Título:

“Implementación de la Metodología DMAIC

para Reducir los defectos de las botellas en
una Línea Embotelladora de Bebidas
rehidratantes.
Integrantes:
Tejada Flores Brandon
Beltrán Romero Gissela
Quispe Velasquez Zaola
Alex
Andres
Samy
2019
1. Presentación
DATOS DE LA EMPRESA.

 Selva Industrial produce y exporta jugos,

purés, pulpas y concentrados hechos a
partir de diversas frutas tropicales.
Ofrecemos productos orgánicos así como
también productos convencionales.
- Cuentan con dos plantas industriales:
 En Lima, capital del Perú
 En Chanchamayo, en la selva amazónica
peruana.
 La compañía opera desde 1968
Organigrama
 Cadena de valor de producción

Logística Logística Marketing

Comercial PCP Servicio
de Entrada de Salida y Ventas

• Recepción De • Control del • Despacho • Promociones • Servicio al

• Control De
Ventas Artículos Proceso • Precios Cliente
• Control De • Devoluciones • Acciones de • Publicidad • Reclamo
Costo • Almacenaje • Mejora • Campañas • Garantías
• Fidelización

INGENIERIA
RRHH

SISTEMAS CONTABILIDAD GESTION DE LA SEGURIDAD

CALIDAD
   
   Producir tanto como se pueda en el proceso, sin tener en cuenta la
1. SOBREPRODUCCIÓN velocidad apropiada a la cual puede operar el siguiente proceso (etapa,
línea,…)
 Exceso de capacidad que provoca más fabricación de lo necesario sin tener
en cuenta la demanda real del cliente.
 

   
   Espera en la recepción del producto de los proveedores por causas
 2. TIEMPO estándar, falta de documentos y/o cola en la recepción.
 Espera en la recepción de documentación del plan de embotellamiento por
parte de los analistas.
 Espera en la línea de embotellamiento en cambio de producto.
 

Desperdic
   Citas no programadas.
   Falsos fletes en caso de transporte o mala coordinación con el área de
3. TRANSPORTE atención al cliente o despacho.
 Pedidos rechazados por productos dañados y/o faltantes.
 
 
 
4. REPROCESAMIENTO




 
Error en la formulación del producto.
Daños en la botella o caja máster.
Doble etiquetado a las botellas.
Etiquetado no perteneciente a la botella.
ios
   Almacenamiento virtual de documentos sin revisar.
5. INVENTARIO  Inventario de productos en espera de entrega.
 personal activo, pero no realizando ninguna función.
 
   Mesas de trabajo diseñadas para una sola función.
6. MOVIMIENTOS  Desorden.
 Material no adecuado para el personal operativo.
 
   Mermas del insumo.
   Productos no útiles almacenados por motivos de temporada.
7. DEFECTOS  Daños en la recepción de producción.
 Daños en la recepción del producto.
 
2. DMAMC (o DMAIC)

1.- Definir el Problema, definir objetivos

2.- Definir y Describir el proceso

3.- Evaluar Sistema de medición
4.- Evaluar Capacidad del proceso

5.- Determinar las causas del problema

6.- Determinar variables significativas
7.- Optimizar y robustecer
8.- Validar Mejora

9- Controlar y dar seguimiento al proceso

10.- Mejorar continuamente
1. Fase I: Definir

1.1 Definir el producto y clientes, elabore

el mapa de necesidades e identifique el
CTQ´s
1.2 Identificar las principales
oportunidades de mejora (Pareto)
1.3 Elaborar el chárter del proyecto
1.4 Elabore el Gantt del proyecto
Producto:

El producto a analizar será en la presentaciones: y

botellas PET de 500 ml, con tapa rosca y deportiva
respectivamente
Clientes:

 El primero es un consumidor deportista y

atleta,, que por la exigencia física que implica estas
actividades, necesitan de una bebida especializada
que hidrate y recuperarse del gasto energético que
ha sufrido su cuerpo.

 El segundo es un consumidor aficionado que

practica algún deporte o asiste a un gimnasio
regularmente
CTQ

CTQs son los atributos a factores críticos para la

calidad de un producto o servicio que se refieren a
los deseos y necesidades de los clientes.
Lista de requerimientos para el cliente
Necesidad Evaluación
Electrolitos Critico
Inocuidad Critico
Presentación Critico
Sabor Medio
Precio Medio
Promociones Medio
pH Bajo
Colorantes seguros Bajo
Puntos de venta Bajo

Valoración
CTQ (1-10) Factor %
Presentación 8 Presentación segura del producto 35
Electrolitos 9 Dosificación adecuada 28
Inocuidad 8 Análisis microbiológico conforme 24
Otros 4 Otros 13
 Definir el problema:
El problema a solucionar serán el alto porcentaje de
mermas y el tiempo excesivo por paradas de planta.
El producto en la presentación de botellas PET de 500 ml,
con tapa rosca y deportiva respectivamente.
Charter con su gantt
2. Medir
2.1 Definir y describir el proceso
2.2 Elabore el diagrama sipoc y el
diagrama de flujo del proceso critico
2.3 Identifique la información crítica a
recopilar
2.4 Defina métrica(s) a usar para medir
desempeño del proceso y calcule el valor
inicial( OEE –DPMO)
2.5 Evaluar Capacidad del proceso
SIPOC
Calculo de OEE
Calculo de OEE
DPMO
SIGMA
3. Analizar
3.1 Identificar variable Y y variables X
3.2 Realizar análisis porque-porque de
problema que afecta a variable X
3.3Identificar causas raíz de problema
que afecta a variable X
4. Mejorar
4.1 Evaluar alternativas para eliminar
causa raíz (matriz de valuación)
4.2 Elaborar plan de implementación
(capacitaciones)
5. Controlar
5.1 Identificar documentos que serán
actualizados o elaborados luego de
implementar la mejora
5.2 Identificar posiciones que deben ser
capacitadas en estos documentos
5.3 Definir indicadores y mecanismos de
seguimiento para monitorear que la
mejora se mantenga
 6. Conclusiones

• Se establecieron resumió la situación actual del indicador demostrando su estado

en rojo debido a los resultados

• Se establecieron los objetivos a través de datos de de la metodología DMAIC

• Se estableció el alcance del proyecto definiendo las lugar y prioridades de las áreas
involucradas, Producción aporta con recurso humano y control de producción, Calidad
encargada de prestar el soporte analítico y recurso de medición y Mantenimiento soporte
técnico de prevención y corrección en los equipos de producción
 6. Conclusiones

• Se estableció la conformación del Equipo interdisciplinario de trabajo

• Considerar que el proyecto no aporta resultados económicos debido que beneficia a la calidad y
presentación del producto para el consumidor .
• o Se define como métrico primario el indicador Inspección Final de Calidad.

• La aplicación de la metodología DMAIC para el desarrollo del proyecto permitió mejorar el

indicador Inspección Final de Calidad
7. recomendaciones

 Debe existir en el área capacitación del personal a todo nivel acerca del proceso
objeto de este estudio sobre los cambios que se han efectuado buscando
generar sentido de pertenencia en el personal y establecer el cumplimiento de
metas que ayuden a generar confianza para el cumplimiento del Indicador

 Se deben llevar a cabo auditorías periódicas de las operaciones, para confirmar

que las actividades operativas se están llevando a cabo de acuerdo con las
normas de funcionamiento. Si no es así, decidir si hay que revisar las normas,
re-educar, re-entrenar o volver a motivar a los operadores.