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ACIPET

Aplicación exitosa de la inyección cíclica de gas en el Campo Provincia


J E Rivera, ECOPETROL S.A, ACIPET, C Hinds, ECOPETROL S.A., C A Duarte, ECOPETROL S.A., C A Patiño,
ECOPETROL S.A., R F Amaya, ECOPETROL S.A., U F Ferreira, ECOPETROL S.A.

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 Artículo Técnico X
 Tesis Pregrado
 Tesis Posgrado
Derechos de Autor 2017, ACIPET

Este artículo técnico fue preparado para presentación en el Congreso Colombiano del Petróleo organizado por ACIPET en Bogotá D.C.

Este artículo fue seleccionado para presentación por el comité técnico de ACIPET, basado en información contenida en un resumen enviado por el autor(es).

Resumen
Toda alternativa de incremento de la producción incluye una etapa de evaluación principalmente enfocada en las características del
yacimiento, de los fluidos de inyección y en experiencias en campos considerados análogos. Posteriormente se debe confirmar la
viabilidad de aplicación en una etapa de factibilidad la cual debe considerar la disponibilidad del recurso (fluido) a inyectar.

Al analizar la factibilidad de la Inyección Cíclica de Gas (ICG) se deben tener en cuenta ciertos criterios como son las
características del fluido a inyectar y del fluido de yacimiento, las propiedades del yacimiento: presión, temperatura, saturaciones,
propiedades de la roca, la presión de inyección y la disponibilidad de volúmenes suficientes de gas a inyectar. Este trabajo presenta
una metodología desarrollada para implementar la inyección cíclica de gas en un campo maduro.

Aprovechando la infraestructura instalada del sistema de Gas Lift y la disponibilidad de gas de producción se realizó el proyecto
de Inyección Cíclica de Gas (ICG) en el campo Provincia. Inicialmente en seis pozos y actualmente teniendo en cuenta los buenos
resultados se aplicaron en un total de 16 pozos. Es importante aclarar que todos los pozos tenían 0 barriles de producción antes de los
ciclos de inyección. Eran pozos inactivos.

En la primera fase desde junio del 2014 a julio del 2015 se obtuvieron picos de producción de petróleo entre 130 a 180 BOPD
después de los ciclos de inyección de gas, obteniendo una producción incremental acumulada de petróleo de 18.350 Bls.; y picos de
producción de gas entre 3 y 3.2 MMSCFD, obteniendo un incremental acumulado de gas cercano a los 150 MMSCF, ratificando que
todo el gas que se inyectó se produjo y se indujo a un mayor flujo de gas.

En la primera fase de la aplicación de la ICG los resultados financieros son atractivos ya que las inversiones con costos asociados a
la inyección en los 6 pozos son menores a 30 mil dólares para generar un VPN cercano a 1.3 Millones de dólares en 12 meses, sin
contabilizar los beneficios de productos adicionales que genera el enriquecimiento del gas de producción.

Usar el gas de producción en inyección cíclica genera mayor valor comparado con otras alternativas como la venta o la generación
de energía.

El gas inyectado se produjo en su totalidad y la Eficiencia del proceso que a nivel mundial se reporta entre 6 y 10 KCF para
producir un barril, en la prueba piloto en el campo Provincia se obtuvo una Eficiencia promedio de 6 KCF para producir un barril de
petróleo y la Eficiencia promedio del proceso ICG durante la expansión a 16 pozos fue de 3,8 KCF.
1,2,3
Introducción
Uno de los parámetros más importantes a tener en cuenta en los trabajos de estimulaciones y en los proyectos de recobro secundario y
terciario de petróleo es la disponibilidad de los fluidos a inyectar. La factibilidad del uso de las técnicas de recobro mejorado depende
de la disponibilidad de las fuentes (Agua, gases, químicos, vapor, etc.) y a las características propias de cada yacimiento. El uso de
fluidos tales como (Gas de producción, Nitrógeno, gas de combustión, Solventes hidrocarburos o las mezclas de estos) cobra
2 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patiño, R F Amaya, U F Ferreira.

importancia cuando son usados como materia prima en el recobro de petróleo, incidiendo directamente en el aumento de la producción
y del recobro final de hidrocarburos.

La inyección cíclica de fluidos (Solventes, Gas de producción, Nitrógeno o gas de combustión) es un proceso de estimulación y
recuperación de petróleo que consiste en la inyección de un volumen determinado de gas o solvente en un pozo productor,
posteriormente el pozo se cierra durante un período de tiempo (Tiempo de remojo) para permitir el equilibrio de las fases en el medio
poroso, y después de este cierre el pozo se reabre a producción. El más común o conocido de este proceso es la inyección cíclica de
CO2, también conocido como “CO2 Huff and Puff”, pero la dificultad en la aplicación radica en la disponibilidad del mismo y a sus
elevados costos de inyección, lo cual lo hace una alternativa poco rentable para su aplicación en campo dado sus elevados costos. Una
alternativa es aplicar el principio de la inyección cíclica con fluidos que pueden estar disponibles en los campos colombianos, evaluar
las condiciones a las cuales se pueden aplicar y las restricciones para su uso.

La disminución de la producción de petróleo y gas en el campo Provincia obliga a la búsqueda e implementación de tecnologías
que permitan incrementar la producción de hidrocarburos. Este campo desde finales de los años 80 tiene como sistema de
levantamiento artificial el Gas Lift y para nuestro caso particular, se aprovechó que el gas es comprimido e inyectado a 1000 psig
durante los ciclos de inyección de gas y posteriormente lograr incrementar la producción de fluidos en los pozos inactivos.
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Generalidades del Campo Provincia
El campo Provincia de 22 Km2 de área fue descubierto en 1960 e inició producción comercial en 1962. Actualmente cuenta con 227
pozos perforados, de los cuales 60 de ellos ya han sido abandonados y 167 pozos están produciendo; la compañía operadora es
ECOPETROL S.A. La Figura 1 muestra la ubicación geográfica del campo Provincia.

Figura 1. Ubicación geográfica del campo Provincia

Fuente: AGENCIA NACIONAL DE HIDROCARBUROS. Mapa de Colombia. Epis Colombia. Disponible en:
http://midep.anh.gov.co:3021/InicioGeoVisor. aspx. Modificado por los autores.

Roca reservorio. Las principales rocas reservorio del campo corresponden a las Formaciones Lisama, La Paz, Esmeralda y Mugrosa.
La Formación Lisama tiene una porosidad promedio de 18,6 %, una permeabilidad de 12,3 mD y un espesor neto de 98,8 ft. La
Formación La Paz (Arenas K y L) su porosidad promedio es de 16,8 %, una permeabilidad de 74,16 mD y un espesor neto de 270 ft.
La Formación Esmeraldas (Arenas M y N) su porosidad promedio es de 18,25 %, una permeabilidad de 14 mD y un espesor neto de
110 ft y La Formación Mugrosa (Arenas O y P) tiene una porosidad promedio de 22 %, una permeabilidad de 793,3 mD y un espesor
neto de 45 ft.
APLICACIÓN EXITOSA DE LA INYECCIÓN CÍCLICA DE GAS EN EL CAMPO PROVINCIA 3

Mecanismo de producción. En las arenas de las Formaciones Esmeraldas y La Paz, los principales mecanismos de producción han
sido: expansión de la capa de gas y gas en solución; en las arenas Mugrosa se ha producido principalmente por segregación
gravitacional teniendo en cuenta que los buzamientos varían entre 15 – 40°; pero en las zonas profundas las unidades productoras
alcanzan buzamientos de 70° sobre el flanco de la estructura. En las arenas Lisama se ha producido por empuje natural del acuífero.

Características del yacimiento. En el Campo Provincia la producción proviene de las Formaciones La Paz, Esmeralda y Mugrosa.
Se tiene un yacimiento saturado, producto de la disminución de la presión del yacimiento, con respecto al aumento progresivo de la
saturación de gas en el área de drenaje en la medida que se agota la energía del yacimiento. En la Tabla 1 se muestran los valores
promedio para las principales características de las formaciones productoras del yacimiento.
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Tabla 1. Propiedades promedio de las arenas productoras del Campo Provincia
Campo Provincia La Paz Mugrosa Esmeraldas
Profundidad Promedio (ft) 9.000 7.500 5.500
Mecanismo de Producción Gas en Capa de Gas en
Solución Gas Solución
°API 31 – 34 24 – 28 18 – 23
Temperatura de yacimiento (°F) 175 170 150
Porosidad promedio (%) 16 16 18
Permeabilidad (mD) <275 <31 <130
Sw (%) 30 40 36
Viscosidad del Petróleo (cP) 1 2,1 2,1 – 5
Viscosidad del Gas (cP) 0,7 0,725 0,84
Presión Inicial (psi) 4.250 @ 4.000 @ 2.000 @ 5.500´
9.000´ 7.500´

1,2,3
Etapas de la Inyección Cíclica de Gas (ICG)
Algunos autores clasifican la ICG como un método de estimulación y otros investigadores como método de recobro pues afecta las
propiedades del petróleo, generando un proceso miscible o cercanamente miscible en el yacimiento. Para que este proceso se lleve a
cabo se deben tener en cuenta las propiedades del fluido de inyección, del fluido de yacimiento y las condiciones de operación, de lo
contrario el proceso puede convertirse en recobro secundario o de mantenimiento de presión. Para el caso particular de la inyección
cíclica de gas de producción en el campo Provincia el proceso es inmiscible.

En general, los mecanismos de producción atribuidos a la inyección cíclica de gas son:

- Reducción de la viscosidad del petróleo (Mejora la movilidad).


- Incremento de la energía o presión en el radio de influencia del pozo.
- Hinchamiento del petróleo.
- Empuje por gas en solución.
- Disminución de la tensión interfacial del petróleo.

Entre las ventajas que presenta la inyección de gas de producción con respecto al CO2, es que no genera cambios de mojabilidad
del medio poroso y que no requiere de inversiones muy elevadas o importantes para su aplicación en campo.

El proceso de Inyección Cíclica de Gas presenta tres fases o etapas en las que la interacción del fluido de inyección con el petróleo
interviene con tal importancia que permite la efectividad como proceso de recuperación, tal como se observa en la ¡Error! No se
encuentra el origen de la referencia..

Fase de Inyección: En esta primera fase se inyecta un determinado volumen de gas por el pozo directamente a la formación de
interés, la presión y la tasa de inyección del gas debe ser lo suficiente para lograr disminuir los tiempos de inyección y si el tipo de
petróleo lo permite, una adecuada miscibilidad con el mismo.

Fase de Cierre o Remojo: El fluido inyectado es dejado en remojo para disiparse dentro del yacimiento y así lograr un equilibrio
óptimo con el petróleo a condiciones de yacimiento y se den procesos de vaporización, condensación, reducción de la viscosidad del
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petróleo y ubicación del gas en zonas de baja porosidad y permeabilidad, Para una mejor eficiencia y evitar la pérdida de fluido
inyectado en las fronteras o “radio de drenaje” del pozo, el tiempo de cierre será alrededor del 30% a 50% del tiempo de inyección.

Fase de Producción. En esta etapa el pozo es abierto a producción generalmente en flujo natural y en algunos casos los primeros días
produce solo gas y posteriormente comienza la producción de líquidos; después que el pozo deja de producir por flujo natural se activa
el sistema de levantamiento artificial. El ciclo termina cuando la producción de petróleo disminuye hasta valores cercanos a la
producción base o valores previos a la inyección del gas. Se pueden obtener incrementos de mínimo 2.5 veces la producción básica y
tiempos de producción de más de 6 meses.

Figura 2. Esquema del Proceso de Inyección Cíclica de Gas.

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Procedimiento Operacional del Ciclo de Inyección de Gas en el Campo Provincia
La infraestructura necesaria para la implementación de la tecnología de Inyección Cíclica de Gas (ICG) son el gas, las líneas a los
pozos productores, el sistema de compresión y lógicamente los pozos productores. Todos estos ingredientes los tiene un campo que
produce por el sistema de Gas Lift, en ese sentido aprovechando la infraestructura instalada y el recurso del gas con que cuenta el
campo Provincia se decide realizar la prueba piloto de la tecnología. El procedimiento operacional para cada ciclo de inyección de gas
de producción en los pozos candidatos fue el siguiente:

- Realizar prueba de inyección de gas al pozo seleccionado. Inyectar aproximadamente 600 KCFD.
- Tomar Gradiente Estático o/y Dinámico de Presión & Temperatura a cada pozo antes de iniciar el ciclo de inyección de gas. Para
verificar fondo del pozo y funcionamiento del sistema gas lift.
- Asegurar que cada pozo tenga las facilidades de superficies en buen estado antes de iniciar el ciclo de inyección de gas
(Registradores de presión diferencial o caudal, líneas de inyección y producción).
- Instalar la Platina de Orificio para registrar un caudal de 1 MMCFD de gas.
- Cerrar la Válvula Lateral o de Producción del pozo.
- Abrir el choque de inyección a la tasa de inyección deseada (1 MMCFD de gas).
- Monitorear las condiciones de inyección diariamente para asegurar que se inyecte 1 MMCFD de gas y verificar que el pozo está
recibiendo la inyección (No esté bloqueada la inyección).
- Inyectar en lo posible aproximadamente 20 MMCF de gas por pozo. En algunos casos se inyectó un poco más de esta cantidad de
gas, debido a mantenimiento en la planta de tratamiento de gas en el Campo Provincia. Un Estado Mecánico típico de un pozo
candidato a la ICG es el que se muestra en la Figura 3.

La composición del gas de producción utilizado en la Inyección Cíclica de Gas se presenta en la Tabla 2.
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Figura 3. Estado Mecánico típico de un pozo del campo Provincia

Tabla 2. Composición del gas de inyección.


Componente % Molar
CO2 0,43
H2S 0
N2 0
C1 68,6
C2 8,01
C3 5,02
i-C4 0,75
n-C4 1,8
i-C5 0,51
n-C5 0,87
C6 1,01
C7+ 13
Total 100
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Ciclos de Remojo, Producción y Monitoreo.


Posterior al ciclo de inyección de gas de producción cada pozo se cerró por un tiempo aproximado del 30 a 50% del tiempo utilizado
en el ciclo de inyección, como se mencionó este se refiere al Ciclo de “Remojo”, este cierre del pozo permitió que el gas se disuelva
en el petróleo disminuyendo la viscosidad del mismo, permitiendo adicionalmente que el pozo gane energía y se aumente la
productividad del pozo. Durante este ciclo se monitorearon las condiciones de presión en el cabezal de producción de cada pozo.

Después de este ciclo de remojo cada pozo se colocó en producción y se realizaron pruebas de producción de fluidos por al menos
dos días seguidos durante la primera semana y posteriormente se monitoreó la producción de fluidos al menos una vez por mes. En la
mayoría de los pozos se presentó flujo natural de hidrocarburos durante varios días y al disminuir la producción se colocó el sistema
de Gas Lift. En un caso puntual se observó disminución temprana de la producción y se procedió a realizar un Gradiente Dinámico de
Presión y Temperatura para verificar el nivel de fluido o columna hidrostática y el funcionamiento de las válvulas de Gas Lift dentro
del pozo; lo que logró determinar la falla en las dos últimas válvulas de fondo y proceder a su reemplazo, con lo que el pozo recuperó
su producción de fluidos.

Prueba Piloto de la Inyección Cíclica de Gas (ICG).


La prueba piloto se realizó desde junio del 2014 en 6 pozos inactivos del campo Provincia (0 Barriles de producción). Los Pozos
candidatos para la ICG fueron los siguientes: Sabana 2, Conde 7, Suerte 16, Santos 73, 94 y 98. La inyección de gas se realizó en las
Arenas M y N (Formación Esmeraldas) y en las Arenas O y P (Formación Mugrosa). La Figura 4 muestra la ubicación estructural de
algunos pozos piloto a la implementación de la ICG en el campo Provincia y en la Tabla 3 se presenta un resumen de los resultados de
los ciclos de inyección y de producción para los 6 pozos piloto.
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Figura 4. Ubicación Estructural de los pozos candidatos a la ICG en el campo Provincia
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Tabla 3. Resumen de la Producción Incremental durante la prueba piloto ICG.


PETRÓLEO GAS
GAS INYECTADO EFICIENCIA
POZO # CICLO PRODUCIDO PRODUCIDO
(KCF) (Bls ) (KCF) (KCF/BL)

SABANA 2 1 27942 4097 72038 6,8


SABANA 2 2 20720 4659 78826 4,4
SABANA 2 3 20500 3524 75481 5,8
SABANA 2 TOTAL 69162 12280 226345 5,6

CONDE 07 1 17945 377 187205 47,6

SUERTE 16 1 25825 3246 92920 8,0

SANTOS 73 1 30800 7668 63562 4,0

SANTOS 94 1 32450 2134 32395 15,2

SANTOS 98 1 11730 4522 10832 2,6


SANTOS 98 2 9200 2246 9139 4,1
SANTOS 98 TOTAL 20930 6768 19971 3,1

Análisis de los Resultados del Piloto ICG.


En aplicaciones de campo similares se reportan Eficiencias en el proceso de ICG de 6 a 10 KCF/Bl. En los resultados obtenidos en
producción presentados en la Tabla 3 se puede concluir que la prueba piloto del proceso ICG realizada en el campo Provincia fue
exitosa, se obtuvo una Eficiencia promedio de 6 KCF/Bl y se tuvieron ciclos de producción de más de 1 año.

El pozo Sabana 2 tuvo una Eficiencia promedio de 5.6 KCF/Bl, con una producción incremental en barriles equivalentes de 51990
BE lo que indica que obtuvo una buena respuesta a la ICG. El pozo Conde 7 presentó una pobre Eficiencia (47.6 KCF/Bl), pero
alcanzó la mejor producción de gas 187,2 MMCF en un solo ciclo, lo que indica que la inyección de gas estimuló las arenas gasíferas
del pozo; la producción reportada es de un año de producción (Octubre 2014 a Octubre 2015). El pozo Conde 7 sólo necesito un ciclo
de inyección de gas; el total de barriles equivalentes producidos en el primer año de producción fue de 33220 BE.

La Eficiencia de la ICG en el pozo Suerte 16 estuvo dentro del promedio reportado en otras aplicaciones similares, pero obtuvo
una producción en barriles equivalentes de 19548 BE. Mientras que la Eficiencia para el pozo Santos 73 fue de 4 KCF/Bl obtuvo una
producción en barriles equivalentes muy parecida (18819 BE). De todas formas el Santos 73 fue el que produjo más barriles de
petróleo en un solo ciclo (7668 Bls).

El pozo Santos 94 presentó un problema operacional en las 2 últimas válvulas del sistema de Gas Lift y por eso tuvo una
producción baja en su primer ciclo de inyección (2134 Bls). El daño en las válvulas se detectó al hacer un Gradiente Dinámico de
Presión y Temperatura en el pozo, Figura 5.

El pozo Santos 98 tuvo los menores volúmenes de inyección de gas y por lo tanto las mejores Eficiencias, lo cual indica que la
ICG en los dos ciclos que se realizaron fueron exitosos; se necesitaron pocos volúmenes de gas (20,9 MMCF totales) para obtener
6768 Barriles de petróleo y 10772 barriles equivalentes.

Simulación Numérica y Conceptual del proceso de Inyección Cíclica de Gas.


Previamente al inicio y durante la prueba piloto se realizó la simulación conceptual de la ICG con un modelo desarrollado por
ECOPETROL S.A. Un ejemplo de los resultados obtenidos de una de las corridas de simulación conceptual para 5 pozos se presenta
en la Tabla 4 y para el pozo Sabana 2 en la Figura 6.
8 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patiño, R F Amaya, U F Ferreira.

Figura 5. Gradiente Dinámico de Presión y Temperatura en el pozo Santos 94.

Con el fin de confirmar la Expansión de la ICG a otros pozos del campo, adicional a la prueba piloto se realizó otra simulación
numérica con el simulador GEM de la compañía CMG para 5 pozos de la prueba piloto (Conde 7, Sabana 2, Suerte 16, Santos 73 y
94) y un pozo nuevo (Santos 104), en donde se hicieron corridas variando las tasas de inyección de gas (10, 15, 25, 35 y 50 MMCFD y
tiempos de remojo o cierre de 8, 15 y 30 días). El resumen de los resultados obtenidos de la simulación numérica se presenta en la
Tabla 5.

Expansión de la Inyección Cíclica de Gas en el Campo Provincia.


Se decidió aplicar la ICG en 9 pozos más, debido a los buenos resultados que se obtuvieron en la prueba piloto. Actualmente se tienen
16 pozos en la expansión de la aplicación de la ICG: Sabana 2, 3, Conde 7, Suerte 16, 28, 48, 54, Santos 12, 40, 45, 46, 47, 73, 94, 98
y 104. En la Tabla 6 se presenta el resumen de las producciones de petróleo y gas obtenidos para cada ciclo de inyección por pozo
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durante la expansión de la ICG en el campo Provincia.

La producción acumulada para los 16 pozos del proceso ICG a 30 de junio de 2017 es de 217.057 barriles y 2938 MMCF de gas de
producción, para un total de 732.541 Barriles Equivalentes al aplicar la tecnología en el campo Provincia.

Tabla 4. Resultados Simulación Conceptual de la prueba piloto de ICG.


POZO CICLO 1 CICLO 2 CICLO 3
GAS GAS GAS GAS GAS GAS
INYECTADO PRODUCIDO PETROLEO INYECTADO PRODUCIDO PETROLEO INYECTADO PRODUCIDO PETROLEO
KPCS KPCS BO KPCS KPCS BO KPCS KPCS BO
SABANA - 2 27,900 62,350 3,300 26,642 63,650 5,400 25,200 40,000 3,120
SANTOS - 94 33,600 31,660 1,800 16,000 10,340 200
SANTOS - 98 12,750 8,040 4,235 13,400 1,000 1,615
SANTOS - 73 33,440 24,000 5,300 -
CONDE - 7 18,430 75,000 10,000 -
TOTAL 126,120 201,050 24,635 56,042 74,990 7,215 25,200 40,000 3,120

Figura 6. Resultado Simulación Conceptual para el pozo Sabana 2.


10 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patiño, R F Amaya, U F Ferreira.

Tabla 5. Resumen de resultados de la Simulación Numérica.


APLICACIÓN EXITOSA DE LA INYECCIÓN CÍCLICA DE GAS EN EL CAMPO PROVINCIA 11

Tabla 6. Resumen de la Producción Incremental de la Expansión de la ICG.


PRODUCCIÓN E INYECCIÓN TOTAL 16 POZOS @ 30-06-2017
GAS
POZO CICLO # INYECTADO PETRÓLEO (Bls) GAS (KCF)
(KCF)
SABANA 2 1 27942 4097 72038
SABANA 2 2 20720 4659 78826
SABANA 2 3 20500 3524 75481
SABANA 2 4 60500 3336 166326
SABANA 2 5 22200 3550 55365
SABANA 03 1 32390 23712 72055
CONDE 07 1 17945 11964 337941
SUERTE 16 1 25825 3246 92920
SUERTE 16 2 26400 7233 251513
SUERTE 16 3 20006 804 45604
SUERTE 28 1 21609 1604 28542
SUERTE 48 1 30120 10752 128213
SUERTE 54 1 25490 5141 84174
SUERTE 54 2 20050 5622 80404
SANTOS 12 1 26500 14376 34403
SANTOS 45 1 26355 20191 132040
SANTOS 46 1 25550 17598 232725
SANTOS 47 1 27000 10717 72518
SANTOS 73 1 30800 7668 63562
SANTOS 73 2 52000 5554 118487
SANTOS 73 3 21000 3036 19671
SANTOS 94 1 32450 2535 76790
SANTOS 94 2 38680 6502 200571
SANTOS 94 3 20006 1580 0
SANTOS 98 1 11730 6768 19971
SANTOS 98 2 17910 7143 18448
SANTOS 98 3 13675 6442 37845
SANTOS 104 1 41000 7673 64422
SANTOS 104 2 20500 4382 60049
SANTOS 40 1 25050 1487 116240
SANTOS 40 2 20090 4161 101117
TOTALES @ 31-12-2016 821993 217057 2938261

Conclusiones
En los resultados obtenidos en producción presentados en la Tabla 3 se puede concluir que la prueba piloto del proceso ICG realizada
en el campo Provincia fue exitosa. La producción en cada pozo antes de hacer la ICG era de 0 Bls. (Pozos Inactivos). Se obtuvo un
total de 32.473 barriles de petróleo y 622,4 MMCF de gas para un total de barriles equivalentes de 141.666 Bls durante la prueba
piloto. La Eficiencia promedio del proceso en esta prueba fue de 6 KCF/Bl.

En la prueba piloto el pozo Santos 73 fue el que produjo más barriles de petróleo en un solo ciclo de inyección de gas (7668 Bls);
12 J E Rivera, C Hinds, C A Duarte, C A Patiño, R F Amaya, U F Ferreira.

obteniendo una Eficiencia del proceso de 4 KCF/Bl. Se necesitan 4000 CF de gas a condiciones de yacimiento para producir 1 barril
de petróleo.

El ciclo que presentó la mejor Eficiencia del proceso fue el primer ciclo en el pozo Santos 98: 2,6 KCF/Bl. Se necesitan 2600 CF de
gas a condiciones de yacimiento para producir 1 barril de petróleo.

Se evaluó la eficacia y eficiencia de la tecnología ICG durante la Expansión a otros pozos. La producción incremental acumulada para
los 16 pozos del proceso a 30 de junio de 2017 fue de 217.057 barriles y 2938 MMCF de gas de producción, para un total de 732.541
Barriles Equivalentes al aplicar la tecnología ICG en el campo Provincia. La Eficiencia del proceso durante la Expansión fue de 3,8
KFC/Bl.

No se presentó ningún incidente de HSE durante la inyección y pruebas de producción. La Prueba Piloto y la Expansión de la ICG se
realizaron bajo las mejores condiciones de seguridad de procesos, logrando al final de la misma cero impactos a las personas, al medio
ambiente y a equipos.

Agradecimientos.
Los autores agradecen a la Empresa Colombiana de Petróleos, ECOPETROL S.A., por permitir la publicación de éste artículo.

Referencias Bibliográficas.
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EL CAMPO PROVINCIA. 2016.
2. J. E. Rivera. COMPARISON BETWEEN CYCLIC GAS INJECTION & CYCLIC SOLVENT + GAS INJECTION. SPE-
181168-MS. LAHO 2016. Lima, Perú.
3. J. E. Rivera, ECOPETROL S.A. PILOTO DE INYECCIÓN CÍCLICA DE SOLVENTE-GAS DE PRODUCCIÓN (ICSG)
EN EL CAMPO PROVINCIA DE LA V.R.C. 2015.
4. S. Baquero, A. Riaño. EVALUACIÓN TÉCNICO – FINANCIERA DE LA INYECCIÓN CÍCLICA DE GAS DE
PRODUCCIÓN DE TIPO HUFF AND PUFF EN SEIS POZOS DEL CAMPO PROVINCIA. Universidad de América. Colombia.
2016.
5. https://www.netl.doe.gov/FileLibrary/Research/Oil-Gas/NaturalGas/2005PSU.pdf.

Lista de abreviaturas.
°API: Gravedad API.
BOPD: Barriles de petróleo por día.
Bls: Barriles.
BSW: Contenido de agua y sedimentos.
By: Barriles de yacimiento.
cm: Centímetros.
cm3: Centímetros cúbicos
CMG: Computer Modelling Group
cP: Centi-poise.
ft: Pies
ft3: Pies cúbicos.
°F: Grados Fahrenheit.
GOR: Relación gas aceite.
ICG: Inyección Cíclica de Gas.
in: Pulgadas.
Km2: Kilómetros cuadrados.
Km: Kilómetros.
Lb: Libras
mD: Milidarcy
MMSCFD: Millones de pies cúbicos estándar por día.
KSCFD: Miles de pies cúbicos estándar por día.
P: Presión.
PCY: Pies cúbicos de yacimiento
psig: Libras por pulgada cuadrada (presión manométrica)
psia: Libras por pulgada cuadrada (presión absoluta).
PVT: Presión, volumen, temperatura.
APLICACIÓN EXITOSA DE LA INYECCIÓN CÍCLICA DE GAS EN EL CAMPO PROVINCIA 13

SCFD: Pies cúbicos standard por día.


GE: Gravedad específica.
T: Temperatura.
BE: Barril Equivalente.

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