Análisis de las
devoluciones en el mes de
marzo de la empresa
CHEMA
Elva Vega
[NOMBRE DE LA EMPRESA]
INDICE
1. TÍTULO
2. NOMBRE DE LOS INTEGRANTES
3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
4. PROBLEMA
5. OBJETIVOS
6. DEFINICIONES IMPORTANTES
7. RECOMENDACIONES
8. CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES
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1. TITULO
Análisis de las devoluciones en el mes de marzo de la empresa CHEM
MASTER DEL PERU SAC.
2. NOMBRE DE LOS INTEGRANTES
Antezana Panta, Angela U20181A068
Gutierrez Talaverano, Fabiola U201817441
Lugo Yesca, Jesús U20181C258
Pfuyo Huarcaya, Paul Antoni U201817002
Romero Huamán, Katherine U20181B757
3. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
CHEM MASTER DEL PERU SAC es la empresa peruana pionera en la
fabricación de aditivos y productos para la construcción, industria y
minería, cuya innovación y calidad de sus productos le ha merecido el
reconocimiento del mercado nacional, manteniendo su liderazgo por más
de 40 años.
Chems Maters del Perú (CHEMA) es protagonista y líder en su rubro,
colocándose a la vanguardia de este mercado por encima de
competidores extranjeros y nacionales. Desde su fundación ha participado
en las obras de ingeniería civil más importantes y de mayor relevancia en
la historia de nuestro país.
Reconocida por las empresas constructoras de mayor prestigio del medio,
Chema ha sido siempre un socio estratégico indispensable gracias a la
calidad de sus productos, a la garantía que ofrece y a la variedad de
soluciones que brinda a los profesionales más exigentes y especializados
del medio.
En la actualidad CHEMA cuenta con 5 plantas a nivel nacional ubicadas
en Lima, Huachipa, Chiclayo, Arequipa y Huancayo. Sus más modernas
plantas cuentan con tecnología de punta para ofrecer productos y
asesoría técnica con la misma calidad que nos caracteriza, contribuyendo
así con el desarrollo económico de estas regiones y la descentralización
del país.
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MISION
Innovar, desarrollar y suministrar productos para el sector de la
construcción, que satisfagan las necesidades y expectativas del sector.
Lograr rentabilidad adecuada para nuestra organización. Lograr un
entorno de trabajo favorable para el desarrollo individual y de las
competencias necesarias para cumplir nuestra visión. Vivir y fomentar los
valores de la organización. Desarrollar programas de responsabilidad
social y cuidado de nuestro medio ambiente.
VISION
Lograr que Chema sea reconocida como la marca líder en Perú y
Latinoamérica en aditivos y productos para la construcción al 2018.
RUBRO
Fabricación y comercialización de pegamento y pinturas.
PRODUCTOS
Pegamentos y pinturas para la construcción, industria y minería.
CONTEXTO
Se necesita medir las causas que generan las devoluciones diarias al
almacén de Chema, de tal modo que se identifique las mudas, poder
identificar nuestros puntos de mejora y potenciar el trabajo que se realiza.
El análisis estadístico se basa en los datos obtenidos del reporte mensual
del área de logística Inversa de Chema.
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4. PROBLEMA
Se ha detectado que durante el periodo 2018 el mes que más ha generado
problemas en la distribución ha sido MARZO. Esto se debe a distintos
factores tanto internos como externos a la empresa, se busca hacer una
mejora en el área que mayor porcentaje de problemas posea; para eso
vamos a evaluar nuestras capacidades, contestando las siguientes
interrogantes ¿Podremos detectar los factores asociados que ocasionan
esta preocupación en planta? ¿A cuáles de estos factores tendremos que
enfocarnos para mejorar la
distribución? ¿Qué área es la que presenta mayor porcentaje de fallas?
¿Cómo podemos reducir las devoluciones, con herramientas que estén a
nuestro alcance?
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5. OBJETIVOS
• OBJETIVO GENERAL
➢ Dar a conocer los problemas que está presentando en la empresa
CHEMA SA con respecto a su distribución diaria y asimismo
disminuir las devoluciones, mejorando su gestión de entrega.
• OBEJTIVOS ESPECIFICOS
1. Identificar el porcentaje del motivo de devoluciones que se genera
en el mes de marzo.
2. Analizar las devoluciones generadas por el turno y área de
trabajo.
3. Verificar los días que se generaron más devoluciones.
4. Identificar las cantidades de fallas que se han dado durante el mes de
marzo.
5. Verificar las probabilidades de que las devoluciones se generen
por factores externos a la empresa.
6. Identificar en qué áreas y turnos se pueden suscitar defectos.
7. Verificar las cantidades cargadas por los móviles
8. Analizar el tiempo de espera en cada punto de entrega.
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6. DEFINICIONES IMPORTANTES
• POBLACION: Todos los envíos retornados al almacén en el mes de
marzo del año 2018
• MUESTRA: 150 envíos retornados al almacén en el mes de marzo del
año 2018
• UNIDAD DE ANALISIS: 01 envío retornado al almacén en el mes de
marzo del año 2018
TIPO Y ESCALA DE VARIABLES
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7. DESARROLLO DEL ANALISIS
OBJETIVO 1:
Identificar el porcentaje del motivo de devoluciones que se genera en el
mes de marzo
CASO:
El jefe de Logística Inversa de la empresa CHEMA decide evaluar las
causas de devoluciones generadas en el mes de marzo 2018, si se logra
identificar las principales causales de devolución podremos enfocarnos
en solucionar los principales motivos.
Estime e interprete, con una confianza del 95% el porcentaje de
causales para que se den las devoluciones.
PARETO
150 1.0000
0.8000
% DEL TOTAL
120
PORCENTAJE
90 0.6000
60 0.4000
30 0.2000
0 0.0000
CAUSAL
Cuenta de Causal % Acumulado
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Interpretación:
Según el Pareto realizado, se logra detectar que los causales que más
influyen en las devoluciones de la empresa y en las cuales nos
centraremos son:
1. Producto no conforme
2. Cliente no tiene espacio para recibir pedido
3. Error de embalaje, motivo por el cual nos enfocaremos en estos 03
puntos a resolver.
OBJETIVO 2:
Analizar las devoluciones generadas por el turno de trabajo
CASO:
Necesitamos analizar la cantidad de devoluciones generadas en cada turno de
trabajo, por consecuente, identificaremos el turno que genera más fallas de envío.
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Distribución de devoluciones según área de
trabajo y turno
35
30
Turno de Trabajo
25
20
15
10
5
0
Almacen Cliente Distribucion Facturacion Ventas
MAÑANA NOCHE TARDE Área de trabajo
Fuente: Área Logística Inversa de la empresa
Interpretación:
Según la tabla realizada verificamos que la mayor cantidad de devoluciones se
encuentran en el área de almacén, se detectan que el área de almacén maneja un
mayo índice de fallas en los tres turnos a comparación de las otras áreas, el turno
donde hay mayor cantidad de fallas es el de noche, por esto nos enfocaremos a
mejorar dicha área empezando por el turno de la noche, se procederá a hacer
inspecciones para poder identificar la causa raíz.
OBJETIVO 3:
Verificar los días que se generaron más devoluciones
CASO:
El área de Logística Inversa debe analizar los días en el que se generaron más
devoluciones para identificar que eventos ocurrieron en esas fechas lo cuales
afectaron al proceso.
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INTERPRETACIÓN:
A través del cuadro mostrado se puede identificar la cantidad de fallas que hubieron en
un rango definido de fecha, es decir se pueden comparar las acciones realizadas en esos
días para así corregir o mejorar las entregas/despachos.
OBJETIVO 4
CASO:
El encargado del área desea identificar la cantidad de devoluciones que se han dado
durante el mes de marzo.
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INTERPRETACIÓN:
Se observa a través del histograma realizado que las devoluciones de la empresa en las
diferentes áreas no poseen una distribución normal, sino que tiende a hacia la izquierda,
es decir que las devoluciones por cliente no son constantes diariamente.
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OBJETIVO 5:
Verificar las probabilidades de que las devoluciones se generen por
factores externos a la empresa.
CASO:
El área de Logística Inversa sospecha que algunas móviles van con mayor
cantidad envíos, para lo cual se verificara la cantidad de devoluciones por
móvil generadas en el mes de marzo.
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Interpretación:
Según la tabla realizada verificamos que el 30.46% se generan por factores
externos a la empresa, que la probabilidad de que las devoluciones sea fuera de
hora siendo la móvil de norte es de 24.24% y que las devoluciones generadas por
producto no conforme sabiendo que no es de la móvil del sur es del 26.61%.
OBJETIVO 6:
Identificar en qué áreas y turnos se pueden suscitar defectos.
CASO:
El encargado de distribución de la empresa desea averiguar en qué áreas y en
qué turno específicamente se pueden dar mayor cantidad de fallas, se sabe que
en el almacén se han dado la mayor cantidad del mes, pero se quiere averiguar
la probabilidad de que hayan fallas en las demás áreas en los diferentes turnos
de trabajo.
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INTERPRETACIÓN
Con la tabla de referencia se puede identificar que el área con mayor susceptibilidad a
fallas es el almacén con un 42.22%. Además, se puede interpretar que el área de
facturación no presentaría un porcentaje de cuidado en cuanto a fallas, ya que solo
tiene una ratio de 5.66% de ocurrencia. El área de ventas y facturación por otro lado
presentan mayor probabilidad de fallas, pero es una cifra manejable, a comparación
con el almacén que su ratio es mucho mayor.
OBJETIVO 7
Verificar las cantidades cargadas por los móviles
CASO:
El encargado del área necesita saber cuánto está cargando cada móvil y cuánto
es su capacidad máxima para poder realizar la distribución de una manera eficaz,
por esta razón se realizó un diagrama de cajas para poder comparar si los
móviles cumplen con el límite de carga o quizá cargan de menos y así no se llega
a algunos clientes.
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Se observa en la base datos que existes 5 valores atípicos que sobrepasan el
límite superior de carga de los camiones.
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En el diagrama de cajas se aprecia que tiene una asimetría a la derecha positiva
ya que la mayor cantidad de datos se encuentran por encima de la media. Es
decir los móviles están cargando por encima del promedio, esto puede afectar el
rendimiento de la distribución.
OBJETIVO 08
Analizar el tiempo de espera en cada punto de entrega.
CASO:
El encargado de la logística inversa quiere calcular el tiempo promedio en
horas que se espera para que se cumpla el ciclo de devolución de la empresa
en los distintos turnos y los distintos móviles. Para eso se analiza la BD de los
tiempos de espera.
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INTERPRETACIÓN:
Con el cuadro mostrado se ve el tiempo promedio que tarda el ciclo de
devolución para la empresa CHEMA SA.
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CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIONES
1. Con el diagrama de Pareto, logramos identificar que las principales
causas de las devoluciones generadas en el mes de marzo fueron por la
no conformidad del producto, para ello se realizará la retroalimentación
adecuada sobre el proceso de picking al equipo de recolección y se
realizará una inspección al azar de un pedido que será enviado en el
presente día; y el segundo motivo es generado por el espacio de
recepción por parte del cliente, por consecuente; el cliente será alertado
por correo donde se especifique el volumen, la cantidad y la forma de
embalaje del producto que recibirá.
2. Con nuestra tabla de frecuencia, hemos logrado identificar que en el turno
noche del área de almacén genera la mayor cantidad de devoluciones,
por ello se revisará el proceso operativo del turno noche y las condiciones
laborales del personal.
3. Observamos que del 13 al 19 de marzo se generaron la mayor cantidad
de devoluciones, realizando la investigación adecuada, logramos
identificar que existió un sobre exceso de pedidos debido al feriado largo
producido por la semana santa en la semana posterior a la fecha indicada,
lo cual generó los errores en los respectivos procesos.
4. Logramos identificar la cantidad de devoluciones durante el mes de
marzo, para lo cual identificamos que el número de envíos devueltos
diariamente no son constante, para esto nos basaremos en nuestro
diagrama de Pareto en cual estamos enfocándonos en los 02 principales
causas de devoluciones.
5. Identificamos que el 30.46% de las devoluciones durante el mes de marzo
son por factores externos a la empresa, es decir, generado por el espacio
de recepción del cliente, para lo cual hemos propuesto alertar por correo
el cliente las características del producto enviado y así lograr que el cliente
esté preparado para la recepción, y también se identificó que las ciertas
móviles van con exceso de pedido, para esto se recomienda programar la
ruta diaria, distribuyendo la cantidad de envíos equilibradamente entre las
móviles.
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6. Observamos que la principal área que genera mas motivos de devolución
es el almacén, para lo cual se revisará el manual de proceso y se
planteará implementar la filosofía de 5s el cual nos ayudará a llevar un
mejor orden en el almacén y el trabajo, por otro lado a diario se realizará
el feedback adecuado a cada grupo de trabajo del almacén,
retroalimentado las buenas practicas de trabajo y se llevará el control de
productividad por grupo, con el fin de identificar el personal con mayor
porcentaje de errores operativos para poder capacitarlo adecuadamente,
por otro lado; observamos que la menor cantidad de devoluciones se
generan en el área de facturación y ventas, motivo por el cual no se ha
tomado una acción inmediata al proceso, en este punto recomendamos
llevar un registro general de los datos de los clientes más frecuentes y de
igual manera se volverá a revisar el proceso de generación de guías de
remisión con el fin de evitar información errada en el envío.
7. Según los cálculos generados, identificamos que algunas móviles sobre
exceden en su capacidad de envíos en relación con otras, por tal motivo
se realizará el ruteo de envíos un día antes de la salida de móviles con el
objetivo de que no exista devoluciones por fuera de tiempo.
8. Con la tabla de frecuencias obtenidas, observamos el promedio de horas
que tarda el proceso de devolución, para esto recomendamos contar con
un proceso adecuado en el área de transporte implementando el sistema
Kanban para los envíos, una plataforma de GPS donde se de seguimiento
a las móviles que salen a reparto y el sistema de TMS que facilita el control
de los envíos.
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