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Universidad Tecnológica Nacional VICO Francisco Damián

Facultad Regional San Rafael

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Tecnología de los
Materiales

Unidad N° 1:

“Propiedades de los Materiales y


Normas”

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ESFUERZOS Y PROPIEDADES DE LOS


MATERIALES
Estática de los sólidos:

Es la parte de la mecánica que estudia gráfica y analíticamente las condiciones de


equilibrio que deben cumplir las fuerzas o cargas exteriores actuantes sobre un cuerpo
infinitamente rígido, es decir indeformable, no analizando los efectos interiores que se
producen por la aplicación de dichas cargas.

Resistencia de los materiales:

Si por medio de la estática podemos estudiar el estado de equilibrio de un cuerpo


solamente tomando en cuenta las fuerzas exteriores, este cálculo se complica si se debe
tener en cuenta que un cuerpo de un determinado material, por acción de dicha carga,
puede deformarse hasta incluso romperse.
La resistencia de materiales permite determinar hasta que límite se puede aplicar una
determinada carga sobre ese material en condiciones de eficiencia y seguridad.
La resistencia de materiales estudia la deformación de los cuerpos y la variación de
tensiones y la relación de ambas con la carga actuante sobre el cuerpo. Esta materia
tiende a obtener la dimensión de un elemento resistente sabiendo la deformación de un
determinado material, las condiciones de vínculo y conociendo la carga que actúa sobre
él.

La resistencia de materiales está formada por dos partes:


Analítica: que dimensiona los materiales de acuerdo a sus propiedades de deformación
y resistencia de manera que pueda soportar los esfuerzos a los que va a ser sometido.
Experimental: que se realiza en el laboratorio de ensayos de tipos: físicos, químicos,
mecánicos, etc.

ESFUERZOS

La constitución de la materia en un sólido presupone un estado de equilibrio entre las


fuerzas de atracción y repulsión de sus elementos constituyentes, denominada fuerza de
cohesión, que produce la conservación de la forma y dimensión del cuerpo. Al actuar
cargas exteriores, se rompe el equilibrio interno del cuerpo, modificando dichas fuerzas de
atracción y repulsión internas del cuerpo predominando una de ellas según la carga
exterior tienda a acercar o alejar los átomos, produciendo una fuerza interior que tiende a
restaurar la “cohesión”, cuando
esta fuerza restauradora es
superada por la carga externa y
no puede restituir la cohesión el
material se rompe.

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La carga distribuida en la superficie se llama:

TENSIÓN = P
S

Donde: P es la carga aplicada al cuerpo y S es la sección donde se aplicó dicha carga.

 Los esfuerzos se clasifican en: NORMALES Y TANGENCIALES

La tensión se divide en tangencial “” (tao) y normal “ ” (sigma)

ESFUERZOS NORMALES
TRACCIÓN:

Es la fuerza que tiende a separar dos secciones paralelas de la probeta.

COMPRESIÓN:

Es la fuerza que tiende a acercar dos secciones distintas.

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FLEXION:

Aparece cuando se producen pares de fuerzas perpendiculares al eje, que producen un


giro de las secciones transversales respecto a la inmediata.

ESFUERZOS TANGENCIALES

CORTE:

Este produce un desligamiento de las secciones en forma normal al eje.

TORSIÓN:

Se origina por efectos de pares que actúan sobre los ejes de las secciones transversales,
provocando el giro de una sección transversal respecto a otra paralela a esta.

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DEFORMACIONES
Siempre que exista una tensión, va a existir una deformación.
El efecto que produce una carga sobre un cuerpo es su deformación y/o su rotura. Al
aplicar una carga creciente provocamos en el material una deformación y posterior rotura
que nos sirve para determinar su capacidad de deformación y resistencia, propiedades
básicas para la selección del material a utilizar.

La deformación unitaria es:

donde: “lO ” Es la longitud inicial del material y “l” es la longitud final del mismo.
Si el esfuerzo es tangencial o de corte, que generalmente va acompañado de otros efectos, la
deformación producida varia de un punto a otro y se expresa como una “deformación
angular”.

Si por ejemplo consideramos el cuerpo de la figura en la cual actúa una fuerza constante,
sobre la superficie de empotramiento se genera un esfuerzo cortante opuesto, provocando
que el cuerpo en este caso rectangular se transforme en un paralelogramo, por lo que,
además suponemos que la altura “l” está constituida por placas superpuestas de pequeño
espesor, estás se deslizan entre sí, por lo que el desplazamiento total está dado por el ∆B, el
que por unidad de longitud será igual a la tangente del ángulo de deslizamiento.

Deformación Unitaria del Desplazamiento:

B/L = tg 

De acuerdo al tipo de material y a la


magnitud del esfuerzo, las deformaciones específicas o angulares pueden ser transitorias o

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permanentes. Son transitorias o elásticas cuando al desaparecer la carga desaparece la


deformación, en cambio son permanentes o plásticas en caso contrario.

Sistemas biaxiales de Tensión

TIPOS DE CARGAS

Los esfuerzos que soporta un cuerpo se pueden conseguir por la aplicación de cargas
exteriores y se clasifican según su distribución y en base a la velocidad de aplicación:
De acuerdo a la distribución pueden ser:

 Puntuales o concentradas:
Se dice que toda la fuerza está concentrada teóricamente en un punto.

 Distribuidas: las cuales también se clasifican en:

Uniformes:
La distribución es pareja a lo largo de toda la sección donde está aplicada

No uniformes:
La distribución puede tener una forma regular o no, es decir que la carga puede
variar en una función de alguna variable o no puede responder a ningún patrón
preestablecido.

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Las cargas también se pueden determinar por la duración de su aplicación:

 Estática:
No varían con el tiempo, por ejemplo el peso de las estructuras es permanente a lo largo
del tiempo.
 Dinámica:
Varia con el tiempo así sea su intensidad o su distribución a lo largo de la sección donde
está aplicada y se obtienen por fuerzas en movimiento.

Las cargas dinámicas a su vez se clasifican en:

1. De Impacto:
Se manifiestan de forma instantánea, son de muy corta duración, son también
denominadas cargas de choque.

2. De Larga Duración:
Efecto Creep (Se producen a lo largo del tiempo por una carga constante).

3. Fatiga:
Se mantiene durante mucho tiempo por una carga variable, también se denomina
cargas Repetitivas.

CLASIFICACIÓN DE ENSAYOS

CIENTÍFICOS: Se realizan en laboratorios.


TECNOLÓGICOS: Se hacen para saber como se comporta un material.
DE RUTINA: Para saber si lo que uno compró se comporta como debería.

Los ensayos se llevan a cabo en base a disposiciones dictadas por entes normalizadores,
IRAM para la Argentina.

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES:

Objetivos:

 Conocer conceptualmente las propiedades de los Materiales de construcción,


su uso, y los métodos para el control de calidad.
 Demostrar habilidad para interpretar, evaluar y utilizar el resultado de los
ensayos de materiales.

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 Despertar inquietud para investigar las propiedades y relacionarlos con su


utilización en las obras de ingeniería civil, como así también el uso de nuevos
materiales.

Material de construcción:

 Identificación. Características.
 Obtención. Acondicionamiento.
 Propiedades principales.
 Formas de presentación.
 Aplicaciones. Usos.
 Ensayos más representativos.
 Defectos. Alteraciones.
 Protección. Conservación.
 Formas comerciales.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Las propiedades de los materiales son características que nos permiten identificarlos y
clasificarlos. Estas propiedades están vinculadas con la constitución de los materiales
arrancando desde su estructura atómica hasta llegar a su conformación cristalina en los
metales y aleaciones.

Distintos tipos de propiedades:

 Físicas
 Mecánicas
 Ópticas
 Térmicas
 Eléctricas
 Químicas
 Acústicas

Propiedades Físicas

 Forma
 Dimensiones
 Densidad
 Masa Específica
 Superficie Específica
 Volumen
 Peso Específico
 Porosidad
 Contenido de Humedad
 Macro estructuras
 Micro estructuras
 Relación de vacío.

PESO ESPECÍFICO
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También llamado peso volumétrico, es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo.


Este se representa como:

PESO = MxG
VOLUMEN V

DENSIDAD

Es la relación entre la masa del cuerpo y la masa de agua igual de agua.

= M
V

SUPERFICIE ESPECÍFICA

MASA ESPECÍFICA:

También llamada masa volumétrica o densidad absoluta.


Es la masa de la unidad de volumen del cuerpo.

DEFORMACIÓN ESPECÍFICA

Es la deformación que sufre un cuerpo, estirándose o acortándose en función de


su largo inicial.

PROPIEDADES MECANICAS
Estas propiedades se relacionan con el comportamiento del material bajo la acción de la
carga actuante sobre el. Para estudiarlas, se emplean secciones de material de
dimensiones normalizadas denominadas probetas, las cuales se someten a la acción de
cargas en una maquina de ensayos.
Las propiedades mecánicas son:

 Elasticidad
 Plasticidad

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 Tenacidad
 Resistencia
 Ductilidad
 Forjabilidad
 Rigidez
 Fragilidad
 Dureza
 Resiliencia
 Maleabilidad
 Soldabilidad

ELASTICIDAD

Es la capacidad que tienen los materiales de recuperar la forma inicial una vez
que cesa la carga que los deforma, es decir que el cuerpo recupera la forma inicial
una vez que dejó de actuar la carga exterior que lo deformó.

ELASTICIDAD IDEAL

Es la capacidad que tienen los materiales de recuperar su forma instantáneamente una


vez que cesa la carga que lo ha deformado.

Si se deja de aplicar la tensión la curva regresa por el mismo camino, la elasticidad es


ideal.

Si la carga fue suficientemente grande como para pasar el límite de elasticidad del
cuerpo, este queda con una deformación permanente o plástica una vez cesada la carga,
como se observa en la figura.

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MÓDULO DE ELASTICIDAD

Es la pendiente de la recta tangente a la curva del diagrama de carga. Por otra parte, la
ley de Hooke nos dice que las tensiones son linealmente proporcionales a las
deformaciones.
Cuando tenemos en la curva de carga de un material una línea recta, se denomina
periodo de proporcionalidad ya que la tensión es proporcional a la deformación.
Los valores de modulo de elasticidad se obtienen en ensayos de tracción y compresión.

 =x

  = E = tg() =>

 =Ex

 = E si  =1 siendo  = l/lo = 1 =>

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(lf -lo)/lo =1 entonces


L f = 2 lo

Siendo: E: Módulo de elasticidad


: Tensión y : Deformación específica

PLASTICIDAD

Es la capacidad de los materiales que tienen


para experimentar considerables
deformaciones permanentes sin presentar
signos de rotura. Mediante el conocimiento de
esta propiedad se sabe hasta que punto puede
deformarse el acero sin que se vea afectada su
cohesión.
Siendo: p: Deformaciones permanentes o
plásticas.
e: Deformaciones elásticas.

TENACIDAD

Resistencia ante procesos lentos de carga y deformación. Es la resistencia a la rotura


por tracción que tienen los cuerpos, debido a la cohesión de las moléculas que los integra.
La tenacidad la aumentan los tratamientos mecánicos de martillado, laminado, trefilado y
ciertas proporciones de otros cuerpos o impurezas, como el carbono en el hierro para
convertirlo en acero; en cambio, otros la disminuyen como el azufre. La elevación de
temperatura disminuye la tenacidad.
Dos materiales pueden tener igual tenacidad a pesar que dichos materiales tengan
distinta tensión de rotura y deformaciones.

RESISTENCIA

Es la capacidad que tienen los materiales a oponerse a las cargas exteriores sin
romperse o sea de resistir las cargas exteriores.
La resistencia está relacionada con la tensión de rotura.
Cuanto mas grande es la tensión de rotura de un material más resistente es el mismo.

DUCTILIDAD

Es la propiedad de poder soportar grandes deformaciones antes de romperse.


Los metales más dúctiles son los preciosos: oro, plata, platino, siguiendo el orden de
ductilidad el aluminio, hierro, cobre, cinc, estaño y plomo.

FORJABILIDAD

Es la capacidad de un metal, en estado sólido, que tiene para poder soportar, en


caliente, una variación de su forma por acciones mecánicas de martillos, laminadores y
prensas, sin pérdida de la cohesión.

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RIGIDEZ

Capacidad de los materiales de oponerse a las deformaciones en un determinado rango


de tensiones.

FRAGILIDAD

Es la capacidad que tienen los materiales de romperse sin deformaciones


permanentes apreciables. Es la propiedad opuesta a la ductibilidad. Los
materiales frágiles se caracterizan por romperse bruscamente sin previo aviso.

Cuento más fragil es un material es menos ductil.

La fragilidad en los materiales depende:

 Del material:

a)- Alto porcentaje de carbono es frágil (fundición de hierro), bajo porcentaje de


carbono es dúctil. (hierro dulce)
b)- Gases incorporados como H2 en el material, provoca tensiones internas
debido a la presencia de burbujas de dicho gas en la masa del material, además
provocando una disminución de sección.

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La fragilidad también varia con respecto a la temperatura, a baja temperatura,


mayor fragilidad.

 Según la forma:

Esta es fundamental para que nuestra estructura no presente concentraciones


de tensiones y estados triaxiales de tensión.
Este tipo de formas angulares crean tensiones internas, por lo cual generalmente
este tipo de secciones se realizan un poco mas suavizadas y no en angulo recto,
debido a que un material que no es fragil puede llegar a comportarse como tal en
dichas zonas.

DUREZA

Es la capacidad de los materiales de oponerse a ser rayados o penetrados. Escala de


Mohs, método Brinell, Rockwell, Vickers.

ESCALA DE MOHS

1)- Talco, Plomo


2)- Yeso, Aluminio, Estaño
2.5)- Bismuto
3)- Calcita, Cobre, Oro, Plata
4)- Fluorita, Antimonio
4.5)- Hierro dulce, Platino
5)- Apatita
6)- Feldespato-Ortoso
6.5)- Acero
7)- Cuarzo
8)- Topacio, Acero templado
9)- Corindón, Zafiro
10)- Diamante

RESILIENCIA

Resistencia que opone a un golpe brusco e intenso. Es la tenacidad comprendida en la


parte elástica de los meteriales es decir en la parte recta de la curva de tensión-
deformación.

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Resiliencia(periòdo elastico)

MALEABILIDAD

Es la propiedad que tienen los materiales de poder modificar su forma a la temperatura


ordinaria por acciones mecánicas de martillado, estirado y laminado. La diferencia que
existe entre la forjabilidad y la maleabilidad es que en la primera se puede modificar la
forma hasta donde se quiera, mientras la temperatura de la pieza no descienda más de lo
necesario para ello, y en la segunda queda limitada en una fase determinada por la
perdida de la maleabilidad volviéndose duro y quebradizo (agrio). Por ejemplo la
fabricación de planchuelas o fabricación de caños laminados.

SOLDABILIDAD

Es la propiedad de que dos metales puedan ser unidos por presión hasta formar un
trozo único. Esta unión solo puede hacerse a elevadas temperaturas, presentando la
dificultad de poderse formar, al calentar los trozos a unir, una capa de oxido que impida
el contacto. Se evita empleado sustancias como el bórax (polvo de soldar), que esparcido
por las piezas antes de la soldadura, forman una escoria muy liquida que disuelve los
óxidos y escapa al aproximar los trozos a soldar.

La soldadura se puede hacer al rojo mediante el martillo o forja, y por fusión mediante el
soplete (autógena), electricidad y aluminotermia.

Propiedades Ópticas

 Absorción de la luz Color


 Reflexión de la luz
 Refracción

Propiedades Térmicas

 Conductividad
 Calor específico
 Dilatación
 Contracción

Propiedades Eléctricas

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 Conductividad
 Permeabilidad

Propiedades Químicas

 Resistencia a la corrosión
 Resistencia a la intemperie
 Alcalinidad pH Ácido pH<7
 Acidez Neutro pH=7
Alcalino pH>7

Propiedades Acústicas

 Absorción de sonido
 Reflexión del sonido
 Transmisión del sonido

Propiedades Magnéticas

 Conductividad
 Permeabilidad

Propiedades Radioactivas

 Capacidad aislante
 Permeabilidad
NORMAS
 Definición: ¿Qué es una Norma?

Una norma es un documento escrito en el cual se especifica características de un


determinado producto. Se aclara cuales son los requisitos a cumplir en los ensayos a
efectuar. Establece la forma en que se debe ejecutar determinados trabajos.
Las normas también se pueden interpretar o hacer aclaraciones acerca del instrumental
necesario para hacer los ensayos de distintos materiales.
Partiendo de un concepto más general, como lo son las normas de conducta, se puede
entender más fácilmente que es una normalización.
Nuestra vida está regida por un patrón general de conducta que nos sirven de referencia
con respecto a nuestro modo de actuar. Está aceptado por todos y nos guía. Se toma
como válido por lo que adoptamos por propia voluntad y no porque lo haya sancionado
una ley.
Todo el mundo está de acuerdo en seguir ese patrón. Evidentemente las normas son un
documento indispensable, son útiles para medir aptitud en un determinado producto y
por lo tanto las herramientas necesarias para la gente que compra y vende.

 ¿Qué significa IRAM?

IRAM es el Instituto Argentino de Racionalización de Materiales

 Objetivos del IRAM

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Es el organismo centralizador para el estudio técnico científico de normas, a los efectos


de mantener la uniformidad de sistemas y criterios en su confección.

 ¿Cómo está constituido IRAM?

Está constituido por representantes de tres sectores distintos, por una parte están los
productores es decir los fabricantes de distintos productos, por otra parte están los
consumidores o compradores de dichos productos, y el tercer sector representativo es el
de los tecnólogos, son aquellos entes como laboratorios de ensayos de investigación en
determinadas disciplinas que disponen de los conocimientos técnicos para juzgar sobre la
aptitud de los materiales.

Estos tres sectores están representados por partes iguales en la estructuración de IRAM.
Cada uno tiene un tercio en la asamblea directiva, que es el organismo máximo se dicho
instituto, en definitiva es una asamblea de socios.
De esta asamblea de socios se elige una comisión directiva, la cual está integrada por
tres sectores: productores, consumidores y tecnológicos. Y así en todos los aspectos se
refieren a las normas, hay una serie de comisiones que abarcan distintos temas y cada
una de esas comisiones está representada por tres sectores distintos.

 ¿Cómo se elabora una norma?

Cuando se va a elaborar la misma surge en base a las necesidades de tener un


documento que permita juzgar la aptitud de un determinado producto, ya sea por parte
del fabricante o comprador. En base a ello se reúne la comisión específica que va a tratar
de determinar normas. Esto lo hace consultando otras normas y otras experiencias sobre
el tema o bibliografía internacional.
Se hace un proyecto de normas el cual se divulga entre todos los participantes y
representantes del IRAM (productores, consumidores y tecnológicas) de modo que puedan
aportar ideas. Es decir que un proyecto de normas, sometidas a discusión pública que se
mantiene por un lapso prolongado para que pueda ser analizado.

En la medida que participe mayor cantidad de gente en esta discusión, saldrán


documentos más acabados y sobre todo permitirán suponer que todo el mundo los va a
acatar y aceptar.

Una vez pasado este proceso de compaginación se reciben sugerencias con respecto a
modificaciones, y se vuelve a redactar otro esquema, es decir se corrige el inicial con lo
nuevo aportado.

En algunos casos son muy discutidos y en otros son aprobados sin ningún problema.
Con la base de los distintos casos, se va depurando el documento, hasta que se llega a un
momento en donde la mayoría está de acuerdo, entonces es ahí cuando se eleva al consejo
directivo, el cual lo analizará y de no mediar observaciones propondrá la aceptación.

Algunas normas están aprobadas por un decreto del poder ejecutivo, en el cual se
establece que es una norma IRAM OFICIAL.
Esta tiene vigencia en todos los entes oficiales del estado argentino, ya sea nacional,
provincial o municipal. Un ejemplo es el SIMELA (Sistema Métrico Legal Argentino), esté
está aprobado por un decreto del poder ejecutivo y está vigente en todo el país, ya que es
imposible concebir que en el país exista heterogeneidad en el sistema de medición.

 Normas elaboradas en conjunto con otros entes: IAS, CETIA, INTI, COMPANT,
MINISTERIO DE DEFENSA, etc.

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Existen normas que están encaradas por distintos sectores de la producción, e


involucran aspectos muy particulares del mismo.

Ej.: el IAS (instituto Argentino de Siderurgia), podrá elaborar en conjunto con el IRAM
una norma que se denomine IRAM-IAS.

No necesariamente el IAS tiene que estar representado en IRAM, ya que es un ente


independiente y con vida propia, de manera tal que en conjunto con IRAM promueve la
redacción de una serie de normas vinculadas con un determinado aspecto de la
producción, en este caso relacionado con la siderurgia.
El IRAM-CETIA, son las normas elaboradas conjuntamente con los centros de estudio de
tecnología industrial del automotor.

El IRAM-COMPANT, (comité panamericano de normas técnicas), son normas que tienen


aplicación en toda América latina, vale decir, que no solamente tiene validez acá, solo
porque se aprobó en Argentina, sino en todos los países latinoamericanos adheridos a
COMPANT.

IRAM-DEF, son elaboradas con el ministerio de defensa, y se refieren a la elaboración de


productos estratégicos.

Con el IRAM-FFCC, ocurre lo mismo que en el anterior, es decir que hay una serie de
entes en donde cada cual concurre al IRAM con sus necesidades y conjuntamente
realizan la normalización de determinados productos.

 ¿Cuáles son las ventajas que presenta la normalización para?

1. Los industriales
2. Los comercios y la distribución
3. Los consumidores
4. Para la economía nacional

Para los industriales, la obtención de normas, permite saber fácilmente que un producto
normalizado reúne determinadas características. Esto es muy simple, Ej.: un fabricante
de auto partes necesita un determinado engranaje, si este está construido conforme a
normas, encontrará perfectamente las dimensiones de este engranaje, conocerá el
material con el cual se elaboró y el numero de dientes. También conocerá cual es su
tolerancia y sabrá con seguridad que ese engranaje puede ser puesto exitosamente en
determinado lugar. “La normalización reduce la posibilidad de error en la interpretación.”

Es fundamental para los industriales contar con un cuerpo de normas que establezca y
permita reducir stock, ya que el mismo constituye un capital muerto, improductivo,
además permite reducir espacio en depósitos, reducir sistemas contables, etc.

Todas estas consecuencias se derivan de un sistema de normalización amplio que


cumple todas las necesidades de un país, pudiendo ser: alimento, indumentaria, calzado,
etc...

Todos los elementos pueden estar sujetos a normalización, siempre que exista acuerdo
entre las partes.

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En cuanto al punto de vista de los comercios, evidentemente no es lo mismo


comercializar un producto del cual se conozcan perfectamente las características, que uno
cuyas características y propiedades no puedan ser verificadas, ya que ha sido fabricado
fuera de normas. A mayor control certificado en el proceso de fabricación, menores
posibilidades de reclamos por productos defectuosos.

En lo referente a la economía nacional se puede decir que para obtener una industria
sana y fuerte que pueda satisfacer las necesidades del mercado tanto interno como
interno, se deberá seguir un patrón para poder medir la calidad de los productos.

Todo lo referente al desarrollo tecnológico y a los procesos para mejorar la producción y


aumentar los rendimientos, se puede incluir dentro de esquemas normalizados.

 ¿Qué es el sello de calidad IRAM?

Cuando un fabricante encuadra toda su línea de fabricación bajo una norma, por
ejemplo IRAM y cumple estrictamente todos los requisitos impuestos, (auto controlándose
la calidad), puede poner en todos sus productos el sello de calidad IRAM.

En estas condiciones acepta o se obliga a que el IRAM inspeccione en forma regular y


sistemática toda su línea de fabricación.
Como ejemplo tenemos el papel Ledesma que viene con un sello IRAM de calidad.
En cambio, si el producto y/o el proceso de fabricación no cumplieran con las
especificaciones requeridas por IRAM, se le quita el sello y se publica en todo el país.

 ¿Qué es el certificado de calidad IRAM?

Cuando el fabricante se encuadra en las normas en una determinada partida o para


cantidades reducidas, recibe lo que se llama “CERTIFICADO IRAM DE CALIDAD”.

El productor recurre al IRAM para que le verifique un lote de producción. Por ejemplo
una fábrica Argentina gana una licitación internacional y pide al IRAM que le verifique esa
partida, nada más. Una vez terminada, la fabrica continua produciendo con su ritmo
normal, sin ningún otro tipo de control.

Resumiendo, la diferencia que existe entre un sello IRAM DE CALIDAD y un


CERTIFICADO IRAM DE CALIDAD, es que el primero abarca toda la producción
permanente y el segundo se refiere solo a una partida restringida.

 TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA A TRAVÉS DE LAS NORMAS

En general para la redacción de una norma, no solo se recurre a bibliografías


extranjeras sino también a normas extranjeras y a las más variadas fuentes necesarias
para ello. La redacción de una norma desemboca en poder implementar los procesos de
producción necesarios para poder cumplir con esa norma.
A través de esta indirecta incorporación de tecnologías se mejora la calidad de los
productos.

 DISPOSICIONES DEL PODER EJECUTIVO NACIONAL RELATIVOS AL


RECONOCIMIENTO DE OTROS ENTES DE NORMALIZACIÓN.

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De hecho, el P.E.N. reconoce otros entes de normalización a nivel internacional. Esto es


muy importante ya que nuestro país necesita comercializar con el resto del mundo y no se
puede pretender que todos los países lo hagan bajo la normalización IRAM.

Algunos de esos entes reconocidos por un decreto del Poder Ejecutivo Nacional son:

 ASA: American Standart Asociation.


 AGA: American Gas Asociation.
 ACI: American Concrete Institute.
 API: American Petrolium Institute.
 AWWA: American Water Work Asociation.
 ASTM: American Society for Testing and Material.
 AISME: Instituto Americano de Ingenieros de Mineria.
 ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.
 SAE: Sociedad de Ingenieros en Automotores.
 AFNOR: Asociación Francesa de Normalización.
 BSI: British Standart Institute.
 UNI: Ente Nacional de Unificación Italia
 DIN: Normas Industriales Alemanas.

En el mundo todos los Institutos de Normalización están agrupados en el ISO,


Organización Internacional de Normalización

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