Aprovisionamiento en las grandes empresas

El aprovisionamiento se refiere a una función logística que le permite a la organización proveerse

de todos aquellos elementos que intervienen en el buen funcionamiento de la empresa, además
de administrar la organización de forma estratégica mediante la planeación, organización y control
de aquellos departamentos que guardan relación con el manejo de proveedores o el mas
importante que es el abastecimiento de los bienes o servicios elaborados para su comercialización.
La planeación y el control del abastecimiento de la organización cobra gran importancia ya que un
mal manejo terminara en aumentar considerablemente los costos y de esta forma generara
perdidas, por lo tanto debemos tener en cuenta que tiempo de trabajo o de entrega posee
nuestro producto para controlar todo aquello que puede convertirse en tiempo improductivos o
en productos con un alto tiempo de espera para ser despachados en el inventario, ya que entre
mas tiempo dure, puede deteriorarse y no podrá presentarse ante el cliente como un producto de
una excelente calidad, sino productos con defectos que acarrean devoluciones y por lo tanto
representan perdidas en el nivel de ventas de la empresa, afectando seriamente el estado de
liquidez de la empresa, por lo tanto el aprovisionamiento se ha convertido en una parte
fundamental en las empresas, pese que se ha convertido en una estrategia usada por los
empresarios, esto principalmente por los resultados de desempeño, y comprende de un ciclo en la
que el producto o servicio en el cual este transcurre desde el proveedor hasta el consumidor final.

Del mismo modo, el aprovisionamiento también cuenta con un numero de procesos para este
llevarse a cabo, como lo son la adquisición de la materia prima, materiales y subconjuntos para la
fabricación. Adquisición de bienes de activos fijos, materiales y componentes para el
mantenimiento.

En la adquisición de la materia prima, las empresas lo primero que se debe hacer es examinar lo
que falta por áreas y de este mismo modo y abasteciéndose. Con esto se logra mantener un
control de los elementos que hacen falta, como por ejemplo piezas minuciosas como los tornillos,
tuercas y hasta insumos básicos como trapos y demás. Del mismo modo en la adquisición de
activos fijos la organización debe tener claro al adquirir una maquinaria que tipo o modelo de esta
es totalmente necesaria a la hora de fabricar el producto ya que comprar algún activo fijo que no
represente una parte importante en el proceso de fabricación o en dicho caso no sea
completamente necesaria, le estaría representando a la empresa un gasto, ya que no se estaría
utilizando en un 100% la capacidad productiva que tenga dicha maquinaria.

A consecuencia de las malas prácticas en los procesos existentes en el abastecimiento existen tres
claves para que este sea eficaz. La primera de ellas es la negociación inteligente.

Lo que se quiere llevar acabo con una negociación inteligente es lograr que las dos partes que
realizaran la negociación encuentren la forma de equilibrar los objetivos de cada uno y de esta
manera obtengan un beneficio mutuo, la idea es distanciarse del modelo de negociación por
posiciones, es decir, creer que la otra parte es un enemigo y por lo tanto se debe sobreponer ante
él, y la verdad es que no se trata de pensar únicamente en lo que necesito, sino también en cómo
lo que poseo puede ayudar a la contraparte a alcanzar sus objetivos y viceversa, por lo tanto no se
deben considerar como enemigos, sino que por el contrario, se debe considerar como un aliado
para alcanzar dichas metas u objetivos a través de una simbiosis eficiente.
La segunda clave para un abastecimiento eficaz es todo lo referente a el almacenamiento e
inventario existente en la organización, tal como se dijo anteriormente el almacenamiento de los
productos terminados representa una parte importante en el buen funcionamiento de la empresa
por lo tanto el recurso humano que esta a cargo de ellos debe tener en cuenta las condiciones en
las que se debe conservar el producto mientras se comercializa o se distribuye al cliente final para
que de esta forma no presente deterioro y pueda considerarse un producto optimo para la venta,
igualmente, se debe tener en cuenta el tiempo de caducidad del mismo para gestionar de manera
eficiente la comercialización del producto antes que caduque estando en el inventario,
representando de esta manera una pérdida para la organización.

Finalmente, la tercera clave habla sobre la compra de materiales, esta se refiere a la importancia
que existen en tener el conocimiento suficiente sobre la situación financiera de la organización
para que al comprar los materiales necesarios para la elaboración o fabricación de los productos,
estos presenten un bajo nivel de costos, manteniendo de igual forma la calidad y eficiencia de los
productos ofrecidos por la organización sin poner en riesgo su estabilidad financiera, sino que por
el contrario generen una mayor utilidad para la empresa.

Por otra parte, el tiempo que lleva terminar un producto depende en gran parte del suministro de
materias primas, de elementos de ensamblaje o de piezas sueltas en todos los niveles de la cadena
de producción. El término "cadena de suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa
cadena. “Proveedores – Transporte - Empresa - Clientes – Comunicación.” [ CITATION And \l 9226 ]

Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de

suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en
más de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.

 Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente.
 Principio No. 2: Adecúe la red de logística a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
 Principio No. 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda
en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y
la asignación óptima de los recursos.
 Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.
 Principio No. 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro.
 Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.
 Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. La
implementación de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente
servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento; al determinar qué
es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de
suministros, se logran satisfacer estas demandas más rápido, a un mejor precio, de una
forma más adecuada y optima.

Teniendo en cuenta los principios mencionados por Andersen, estos nos permiten tener la
posibilidad de fidelizar a nuestros clientes mediante el detalle a las necesidades particulares de
cada uno, logrando de esta manera que se sientan parte importante de la empresa y generando
confianza a la hora de realizar pedidos, esto nos da como resultado un mejor nivel de ventas y
compras constantes de clientes totalmente fidelizados.

Cabe destacar la importancia de la planeación y ejecución dentro de los resultados obtenidos

luego de un abastecimiento eficaz y a consecuencia de esto se creó el abastecimiento estratégico.

Según [ CITATION Mol14 \l 9226 ] ‘’El modelo de abastecimiento estratégico ha sido diseñado para
ayudar a las compañías a definir alternativas como apoyo en sus procesos para conseguir la
máxima ventaja de costos, calidad y tecnología, aprovechando el poder de compra y negociación
que posee’’, por lo tanto las organizaciones hoy en día tienen un reto desafiante cuando se trata
de reducción de costos y aumento de rentabilidad, generando la búsqueda de nuevas
oportunidades y herramientas para una gestión más estratégica en la que sea prioritaria la
reducción de costos e incremento de valor agregado al producto. Es necesario resaltar los
beneficios que se pueden obtener de esta técnica y dar énfasis en las estrategias que existen al
respecto, puesto que no todas las estrategias son aplicables a todas las compañías ni a todas las
situaciones, es decir, cada empresa debe realizar un análisis de su escenario actual con el fin de
escoger la que le convenga de acuerdo con el tipo de negocio y adaptarla a la realidad de su
entorno. Esto indica que el modelo es amigable, pudiendo adaptárselo a las necesidades de la
compañía para que de esta manera puedan alcanzar una mayor competitividad y rentabilidad
empresarial.

En resumen, Se debe aconsejar ver el abastecimiento como una función integral en la cadena de
suministro, siendo diferenciados por la misión y visión de cada empresa donde se esté
implementando. Una de las claves está en tomar las actividades clásicas que lo componen y
definirlas según el plan estratégico de cada compañía considerando su posición en el mercado, su
proceso logístico y objetivos. En el abastecimiento, la función de compras es un factor importante
de la cadena de suministro ya que impacta en el resultado final y agrega valor a lo largo de la
cadena.