Memoria Descriptiva

UNIDAD MINERA SHAHUINDO
SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA

RAINCOAT PARA EL PAD FASE 2B.
AÑO 2023
Cliente:
Índice
1. GENERALIDADES.................................................................................................................................................3
FORMATO
Memoria Descriptiva
Código: FE-SHA-SSO-06-03 Versión: 01 SHAHUINDO
Fecha de elaboración: 20-03-19
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Fecha de revisión: 01-04-19
2. OBJETIVO............................................................................................................................................................ 3
2.1. OBJETIVOS GENERALES..............................................................................................................................3
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................................................................................3
3. ALCANCE.............................................................................................................................................................3
4. PROGRAMACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS.............................................................................................4
4.1. TRASPORTE INTERNO DE PERSONAL EN CAMIONETA 4x4........................................................................5
4.2. TRASPORTE INTERNO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN CAMIONETA 4x4......................5
4.3. INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA EN PLATAFORMA, TALUD Y CANALES...............................................6
4.4. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MÁQUINA CUÑA EN PLATAFORMA, TALUD Y CANALES............6
4.5. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON SOPLADOR DE AIRE CALIENTE....................................................6
4.6. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MATERIAL DE APORTE CON EXTRUSORA EN PLATAFORMA,
TALUD Y CANALES...................................................................................................................................................6
4.7. LLENADO DE SACOS CON ARENA...............................................................................................................6
4.8. CONTROL DE CALIDAD (QC).......................................................................................................................7
4.9. INSTALACIÓN DE LINEA DE TUBERIAS HDPE..............................................................................................7
5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EPPS...............................................................................................8
5.1. RECURSO HUMANO...................................................................................................................................8
5.2. EQUIPOS.....................................................................................................................................................9
5.3. HERRAMIENTAS.........................................................................................................................................9
5.4. MATERIALES...............................................................................................................................................1
5.5. EPPs............................................................................................................................................................1
6. HORARIO DE TRABAJO.......................................................................................................................................2
7. TRANSPORTE...................................................................................................................................................... 2
8. PLAN DE SEGURIDAD..........................................................................................................................................2
9. PLAN DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL........................................................................................................7
10. PLAN DE PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIA...............................................................................11
11. INSTALACIONES TEMPORALES.....................................................................................................................12
12. HDSM............................................................................................................................................................12
13. PLAN COVID..................................................................................................................................................13
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Memoria Descriptiva
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1. GENERALIDADES
Proyecto : SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA RAINCOAT PARA EL PAD FASE 2B
Contratista : Cristo Pobre Ingenieros S.R.L.
2. OBJETIVO
2.1. OBJETIVOS GENERALES
 Realizar el servicio de instalación del sistema Raincoat para el PAD fase 2B.
 Minimizar las exposiciones a lesiones y enfermedades ocupacionales, daños a la

propiedad, pérdidas en el proceso y al medio ambiente.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Lograr que durante y al finalizar el servicio de instalación del sistema Raincoat para el PAD
fase 2B, todos los trabajadores permanezcan seguros dentro del área y jornada de
trabajo.
 Lograr que durante y al finalizar el servicio de instalación del sistema Raincoat para el PAD
fase 2B, se cumplan con todas las condiciones y controles para el cuidado y protección del
ambiente.
 Difundir y cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro, así
como buenas prácticas ambientales por parte de todos los integrantes de nuestra
empresa.
 Obtener como resultado de la ejecución de servicio con “CERO ACCIDENTES” y “CERO

INCIDENTES AMBIENTALES”.
 Cumplir con los lineamientos preventivos y medidas de control para evitar contagios de
COVID-19.
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3. ALCANCE
El servicio consiste en el suministro de equipos, herramientas, materiales y personal técnico obrero

para realizar la instalación del sistema Raincoat para el PAD fase 2B, la cual comprende los
siguientes puntos:
- Realizar la instalación de 9.20 Has de Raincoat para el Pad fase 2B, el cual incluye la extrusión
de geomembrana de HDPE de 1.5mm de espesor desde el lift 1 hasta el lift 08 de la fase 2B
(taludes y banquetas) además de la instalación del sistema de aseguramiento de la
geomembrana.
- Forrado de cunetas que cumplen la función de colectar y direccionar los flujos de escorrentía
hacia las pozas (poza colectora, área 1200 m2 y la poza de embalse) las cuales deberán estar
forradas con la geomembrana de HDPE de 1.5mm de espesor.
- Dentro del diseño de revestimiento Raincoat se considera el recrecimiento de bermas que
actuaran como barreras dentro del sistema, todo este trabajo de recrecimiento debe estar
debidamente forrado, como se detalla en el plano de detalle de ingeniería.
- Termofusión e instalación de tuberías de HDPE de 8”; 12” y 24” de diámetro hacia la poza
Raincoat ubicada en la quebrada Sauces, que se será el punto final de colección, el canal dentro
del cual ira colocado dichas tuberías también debe contar con el forrado con la geomembrana
de HDPE de 1.5mm de espesor.
- QC (Pruebas de control de calidad, con la finalidad de verificar que el proyecto sea ejecutado de
acuerdo con los requerimientos de los planos de construcción y especificaciones técnicas del
proyecto).
Por lo que, se contemplan el uso de equipos como: cuña, extrusora, tensiómetro, cuponera, vacum
box, manómetro, anemómetro, generador eléctrico 220 V, amoladora 220 V, y herramientas
asignadas para el desarrollo de cada una de las tareas.
Asimismo, se ha realizado la identificación de riesgos y peligros inminentes en el área de trabajo,

para lo cual se han implementado controles con el fin de cumplir los objetivos establecidos y
culminar el proyecto sin ningún accidente y/o incidente.
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4. PROGRAMACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS
CÓDIGO FP-CORP-03-04
VERSIÓN ´01
FICHA DESPLIEGUE DEL PROCESO
VIGENTE DESDE 2/04/2019
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DUEÑO DEL PROCESO: Erik Santos Paredes

PARTICIPANTES: Brander Alayo Paredes
Antuané Bazán Paredes
FECHA DE ACTUALIZACIÓN : 23/10/2023
SUB PROCESO ACTIVIDAD TAREAS

NIVEL 2 NIVEL 3 NIVEL 4
1. 1. Transporte interno de personal en camioneta 4x4.

1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES.
1.2. Transporte interno de equipos, herramientas y materiales en
camioneta 4x4.
2.1. Instalación de geomembrana en plataforma, talud y canales.
2.2. Soldadura de geomembrana con máquina cuña en plataforma,

talud y canales.
2.3. Soldadura de geomembrana con soplador de aire caliente.
SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL 2. INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO SISTEMA RAINCOAT
2.4 Soldadura de geomembrana con material de aporte con extrusora
SISTEMA RAINCOAT PARA EL PAD
en plataforma, talud y canales.
FASE 2B
2.5 Llenado de sacos con arena.
2.6. Control de calidad (QC)
3.1. Corte de tuberías HDPE de 8"; 12" y 24".
3. INSTALACIÓN DE LINEA DE TUBERIAS HDPE 3.2. Termofusión de tuberías HDPE de 8"; 12" y 24".
3.3. Tendido de linea de HDPE de 8"; 12" y 24".
4.1. TRASPORTE INTERNO DE PERSONAL EN CAMIONETA 4x4
El traslado del personal se realizará con una camioneta de placa TBH 809, desde el
Campamento Vivero hacia el punto de trabajo.
4.2. TRASPORTE INTERNO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN CAMIONETA 4x4
El traslado de los equipos, herramientas y materiales se realizará con una camioneta de placa
TBH 809, desde el Campamento Vivero hacia el punto de trabajo.
El horario de traslado será solamente en turno día, desde las 6:00 am hasta las 6:00 pm.
Para ello, el personal realizará la carga de los equipos, herramientas y materiales por la
puerta posterior del vehículo (compuerta). En el caso del transporte de productos o
materiales peligrosos (MATPEL), serán colocados dentro de su respectiva bandeja de
contención.
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Asimismo, el personal tendrá en cuenta que, cuando se realice el carguío no alzar más de 25
kilogramos, mantenerse en una buena postura para evitar algún tipo de movimiento forzado
y evitar colocar las manos en la línea de fuego. Por último, el mismo vehículo será quien
dispondrá de los materiales y/o desechos al término de la jornada diaria.
4.3. INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA EN PLATAFORMA, TALUD Y CANALES.
El servicio de instalación del sistema Raincoat para el PAD fase 2B, se efectuará mediante el
uso de una geomembrana LLDPE DE 1.5 mm de espesor.
La instalación de la geomembrana se ejecutará mediante personal propio especializado. Se

dispondrá in situ de todos los recursos necesarios, tales como: personal de supervisión,
técnicos, extrusoras, cuñas, generadores, tensiómetro, barra de despliegue y otras
herramientas menores.
El despliegue de la geomembrana se realizará con excavadora 336 y ayudantes, asegurando

el despliegue y extendido en forma uniforme.
La instalación de la geomembrana se realizará en único turno diurnos, empleándose dos

cuadrillas de trabajo, con un rendimiento de 1,200 m2/día por cuadrilla.
Los materiales para el revestimiento serán suministrados por el área usuaria.
4.4. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MÁQUINA CUÑA EN PLATAFORMA, TALUD Y

CANALES.
La soldadura con cuña caliente es un procedimiento que sueldan geomembranas. La

soldadura con cuña caliente tiene la característica de que las costuras generadas serán de la
misma naturaleza que el material de impermeabilización.
Cuando se hace una instalación de geomembranas, existen tres factores relevantes a

considerar: temperatura, velocidad y presión. Los datos sumados de estas tres variables
determinarán si la soldadura se ha realizado de manera correcta.
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4.5. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON SOPLADOR DE AIRE CALIENTE.
La soldadura de geomembrana con soplador de aire calientes, es un procedimiento previo a

la soldadura por extrusión.
Cuando se hace soldadura de geomembrana con soplador de aire caliente, la calibración del
soplador de aire caliente, dependerá de la temperatura ambiente y la temperatura que tiene
el liner (de haber estado expuesto al sol). Si la temperatura ambiente es alta se coloca menor
temperatura en el Leister. Además, se debe de tener en cuenta el grosor del liner.
4.6. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MATERIAL DE APORTE CON EXTRUSORA EN

PLATAFORMA, TALUD Y CANALES.
La soldadura por extrusión consiste en la alimentación del perfil de soldadura a la pistola

extrusora, donde este se calienta para posteriormente salir como material 100% plastificado
listo para soldar. Esta masa plastificada sale por una zapata de teflón del tamaño adecuado
para la pieza que se va a soldar.
El material de soladura de aporte LLDPE 5 mm será suministrado por el área usuaria
4.7. LLENADO DE SACOS CON ARENA.
La presente tarea consta de llenar sacos de arena de entre 15 kg A 20 kg, los cuales serán
amarrados a una línea de soga en intervalos no mayor a 1.5 metros. Se colocarán tres líneas
de sacos sobre el panel de geomembrana tendido para asegurar que no lo levante el viento.
El material para el llenado de sacos será suministrado por el área usuaria.
4.8. CONTROL DE CALIDAD (QC)
 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El propósito de los ensayos no destructivos es la verificación de la conformidad o
hermeticidad de la soldadura y deben ser efectuados en forma permanente y de
acuerdo con el avance de los trabajos y cabe mencionar que estas pruebas no
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reemplazan a las pruebas destructivas. Los ensayos no destructivos contemplados para

el presente proyecto, son los siguientes:
 CAJA DE VACÍOS
En esta prueba se somete la soldadura a una presión por vacío. Los niveles de presión
varían de acuerdo al grosor de la geomembrana.
 PRESIÓN DE AIRE
Esta prueba consiste en introducir aire en el canal durante la soldadura de las
geomembranas. Es necesario un manómetro para evaluar si hay perdida de presión.
Se deberá registrar tanto en la geomembrana como en el Protocolo correspondiente.
Ejemplo de registro:
 Tipo de Prueba
 Resultado de la Prueba
 Fecha de Prueba
 Hora de Prueba
 Identificación del Técnico
 ENSAYOS DESTRUCTIVOS
El propósito de los ensayos no destructivos es la verificación de la conformidad o
hermeticidad de la soldadura y deben ser efectuados en forma permanente y de
acuerdo con el avance de los trabajos y cabe mencionar que estas pruebas no
reemplazan a las pruebas destructivas.
Los ensayos destructivos contemplados para el presente proyecto, son los siguientes:
 ENSAYO DESTRUCTIVO POR DESGARRO
Una vez que se tiene la muestra de las láminas de geomembrana se procede a someter a
la soldadura a un esfuerzo. Para lograr este objetivo se fijan extremos opuestos de la
muestra a las tenazas de un tensiómetro.
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Ambas abrazaderas jalan en direcciones opuestas hasta provocar la separación. La

máquina registra la máxima resistencia que ha podido soportar. Además, indica si la
rotura en la lámina o la soldadura.
 ENSAYO DESTRUCTIVO POR CORTE
Este método es muy similar al anterior, también se utiliza el tensiómetro para el control
de calidad de las geomembranas. La diferencia radica en que se sujetan los extremos del
mismo lado. El desgarro tiene que producirse con la misma resistencia o superior a lo
indicado por el proveedor.
4.9. INSTALACIÓN DE LINEA DE TUBERIAS HDPE
Se inicia realizando el trazo para luego realizar el proceso de fusión de las tuberías HDPE de
8”; 12” y 24”, para luego hacer la instalación de la tubería con el tramo existente.
Los trabajos se realizarán con supervisión permanente en campo y en coordinación con el
área usuaria sobre los avances del proyecto.
Al término de la jornada laboral, los equipos, materiales, herramientas y el frente de trabajo
deberán ser limpiados y, en el caso de generar residuos sólidos, estos serán dispuestos en los
puntos de acopio establecidos.
De acuerdo a las actividades a realizar, se generarán los siguientes residuos:
 Residuos de papel de oficina.
 Residuos generales.
 Residuos contaminados con hidrocarburos.
 Viruta de HDPE
 Retazos de tuberías HDPE
El almacén de los residuos sólidos generados se realizará en los puntos de acopio y su
disposición final será en el ZAR.
Para la tarea de tendido de tramos de tuberías HDPE lo realizará el área usuaria con equipo
con excavadora, en la cual el supervisor de Lixiviación coordinará solamente con el supervisor
de CPI para indicar el trazo y ruta en la cual irá la tubería de 8”; 12” y 24”.
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5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EPPS
5.1. RECURSO HUMANO
 01 Jefe de Operaciones.
 01 Ingeniero Residente.
 01 Supervisor de SSOMA.
 01 Supervisor de Geosintéticos y QC.
 01 Técnico de extrusión y termofusión.
 04 Técnico de geosintéticos.
 02 Conductor de movilidad.
 02 Oficiales de geosintéticos.
 10 Ayudantes.
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5.2. EQUIPOS
 Camioneta 4 x 4 Pick Hup  Anemómetro
 Combi  Soplador de aire caliente (leister)

 Amoladora de 4 1/2” y 7” de 220
 Tensiómetro
V
 Camión grúa  Cuponera
 Excavadora 336  Vacum Box
 Generador eléctrico de 220v  Manómetro
 Equipo de termofusión  Extrusora Marca: Polyweld

Rothemberger 315
 Extrusora Marca: Munsch
 Extintor PQS 09 Kg.
 Radios de comunicación
 Cuña marca: Musch
 Barra de despliegue con sus
 Cuña marca: PWT accesorios.
5.3. HERRAMIENTAS
 Cuchilla retráctil.  Escalera de gato.
 Cuchilla pico de loro  Durmiente
 Pinza de sujeción (Pico de pato)  Palanas

 Llaves mixtas
 Picos
 Llave francesa
 Inflador de llanta.
 Comba de bronce 16 lb A 25 lb.
 Juego de destornilladores  Extensiones eléctricas 220 v

 Carretillas
 Odómetro
 Flexómetro de 5 m.
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5.4. MATERIALES
 Porta herramientas  Rollo de geomembrana HDPE 1.5

mm de espesor.
 Trapos industriales
 Soldadura de aporte LLDPE 5 mm
 Bandeja antiderrame
 Sacos de polipropileno.
 Conos de seguridad
 Arena fina
 Letreros de advertencia  Marcadores color blanco
 Cinta de señalización  Spray color blanco.
 Estacas metálicas (Cáncamos de  Lija de óxido de aluminio número

60.
acero de 1.20 metros).
 Tiralíneas.
 Drizas ½”.
 Tubería HDPE de 8”; 12 y 24”.
 Esligas de 2 t >/=.
5.5. EPPs
 EPPs para los ojos lentes claros – ANSI / ISEA Z87.1-2015
 EPPs para la cabeza casco y barbiquejo – ANSI / ISEA Z89.1- 2014
 EPPs para los pies zapatos de seguridad – NTP ISO 20345:2017
 Guantes de badana y maniobra – ASTM F496-06
 EPPs protector auditivo auditivo – ANSI / ASA S12.6-2008
 Respirador de media cara con filtros para polvo (2097-P100) – NIOSH 42
 Uniforme manga larga con cintas reflectivas - ANSI-ISEA 107-2005 (Incluye camisa o polo
manga larga, chaleco y pantalón).
 Bloqueador solar de seguridad – FP 50 O MAYOR
 Guantes anticorte nivel >=3 - EN 388:2016.

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 Arnés con línea de anclaje con freno retráctil - NORMA ANSI Z359.1, ANSI/ASSE A10.32
6. HORARIO DE TRABAJO
Los colaboradores de la empresa realizan un régimen 14x7 y en horario diurno, desde las 7:00 am
hasta las 6:00 pm, con descansos de 20 minutos en la mañana y 20 minutos en tarde.
El almuerzo del personal será de 12:00 pm hasta las 01:00 pm en el comedor ubicado en
contenedor ubicado en las oficinas de lixiviación.
7. TRANSPORTE
El horario de circulación de la unidad móvil de placa TBH 809 dentro de la unidad minera será
solamente en turno día, siendo las rutas de circulación desde el Campamento Vivero hacia el punto
de trabajo ubicado en el PAD fase 2B. El horario del conductor será desde 7:00 am a 12:00 pm, con
descanso de una hora y el almuerzo de 12:00 m a 1:00 pm, para volver a conducir desde de 2:00 pm
hasta las 6:00 pm.
El transporte externo desde Cajamarca y Cajabamba hacia mina, es a través de los buses que
designan Shahuindo, según programación.
8. PLAN DE SEGURIDAD
 Mapa de procesos:
CÓDIGO FP-CORP-03-01
VERSIÓN ´03
FICHA DE PROCESO VIGENTE DESDE 2/04/2019
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NIVEL 2
PROCESO: SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA RAINCOAT PARA EL PAD FASE 2B
FECHA: 23/10/2023
El objetivo del servicio es realizar la instalación de 9.2 Has de Sistema Raincoat para el Pad fase 2B, para la Unidad Minera Shahuindo - Panamerica Silver, que se ubica a 80 km del sur de Cajamarca y 15 km al oeste de la ciudad de Cajabamba, a
OBJETIVO:
una altitud de 2700 - 2900 msnm.
El servicio consiste en el suministro de equipos, herramientas, materiales y personal técnico obrero para realizar la instalación de 9.20 Has de Raincoat para el Pad fase 2B, el cual incluye la extrusión de geomembrana de HDPE de 1.5mm de
ALCANCE: espesor desde el lift 1 hasta el lift 08 de la fase 2B. Además, la termofusión e instalación de tuberías de HDPE de 8”; 12 y 24” de diámetro hacia la poza Raincoat ubicada en la quebrada Sauces. Todo ello bajo los estándares de seguridad, medio
ambiente y calidad estipulados en las normas competentes.
RESPONSABLE: JEFE DE OPERACIONES
PROVEEDORES ENTRADAS SUB-PROCESOS / ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTES
Internos Personal: 1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPOS Y MATERIALES. Instalación de sistema Raincoat para el Pad fase 2B.
Termofusión e instalación de tuberías de HDPE de
1. Almacén y logística. 1. Personal con grado de instrucción Superior 1.1. Transporte de personal en camioneta 4x4.
8”; 12 y 24”.
2. Hospedaje y alimentación 2. Personal con grado de instrucción Técnica 1.2. Transporte de equipos, herramientas y materiales en camioneta 4x4. Residuos sólidos no peligrosos
3. SSOMA Equipos: 2. INSTALACIÓN DE REVESTIMIENTO SISTEMA RAINCOAT Residuos sólidos peligrosos
1. Equipos para instalación de geomembrana (Cuña, extrusora,
4. Control de Calidad (QC) 2.1. Instalación de geomembrana en plataforma, talud y canales. Generación de gases de combustión
Soplador de aire caliente, Anemómetro, Amoladoras).
2. Equipos para control de calidad de geomembrana (Tensiometro, 2.2. Soldadura de geomembrana con máquina cuña en plataforma, talud y
5. Gestión Humana Generación de polvo
cuponera, Vacum Box, Presión de Aire). canales.
3. Equipos auxiliares para instalación de geomembrana (Camioneta
6. Administración Pick Up, combi, generado de 22 Kw, tablero de distribución, 2.3. Soldadura de geomembrana con soplador de aire caliente. Consumo de combustible
extensiones electricas 220 V).
4. Equipos para seguridad (botiquín, conos de seguridad, freno PROCESOS / SHAHUINDO
2.4 Soldadura de geomembrana con material de aporte con extrusora en
7. Mantenimiento retractil, driza de rescate, arnes de seguridad, bandeja antiderrame, Herramientas usadas y en mal estado
plataforma, talud y canales.
cinta de seguridad, cancamos, EPPS, bloqueador solar, etc).
8. Supervisión de campo Materiales y herramientas: 2.5 Llenado de sacos con arena. EPP en desuso
1. Material de revestimiento (geomembrana 1.5 mm de espesor,
Externos 2.6. Control de calidad (QC) Consumo de combustible
tuberías de HDPE)
2. Material de aporte (cuchilla pico de loro, spray, soga de 3/4" y 5/8",
1. Proveedores Nacionales 3. INSTALACIÓN DE LINEA DE TUBERIAS HDPE Materiales en desuso
flexómetro, trapos industriales, escalera de gato, odómetro)
2. Proveedores Locales 3. Herramientas (Pala, Pico, Carretilla, Comba de bronce 8 y 12 lb, etc.) 3.1. Corte de tuberías HDPE de 8"; 12" y 24".
3.2. Termofusión de tuberías HDPE de 8"; 12" y 24".

3.3. Tendido de linea de HDPE de 8"; 12" y 24".
DOCUMENTACION RECURSOS INDICADORES DE GESTION

Inspección de equipos Recursos Humanos % cumplimiento de trabajos realizados
Registro de tarea Jefe de operaciones Cantidad de materiales consumidos
CHECK LIST Ingeniero de Seguridad Indice de seguridad a presentar
IPERC Ingeniero Residente IDS
PETS Supervisor de Geosintéticos y QC. Horas Hombre Semanal
PLAN COVID-19 Técnico de extrusión y termofusión Horas Hombre Mensual
Planos de Diseño Técnico de cuña y extrusora Índice ambientales
Conductor de movilidad
Oficial de geosintéticos
Recursos Físicos
Herramientas y equipos
Materiales e insumos
Vehículos de transporte
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 IPERC Línea Base. - Documento adjunto en la carpeta de Gestión de Cambio.
 Lista de riesgos críticos
- Trabajos de alto riesgo, trabajos en altura
- Caídas al mismo o distinto nivel
- Pisos resbaladizos
- Uso de herramientas manuales de poder.
- Vehículos en movimiento.
- Condiciones climáticas adversas.
- Manejo de MATPEL.
 PETS:
- CPI-PRO-PETS-001 Transporte interno de personal en camioneta 4x4.
- CPI-PRO-PETS-002 Transporte interno de equipos y materiales en camioneta 4x4.
- CPI-PRO-PETS-003 Instalación de geomembrana en plataforma, talud y canales.
- CPI-PRO-PETS-004 Soldadura de geomembrana con máquina cuña en plataforma, talud y

canales.
- CPI-PRO-PETS-005 Soldadura de geomembrana con soplador de aire caliente.
- CPI-PRO-PETS-006 Soldadura de geomembrana con material de aporte con extrusora en

plataforma, talud y canales.
- CPI-PRO-PETS-007 Llenado de sacos con arena.
- CPI-PRO-PETS-008 Control de calidad (QC).
- CPI-PRO-PETS-009 Instalación de línea de tuberías HDPE.

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 Programa de capacitaciones.
CPI-SSO-PLN-001-F002
PROGRAMA ANUAL DE CAPACITACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE - 2023 Versión: 01
Fecha: 12/12/2022
MESES PROGRAMADOS
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC Obse
rvaci
Primer Trimestre Segundo Trimestre Tercer Trimestre Cuarto Trimestre ones
Incidentes, Incidentes Peligrosos y Accidentes de
Liderazgo y Motivación. Seguridad Basada en el

basado en el Reglamento de Seguridad y Salud
El Uso de Equipo de Protección Personal (EPP).

Seguridad en Oficina y Ergonomía en Oficinas y
Estándares y Procedimiento Escrito de Trabajo
Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional
Uso de la Información de la Hoja de Datos de

Seguridad con Herramientas Manuales y de
Manejo y Disposición de Residuos sólidos.

Prevención y Protección Contra Incendios.
Protección de Rayos UV y Fotoprotección.

Significado y Uso de Código de Señales y
Seguridad de Materiales (HDSM-MSDS).

Notificación, Investigación y Reporte de
Higiene Ocupacional (Agentes Físicos,

Ergonomía en Actividades Operativas.
Respuesta a Emergencias por Áreas
Aislamiento y Bloqueo de Energías.

Control de Sustancias Peligrosas.
Ocupacional y Política de SSO.
Exacavaciones y Zanjas.
Seguro por actividades.
Escaleras y Andamios.
Riesgos Psicosociales.
Químicos, Biológicos).
Tormentas Eléctricas.
Trabajos en Caliente.
Trabajos en Altura.
Riesgos Eléctricos.
Primeros Auxilios.
Mapa de Riesgos.
Comportamiento.
Específicas.
Trabajo.
Colores.
Poder.
IPERC
Horas minimas de duración de capacitación por curso 3 3 2 4 4 4 4 1 2 2 2 1 1 2 2 2 3 2 1 2 2 1 2 1 3 2
PUESTO DE
ÁREA / PROCESO RESPONSABLE P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E
TRABAJO
ADMINISTRATIVOS Jefe de Operaciones Jefe de Operaciones X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X X X X E X X X X E X

SSOMA Supervisor SSO Supervisor SSO X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X X X X E X X X X E X
Supervisor General X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X X X X E X X X X E X
Jefe de Operaciones /
PROYECTOS Supervisor de Campo X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X X X X E X X X X E X
Supervisor SSO
Obreros X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X E X X X X E X X X X E X
 Programa de SSO.
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 2023 Versión: 02
Fecha: 12/12/2022
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
ITEM DESCRIPCIÓN Primer Trimestre Segundo Trimestre Tercer Trimestre Cuarto Trimestre Observaciones
P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E P E
SEGURIDAD
1 Escaleras y andamios. P E
Gestión de la Seguridad,Salud Ocupacional y Medio Ambiente basado en el Reglamento de

2 P E
Seguridad y Salud Ocupacional y Política de Seguridad , Salud Ocupacional y MA.
3 Bloqueo de energías P E
4 Liderazgo y Motivación - Seguridad basada en el Comportamiento. P E
5 Trabajos en caliente P E
Notificación, Investigación y Reporte de Incidentes, Incidentes Peligrosos y Accidentes de

6 P E
Trabajo e Incidentes Ambientales.
7 Significado y Uso de Código de Señales y Colores. P E
8 Excavaciones y Zanjas P E
9 El uso de equipo de protección personal. P E
10 Estándares y procedimiento escrito de trabajo seguro por actividades. P E
Higiene Ocupacional (Agentes Físicos, Químicos, Biológicos) Disposición de residuos sólidos,

11 P E
Control de Sustancias peligrosas.
12 Mapa de Riesgos - Riesgos Psicosociales. P E
13 Tormentas Eléctricas P
14 Seguridad con herramientas manuales/eléctricas P E
Ubicación, uso y control de sustancias y/o materiales peligrosos, incluyendo la disponibilidad

15 P E
de antídotos para casos de emergencia
16 IPERC P E
17 Trabajos en altura. P
18 Riesgos Eléctricos. P
19 Inspección planificada P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
20 Inspección cruzada P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
21 Inspección de herramientas manuales P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
22 Inspección de herramientas eléctricas portátiles P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
23 Inspección de generadores eléctricos P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
24 Inspección de camioneta P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
25 Inspección EPPS P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
26 Premiación y Reconocimiento al Trabajador del Mes P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
27 Verificación de Estándares Operacioanles (VEO) P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P
28 Observaciones Planeadas de Trabajo (OPT) P E P E P E P E P E P E P E P P E P E P P

FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 16 de 24
 Programa de Cumplimientos.
SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL
1 Capacitación: Control de Sustancias Peligrosas P E
2 Capacitación: Higiene Ocupacional (Agentes Físicos, Químicos, Biológicos) P
3 Capacitación: Riesgos Psicosociales P
Capacitación: Uso de la Información de la Hoja de Datos de Seguridad de

4 P
Materiales (HDSM-MSDS).
5 Capacitación: Prevención Auditiva P E P
6 Capacitación: Prevención Respiratoria P E P
Capacitación y Difusión de Afiches: Prevención de Riesgos Psicosociales en

7 P E
el Trabajo
8 Difusión de Boletín: Uso y recomendaciones de protector solar P E P
9 Ejecución de los exámenes medicos al personal que ingres, anual o retiro P E P E P E P E P E P E P E P P P P P
10 Monitoreo de agentes ocupacionales P E
11 Campaña ergonómica P E
12 Pausas activas y/o gimnasia laboral P E P E P E P E P E P E P E P P P P P
13 Boletines de Prevención de Enfermedades Ocupacionales P E P E P E P
RESPUESTA A EMERGENCIA
1 Capacitación: Respuesta a Emergencias por Áreas Específicas P E
2 Capacitación: Primeros Auxilios P E
3 Capacitación: Prevención y Protección Contra Incendios P
4 Simulacro de Primeros Auxilios P E
5 Simulacro Lucha contra Incendios P
6 Simulacro Nacional Multipeligro P E P
7 Inspección de extintores P E P E P E P E P E P E P E P P P P P
8 Inspección de botiquín P E P E P E P E P E P E P E P P P P P
9 Inspección de kit antiderrames P E P E P E P E P E P E P E P P P P P
TOTAL 17 17 19 19 19 19 19 19 20 20 19 19 18 18 18 0 20 0 18 0 18 0 17 0
% CUMPLIMIENTO 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
 Ubicación de facilidades de obra.
La unidad móvil de placa TBH - 809 hará uso de los parqueos principales que conciernen en
el desplazamiento, ya sea hasta almacén ubicado fuera de la unidad, parqueo vivero,
parqueo comedor para recojo de almuerzos y parqueos determinados en el frente de
trabajo.
FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 17 de 24
 Los refugios del personal por tormentas eléctricas, será en una unidad móvil o refugios
existentes dentro del área de trabajo.
9. PLAN DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL
- Registro de riesgos para la salud.
REGISTRO DE MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS, QUÍMICOS, BIOLÓGICOS, PSICOSOCIALES Y

N° REGISTRO:
FACTORES DE RIESGO DISERGONÓMICOS
DATOS DEL EMPLEADOR:
3 DOMICILIO
1 RAZÓN SOCIAL O 5 TRABAJADORES EN EL
2 RUC (Dirección, distrito, departamento, 4 ACTIVIDAD ECONÓMICA
DENOMINACIÓN SOCIAL CENTRO LABORAL
provincia)
Cal. José Luis Orbegoso Nro. S/N C.P. Obras civiles y termofusión de
Cristo Pobre Ingenieros S.R.L. 20570663349 17
Araqueda tuberías HDPE
DATOS DEL MONITOREO
8 INDICAR TIPO DE RIESGO A SER MONITOREADO (AGENTES

6 ÁREA MONITOREADA 7 FECHA DE MONITOREO FÍSICOS, QUÍMICOS, BIOLÓGICOS, PSICOSOCIALES Y
FACTORES DE RIESGO DISERGONÓMICOS)
11 N° TRABAJADORES EXPUESTOS EN EL
9 CUENTA CON PROGRAMA DE MONITOREO (SI/NO) 10 FRECUENCIA DEL MONITOREO
CENTRO LABORAL
12 NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN QUE REALIZA EL MONITOREO (De ser el caso)
13 RESULTADOS DEL MONITOREO
14 DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS ANTE DESVIACIONES PRESENTADAS
14 DESCRIPCIÓN DE LAS CAUSAS ANTE DESVIACIONES PRESENTADAS
15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES SOBRE LOS RESULTADOS DEL MONITOREO
Incluir las medidas que se adoptarán para corregir las desviaciones presentadas en el monitoreo
ADJUNTAR:
* Programa anual de monitoreo.
* Informe con resultados de las mediciones de monitoreo, relación de agentes o factores que son objetos de la muestra, límite permisible del agente monitoreado,
metodología empleada, tamaño de muestra, relación de instrumentos utilizados, entre otros.
* Copia de certificado de los instrumentos de monitoreo, de ser el caso.
17 RESPONSABLE DEL REGISTRO
Nombre:
Cargo:
Fecha:
Firma:
FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 18 de 24
- Plan de Higiene y Salud Ocupacional aprobado el 16 de diciembre de 2022.
- Matriz de riesgos a la salud por puesto de trabajo.
MATRIZ DE RIESGOS A LA SALUD POR PUESTO DE TRABAJO
N° TRABAJADORES
EVALUACIÓN DE RIESGOS
EXPUESTOS
NIVEL DE RIESGO (PXS)

PROBABILIDAD (P)
SEVERIDAD (S)
IDENTIFICACIÓN DE VALOR DEL VALOR DEL
N° PUESTO DE TRABAJO DESCRIPCIÓN DEL RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
HOMBRES
MUJERES
RIESGOS RIESGO RIESGO

TOTAL
* Uso de ropa manga larga que cubra gran parte de la piel, uso
RADIACIÓN UV 4 C 18 BAJO Posibilidad de lesión o afección por la acción de los rayos solares. de casco con viseras, cortaviento y bloqueador solar. SSO
* Beber agua constantemente.
El ruido es un contaminante físico que se

transmite por el aire mediante un movimiento
ondulatorio, se genera ruido en:
* Uso orejeras y tapones auditivos, de acuerdo a los decibeles
RUIDO 4 D 21 BAJO * Motores eléctricos o combustión. SSO
que emitan las máquinas que se utilicen para las tareas.
* Escapes de aire comprimido.
* Rozamientos o impactos de partes metálicas.
* Máquinas y herramientas portátiles
El material particulado provoca daños en los pulmones y en el

sistema respiratorio, pero algunos tipos pueden provocar cáncer. * Uso permanente de respirador de media cara con filtros para
EXPOSICIÓN AL POLVO 4 D 21 BAJO SSO
Las principales enfermedades asociadas a la inhalación de polvos polvo y lentes de seguridad
son: la neumoconiosis y silicosis.
1 JEFE DE OPERACIONES 0 1 1 Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un determinado

Considerar el nivel de iluminación en función de cada actividad y
nivel de iluminación. Un bajo nivel de iluminación, además de
de la zona de trabajo en la que se realiza .
ILUMINACIÓN 4 D 21 BAJO causar daño a la visión, contribuye a aumentar el riesgo de SSO
Se considera que el nivel de ilumincación ideal para trabajos de
accidentes.
oficina es de 500 lúmenes (lux) a 700 lúmenes.
Un elevado nivel de iluminación crea molestias y cansancio visual.
* Fomentar el reconocimiento del trabajo personal y la aportación

Sobre carga laboral, excesivo trabajo bajo presión, liderazgo con
a la empresa.
fuerte control o débil control, falta de reconocimiento a la labor,
* Reforzar el significado y la importancia de las tareas propias de
PSICOSOCIAL 4 D 21 BAJO tareas exhaustivas y peligrosas, cambios y reestructuras SSO
cada puesto de trabajo.
organizacionales bruscas y sin planificación, no posibilidad de
* La comunicación interna de los éxitos profesionales del
pausas, el estrés laboral, el agotamiento o la depresión.
personal para propiciar su reconocimiento.
Los riesgos ergonómicos son aquellos que dar lugar a transtornos

muscuesqueléticos (TME) en el trabajador y se derivan de
ERGONOMÍA 3 C 13 TOLERABLE * Uso de sillas ergonómicas y realizar pausas activas. SSO
posturas forzadas, aplicación continua de fuerzas, movimientos
repetitivos y manipulación manual de cargas.
RADIACIÓN UV 3 C 13 TOLERABLE Posibilidad de lesión o afección por la acción de los rayos solares. de casco con viseras, cortaviento y bloqueador solar. SSO


2 SUPERVISIÓN DE CAMPO 0 3 2
Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un determinado
Considerar el nivel de iluminación en función de cada actividad y
de la zona de trabajo en la que se realiza .
Se considera que el nivel de ilumincación ideal para trabajos de
accidentes.

a la empresa.

ERGONOMÍA 4 C 18 BAJO * Uso de sillas ergonómicas y realizar pausas activas. SSO
RADIACIÓN UV 4 C 18 BAJO Posibilidad de lesión o afección por la acción de los rayos solares. de casco con viseras, cortaviento y bloqueador solar. SSO

3 SUPERVISIÓN SSO 0 1 1 Según el tipo de trabajo a realizar se necesita un determinado

* Considerar el nivel de iluminación en función de cada actividad
y de la zona de trabajo en la que se realiza .
* Se considera que el nivel de ilumincación ideal para trabajos de
accidentes.

a la empresa.

ERGONOMÍA 3 C 13 TOLERABLE * Uso de sillas ergonómicas y realizar pausas activas. SSO
FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 19 de 24

a la empresa.
cada puesto de trabajo. * La
comunicación interna de los éxitos profesionales del personal
para propiciar su reconocimiento.
El ruido es un contaminante físico que se transmite por el aire
mediante un movimiento ondulatorio.
Se genera ruido en:
RUIDO 3 C 13 TOLERABLE * Motores eléctricos o de combustión. SSO
4 OPERARIO CIVIL 2 0 2 que emitan las máquinas que se utilicen para las tareas.
* Máquinas.

sistema respiratorio, pero algunos tipos pueden provocar cáncer. * Uso permanente de respirador de media cara y filtros de
EXPOSICIÓN AL POLVO 3 C 13 TOLERABLE SSO
Las principales enfermedades asociadas a la inhalación de polvos acuerdo a la tarea que se va a realizar.
Los riesgos ergonómicos son aquellos que dar lugar a trastornos

musculo esqueléticos (TME) en el trabajador y se derivan de * Uso permanente de respirador de media cara y filtros de
ERGONOMÍA 2 C 8 ALTO SSO
posturas forzadas, aplicación continua de fuerzas, acuerdo a la tarea que se va a realizar.
movimientos repetitivos y manipulación manipulación de cargas.

a la empresa.

5 OFICIAL CIVIL 2 0 2
RUIDO 3 C 13 TOLERABLE * Motores eléctricos o combustión. SSO

EXPOSICIÓN A Los vapores y gases pueden ser asfixiantes, corrosivos, irritantes, * Uso permanente de respirador de media cara y filtros de
4 D 21 BAJO SSO
GASES/VAPORES sensibilizantes, cancerígenos. acuerdo a la tarea que se va a realizar.

a la empresa.


RUIDO 3 C 13 TOLERABLE * Motores eléctricos o combustión. SSO
6 MECÁNICO SOLDADOR 2 0 2
* Verificar el correcto funcionamiento de los equipos.

* Buscar la mejor posición para realizar la soldadura, evitando
que los gases de ésta lleguen directamente a la pantalla facial
protectora.
Los vapores y gases pueden ser asfixiantes, corrosivos, irritantes, * Uso de una técnica de soldadura que genere menos humo.
sensibilizantes, cancerígenos. * Uso de equipos de protección individual (calzado de seguridad,
* Cáncer de pulmón, estómago e hígado. casco, careta de protección y ropa de cuero cromada).
* Daños cerebrales. * Situar su cara paralela al punto de soldadura en lugar de sobre
EXPOSICIÓN A HUMOS DE
3 C 13 TOLERABLE * Enfermedades neuronales. él, con lo cual puede reducir la inhalación de contaminantes SSO
SOLDADURA
* Descenso de la capacidad pulmonar. hasta un 90%.
* Asma. * Evitar acercamientos excesivos al punto de soldadura por visión
* Enfermedades de la piel. defectuosa sustituyendo los oculares picados, graduándose la
* Alergias. vista con la frecuencia adecuada,
utilizando oculares filtrantes con el grado de protección
correspondiente al trabajo realizado, etc.
* Ajustar la pantalla de soldadura al pecho de forma que impida
al máximo el paso de los humos y gases generados.
a la empresa.

TÉCNICO DE posturas forzadas, aplicación continua de fuerzas, acuerdo a la tarea que se va a realizar.
7 2 0 1
GEOSINTÉTICOS movimientos repetitivos y manipulación manipulación de cargas.
El ruido es un contaminante físico que se transmite por el aire
mediante un movimiento ondulatorio.
Se genera ruido en:
RUIDO 4 C 18 BAJO * Motores eléctricos o de combustión. SSO
* Máquinas.
- Equipo de protección personal básico y el específico. Se detalla en el Punto 5.5. EPPs

FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 20 de 24
- Programa de monitoreo
CODIGO DE FORMATO:
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS DE AGENTES FISICOS, QUIMICOS,

ERGONOMICOS Y PSICOSOCIALES
REVISION: 01
FECHA DE CREACIÓN: 25/12/2021
EMPRESA: CRISTO POBRE INGENIEROS S.R.L. NOMBRE DE SPONSOR JULIO HINOSTROZA / MIGUEL GONZALES
AREA /SPONSOR : PROCESOS N° TOTAL DE TRABAJADORES 15
OPERACIÓN: SHAHUINDO AGENTES FISICOS AGENTES QUIMICOS ERGONOMICOS PSICOSOCIAL
RUIDO RADIACION UV VIBRACIÓN ERGONOMIA

HUMOS PSICOSOCIAL
ITEM ACTIVIDAD PUESTO POBLACIÓN ILUMINACIÓN(*) MATERIAL PARTICULADO
CUERPO METÁLICOS POSTURA DE TRABAJO /
DOSIMETRIA SONOMETRIA CAMPO LABORAL
ENTERO MANIPULACION DE CARGAS
1 SUPERVISOR SSO 1 1
SUPERVISIÓN
2 SUPERVISOR DE CAMPO 3 1 1 1 1 1
3 OFICIAL CIVIL 1 1 1 1 1 1
5 OPERARIO CIVIL 2 1 1 1 1 1
6 MECÁNICO SOLDADOR 2
TRABAJADORES
7 TÉCNICO DE TERMOFUSIÓN 1
OPERATIVOS
8 TÉCNICO DE EXTRUSIÓN 1
9 AYUDANTE 3 1 1 1 1 1
10 CONDUCTOR 1 1 1 1
TOTAL 15 4 0 4 0 0 5 0 5 6
- Vigilancia médica
PAN AMERICAN SILVER -UNIDAD SHAHUINDO

Vigilancia Éxamenes Médicos Ocupacionales (EMO)
Puesto de GRUPO Aptitud Examen Adicional

N° Apellidos y Nombres DNI EMPRESA Fecha EMO Tipo de EMO1 Caducidad EMO STATUS EMO Centro Médico2 APTITUD RESTRICCIONES OBSERVACIONES Examen Adicional3
Trabajo SANGUINEO Conducción
SUPERVISOR
1 ALAYO PAREDES BRANDER ANDRÉ. 43505947 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 13/10/2022 EMOA 12/10/2023 VIGENTE A (+) HIDMOR APTO NA Dieta y ejercicios ALTURA - APTO NA
GENERAL
2 AQUINO MEDINA JULIO ESGARDO 47542734 OFICIAL CIVIL CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 5/10/2022 EMOA 4/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA Dieta y ejercicios ALTURA - APTO NA
MECÁNICO Uso permanente de lentes correctores. Evitar Régimen dietético y ejercicios. Usar
3 AVILA QUIROZ EDWIN ANDRES 73486326 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 30/09/2022 EMOA 29/09/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO ALTURA - NO APTO NA
SOLDADOR trabajos en altura > a 1.80 metros correctores visuales.
4 BARRUETO VARGAS JEISON OMAR 74042166 OPERARIO CIVIL CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 16/02/2023 EMPO 15/02/2024 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA NA ALTURA - NO APTO NA
SUPERVISOR Usar correctores visuales. Dieta y

5 BAZAN PAREDES ESTEFANNY ANTUANE 71313377 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 10/12/2022 EMPO 9/12/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA ALTURA - APTO NA
SSO ejercicios.
TÉCNICO DE
6 CERNA CHUQUILIN ROBERTO CARLOS 46245507 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 19/11/2022 EMOA 18/11/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA Dieta y ejercicios. ALTURA - APTO NA
GEOSINTÉTICOS
Dieta y ejercicios, regimen dietetico,

control en tres meses, rehabilitacion
7 LINGAN CIENFUEGOS SEGUNDO LEOPOLDO AYUDANTE CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 4/07/2023 EMPO 3/07/2024 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA ALTURA - APTO NA
odontologica, destartraje y profilaxis
odontologica, destartaje y profilaxis
Uso de protectores auditivos

Uso permanente de lentes correctores. Evitar
obligatorios en zonas de exposición a
8 LULICHAC CACHO LEONCIO 26651911 OPERARIO CIVIL CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 13/10/2022 EMOA 12/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO trabajos en zonas con exposición a ruidos que ALTURA - APTO NA
ruido. Usar correctores visuales. Dieta y
excedan los LMP.
ejercicios.
SUPERVISOR DE
9 LULICHAC QUITO RONALD IVÁN 45938470 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 10/09/2022 EMOA 9/09/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA Dieta y ejercicios. NA NA
CAMPO
EVITAR TRABAJAR EN ZONAS CON EXPOSICION

A RUIDOS QUE EXCEDAN LOS LIMITES USO DE PROTECTORES AUDITIVOS
10 MAYTA ARRIBASPLATA FRAN LUIS 70047588 CONDUCTOR CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 24/03/2023 EMOA 23/03/2024 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO PERMISIBLES OBLIGATORIOS EN ZONAS DE NA NA
USO DE PROTECCION AUDITIVA A EXPOSICION EXPOSICION A RUIDO
> 82 DB
11 PEREZ ARRIBASPLATA FABIAN 72686171 AYUDANTE CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 18/01/2023 EMOA 17/01/2024 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO USO PERMANENTE DE LENTES CORRECTORES NA ALTURA - APTO NA
12 RUIZ PAREDES MAGNO 19573668 AYUDANTE CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 13/10/2021 EMOA 12/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO NA NA ALTURA - APTO NA
OFICIAL DE
13 SANCHEZ CASTILLO JUAN MANUEL 70775222 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 5/10/2022 EMOA 4/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO Uso permanente de lentes correctores Usar correctores visuales ALTURA - APTO NA
GEOSINTÉTICOS
JEFE DE
14 SANTOS PAREDES ERIK ALEXANDER 43159951 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 6/10/2022 EMOA 5/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO Evitar trabajos en altura > a 1.80 metros Régimen dietético y ejercicios. ALTURA - NO APTO NA
OPERACIONES
Uso de protectores auditivos

Uso permanente de lentes correctores. Evitar
MECÁNICO obligatorios en zonas de exposición a
15 URBINA ESPINOZA ABEL 41614762 CRISTO POBRE INGENIEROS S.RL. 6/10/2022 EMOA 5/10/2023 VIGENTE O (+) HIDMOR APTO trabajar en zonas con exposición a ruidos que ALTURA - APTO NA
SOLDADOR ruido. Usar correctores visuales. Dieta y
excedan los LMP.
ejercicios.
FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 21 de 24
10. PLAN DE PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIA
Lo que contempla en el Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias 2023, que fue aprobado el
16 de diciembre de 2022.
PROGRAMA ANUAL DE PREPARACIÓN ANTE EMERGENCIAS - 2023 Versión: 01
Fecha: 12/12/2022
PROGRAMA DE CAPACITACIONES
ITEM SIMULACROS RESPONSABLE ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
Primer Trimestre Segundo Trimestre Tercer Trimestre Cuarto Trimestre Observaciones
Difusión de Respuesta a
1 SSO P E
Emergencias
2 Difusión de Primeros Auxilios SSO P E
Difusión de Prevención y Protección

3 SSO P
Contra Incendios
TOTAL 1 1 1 1 1 0 0 0
- Programa de simulacros 2023
PROGRAMA DE SIMULACROS
ITEM TEMAS RESPONSABLE ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
Primer Trimestre Segundo Trimestre Tercer Trimestre Cuarto Trimestre Observaciones
1 Primeros Auxilios SSO P E
2 Lucha contra incendios SSO P
3 Simulacro Nacional Multipeligro SSO P E P
TOTAL 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0
- Flujograma de comunicaciones para emergencias.

FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 22 de 24
Figure 1: Formato de Reporte a Emergencias..

Figure 2: Cartilla de Respuesta a Emergencias.
11. INSTALACIONES TEMPORALES
El área de Procesos asignará contenedor o algún lugar en específico que sirva como almacén
temporal de equipos, herramientas y materiales para CPI.
12. HDSM
Los materiales peligrosos a considerar son los siguientes:
- Pintura spray aerosol
- Petróleo
Las hojas de seguridad estarán incluidas dentro de la carpeta de GGCC.

FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 23 de 24
13. PLAN COVID
CLASIFICACIÓN
PUESTOS DE TRABAJO
SEGÚN RIESGO DE CARACTERÍSTICAS
EXPOSICIÓN AL COVID-
19
Los trabajos con un riesgo bajo de exposición son aquellos que no
requieren contacto con personas, que se conozca o se sospeche
RIESGO BAJO DE que están infectados con SARS-CoV-2, así como, en el que no se
EXPOSICIÓN tiene contacto cercano y frecuente a menos de 1 metro de
distancia con el público en general; o en el que se puedan usar o
establecer barreras físicas para el desarrollo de la actividad
laboral.
Los trabajos con riesgo mediano de exposición son aquellos que
RIESGO MEDIANO DE requieren contacto cercano y frecuente a menos de 1 metro de
EXPOSICIÓN distancia con el público en general; y que, por las condiciones en
el que se realizan no se puedan usar o establecer barreras físicas
para el trabajo.
Trabajo con riesgo potencial de exposición a casos sospechosos o
RIESGO ALTO DE confirmados de COVID-19 u otro personal que debe ingresar a los
EXPOSICIÓN ambientes o lugares de atención de pacientes COVID-19, pero
que no se encuentran expuestos a aerosoles en el ambiente de
trabajo
Trabajo en el que se tiene contacto con casos sospechosos y/o
RIESGO MUY ALTO confirmados de COVID-19, expuesto a aerosoles, en el ambiente
DE EXPOSICIÓN de trabajo, durante procedimientos médicos específicos o
procedimientos de laboratorio (manipulación de muestras de
casos sospechosos o confirmados).
FORMATO
Memoria Descriptiva
Página 24 de 24
14. OTROS
 El personal hará uso de los servicios higiénicos instalados en el frente de trabajo ubicado en el
PAD.
 El personal hará uso de los refugios instalados en el frente de trabajo ubicado en el PAD.
 El personal hará uso de las oficinas de la PLS 2 para la alimentación correspondiente.
 El área de Procesos asignará contenedor o algún lugar en específico que sirva como almacén de
equipos, herramientas y materiales para CPI.
 El personal hará el depósito de residuos sólidos en el punto de acopio designado por el área
usuaria.

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UNIDAD MINERA SHAHUINDO

SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA

Proyecto : SERVICIO DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA RAINCOAT PARA EL PAD FASE 2B

Contratista : Cristo Pobre Ingenieros S.R.L.

2.1. OBJETIVOS GENERALES

 Minimizar las exposiciones a lesiones y enfermedades ocupacionales, daños a la

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener como resultado de la ejecución de servicio con “CERO ACCIDENTES” y “CERO

El servicio consiste en el suministro de equipos, herramientas, materiales y personal técnico obrero

Asimismo, se ha realizado la identificación de riesgos y peligros inminentes en el área de trabajo,

4. PROGRAMACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS

DUEÑO DEL PROCESO: Erik Santos Paredes

FECHA DE ACTUALIZACIÓN : 23/10/2023

SUB PROCESO ACTIVIDAD TAREAS

1. 1. Transporte interno de personal en camioneta 4x4.

2.2. Soldadura de geomembrana con máquina cuña en plataforma,

2.6. Control de calidad (QC)

3.1. Corte de tuberías HDPE de 8"; 12" y 24".

3.3. Tendido de linea de HDPE de 8"; 12" y 24".

4.1. TRASPORTE INTERNO DE PERSONAL EN CAMIONETA 4x4

4.2. TRASPORTE INTERNO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES EN CAMIONETA 4x4

4.3. INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA EN PLATAFORMA, TALUD Y CANALES.

La instalación de la geomembrana se ejecutará mediante personal propio especializado. Se

El despliegue de la geomembrana se realizará con excavadora 336 y ayudantes, asegurando

La instalación de la geomembrana se realizará en único turno diurnos, empleándose dos

Los materiales para el revestimiento serán suministrados por el área usuaria.

4.4. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MÁQUINA CUÑA EN PLATAFORMA, TALUD Y

La soldadura con cuña caliente es un procedimiento que sueldan geomembranas. La

Cuando se hace una instalación de geomembranas, existen tres factores relevantes a

4.5. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON SOPLADOR DE AIRE CALIENTE.

La soldadura de geomembrana con soplador de aire calientes, es un procedimiento previo a

4.6. SOLDADURA DE GEOMEMBRANA CON MATERIAL DE APORTE CON EXTRUSORA EN

La soldadura por extrusión consiste en la alimentación del perfil de soldadura a la pistola

El material de soladura de aporte LLDPE 5 mm será suministrado por el área usuaria

4.7. LLENADO DE SACOS CON ARENA.

4.8. CONTROL DE CALIDAD (QC)

reemplazan a las pruebas destructivas. Los ensayos no destructivos contemplados para

Ambas abrazaderas jalan en direcciones opuestas hasta provocar la separación. La

4.9. INSTALACIÓN DE LINEA DE TUBERIAS HDPE

5. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EPPS

5.1. RECURSO HUMANO

 01 Supervisor de Geosintéticos y QC.

 01 Técnico de extrusión y termofusión.

 Camioneta 4 x 4 Pick Hup  Anemómetro

 Combi  Soplador de aire caliente (leister)

 Camión grúa  Cuponera

 Excavadora 336  Vacum Box

 Generador eléctrico de 220v  Manómetro

 Equipo de termofusión  Extrusora Marca: Polyweld

 Cuchilla retráctil.  Escalera de gato.

 Cuchilla pico de loro  Durmiente

 Pinza de sujeción (Pico de pato)  Palanas

 Juego de destornilladores  Extensiones eléctricas 220 v

 Porta herramientas  Rollo de geomembrana HDPE 1.5

 Cinta de señalización  Spray color blanco.

 Estacas metálicas (Cáncamos de  Lija de óxido de aluminio número

 EPPs para los ojos lentes claros – ANSI / ISEA Z87.1-2015

 EPPs para la cabeza casco y barbiquejo – ANSI / ISEA Z89.1- 2014

 EPPs para los pies zapatos de seguridad – NTP ISO 20345:2017

 Guantes de badana y maniobra – ASTM F496-06

 EPPs protector auditivo auditivo – ANSI / ASA S12.6-2008

 Respirador de media cara con filtros para polvo (2097-P100) – NIOSH 42

 Bloqueador solar de seguridad – FP 50 O MAYOR

 Guantes anticorte nivel >=3 - EN 388:2016.