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1.

ANÁLISIS DE UN PROYECTO
1.1. GENERACIÓN DE IDEAS DE PROYECTOS.
 Empresa de cámaras de desinfección.
 Fabricación de barbijos.
 Implementación de termómetros para las oficinas.
1.2.ESTABLECIMIENTO DE PRIORIDADES.
1.2.1. Determinación de los criterios a seguir para la valoración de prioridades.
 Sostenibilidad a largo plazo.
 Facilidad en la implementación.
 Seguridad en la cámara de desinfección.
 Personal capacitado.
 Materiales de calidad.
 Fabricación adecuada de los equipos.
1.2.2. Realizar una preselección de los problemas.
 Obtención de materia prima.
 Tiempos de fabricación.
 Horarios labores.
1.2.3. Estudio y clasificación de los problemas o necesidades.
 Necesidad de seguridad laboral.
 Control al ingreso de las empresas.
 Espacios de trabajo desinfectados.
1.3.DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA O DESCRIPCIÓN DE LA NECESIDAD A LA QUE DA
RESPUESTA EL PRODUCTO/SERVICIO.
1.3.1. Explicar en qué consisten, describirlos.
Las cámaras de desinfección son estructuras, que cuentan con una
entrada y salida de personas, la cual busca desinfectar de forma correcta a
todo el personal que pasa a través de esta.
1.3.2. Justificar por qué es necesaria la puesta en marcha de un proyecto que
aborde dicho problema o necesidad.
Es necesario la implementación de cámaras de desinfección, puesto que
las empresas necesitan reactivar sus actividades, de manera segura tanto
para el personal de trabajo como para el cliente.
1.3.3. Precisar el objetivo general que se persigue con el proyecto.
Fabricar y comercializar cámaras de desinfección que cumplan con los
estándares de bioseguridad; adecuados para el personal.
1.4.IDENTIFICACIÓN DE LA LEGISLACIÓN RELACIONADA CON LOS OBJETIVOSY
CONTENIDOS DEL PROYECTO: REQUISITOS TÉCNICOS Y/O LEGALES.
 LEY 1333: FICHA AMBIENTAL.
 Reglamento para el desarrollo de actividades económicas en el sector de la
construcción.
 Permisos de la alcaldía. - Licencia de funcionamiento.
 NTC 009.- Norma para seguridad y salud en el trabajo.
1.5.IDENTIFICACIÓN DE POSIBLES AYUDAS ECONÓMICAS O SUBVENCIONES EXISTENTES
PARA EL DESARROLLO DEL PROYECTO.
La empresa se dedicará a fabricar las cámaras de desinfección con aporte propio.
1.6.ELECCIÓN DE POSIBLES ALTERNATIVAS PARA LA RESOLUCIÓN DEL PROBLEMA O LA
COBERTURA DE LA NECESIDAD: VIABILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICA DEL PROYECTO.
 Fabricación de cámaras de desinfección.
 Importación de cámaras de desinfección.
 Trabajar como intermediarios.
2. DEFINICIÓN DEL PROYECTO.
2.1.NATURALEZA DEL PROYECTO.
El proyecto consiste en la constitución de una empresa dedicada a la fabricación y
comercialización de cámaras de desinfección de personal, teniendo como
beneficiarios a todo el personal de las distintas empresas ubicadas en el departamento
de Cochabamba, municipio de cercado.
2.2.DEFINICIÓN DE OBJETIVOS.
2.2.1. Objetivo General.
Fabricar y comercializar cámaras de desinfección que cumplan con los
estándares de bioseguridad; adecuados para el personal.
2.2.2. Objetivos Específicos.
 Diseñar cámaras de desinfección de calidad; en base a normas de bioseguridad, en
un mes.
 Fabricar cámaras de desinfección bajo estándares técnicos en un tiempo de 3 días.
 Comercializar cámaras de desinfección en el municipio de cercado a través de
intermediarios durante el mes de mayo.
3. PLANIFICACIÓN DEL RIESGO.
3.1.ANÁLISIS DE RIESGO.
3.1.1. RIESGOS DEL PROYECTO.
 Ambiente de trabajo/producción inadecuado.
 Equipo requerido incompleto.
 Horarios de trabajo.
 Dificultad en la obtención de materiales e insumos.
3.1.2. RIESGOS TÉCNICOS.
 Diseño inadecuado del prototipo, de la cámara de desinfección.
 Mala fabricación y ensamblado de piezas; de las cámaras de desinfección.
 Materiales de fabricación de baja calidad.
 Habilidades del equipo de fabricación
3.1.3. RIESGOS DEL NEGOCIO.
 Leyes sanitarias para la fabricación de cámaras de desinfección.
 Exceso de oferta del producto.
 La población y las empresas no ve el producto como una necesidad.
3.2.GESTIÓN DE RIESGO.
3.2.1. IDENTIFICACIÓN.

ETAPA RIESGO
DISEÑO INICIAL  Proyecto mal planteado.
 Delimitación de Objetivo general y
específicos, mal planteados.
 Identificación incorrecta del mercado
objetivo.
 Mercadeo del producto, estrategias de
comercialización.
PLANIFICACIÓN  Herramientas de planificación incorrectas.
 Mal manejo de tiempos; en los procesos de
fabricación.
 Producción en los tiempos establecidos.
 Producción por lotes (10 unidades mes)
EJECUCIÓN  Desfaces en los tiempos de ejecución
establecidos.
 Desperdicio de materiales e insumos.
 Aumento de costos de producción.
 Control en las entradas de materia prima.
SEGUIMIENTO Y CONTROL  Los productos no cumplen con los
estándares de calidad.
 Inventario de materiales e insumos
incorrecto.
 Inspección por parte de técnicos de las
empresas.
 Control por parte de supervisores de área.
EVALUACIÓN Y CIERRE  No existe control de los productos vendidos.
 Desperfectos del producto.
3.2.2. ESTABLECER ACIVIDADES O ESTRATEGIAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS.

RIESGOS CAUSAS PROBABILIDA ACCIÓN ACCIÓN MEDIOS DE


POTENCIALE PROBABLES D PREVENTIVA CORRECTIVA AVISO
S
Cámaras de Mal diseño Baja Correcto Reensamblad Intermediario
desinfección del prototipo. control y o de piezas y s
mal supervisión correcta
fabricadas en el diseño verificación
del prototipo.
Accidente de  Conductor Baja  Solicitar Utilizar el
tránsito en no licencia de SOAT
el traslado capacitad conducir.
del producto o.  Diseñar
 Falta de una ruta
licencia de segura de
conducir. distribució
n.
Robo de  No Contac Media Implementar Denuncia Aseguradora
materiales o con un un almacén policial
insumos almacén de materiales
de e insumos
materiale
s e
insumos
Diseño del Mala Media Estudio del Interpretació Encuestas.
producto no interpretación perfil del n
realista de las consumidor.
necesidades
3.3. HERRAMIENTAS PARA LA PLANIFICACIÓN.
3.3.1. ESTRUCTURA DE DIVISIÓN DEL TRABAJO (EDT)
Para este apartado utilizamos una herramienta informática: Project. Como
se muestra a continuación.

EDT Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras


jue 14-05- lun 17-
CAMARA1 PROYECTO CAMARA 68 días
20 08-20
FASE 1:FORMULACION DEL jue 14-05- jue 21-
CAMARA1-1 6 días
PROYECTO 20 05-20
jue 14-05- jue 14-
CAMARA1-1.1 Inicio 0 días
20 05-20
Equipo de formulación. jue 14-05- jue 14-
CAMARA1-1.2 1 día 3
Recursos humanos y técnicos 20 05-20
Metodología y el plan del vie 15-05- vie 15-
CAMARA1-1.3 1 día 3;4
trabajo 20 05-20
CAMARA1-1.4 Análisis del sector económico 3 días lun 18-05- mié 20- 5
y del mercado 20 05-20
jue 21-05- mié 27-
CAMARA1-1.5 Objetivos y metas 2 días 5;6
20 05-20
jue 28-05- lun 08-
CAMARA1-1.6 Evaluación del proyecto 8 días
20 06-20
CAMARA1- jue 28-05- vie 29-
Diseño del producto. 2 días 7
1.6.1 20 05-20
CAMARA1- lun 01-06- mié 03-
Ingeniería del proyecto. 3 días 9
1.6.2 20 06-20
CAMARA1- Evaluación económico- jue 04-06- lun 08-
3 días 10
1.6.3 financiera 20 06-20
CAMARA1- mar 09-06- mar 09-
Evaluación social y cultural 1 día 11
1.6.4 20 06-20
CAMARA1- mié 10-06- jue 11-
Evaluación ambiental 2 días 12
1.6.5 20 06-20
CAMARA1- Evaluación de riesgos, vie 12-06- mar 16-
3 días 13
1.6.6 seguridad y salud del proyecto. 20 06-20
vie 05-06- mié 17-
CAMARA1-1.7 Documentación 9 días
20 06-20
CAMARA1- mié 17-06- mié 17-
Anexos 1 día 14
1.7.1 20 06-20
CAMARA1- jue 18-06- jue 18-
Conclusiones 1 día 16
1.7.2 20 06-20
CAMARA1- Entrega del proyecto vie 19-06- lun 22-
2 días 17
1.7.3 formulado a los interesados. 20 06-20
jue 11-06- lun 31-
CAMARA1-2 FASE 2: Ejecución del proyecto. 58 días
20 08-20
Análisis del ambiente de mar 23-06- jue 25-
CAMARA1-2.1 3 días 18
operaciones y fabricación. 20 06-20
Dotación de infraestructura y vie 26-06- lun 29-
CAMARA1-2.2 2 días 20
servicios 20 06-20
Contratación del personal mar 30-06- mié 01-
CAMARA1-2.3 2 días 21
(administración y construcción) 20 07-20
jue 02-07- vie 03-
CAMARA1-2.4 Mercadeo del producto. 2 días 22
20 07-20
Construcción del producto por lun 06-07- vie 14-
CAMARA1-2.5 30 días 23
lotes 10 unidades mes 20 08-20
CAMARA1-2.6
jue 11-06- vie 14-
CAMARA1-2.7 seguimiento y control 47 días
20 08-20

3.3.2DIAGRAMA DE GANTT.
Para diseñar el diagrama de Gantt utilizamos una herramienta informática: Project. Como se
muestra a continuación.

3.4.RECURSOS.
3.4.1. Materia prima e insumos.
 Tubos metálicos.
 Policarbonato.
 Uniones-codos.
 PVC.
 Nebulizadores.
 Tanque 300 litros.
 Bomba con conexión a energía eléctrica.
 Nailon.
 Llaves de paso.
3.4.2. Maquinaria o herramientas.
 Soldadora.
 Electrodos.
 Equipo de seguridad (Cascos, guantes, lentes)
 Amoladora.
 Camioneta.
 Soplete de pintura.
 Sensor de Movimiento.
 Medidor de temperatura corporal.
3.4.3. PERFILES COMPETENCIALES.

Etapa del diseño de la cámara de desinfección.

 Técnico industrial con capacidad de manejo del sistema CAD.


Etapa de la Fabricación de las cámaras de desinfección.
 2 soldadores.
 1 ayudante.
Etapa de la Comercialización.
 Encargado de Ventas y estrategias comerciales.
 Conductor.
 Ayudante.
3.5.PLANIFICACIÓN DEL SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN.

INDICADORES FUENTES DE VERIFICACIÓN.


Numero de cámaras producidas Ficha de registro de producción.
Cartera de clientes. Base de datos de la cartera de clientes
Costos de producción Registros de contabilidad.
Fabricación bajo normas de Inspección técnica por parte del
bioseguridad municipio, o el cliente.
Ventas realizadas durante un mes Planilla de ventas mensual.
Horarios de trabajo. Planillas de ingreso y salida.

4. EJECUCIÓN DEL PROYECTO.


4.1.EJECUCIÓN DEL SEGUIMIENTO.
Se realizará revisiones periódicas durante la fase de fabricación, la comercialización;
en el mes de trabajo, para las 20 unidades propuestas en el plan de trabajo.

¿Quién debe ¿Por qué? ¿Qué ¿Cómo lo ¿A quién


controlar? controla? debe debe
controlar comunicar?
?
Técnico Tiene las Diseño y A través Encargado
industrial habilidades funcionali de de taller
y dad de la simulacio
conocimient cámara de nes del
o suficiente; desinfecci sistema
para el ón. CAD
control de la
fabricación
de la
cámara de
desinfección
.
El encargado Es necesario El avance Con la Encargado
de taller tener un de la planilla de de
(Soldador 1) seguimiento fabricació actividade comercializa
correcto del n según el s. ción
control de la cronogra
fabricación. ma de
trabajo.
Encargado Es necesario Entrada y Planillas Encargado
de ventas y la salida de de ventas. de taller.
estrategias implementa productos
de ción terminad
comercializa correcta de os.
ción. una cartera Venta y
de clientes distribuci
ón de
productos
.
Encargado Para una Entregas Con Encargado
de correcta realizadas orden de de ventas y
distribución. manipulació en entrega. comercializa
n del tiempos Recibos ción.
producto; establecid de
desde el os. conformi
lugar de Productos dad.
recojo hasta en
el punto de óptimas
entrega. condicion
es.
4.2.EQUIPOS DE TRABAJO.

RESPONSABLE CARGO ACTIVIDADES


Profesional en gestión de DIRECTOR DEL Planificar
proyectos. PROYECTO Organizar
Controlar
Especialistas en finanzas, PUESTOS EJECUTIVOS Programar
contabilidad, diseño y Coordinar
producción. Verificar
Técnico medio/superior, PUESTOS OPERARIOS Realizar trabajo de
pasantes campo.

4.2.1. Líder del proyecto.


Como líder del proyecto se definió al Director del proyecto, puesto que
tiene las capacidades y habilidades que permiten desempeñar dicha
función.
4.3.REUNIONES.
4.3.1. TEMAS DE INTERÉS EN LA REUNIÓN.
5. Se realizarán reuniones días viernes de 2 a 5 de la tarde.

6. Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4


El avance en la El avance en la El avance en la El avance en la
fabricación de los fabricación de los fabricación de los fabricación de los
cámaras de cámaras de cámaras de cámaras de
desinfección desinfección desinfección desinfección

El almacenamiento El almacenamiento El almacenamiento El almacenamiento


de los insumos para de los insumos de los insumos de los insumos
la solución para la solución para la solución para la solución
desinfectante desinfectante desinfectante desinfectante
El control de la El control de la El control de la El control de la
materia prima, en materia prima, en materia prima, en materia prima, en
almacén y en almacén y en almacén y en almacén y en
proceso proceso proceso proceso

el control de los el control de los el control de los el control de los


motorizados para motorizados para motorizados para motorizados para
garantizar la garantizar la garantizar la garantizar la
distribución distribución distribución distribución
 Seguridad en el trabajo.
 Medidas de prevención ante el COVID-19
 Optimización de recursos y materiales.
 Optimización en los tiempos de fabricación y entrega del producto.
 Procesos de fabricación con calidad.
6.1.TOMA DE DECISIONES.
6.2.GESTIÓN DE CAMBIOS.
6.3.RESOLUCIÓN DE CONFLICTOS.
Técnicas de resolución de conflictos.

Integrantes:
David Ricardo Córdova Núñez.
Jilmar Baldelomar Rosales
Esthefany Rodriguez Carrillo

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