IX DIPLOMATURA DE ESTUDIO INTERNACIONAL EMPRESARIAL

EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

CURSO: DIRECCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

DOCENTE: CAHAY SILVA, GONZALO JAVIER

MESA REDONDA:
¿ES USTED EL ESLABÓN MÁS DÉBIL EN LA CADENA DE
SUMINISTRO DE SU EMPRESA?

GRUPO: N° 3

INTEGRANTES:

1. CALDERON MONGE, KATHERINE CECILIA

2. CISNEROS JIMENEZ, JESUS DANIEL

3. PAREDES NOA, CESAR HUGO

4. SALDARRIAGA QUISPE, MELANIE SUGGEY

MR 1: ¿ES USTED EL ESLABON MÁS DEBIL DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE SU
EMPRESA?

1. Resumen de antecedentes y hechos relevantes:

 Implementar un proceso de planificación y ventas globales como base de toda

empresa que desee tener una ventaja competitiva frente a los demás.
 Los CEO no pueden convertirse en el eslabón más débil de las estrategias de la
cadena de suministro por lo contrario deben de involucrarse.
 El desinterés de los CEO por el área de SCM, el cual no consideran importante y
al no tenerlo en cuenta tiene resultados altamente negativos en las funciones de
la empresa.
 Importancia de la cadena de suministro para la eficacia operacional.
 La contratación de personas para SCM sin estudios especializado ni experiencia
en el área, las cuales no pueden solucionar problemas ni realizar acciones
prudentes ante situaciones poco favorables ocasionando caídas en las ventas y
falta de planes de contingencia.
 Benchmarking de mejores prácticas para obtener una alineación interfuncional y
mayores eficacias, asimismo reducir costos innecesarios y usar indicadores que
se adecuen a la situación y necesidad de cada una de las empresas.
 Implementación de avances en tecnología de cadena de suministros.
 La falta de monitoreo del inventario obsoleto.
 La importancia de recompensar a través de incentivos a los empleados y
proveedores para que adopten conductas que beneficien a toda la empresa.
 Al establecer herramientas que midan indicadores, se debe tener presente que se
debe medir el desempeño de la empresa visto desde el punto de vista del cliente
y dicha información debe ser confirmada por los mejores clientes de la empresa y
la satisfacción que tiene al recibir un producto.

2. Análisis de Mesa Redonda

La gestión de SCM debería comenzar con la contratación de personal idóneo
(estudios especializados, experiencia y conocimientos vigentes) el cuál sea capaz de
detectar problemas y resolverlos de inmediato y que también este familiarizado
totalmente con cada uno de los procesos de las distintas áreas y cómo funciona cada
una para dar aportes positivos para el correcto funcionamiento de cada una de ellas.
También es base fundamental el uso de indicadores, los cuales estén enfocados en el
cliente y la satisfacción de sus necesidades mediante el producto ofrecido, así como
identificar el benchmarking de cada empresa y de mejores prácticas para obtener una
alineación interfuncional y mayores eficacias.
La gestión de la cadena de suministro no implica mejorar procesos de forma
independiente, sino que cada una de las áreas de la empresa trabaje en sociedad
para alcanzar el mismo objetivo, esto es importante para que el producto final o
servicio cumpla con satisfacer las necesidades de los clientes.

Página 2|4
Asimismo, la implementación de nuevas herramientas tecnológicas; como software
avanzado, códigos de barras, en cadena de suministros, son vitales para el correcto
desarrollo de los distintos procesos dentro de cada empresa, la gestión de cadena de
suministro deben actualizarse constantemente respecto al cambio que año a año sufre
el mercado, los clientes y el entorno en el que vivimos.
El CEO debería involucrarse en la planificación de ventas y operaciones y alinear a
sus empleados y a los demás involucrados; como a sus proveedores hacia el
cumplimiento de objetivos, motivarlos mediante incentivos los cuales deben ser
medidos mediante indicadores.
El análisis cualitativo es que en toda empresa que desee estar a la vanguardia de la
innovación y generar ventaja competitiva frente a la competencia, debe de enfocarse
en la gestión de la cadena de suministro puesto que ésta gestión involucra el trabajo
en equipo de todas las áreas involucradas en el cual se debe de buscar el objetivo
global para toda la empresa y no buscar el logro de los objetivos por separado de
cada área. Realizar alianzas estratégicas con fabricantes, minoristas y distribuidores
para poder cumplir los objetivos, tener presente el avance tecnológico y poder
implementarla en el negocio. La cadena de suministro debe ser lo más robusta posible
para que pueda adaptarse a los cambios en tecnología, tiempo, economía y demás
variables que puedan afectar la cadena de suministro.
El análisis cuantitativo es que el beneficio de las mejoras que se pueden obtener en
base a una buena gestión de la cadena de suministro se puede medir mediante la
cadena de valor.
Por ejemplo al tener un aumento en los ingresos por ventas y reduciendo los costos
de almacenar inventario, costos de producción, costos de transporte se obtiene un
aumento en los ingresos netos.
Disminuir la inversión de inventario y la inversión en centro de distribución se obtiene
una reducción en el capital de activos invertidos.
Con estos datos se divide el ingreso neto y el capital de activos obteniéndose un
aumento en el retorno sobre los activos (ROA).

3. Comparación de mesa redonda con la gestión en sus empresas:

En la empresa Tecnofil S.A. este año recién se implementó la gerencia de Supply
Chain Management esto sucedió porque hubo un cambio de Gerente General, antes
no se le daba la importancia debida al área de logística y operaciones el enfoque era
más en el área comercial, con la llegada de este nuevo gerente se han hecho nuevos
cambios y se están siguiente nuevos lineamientos de trabajo, el nuevo gerente de
SCM es una persona con mucho conocimiento y experiencia tanto en Perú como en el
exterior, actualmente estamos optimizando procesos, evaluando costos e indicadores.
En la empresa Constructora Malaga Hnos. S.A, cada área trabaja día a día en poder
cumplir sus objetivos sin importar si las otras áreas cumplen con el objetivo del
negocio, esto causaba discusiones en las reuniones en donde cada área culpaba a la

Página 3|4
otra del no cumplimiento de los objetivos trazados. Es por ello que se está
proponiendo trabajar todas las áreas en conjunto para poder conseguir el mismo
objetivo; puesto que la estrategia de la cadena de suministro debe ir alineada a la
estrategia de la empresa.

4. Conclusiones

 Cada una de las sub áreas dentro de una empresa también debería tener
indicadores de mejora, los cuales sean el pilar para su proceso y que contribuya al
bien de la empresa en general.
 Un CEO que no conozca bien los procesos de cada una de las áreas no sabrá
como conducirlos positivamente en un bien común para la empresa, siempre debe
estar atento a los nuevos cambios y posibles problemas que podrían enfrentar
para tener una solución que pueda garantizar resultados positivos.
 Para conocer la real situación en la que una empresa se encuentra es necesario
reconocer el benchmarking y tener indicadores que ayuden a mejorar los puntos
en los que la empresa se encuentra más débil o en donde es necesario de mayor
apoyo de las distintas áreas.

5. Recomendaciones

 Debemos entender que no solo es suficiente que un área trabaje bajo

indicadores y tenga un objetivo dentro de la empresa, sino que todas las áreas
trabajan en busca de logar el objetivo trazado con el apoyo y guía de los CEO.
 Los CEO deben ser el eslabón más fuerte de la cadena de suministro el cual
debe de monitorear el buen funcionamiento de la cadena y estar constantemente
innovando en las mejoras que se pueda dar.
 Para el buen funcionamiento de la cadena de suministro se necesita personas
con gran experiencia pero también deben de tener una buena formación
académica en cadena de suministro.
 Establecer incentivos y relaciones comerciales con fabricantes, minoristas y
distribuidores para poder lograr los objetivos trazados.
 Al implementar una cadena de suministro adecuada se debe de invitar a nuestros
fabricantes, minoristas y distribuidores para que puedan implementar dicha
ideología y a si todos trabajar en el cumplimiento del mismo objetivo.

Página 4|4