de la población debido a los cambios generacionales se
aborda esta industria con un enfoque renovador a la forma tradicional de la producción de
dicha bebida. (Páez, 2013)

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Crear un sistema de información de todos los activos de la empresa para un mantenimiento,

en el cual se utilizará un software por computador, para tener un mejor respaldo de la
información llegando a tener una ejecución y programación del mantenimiento, llegando a
tener una planeación basada en datos que se recolectan en tiempo real, para un análisis de los
puntos débiles.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

· Elaboración de un plan anual de mantenimiento para la planta

· Generar las mejores rutas de mantenimiento preventivo

· Determinación de los costos que conlleva el programa de mantenimiento en la empresa

· Crear carpetas con la información de los equipos existentes en la empresa

RESEÑA HISTÓRICA

La fábrica de licores y alcoholes Catalina , es una empresa colombiana que elabora licores y
alcoholes para el mercado nacional e internacional, creada a mediados del año 1935, creada
en un edificio un poco viejo pero fue acondicionado para este proceso el cual contaba con
unas 18 hectáreas en la ciudad de Bugalagrabde, gracias a la ayuda del francés ADRIEN LE
BRUN, experto en el campo de la destilación de licores; Hacia éstos año la producción de
Licores y de Alcoholes contaban con gran aceptación, pero no fue hasta el año 1958 cuando
se recibió el primer cargamento de maquinaria para aumentar la producción cuando la
empresa tomó más fama, y con los cuales se logró obtener una magnífica calidad de los
alcoholes y licores elaborados.

Terminando la década de los 70 se determina la necesidad de construir una planta con mayor
capacidad así es como se logra ampliar la empresa llegando así a generar más empleos
directos e indirectos en la región.

Hacia los años 90, se amplía el tren de envase, se adquieren máquinas enjuagadoras,
lavadoras, tapadoras, y otras que mejoran considerablemente el proceso industrial de los
licores.

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En la actualidad en materia de actualizaciones del proceso solo se ha moderniza el Sistema de
Control y Fermentación.

Actualmente con la entrega y sentido de pertenencia de nuestro equipo de trabajo; esta

empresa sigue creciendo en la industria colombiana con productos altamente posicionados y
competitivos en el mercado por su exquisito sabor y calidad.

Con sus ambiciosos programas se han caracterizado siempre por la seriedad en el estudio y
ejecución de estos, gracias a ello se ha logrado tantos años de historia y esfuerzos los cuales
se consolidan sobre sólidos cimientos.

SERVICIOS QUE PRESTA LA EMPRESA

Ron catalina es una empresa dedicada a la fabricación y distribución de bebidas alcohólicas,

con su producto insignia el RON CATALINA el cual es el más consumido en toda la región.

MISIÓN

RON CATALINA es una empresa que busca a través de las buenas prácticas y un excelente
equipo humano orientado a la responsabilidad y el compromiso, ofrecer las mejores bebidas
alcohólicas con la finalidad de acompañar cada momento al máximo con conciencia.

VISIÓN

Para el 2021 RON CATALINA se consolidará como una empresa sostenible e importante del
sector nacional y será exportadora de su producto principal: el ron y fabricará además otro
tipo de licores. Tendrá un talento humano responsable y una producción componente.

POLÍTICAS DE CALIDAD

Somos un equipo de trabajo cuyas acciones diarias las ejecutamos con una elevada vocación
de servicio a los Clientes nos basamos en principios como:

● INTEGRIDAD PERSONAL como expresión de disciplina, orden, respeto, honestidad

y entusiasmo.
● Espíritu de Servicio como valor cultural.
● Conciencia de un trabajo individual y de equipo, libre de errores.
● RESPONSABILIDAD al Trabajar con excelencia los asuntos encomendados, velando
por la efectividad personal y de equipo en el logro final de resultados.
● AGILIDAD Y SEGURIDAD EN LA OPERACIONES con nuestra Actitud proactiva
y acciones dinámicas preservando la seguridad e integridad de las mercancías.
● Cumplimiento Entregamos lo acordado a tiempo, excediendo las expectativas.
● CALIDAD haciendo todo con la precisión y exactitud con lo que nos comprometemos
y cuidando los detalles para obtener un mejor producto.

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PLANO DE LOCALIZACIÓN

La planta se encuentra localizada en Bugalagrande (Valle del Cauca), en la vía Andalucía-

Bugalagrande.

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MARCO TEÓRICO

La ingeniería del mantenimiento industrial requiere de conocimientos técnicos muy

específicos, un alto requerimiento de experiencia del personal que lo desenvuelve, con un alto
componente de conocimiento tácito, y con poca tradición en transcribir las experiencias que
se producen. La adecuada gestión del conocimiento y la aplicación del conocimiento
adquirido en las actividades rutinarias de mantenimiento en la empresa, y su mejora, puede
ser observado como un factor o proceso importante que puede influir positivamente en
diversas acciones que afectan estratégicamente a toda la empresa, y entre ellas, las acciones
que afectan a la fiabilidad, operación en explotación y la eficiencia energética. (Cárcel-
Carrasco, 2014).

Historia del mantenimiento

El mantenimiento ha estado relacionado durante muchos años junto con otros campos.
Realmente, el concepto de mantenimiento se consideró en gran medida después de la
revolución industrial. A través de la investigación bibliográfica sobre mantenimiento, no se
escribieron muchos artículos sobre la evolución y los desarrollos del mantenimiento. Según
(Sherwin, 2000, pp. 138-164), antes de la revolución industrial, el mantenimiento
generalmente se considera que comenzó alrededor de 1750 y fue utilizado por primera vez
por carpinteros, herreros, montantes de ruedas de cobre, albañiles, etc. No hubo control, y
reparación, lo cual significó el reemplazo de la pieza de repuesto por otras piezas nuevas. El
artesano reemplazaría la parte reparada por una nueva parte fuerte que daría una larga vida.
Como los métodos para calcular el estrés no estaban presentes, el diseño y las reparaciones se
integraron estrechamente. Una parte fuerte sería adecuada para la parte reemplazable,
cambiando así el diseño para la próxima máquina similar.

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Evolución del mantenimiento

A lo largo del siglo pasado, el enfoque en el mantenimiento de la producción industrial y los

sistemas de procesos ha experimentado un gran desarrollo. Se sugirió la existencia de tres
‘’generaciones’’ distintas de mantenimiento (Moubray, 1997) pero, cómo se escribió esto
hace más de veinte años, se considera que hay una cuarta generación. Cada generación puede
fecharse en diferentes períodos del siglo pasado; - el período comprendido entre (1930-1950)
que se conoce como la Primera Generación, - entre 1950 y 1970 como la Segunda
Generación, - hasta 1970 hasta los últimos años del siglo como la Tercera Generación, -
desde 2000 hasta hoy en día como la Cuarta generación. El crecimiento en la eficiencia del
mantenimiento se ha vuelto más complejo debido a la automatización del equipo y el
desarrollo de la industria que se evidencia cada día.

NECESIDADES DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El plan de mantenimiento preventivo dentro de una planta se lleva a cabo con el fin de
conservar la planta y los equipos a mínimo costo, este plan de mantenimiento debe de ser
hecho a medida para satisfacer los requerimientos individuales, ya que no todos las plantas o
equipos no son iguales, así como los diferentes problemas del mantenimiento.

Es importante llevar a cabo este plan de mantenimiento incluyendo en ello los componentes
de Conservación, Confiabilidad, Mantenibilidad, y un plan que fortalezca la capacidad de
gestión de cada uno de los estratos organizativos y empleados, ubicando la responsabilidad
para asegurar el cumplimiento.

Con ello esperamos evitar paros y obtener una alta efectividad de la planta.

BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO

Entre la gran mayoría de los beneficios del mantenimiento podemos destacar los siguientes:

1.Nos ayuda a mejorar la utilización de los recursos, al incrementar el uso de la

maquinaria, equipos e instalaciones.

2.Ayuda reducir el número de fallas y los tiempos muertos, incrementando la

disponibilidad de equipos e instalaciones.

3.Al tener un plan de mantenimiento se puede reducir los niveles del inventario en
almacén.

4. Si se llega a un cumplimiento fiel del plan de mantenimiento se puede incrementar la

vida útil de los equipos e instalaciones.

5.. El ahorro que nos puede llegar a dar, ya que los equipos están trabajando más
eficientemente.

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CONSIDERACIONES EN LA REALIZACIÓN DE PLAN DE MANTENIMIENTO

Para la realización de un plan de mantenimiento uno de los principales puntos es considerar

el presupuesto.

Durante la preparación e implementación de su programa de mantenimiento no puede

presentar resultados de mejoramiento en la maquinaria y equipo. Esto le llevará algún tiempo
tenga también en cuenta que necesitará hacer algunos ajustes a medida que pasa el tiempo,
para adecuar el plan de mantenimiento a nuestra empresa.

En nuestro plan de mantenimiento es de gran ayuda tener presentes las inspecciones a los
equipos ya que nos permite detectar las averías de manera precoz y su resolución
generalmente será de menos costo.

Es de vital importancia tener presente que el mantenimiento tiene un enlace directo con la
calidad de los productos, un equipo con un buen mantenimiento produce menos desperdicios
y nos ayuda a tener una mejor calidad y cantidad en el procesamiento a comparación de un
equipo con un mantenimiento deficiente.

Es de importancia enfocar la demanda de los productos de mantenimiento, estableciendo

requerimientos formados por las indicaciones que sugiere el fabricante de la maquinaria o el
repuesto, también tener en cuenta la experiencia del personal de mantenimiento de la planta.

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Bibliografía
Cá rcel-Carrasco, F. J. (2014). Universidad Politécnica de Valencia. Obtenido de Universidad
Politécnica de Valencia: https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/67268/C
%c3%a1rcel%20Carrasco%2c%20Javier_Industrial%20maintenance%20engineering
%20and%20knowledge%20management.%20Improvement%20in%20bussiness
%20efficiency.pdf?sequence=2&isAllowed=y
Pá ez, D. M. (2013). Universidad distrital. Obtenido de Universidad distrital:
http://udistrital.edu.co:8080/documents/138588/3159609/final+terminado.pdf
Portafolio. (2019). Portafolio. Obtenido de Portafolio: https://www.portafolio.co/negocios/en-
el-pais-se-vende-6-2-billones-en-licores-al-ano-534847
SALAZAR, A. O. (2010). Universidad Santiago de Cali. Obtenido de Universidad Santiago de Cali:
http://bibliotecadigital.usbcali.edu.co/bitstream/10819/1343/1/Estudio_Licor_Frutas_
Ocampo_2010.pdf
Sectorial. (2019). Sectorial. Obtenido de Sectorial: https://www.sectorial.co/informativa-
azucar-y-etanol/item/284712-la-producci%C3%B3n-del-sector-azucarero-cerrar
%C3%ADa-2019-con-una-reducci%C3%B3n-del-6

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 ANEXOS
Diagrama de flujo

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