Designación: D 1796-04

Designación: Manual de Estándares de Mediciones del Petróleo (MPMS), Capitulo 10.6

Método de Ensayo Estándar para

Agua y Sedimento en Aceites combustibles por el Método de Centrifugación
(Procedimiento de Laboratorio)1
Este método es emitido bajo la designación fija de D 1796; el número inmediato siguiente a la designación indica el año de adopción
original, o en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (∈) indica un cambio en la editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido adoptado para uso de las agencias del Departamento de Defensa.

1. Alcance D 4057/API MPMS 8.1 Práctica para Muestreo Manual

3
de Petróleo y Productos de Petróleo
1.1 Este método cubre el ensayo de laboratorio para la
D 4057 Práctica para el Muestreo Manual del Petróleo y
determinación de agua y sedimento en aceites Productos del Petróleo (API MPMS Capitulo 8.1)
combustibles en el rango de O a 30% de volumen, por D 4177 Práctica para el Muestreo Automático del
medio del procedimiento de centrifugación. Petróleo y Productos del Petróleo (APIMPMS Capitulo
8.2)
NOTA 1- Con algunos tipos de aceites combustibles tales como aceites D 5854 Práctica para Mezclado y Manejo de Muestras
residuales o aceites combustibles destilados conteniendo componentes
residuales, es difícil obtener contenido de agua o sedimento con este método. Líquidas de Petróleo y Productos del Petróleo (API
Cuando esta situación se encuentre, el Método D 95 (API MPMS Capitulo 10.5) o MPMS Capitulo 8.3)
el Método de Ensayo D 473 (API MPMS Capitulo 10.1) pueden ser usados. E 542 Práctica para la Calibración de Aparatos
NOTA 2 - El Capitulo 10.6 MPMS API (Método de ensayo D 1796) a lo largo con,
Volumétricos de Laboratorio.
el Capitulo 10.3 MPMS API (Método de ensayo D 4007) formalmente suprimen al
Estándar API 2548. 2.2 Métodos API:7 MPMS Capitulo 8.1 Muestreo del
Petróleo y Productos del Petróleo (Práctica ASTM D
1.2 Los valores establecidos en unidades del SI son para 4057) MPMS Capitulo 8.2 Muestreo Automático del-
ser contemplados en este estándar. Los en paréntesis Petróleo y Productos del Petróleo (Práctica ASTM D
son solo para información. 4177) MPMS Capitulo 8.3 Mezclado y Manejo de
Muestras Líquidas del Petróleo y Productos del Petróleo
1.3 Este método no proporciona todo los aspectos de (Práctica ASTM D 5854) MPMS Capitulo 10.1
seguridad relacionados con su uso. Es responsabilidad Determinación de Sedimento en Aceite Crudo por el
Método de Extracción (Método de Ensayo ASTM d 473)
del usuario de este estándar, establecer las reglas de
MPMS Capitulo 10.3 Determinación de Agua y
seguridad, prácticas de salud y determinar la aplicación Sedimento en Aceite Crudo por el Método ,de Centrifuga
de regulaciones antes de usarlo. Para precauciones (Procedimiento de Laboratorio) (Método de Ensayo
especificas establecidas ver 6.1. ASTM D 4007) MPMS Capitulo 10.5 Determinación de
Agua en Productos del Petróleo y Otros Materiales
2. Documentos de referencia. Bituminosos (Método de Ensayo ASTM D 95)
2.1 Normas ASTM: 2
D 95 Método de Ensayo para Agua en Productos del Petróleo y 2.3 Estándares IP:4
Materiales Bituminosos por Destilación (API MPMS Capitulo Libro de Métodos, apéndice B Especificaciones para
10.5) Metilbencenos (Toluenos)
D 473 Método de Ensayo para la Determinación de Sedimento
en Aceite Crudo y Aceites Combustibles por Extracción 2.4 Estándares ISO:5
(APIMPMS Capitulo 10.2). ISO 5275: 1979 Especificaciones para el Tolueno Grado
D 4007 Método de Ensayo para Agua y Sedimento en Aceite Industrial.
Crudo por el Método de Centrifuga (Procedimiento de
Laboratorio) (APIMPMS Capitulo 10.3) 3. Resumen del Método de Ensayo.
3.1 Iguales volúmenes de aceite combustible y tolueno
saturado con agua se colocan en cada uno de dos tubos
Este método de ensayo esta bajo la jurisdicción del Comité [)()2 en Productos del Petróleo y de centrifuga, tipo-cono. Después de la centrifugación,
1

lubricantes y el Comité API en Medición del Petróleo, y es la responsabilidad directa del

Subcomité D02.02/COMQ, la junta ASTM-API comité en Medición Estático del Petróleo. se lee el volumen de agua y sedimento en el fondo del
La actual edición aprobada en Diciembre, 1, 2004. Publicada en Febrero 2005, Originalmente tubo debido a su alta densidad.
aprobada en 1960. La última edición previa aprobada en 2002 como D 1796-97 (2002). Para
referencia a los Estándares ASTM, visitar el sitio de la red www.astm.org. Contactar al Servicio
al Cliente ASTM al service@astm.org. Para la información del volumen del Libro Anual de
Estándares ASTM, referirse a los resúmenes de Documentos de los estándares en la página
del sitio web ASTM. 3 Publicado come Manual de Estándares de Medición del Petróleo, Disponible del
Instituto Americano del Petróleo, 1220 L St., N.W, Washington DC 2005

1
 D 156-02

4. Significado y uso.
4.1 El contenido de agua y sedimento en el aceite donde:
combustible es importante, ya que puede causar
corrosión del equipo y problemas en el proceso. La fcr = fuerza centrifuga relativa y
determinación del contenido de agua y sedimento d = diámetro de giro medido entre las puntas de los tubos
debe ser conocido para medir con exactitud los opuestos en posición de rotación, en pulgadas
volúmenes netos de aceite combustible en venta,
5.1.6 Calcular la fuerza centrifuga relativa de una
impuestos, traspasos y operaciones de
velocidad medida (r/min) como sigue:
transferencia y custodia.
5. Aparatos
5.1 Centrifuga: (3)
5.1.1 Debe usarse una centrifuga capaz de girar
con dos o mas tubos de centrifugación llenos, de donde:
203mm (8 in) a una velocidad que pueda ser d = diámetro de giro medido entre las puntas de los tubos
controlada para dar una fuerza centrifuga relativa opuestos en posición de rotación en mm o
(fcr) entre 500 y 800 en las puntas de los tubos (ver
5.1.61.
5.1.2 La cabeza que gira, anillos del rotor, y (4)
cubetas del rotor, incluyendo los amortiguadores,
será construido a fondo para soportar la fuerza donde:
centrifuga máxima capaz de ser entregado por la d = diámetro de giro medido entre las puntas de los
fuente de energía. Las cubetas y los tubos opuestos en posición de rotación en pulgadas
amortiguadores del rotor deben sostener 5.2 Tubos de centrifuga:
firmemente los tubos cuando la centrifugadora está 5.2.1 Cada tubo de centrifuga deberá ser tipo
en el movimiento. La centrifugadora debe estar cónico de 203mm (8 pulgadas) de vidrio y conforme
cubierta por un protector o una caja del metal fuerte a las dimensiones de la Fig. 1. Las graduaciones
bastantes para eliminar peligro si ocurre alguna numeradas como se muestra en la Figura 1,
fractura. deberán ser claras y distinguibles y con boquilla
5.1.3 La centrifuga debe ser calentada y controlada que permita tapar con un corcho o con un tapón de
termostáticamente para evitar condiciones caucho resistente a los solventes. Las tolerancias
inseguras. Debe ser capas de mantener la de error en la escala y las graduaciones mas
temperatura de la muestra durante el proceso pequeñas entre varias marcas de calibraciones se
entero a 60 ± 1°C (140 ± 1.8°F). El control del dan en la Tabla 1 y aplica a calibraciones hechas
termostato debe ser capaz de mantener la con agua libre de aire a 20°C (68°F) observando las
temperatura dentro de estos límites y operar con lecturas en el fondo del menisco.
seguridad si la atmósfera es inflamable.
5.1.4 La potencia eléctrica y calentamiento de la
centrifuga deben encontrar los requisitos de
seguridad para uso en áreas de riesgo.
NOTA3- Algunas centrifugas calentadas mantienen las tazas a una
presión ligeramente por debajo de la presión atmosférica y reducir los
riesgos asociados con los vapores y gases, producidos por la muestras y
solventes usados en los ensayos, para descargar cualquier vapor a un
área no riesgosa.
5.1.5 Calcular la velocidad de giro o centrifugación como
sigue:
rpm= 1335 √ fcr / d (1)

donde:
fcr = fuerza centrifuga relativa y
d = diámetro de giro medido entre las puntas de los tubos
opuestos en posición de rotación en mm, o
4
Disponible del Instituto de Energía. 61 New Cavendish St. London. WIG 7AR U.K.
5
Disponible del Instituto Americano Nacional de Estándares (ANSIQ. 25 W Calle 43 4° Piso.
New York, NY 10036.
rpm. = 265 √ Fcr / d (2)

2
 D 1796-04
5.2.2 La precisión de las marcas de graduación deben ser
verificadas volumétrica mente certificadas, de acuerdo
con la práctica E 542 usando equipo trazable al Instituto
Nacional de Tecnología y Estándares (NIST).6 La
verificación o certificación debe incluir verificación de
cada marca a la marca de los 0.5mL; de las marcas de
los 1, 1.5 Y2 ~. Los tubos no deben ser usados si la
escala excede el error en la tolerancia aplicable en la
Tabla l.
5.3 Baño- El baño debe ser ya sea de un baño de bloque
metálico o de baño líquido, de profundidad suficiente para
permitir la inmersión de los tubos de centrifugación en
posición vertical hasta la marca de 100mL. Deberá contar
con mecanismos para mantener la temperatura a 60 ±
1°C (140 ± 2°F). Ver Nota 4.
NOTA 4- Ha sido observado que algunos aceites combustibles cuyas
temperaturas son mas altas que 60°C (140°F) pueden ser requeridos
para obtener contenido de agua y sedimento. Si son necesarias
temperaturas mas altas que 60óC. ellos pueden ser usados solamente
con el consentimiento de las partes involucradas. La saturación de
tolueno con agua puede también ser hecha a esta temperatura de ensayo
más alta. (Ver Apéndice X1.)
6. Reactivos.
6.1 Tolueno, conforme a la especificación IP para metil
bencenos (Toluenos) o a la ISO 5272. (Precaución-
Inflamable, aléjese de calor, chispas, y flama abierta.
Vapores dañinos. El tolueno es tóxico. Cuidados
particulares deben ser tomados para evitar la respiración
de vapores y para protegerse los ojos. Mantenga el
contenedor cerrado. Use adecuada ventilación. Evite
prolongados y repetidos contactos con la piel).
6.1.1 Las características típicas para este reactivo son:
Peso Molecular C6H5CH3 92.14
Color(APHA) 10
Intervalo de Ebullición (Inicial a punto seco)A 2.0°C(3.6°F)
Residuo después de evaporación
0.001%
Pasa ensayo
Sustancias oscurecidas con H2S04 ACS
Compuestos de Sulfuro (como S) 0.003%
A
Punto de Ebullición registrado 110.6°C
NOTA 5-Algunos aceites requieren otros solventes o combinaciones de
solvente-desemulsificante. Aquellos acordados entre el comprador y el
vendedor pueden ser usados.
6.1.2 El solvente debe ser saturado con agua a 60 ± 1°C
(140 ± 1.8°F) pero libre de agua suspendida. Ver Anexo
A1 para el procedimiento de saturación de solvente agua.
6.2 Desemulsificantes:
6.2.1 Cuado sea necesario, un desemulsificante debe ser
usado para promover la separación de agua de la
muestra, para prevenir el agua de limpieza en la paredes
6 afectados si los tubos llegar a
Disponible del Instituto Nacional de Estándares y Tecnologías
(NIST), 100 Bureau Dr., Stop 3460, Gaithersburg, MD 20899.
3
del tubo de centrifuga e intensificar la distinción de la
interfase agua aceite.
6.2.2 Cuando un desemulsificante es usado, debe ser
mezclado de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante y nunca debe ser adicionado al volumen de
agua y sedimento determinado. El desemulsificante
siempre debe ser usado en la forma de una solución de
inventario desemulsificante solvente o ser premezclado
con el solvente para ser usado en el ensayo.
7. Muestreo.
7.1 El muestreo se define como todas las etapas
requeridas para obtener una alícuota del contenido de
alguna línea, tanque u otro sistema y colocar la muestra
en del recipiente para ensayo en el laboratorio.
7.2 Solamente las muestras representativas obtenidas
como se especifica en la práctica D 4057 (API MPMS,
capitulo 8.1) y la practica D 4177 (API MPMS Capitulo
8.2) deben ser usadas para este método de ensayo.
7.3 La practica D 5854 (API MPMS, capitulo 8.3) contiene
información adicional en muestreo y homogenización
eficiente en un mezclador no comprobado. Este método
de ensayo no debe ser procurado sin estricto apego a la
Practica D 5854 (API MPMS, capitulo 8.3).
8. Procedimiento.
8.1 Llenar cada uno de dos tubos de centrífuga (5.2)
hasta la marca de 50mL con la muestra mezclada
directamente del recipiente de muestreo. Luego, con una
pipeta, adicionar 50 mL de tolueno que ha sido saturado
con agua (6.1). Leer arriba del menisco en ambas marcas
de 50mL y 100mL. Tapar los tubos firmemente y agitar
vigorosamente hasta que el contenido este
completamente mezclado. Quitar los tapones de los tubos
y sumergir los tubos a la marca de 100mL por 10 min en
el baño mantenido a 60 ± 1°C(140 ± 2°F).
8.2 Apretar los tapones y otra vez invertir los tubos para
asegurarse de que el aceite y el solvente están
mezclados uniformemente y sacuda cautelosamente
(Precaución-En general la presión de vapores de los
hidrocarburos a 60°C (140°F) son aproximadamente el
doble que aquellos a 40°C (104°F). Consecuentemente,
los tubos deben siempre ser invertidos a la posición por
debajo del nivel de los ojos de manera que sea evitado el
contacto si el tapón se afloja).
8.3 Coloque los tubos en las cubetas del rotor en lados
opuestos de la centrifuga para establecer una condición
de balance, y girar por 10min a una velocidad calculada
de la ecuación dada en 5.1.6 suficiente para producir una
fuerza centrifuga relativa (fcr) de entre 500 y 800 en el
extremo de los tubos girantes (ver Tabla 2 para la
relación entre el diámetro de giro, fuerza centrifuga
relativa y las revoluciones por minuto). La temperatura de
la muestra durante el procedimiento de centrifugación
debe ser mantenido a 60 ± 1°C (140 ± 1.8°F). (Ver Nota
4.)
8.4 Inmediatamente después de que la centrifuga termine
el resto de los siguientes giros (asegurarse que los tubos
están colocados en una posición vertical después de que
la centrifuga pare debido a que los resultados pueden ser
 D 1796-04
estar inclinados), leer y registrar el volumen combinado de agua
y de sedimento en el fondo de cada tubo lo mas cercano a
0.05mL de las graduaciones 0.1 a 1mL Y lo mas cercano a
0.1mL por arriba de 1mL. Debajo de 0.1mL estime al 0.025mL
más cercano (véase el Fig. 2) Si es visible agua y sedimento
menor de 0.025mL Y no es suficiente volumen para ser
considerado 0.025mL, registre el volumen como menos de
0.025mL. Si el agua y sedimento no es visible, registre el
volumen como 0.000mL Regrese los tubos sin agitación a la
centrifuga y gire por otros 10 min a la misma velocidad.
8.5 Repetir esta operación basta' que el volumen combinado de
agua y sedimento permanezca constante en dos lecturas
consecutivas. En general no se requieren más de dos
centrifugaciones
8.6 Si la diferencia entre los volúmenes finales no es mas grande
que una subdivisión en el tubo de la centrifuga (ver Tabla 1), o
por volúmenes no mas grande que 0.0025mL para volúmenes
estimados de 0.10mL o menor, proceder con el cálculo del
contenido de agua y sedimento usando la Ecuación 5 como se
describe en la Sección 9. Si la diferencia 00 más grande que una
subdivisión o, por lecturas de 0.10 o por debajo, mas grande que
0.025mL, la lectura es inadmisible. Si es este caso, repetir la
determinación empezando en 8.1
9. Cálculos
9.1 Registrar el volumen final de agua y sedimento en cada tubo.
Si la diferencia entre dos lecturas es mas grande que una
subdivisión en los tubos de la centrifuga (ver Tabla 1) o 0.025mL
para lecturas de 0.1mL e inferiores, las lecturas son inadmisibles
y la determinación debe ser repetida.
9.2 Calcular el agua y sedimento .de la muestra como sigue:
V = V1 + V2 (5)
donde:
V = Agua y sedimento de la muestra (el resultado de ensayo,
%V/V)
V1 Volumen final de agua y sedimento por 50mL de la muestra
en el primer tubo, mL, y
V2 Volumen final de agua y sedimento por 50mL de la muestra
en el segundo tubo, mL.
9.3 Expresar la suma de las dos lecturas admisibles como el
porcentaje por volumen de agua y sedimento.
10. Reporte
10.1 Reporte el resultado V como el agua y sedimento, % V/V
como es mostrado en la Tabla 3.
10.2 Redondear los resultados de ensayo como sigue:
4
10.2.1 Arriba de 2.00 V/V, redondear al 0.1 % V/V mas cercano.
10.2.2 En el intervalo de 0.20 a 2.00 % V/V, redondear lo mas
cercano a 0.05 % V/V
10.2.3 Reporte el solvente usado, si es otro diferente a tolueno
(ver nota 5). Reporte el nombre y cantidad de desemulsificante,
si es usado. Reporte la temperatura de ensayo si no es a 60°C
(l40°F) (ver nota 4).
11. Precisión y tendencia.
11.1 Precisión-El criterio descrito en 11.1.1 y 11.1.2. debe ser
usado para juzgar la aceptabilidad de resultados
(95% de probabilidad).
11.1.1Repetibilidaa- La diferencia entre resultados sucesivos de
ensayo, obtenidos por el mismo operador con el mismo aparato
en condiciones constantes de operación sobre materiales
idénticos de ensayo, durante una corrida larga, operando
correcta y normal el método de ensayo, excede los siguientes
valores en la Fig. 3 en solamente un caso de veinte.
11.1.2 Reproducibilidad- La diferencia entre dos resultados de
ensayos individuales e independientes obtenidos por diferentes
operadores, trabajando en diferentes laboratorios sobre
materiales de ensayo idénticos, durante una corrida larga
operando correcta normal el método de ensayo, excedió los
valores en la Fig.3 en solamente un caso de veinte
11.2 Tendencia-Desde que no es aceptado material de
referencia apropiado para determinar la tendencia para el
procedimiento descrito en el Método de Ensayo D 1796 (API
MPMS Capitulo 10.6) para determinación de agua y sedimento
en aceites combustibles por el método de centrifuga no se ha
realizado tendencia oficial.
11.3 Comparación de Precisión con el Método de Agua y
Sedimento para Aceites Crudos:
11.3.1 Un corrida de ensayos programados se llevaron a cabo
en aceites crudos (ver Apéndice Xl del método de ensayo D
4007/API MPMS Capitulo 10,3) ha mostrado que el método de
agua por destilación como práctica es algo mas precisa que el
método por centrifugación. La corrección promedio para el
método por destilación es cercana a 0.06, como sea la
corrección de centrifugación es cercana a 0.10. Sin embargo,
esta corrección no es constante ni hace la correlación de campo
con la concentración medida.
11.3.2 Hay una ligera mejora en la precisión del método de
destilación por encima del método presente D 95 (API MPMS
Capitulo 10.5): 0.08 repetibilidad versus 0.1, y 0.11
 D 1796-04

contra 0.2 para reproducibilidad. Estas figuras son aplicables de 12. Palabras claves.
0.1 a 1% de contenido de agua, el nivel máximo estudiado en 12.1 Centrifuga; aceites combustibles; saturación de tolueno;
este programa. agua y sedimento.

11.3.3 La precisión del método de centrifugación es menos

preciso que el método de destilación: repetibilidad es 0.12 y la
reproducibilidad de 0.28.

5
 D 156-02
ANEXO
(Información obligatoria)
Al. PROCEDIMIENTO PARA SATURACIÓN DEL TOLUENO
A1.1 Alcance.
A1.1.1 Este procedimiento describe en este anexo la forma
satisfactoria para la saturación con agua del tolueno para la
determinación de agua y sedimento en aceite combustible por el
método de centrifugación.
A1.2 Significado.
A1.2.1 La Figura A1.1. Muestra que el agua es soluble en
tolueno en forma significativa. El porcentaje de agua que se
disuelve aumenta al incrementarse la temperatura de 0.03 % a
21°C (70°F) hasta cerca de 0.17 % a 70°C (158°F). El tolueno
como se recibe normalmente esta seco y si se utiliza así,
disolverá una porción o toda el agua presente en la muestra de
6
aceite combustible. La disolución reduciría el nivel .aparente de
agua y sedimento en la muestra de aceite combustible. Para
determinar el contenido de agua y .sedimento en el crudo por
centrifugación. el tolueno primero debe saturarse con agua a la
temperatura de ensayo.
A1.3 Reactivos.
A1.3.1 Tolueno conforme a la especificación IP para
metilbencenos (Toluenos) o ISO 5272.
A1.3.2 Agua, ya sea destilada o desmineralizada.
A1.4 Aparatos.
A1.4.1 Baño de calentamiento liquido de profundidad suficiente
para sumergir una botella de un cuarto o de un litro hasta su
hombro. Con mecanismos que permitan mantener la
temperatura a 60 ± 1°C (140 ± 1.8°F).
Al.4.2 Botella, de un cuarto o de un litro con tapón.
AI.5 Procedimiento.
A1.5.l Ajustar el baño a la temperatura a la cual la centrifuga es
usada en el ensayo y mantenerlo a una precisión de ± 1°C.
A1.5.2 Llenar la botella con 700 a 800 mL de tolueno. Agregar
suficiente agua destilada (por lo menos 2 mL pero no más de
25mL) para mantener un indicación visual del exceso de agua.
Tapar y agitar vigorosamente 30 s.
A1.5.3 Aflojar el tapón y colocar la botella en el baño durante 30
min. Sacar la botella, tapar y agitar con precaución durante 30 S.
(Precaución-En general, las presiones de vapor de los
hidrocarburos a 60°C (140°F) son aproximadamente el doble que
a 40°C (104°F). Consecuentemente las botellas deben ser
siempre invertidas a una posición por debajo del nivel de los ojos
para evitar el contacto si las tapas se aflojan).
A1.5.4 Repetir el procedimiento en A1.5.3 tres veces.
 D 1796-04

A1.5.5 Permita que la botella con mezcla de tolueno-agua
reposen en el baño 48 h. antes de usarse. Esto asegurara un
completo equilibrio entre el tolueno y el agua libre tanto como se
complete la saturación a la temperatura deseada.
Si es necesario usarlo antes de las 48h, el solvente deberá
colocarse en tubos de centrifugación y centrifugarlo en el mismo
equipo, a la misma fuerza centrifuga relativa y a la temperatura
de ensayo. El tolueno deberá ser pipeteado con precaución del
tubo de centrifugación para no arrastrar agua del fondo del tubo.
Al.5.6 La saturación depende del tiempo y de la temperatura. Es
recomendable que las botellas de la mezcla tolueno-agua, se
mantengan todo el tiempo en el baño a la temperatura de ensayo
para que el solvente saturado este disponible siempre que se
vaya a trabajar una muestra.

SUMARIO DE CAMBIOS

(1) Se hizo un cambio en el número de editorial para alinearla al
texto D 4007 (API MPMS Capitulo 10.3).
(2) Adiciono las secciones 5.1.3 y 5.1.4 requerimientos para la
centrifuga.
(3) Adiciono una nueva nota (Note 3) en 5.1.4.
(4) Adiciono la sección 5.1.6 para mostrar como realizar el
cálculo del fcr.
(5) Se elimino los requerimientos del baño para mantenerlo a
una temperatura de 49 ± 1°C (120 ± 2°F).
(6) Se movió la nota 2 original (Ahora Note 4) a un lugar más
apropiado en el texto (5.3).
(7) Especificaciones para el tolueno (6.1).
(8) Adicionaron un requerimiento de que los tubos y sujetadores
no se encuentren adyacentes o tubos opuestos cuando están en
la posición más alejada en la centrifuga.
(9) Adiciono un requerimiento de que los tubos estén en posición
vertical cuando la centrifuga pare su operación.
(10) Se remplaza la Fig. 2 existente con una de D 4007 (API
MPMS Capitulo 10.3) (Excluyendo el cono chico del lado
izquierdo) las cuales han sido modificadas para reducir la
confusión sobre como realizar la lectura.
(11) Se alineo el texto de 9.1 con D 4007 (API MPMS Capitulo
10.3).
(12) Se reemplazo la tabla 3 con una de D 4007 (API MPMS
Capitulo 10.3).
(13) Se adiciona en 11.3 comparaciones entre la precisión del
método de destilación con el método de centrifugación.
(14) Especificaciones para el tolueno en A1.3
(15) Alinearon la temperatura de tolerancia para el balo en A1.4
con lo especificado en 5.3.
(16) Alinearon la temperatura de tolerancia para el baño en A1.5
con lo especificado en 8.1.

La ASTM Internacional no toma ninguna posición respeto a la validez de las ningunas derechas de patente afirmadas en la conexión con
ningún implemento no mencionado en este estándar. Se aconseja a los usuarios de este estándar expresamente que la determinación de la
validez de cualquiera de los derechos de patente, y el riesgo de la infracción de tales derechos, está enteramente en su propia
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Este estándar esta sujeto a revisión en cualquier momento por la responsabilidad del comité técnico y debe ser revisado cada cinco años y si
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Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (copias solas o múltiples) de este estándar se pueden obtener contactando ar ASTM con en la
antedicha dirección o en 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (E-mail); o con el sitio Web de ASTM
(WWW.astm.org).

Licencia al Instituto Mexicano Del Petróleo /3139900100

Traducción: Delegación Regional Zona Marina, Exploración y Producción,
Integración de Laboratorios, Noviembre 2005.