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Luego de haber hecho una lista de los defectos que presenta el tubo al momento de salir de la
línea de producción se procede posteriormente a decidir que un inspector revise cada tubo de PVC
a medida que sale de producción registrando así sus defectos de acuerdo con dichos tipos.
Después de inspeccionar 94 tubos, al finalizar la jornada; se obtiene una tabla como esta:
En el gráfico se puede evidenciar que los defectos más frecuentes en la elaboración de los tubos
de PVC con material reciclado son el aplastamiento y la rotura, son los defectos que se deben de
tratar con mayor prioridad para obtener tubos de mayor calidad.
Pedidos incorrectos.
Demoran más de lo «normal».
Pedidos llegan dañados.
Problemas de Se dispone de un
Compra de especificaciones en solo vehículo
productos la receta
dañados al Falta de
proveedor Confusión en los mantenimiento
productos y
nombre de los Fallas en la máquina
clientes de etiquetado
Inadecuado No se posee mapa de
material de Mal manejo por
la ciudad o rutas
por parte de
empaque Delivery incorrecto,
empleado
dañado y
Inadecuadas Inadecuada Desconocimiento del demorado
referencias por parte estimación del área (zona) por parte
de los clientes tiempo de Delivery del personal
Posterior a realizar la lluvia de ideas con un equipo multidisciplinario, se puede llevar a cabo una
votación y de acuerdo a esta determinar las causas principales generadoras del problema y
proponer soluciones.
Simulando la votación en base a una muestra de 10 personas, se determinó que las causas
principales son: