República Bolivariana de Venezuela.

Universidad Nacional Experimental Marítima del Caribe.

Unidad curricular: Mecánica de los Solidos

Sección “U” - IN

Profesor: Integrantes:

Jesus Gonzalez Bosquez Manuel

C.I.: 26180012

Catia La Mar, Julio de 2019

 INTRODUCCION

En el mundo de la ingeniería, es de vital importancia conocer y entender los

principios básicos de las propiedades de los materiales, para el análisis y diseño
de cualquier estructura en el cual el material es el elemento de trabajo. Para una
estructura que interviene el uso de un material es bastante común realizar
estudios para determinar la interacción que tiene este, y el comportamiento que
puede tener en la estructura en cuanto a sus propiedades cuando se somete a
variaciones electricidad, la luz, el calor o la aplicación de fuerzas a un material..

Las propiedades mecánicas son aquellas propiedades de los sólidos que se

manifiestan cuando aplicamos una fuerza. Las propiedades mecánicas de los
materiales se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas
o fuerzas que actúan momentáneamente o de forma variada.

Son propiedades físicas que describen el comportamiento de un material sólido

al aplicarle fuerzas de tracción, compresión y torsión. Existen distintas
propiedades mecánicas, ellas son: tenacidad, dureza, plasticidad, ductilidad,
maleabilidad, elasticidad, entre otras.
 Propiedades Mecánicas de Materiales

Las Propiedades mecánicas de los materiales son quizás las más importantes
pues son las que determinan el comportamiento de éstos cuando se ven
sometidos a la acción de fuerzas exteriores de cualquier tipo, continuas o
discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas. Pueden definirse como la
Resistencia mecánica que ofrece el material a dichos esfuerzos. Las propiedades
mecánicas de un material tienen mucha importancia desde un punto de vista
técnico.

Las más importantes de estas propiedades mecánicas son las siguientes:

 Resistencia: Capacidad de un material a soportar un determinado esfuerzo

exterior.
 Elasticidad: Capacidad de un material de recuperar su forma original una
vez que cesa la fuerza exterior que originó su deformación. Un material muy
elástico vuelve a su forma original una vez que cesa la fuerza aplicada. Lo
contrario de la elasticidad es la plasticidad.
 Plasticidad: Capacidad de un material de adquirir deformaciones
permanentes sin llegar a romperse.
 Dureza: Resistencia que presenta un material a dejarse rayar por otro. Para
medir la dureza de un material se utiliza la escala de Mohs, de 1 a 10,
correspondiendo el número 10 al material más duro. El material más duro
que se conoce es el diamante, y por ese motivo se usa como abrasivo para
cortar o marcar otros materiales más blandos.

Diamante
 Tenacidad: Resistencia a la rotura que opone un material cuando es
golpeado. El metal es un material tenaz.
 Fragilidad: Es lo contrario a la tenacidad, representa la propiedad de un
cuerpo de romperse con facilidad cuando es golpeado. El vidrio simple es
un material frágil.

El vidrio es un material muy frágil.

 Ductilidad: Capacidad de un material para deformarse fácilmente. Si se

trata de un material metálico, el término alude a la capacidad de extenderse
y formar así hilos o cables.
 Maleabilidad: Capacidad de un material para adoptar una forma diferente a
la original sin romperse. En el caso de los materiales metálicos es la
capacidad de extenderse y formar así planchas o láminas.
Tipos de Esfuerzos Físicos a los que se somete un material

Los elementos de una estructura deben de aguantar, además de su propio

peso, otras fuerzas y cargas exteriores que actúan sobre ellos. Dependiendo de
su posición dentro de la estructura y del tipo de fuerzas que actúan sobre ellos,
los elementos o piezas de las estructuras soportan diferentes tipos de
esfuerzos. Una fuerza sobre un objeto tiende a deformarlo, la deformación
producida dependerá de la dirección, sentido y punto de aplicación donde
esté colocada esa fuerza.

 TRACCIÓN: La tracción es el esfuerzo al que está sometido un cuerpo

por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y
tienden a estirarlo. Se considera que las tensiones que tienen cualquier
sección perpendicular a dichas fuerzas, son normales a esa sección, son de
sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo

Tracción en una barra

Cuando se trata de cuerpos sólidos, las deformaciones pueden ser permanentes:

en este caso, el cuerpo ha superado su punto de fluencia y se comporta de forma
plástica, de modo que tras cesar el esfuerzo de tracción se mantiene el
alargamiento; si las deformaciones no son permanentes se dice que el cuerpo es
elástico, de manera que, cuando desaparece el esfuerzo de tracción, aquél
recupera su primitiva longitud.
  COMPRESION: es el esfuerzo al que está sometido un cuerpo por la
aplicación de fuerzas que actúan en el mismo sentido, y tienden a acortarlo.
Es lo contrario a la tracción y hace que se aproximen las diferentes partículas
de un material, tendiendo a producir acortamientos o aplastamientos. Con lo
que podemos decir, que la compresión es la resultante de las tensiones o
presiones que existe dentro de un sólido deformable o medio continuo,
caracterizada porque tiene a una reducción de volumen o un acortamiento en
determinada dirección.

COMPRESION EN UNA BARRA

En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce

tanto flexión, como cizallamiento o torsión, todos estos esfuerzos conllevan la
aparición de tensiones tanto de tracción como de compresión. Al sentarnos en un
banco, sometemos a las patas a un esfuerzo de compresión, con lo que tiende a
disminuir su altura, aunque a simple vista no lo apreciemos. Los pilares y
columnas son ejemplo de elementos diseñados para resistir esfuerzos de
compresión.

 CIZALLADURA: La cizalladura es el esfuerzo que soporta una pieza cuando

sobre ella actúan fuerzas perpendiculares contenidas en la propia superficie
de actuación, haciendo que las partículas del material tiendan a resbalar o
desplazarse las unas sobre las otras. Normalmente, el esfuerzo de cortadura
 no se presenta aislado, suele ir acompañado de algún otro esfuerzo, y
dependerá del tipo de material a cortar.

Cizalladura en una barra

Existe corte cuando las resultantes de las fuerzas exteriores actuantes sobre el
cuerpo está contenida en el plano de la sección que se considera y actúa
perpendicularmente al eje longitudinal de la pieza, o en otras palabras, cuando las
fuerzas exteriores producen un deslizamiento de la sección transversal
considerada con respecto a la inmediata.

 FLEXION: es una combinación de esfuerzos de compresión y de tracción.

Mientras que las fibras superiores de la pieza están sometida a un esfuerzo
de flexión (se alargan), las inferiores se acortan, o viceversa, produciendo una
deformación a lo largo de su eje, que tiendan a doblarlo. El rasgo más
destacado es que un objeto sometido a flexión presenta una superficie de
puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva
contenida en ella no varía con respecto al valor antes de la deformación. El
esfuerzo que provoca la flexión se denomina momento flector.

Flexión debido a Una fuerza sobre la barra .

 A este tipo de esfuerzo se ven sometidas las vigas y las placas de una
estructura. Al saltar en la tabla del trampolín de una piscina, la tabla se
flexiona. También se flexiona un panel de una estantería cuando se carga
de libros o la barra donde se cuelgan las perchas en los armarios.

Dentro del esfuerzo de flexión, debemos conocer las siguientes pautas:

1. Momento flector es el momento resultante con respecto a dicha
sección, de los momentos producidos por las fuerzas situadas a la
izquierda o derecha de dicha sección, incluidas las reacciones. Donde
Mf es el momento flector, F es la fuerza aplicada y L la longitud de la
pieza.

Mf = F. L
2. Momento resistente depende de la forma de sección de la pieza y
diferenciaremos entre los perfiles de sección cuadrada y sección
redonda. Donde Wxx es el momento resistente, para secciones
rectangulares, b es la longitud de la base del rectángulo en cm y h es la
altura del rectángulo en cm, y para las secciones circulares, d es el
diámetro de la pieza en cm. El resultado en ambos casos ha de estar
expresado en cm3. Para una sección rectangular se calcula de la forma:

Wxx= b. h2/6
Sección circular:

Wxx= π .d3/32
 PANDEO: es un comportamiento típico de los elementos estructurales
(estrechos y largos), que están sometidos a esfuerzos de compresión.
Cuando la carga de compresión aumenta progresivamente llega a un valor en
el cual el elemento esbelto, en lugar de limitarse a cortar su altura, curva su
 eje; una vez que esto ocurre aunque no se incremente el valor de la carga el
Elemento continúa curvándose hasta colapso definitivo. Una característica
del pandeo es que las deformaciones y tensiones no son proporcionales a las
cargas actuantes, aun cuando el material se comporte elásticamente.

Pandeo en una viga.

 TORSION: es la solicitación (reacción interna) que se presenta cuando se
aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento constructivo o
prisma mecánico, como pueden ser ejes o elementos donde una dimensión
predomina sobre las otras dos, aunque es posibles encontrarla en situaciones
diversas. Dichas fuerzas son las que hacen que una pieza tienda a retorcerse
sobre su eje central, dando lugar a tensiones cortantes. Están sometidos a
esfuerzos de torsión los ejes, las manivelas y los cigüeñales.

TORSION SOBRE UNA BARRA.

 FATIGA: consiste en la repetición cíclica de una carga sobre un material.

Estas cargas repetidas pueden formar una microgrieta sobre un defecto
 estructural, principalmente debido a una concentración de tensiones, que se
va propagando carga a carga hasta producir el fallo del material por fatiga. La
rotura por fatiga tiene aspecto frágil aún en metales dúctiles, puesto que no
hay apenas deformación plástica asociada a la rotura. El proceso consiste en
un inicio y posterior propagación de fisuras, que crecen desde un tamaño
inicial microscópico hasta un tamaño macroscópico capaz de comprometer la
integridad estructural del material. La superficie de fractura es perpendicular a
la dirección del esfuerzo.

Rotura de una barra metálica debido a la fatiga.

Diagrama Esfuerzo- Deformación para los Materiales

El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez
del material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una
barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la
fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el
esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de
esfuerzo y deformación.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades afines
que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles. Los diagramas de
materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes
deformaciones antes de la rotura, mientras que los frágiles presenta un
alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.

 ESFUERZO:
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que
se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por
unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (ζ) y es un parámetro
que permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base
común de referencia:

ζ = P/A
Dónde:
P≡ Fuerza axial.
A≡ Área de la sección transversal.

.
 DEFORMACIÓN:
La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar
o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura
cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor
importancia. El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la
forma de la estructura que generan las cargas aplicadas. La deformación se define
como: (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L, indica
que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también
aumentaría δ. Matemáticamente la deformación sería:

ε = δ/L
 DIAGRAMA:

El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la

correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los
datos de un ensayo de tensión o de compresión.
Diagrama que representa el esfuerzo vs deformación en la que se somete un material:

a) Límite de proporcionalidad:

Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de

proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la tan
conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación enunciada
en el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que, más allá la deformación deja
de ser proporcional a la tensión.

b) Limite de elasticidad o limite elástico:

Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original
al ser descargado, sino que queda con una deformación residual llamada
deformación permanente.

c) Punto de fluencia:

Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material

sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir mientras
dura la fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia es característico del
acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros
metales y materiales diversos, en los que no manifiesta.
d) Esfuerzo máximo:

Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.

e) Esfuerzo de Rotura:

Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.

CONCLUSION
La mecánica de materiales (también llamada resistencia de materiales) es
una rama de la mecánica que estudia los efectos internos del esfuerzo y
deformación en un cuerpo sólido que está sometido a una carga externa.

Normalmente, cuando se construye una estructura, se hace para que ésta

no se deforme cuando está sometida a esfuerzos. Sin embargo, hay
algunas estructuras que su trabajo lo ejercen deformándose y recuperando
más tarde su forma original.

Se tiene que considerar las propiedades de los materiales con que se

construyen de las estructuras ya que se considera lo siguiente: Debido a su
propio peso, (toda estructura debe soportarse a sí misma). El peso,
movimiento o vibraciones de los elementos que componen el conjunto del
sistema técnico estructural, no deben interferir con la integridad de la
estructura, salvo en algunos casos como agentes externos al propio
sistema técnico de la estructura para las cuales ha de soportar.
 BILIOGRAFIA

FUENTES ELECTRONICAS

 PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES. DISPONIBLE EN:

http://www.materialesde.com/propiedades-mecanicas-de-los-materiales/

 DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACION Y SUS CARACTERISTICAS,

DISPONIBLE EN:
http://mecatronica4b.blogspot.com/2011/11/diagrama-esfuerzo-deformacion-
unitaria.html

 ESFUERZOS FISICOS Y SUS CARACTERISTICAS, DISPONIBLE EN:

Microsoft Word - Articulo Tipos de esfuerzos fisicos.doc - p5sd8567.pdf