Asignatura:

Compras y Suministros

Presenta:
Brayan Velásquez Reyes
Dayana Fuenmayor Castañeda

Docente:
Ing. WEIMAR OMAR FERNEY
COPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
 FORD MOTOR COMPANY

La empresa Ford Motor Company, es una organización multinacional fundada en

Estados Unidos la cual se dedica a la construcción de automóviles con base en
Michigan, Estados Unidos. Fue constituida el 16 de junio de 1903 por
Henry Ford en Detroit, Míchigan.
La empresa de Ford aparece entre las empresas más elegidas para trabajar, ya
que ofrece empleo de calidad, programas de capacitación, desarrollo personal y
profesional, monitoreo del clima laboral para detectar oportunidades de mejora,
beneficios variados como descuentos corporativos en compras y la oportunidad de
participar en acciones de ayuda a la comunidad a través de su voluntariado.

 Misión: Somos una familia global, con una orgullosa herencia,

comprometidos a proporcionar movilidad persona para la gente de todo el
mundo.

 Visión: Ser la empresa líder a nivel mundial enfocada al consumidor en

productos y servicios automotores.

 Valores: El cliente es la prioridad número uno. Hacemos lo correcto para

nuestros clientes, nuestra gente, nuestro ambiente y nuestra sociedad.
Mejorando todo lo que hacemos, proporcionamos retornos superiores a
nuestros accionistas.
 LICITACIÓN PRIVADA

UBER TECHNOLOGIES INC.

Llamese a licitación privada N° 19/20, expediente N° 092-315/2020 para la

compra de behiculos.
Apertura día, 27 de Febrero de 2020, 10: 00 horas

LUGAR DE APERTURA Y PRESENTACIÓN DE OFERTAS

Calle: CAMELLON REAL 3047 Guaduas, hasta el dia y hora fijados, para
la apertura de propuestas.

Direcciónn General de Transporte

DIRECCION Y GERENCIA
‘PROGRAMA DE MOVILIZACION DE LA GERENCIA ADMINISTRATIVA’

FORD MOTOR COMPANY

27 de Febrero de 2020
Guaduas Cundinamarca.
 Asunto: Presentacion de propuesta y analisis de costos

 Presentacion de propuesta para la compra la venta vehicular según los

terminos de referencia.
 A fin de posibilitar la presentación dicha propuesta, se incluye en la
siguiente documentación:
Esquema de precios
Especificaciones tecnica del producto
Garantias

ESQUEMA DE PRECIOS

ITEM CANT. U DESCRIPCION DEL EQUIPO PRECIO PRECIO TOTAL

UNITARIO
1 20 Uni Ford fusion $50.000.000 $250.000.000
2 10 Uni Ford EcoSport $70.000.000 $700.000.000
3 5 Uni Ford Edge $95.000.000 $475.000.000
SUBTOTAL $1.425.000.000
19% $270.750.000
TOTAL $1.695.750.000
 ESPECIFICACIONES TECNICAS

FORD ECOSPORT
FORD EDGE
 GARANTIAS

 Tecno Mecánica por 5 años

 Mantenimiento por 5 años

HISTORIA DE FORD COMPANY

Ford Motor Company es la primera compañía de producción de vehículos en

masa, fundada en el año 1903 por el empresario Henry Ford, quien revolucionó la
industria mundial con el desarrollo de técnicas básicas de línea de producción y
manufactura masiva. La compañía inicia operaciones en Dearborn, Michigan con
solo un capital de 28.000 dólares y durante los primeros 15 meses de operación,
venden 1.700 unidades del modelo A, siendo el primero de una generación de 19
modelos que seguirían un orden alfabético. Entre los más famosos podemos
encontrar el modelo N, que era comercializado a un precio de 500 dólares (Ford,
2013)

Posteriormente, con el lanzamiento del Ford T en 1908 se genera hito en la

historia de la compañía, marcando una mejora considerable sobre los anteriores
modelos. Su éxito se prolonga durante 19 años y las ventas superan los 15
millones de unidades en todo el mundo, generando una verdadera revolución
industrial (Ford México, 2013). A lo largo de los años, Ford Motor Company
continuaría creciendo hasta convertirse en uno de los fabricantes de vehículos
más grandes e importantes del mundo, con más de 90 plantas a lo largo de los
seis continentes y un equipo humano de aproximadamente 250 mil empleados
(Reporte de Town Hall, 2012).
 ANALISIS

Ford Motor Company posee dos unidades de negocio principales: Produce y

comercializa vehículos bajo la marca Ford, Mercury y Lincoln, y además ofrece
servicios crediticios y financieros como actividad económica secundaria. Alrededor
del negocio de comercialización de vehículos también produce y distribuye
repuestos, accesorios y productos relacionados con mantenimiento preventivo y
correctivo de vehículos en general. En Colombia, las operaciones de Ford
comprenden únicamente la importación, comercialización de vehículos, partes,
repuestos y accesorios en general. A finales de 2012, Ford registra ventas
mundiales por 5.7 millones de unidades, generando una utilidad antes de
impuestos igual a 8 billones de dólares (Reporte de Town Hall, 2012). En
Colombia, se registraron ventas de vehículos por 12 mil unidades (Informe de
Dirección, 2012), convirtiéndose así en la sexta compañía con mayor participación
de mercado en el sector automotor.

OFERTA DE VALOR

Ford busca posicionar sus productos a través de una oferta de valor soportada por
cuatro pilares principales:

 Innovación
 Calidad
 Seguridad
 Sostenibilidad

Estos pilares constituyen el camino a seguir por la compañía a nivel mundial y

brindan los lineamientos necesarios para el posicionamiento global de la marca.

ESTRUCTURA DE ORGANIZACIONAL

 División formal, agrupamiento y coordinación de las tareas en el trabajo.

 Distribución formal de los puestos de una organización
 Se tornan decisiones del trabajo
 -Especialización del trabajo
-Departamentalización
-Cadena de mando
-Tramo de control
-Centralización – descentralización
- Formalización

PERFIL DE CARGOS.

Para este puesto de la empresa de FORD se busca principalmente que los

aspirantes tengan una formación dentro de alguna de las siguientes carreras:

 Ingeniería Mecatrónica
 Ingeniería Mecánica
 Ingeniería Automotriz
 Ingeniería Eléctrica-Electrónica
 Ingeniería Aeronáutica
 Ingeniería Industrial

A continuación, se enlistan las actividades generales del puesto de trabajo:

 Desarrollo de modelos geométricos en 3-dimensiones, así como planos de

manufactura
 Análisis de empaquetamiento
 Revisión de diseño con proveedores
 Resolución de problemas de factibilidad de piezas y sistemas
 Mejora continua de procesos
 Mantenimiento e intercambio de información de herramientas de CAD

Debido a la constante comunicación que se debe tener con equipos que se

encuentran en distintas partes del mundo es necesario contar con un manejo
fluido del idioma inglés con la capacidad de intercambiar información e ideas.
Además de lo anterior mencionado, algunos de los requisitos más importantes que
se deben cumplir serían:

 Experiencia en procesos de diseño y manufactura

 Diseño de componentes plásticos.
 Experiencia en el uso de software de diseño mecánico (CATIA V5 de
preferencia)
 Experiencia en software para gestión de ciclo de vida de un producto (PLM,
Product Life Management, por sus siglas en inglés)
 Habilidades de comunicación, así como presentación de ideas de manera
efectiva.
 Capacidad de negociación ganar-ganar entre distintas áreas funcionales
 Entender e interpretar requerimientos automotrices
 Conocimiento de dimensionamiento gráfico y estándares de tolerancia.
 Resolución de retos y problemas.
 Proactividad y autonomía.
ORGANIGRAMA
PROBLEMAS CON LAS DESCRIPCIONES DEL PUESTO:

La falla principal ocurre al momento de definir el puesto y el perfil, ya que son

conceptos diferentes que no deben confundirse. La descripción del puesto
comprende el título y las funciones a desempeñar, mientras que el perfil del
candidato abarca los datos personales, su educación, la experiencia con la que
cuenta y los aspectos antes mencionados.

Lo más importante al momento de definir un perfil es tomar en cuenta el conjunto

de habilidades, rasgos de personalidad y actitudes que funcionarán para el puesto
a cubrir. Es importante mencionar que estas características varían de acuerdo al
giro de la compañía y el tipo de empleados a los que el ejecutivo deberá liderar.

Pasar por alto estos aspectos puede ocasionar graves errores en el devenir de la
compañía que no necesariamente ocurrirán debido a la falta de aptitudes del
ejecutivo, sino al hecho de que su perfil no corresponde con el adecuado.

Los posibles resultados negativos de la mala definición de un perfil de

puesto son:

 Contrataciones incorrectas
 Bajas en la productividad
 Caídas en las ventas
 Necesidad de reemplazar al ejecutivo dentro de poco tiempo
 Volver a empezar el proceso de selección y acoplamiento
Además de la pérdida de dinero, una de las consecuencias más peligrosas de una
contratación inadecuada es el descontento del personal, lo que a su vez puede
ocasionar fallas en todos los departamentos. Es por eso que, al momento de
buscar cubrir puestos de alta gerencia en una empresa.
EJEMPLO:
1. Lean y analicen las cuartillas sobre políticas de inventarios de barias empresas
del sector, estableciendo su relación con la empresa creada por su grupo.

¿Qué es el Ford?

Es una metodología científica ideada por el empresario Henry Ford (1863 a 1947),
caracterizada por la producción masiva que revolucionó la industria automovilística
en 1914, cuando se creó la primera línea de montaje automatizado. Ford creó el
mercado de masa para automóviles. Los vehículos eran montados en una estera
que se movía en cuando el funcionario se quedaba parado esperando el vehículo
acercarse para realizar paso por etapa de la producción.
¿Qué es el Toyota?

Es derivación del nombre del padre de la Administración Científica, el ingeniero y

también economista Frederick W. Taylor (1856 - 1915). Por introducir la utilización
de métodos científicos cartesianos en la administración de las empresas. Sus
estudios buscaron alcanzar la eficiencia y eficacia del proceso industrial.

Las similitudes

• Maximización de la producción y elevación del beneficio.

• Minimización de espacio, tiempo y costo de producción.

• Aprovechamiento total de los obreros, considerando al hombre como una

máquina que debe trabajar interrumpidamente.

Las diferencias

Ford defiende:

• Cuanto mayor sea el salario de los trabajadores, mayor será el nivel de

producción.
• La división del trabajo y la especialización de los trabajadores.

• La producción en masa, es decir, producir más con menor costo posible.

• El estudio de los tiempos de tarea y los movimientos de los trabajadores.

• El diseño de cargos y jerarquías y fragmentación de las tareas.

Toyota defiende:
• Eliminar los desperdicios y pérdidas sufridos por las industrias.

• Elevar los niveles de producción mediante la aplicación de métodos y técnicas de

ingeniería industrial.
• La reducción de la complejidad del trabajo.

• La racionalización del trabajo.

• La productividad en el trabajo.
• El foco de la actividad centrado en el cliente-consumidor.

2. Diseñen y analicen los niveles de stocks de la empresa creada.

INVENTARIO DE PRODUCTOS

CÓDIGO DESCRIPCIÓN DEL ENTRADAS SALIDAS STOCK

EQUIPO

2568 Ford Fusión 55 37 18

2569 Ford EcoSport 42 30 12
2574 Ford Edge 35 10 25
2572 Ford Expedition 24 7 17
2582 Ford Raptor 8 8 0
2589 Ford F-150 5 3 2
 SALIDAS

N° DE
FACTURA FECHA COD. PRODUCTO DESCRIPCION CANTIDAD

V12563 1-Ene 2568 Ford Fusión 15

V12564 3-Feb 2568 Ford Fusión 22
V12565 6-Ene 2569 Ford EcoSport 13
V12566 5-Feb 2569 Ford EcoSport 17
V12567 7-Ene 2574 Ford Edge 7
V12577 6-Feb 2574 Ford Edge 3
V12578 13-Ene 2572 Ford Expedition 2
V12579 17-Feb 2572 Ford Expedition 5
V12580 20-Feb 2582 Ford Raptor 8
V12581 28-Feb 2582 Ford F-150 3

ENTRADAS

COD.
N° DE FACTURA FECHA PRODUCTO DESCRIPCION CANTIDAD

1256 6-Dic-19 2568 Ford Fusión 55

1257 7-Dic-19 2569 Ford EcoSport 42
1257 7-Dic-19 2574 Ford Edge 35
1258 11-Dic-19 2572 Ford Expedition 24
1258 11-Dic-19 2582 Ford Raptor 8
1260 13-Dic-19 2589 Ford F-150 5
 3. Diseñen la lista de chequeo de los inventarios de la empresa y la reposición de
materiales.

FORMATO DE INVENTARIO

FECHA: 27/02/20 SECTOR: Departamento de Almacén

EMPRESA: Ford Motor REALIZADO POR: Brayan Velásquez Reyes

Company

CANT. ITEM ESTADO OBSERVACIONES REPOSICIÓN

18 Ford Fusión OPTIMO ESTABLE SI

12 Ford EcoSport OPTIMO BAJO SI

25 Ford Edge OPTIMO ALTO SI

17 Ford Expedition OPTIMO ESTABLE SI

0 Ford Raptor N.A SE NECESITA MÁS SI

2 Ford F-150 OPTIMO SE NECESITA MÁS SI

4. Propagan una política de inventarios para la empresa, teniendo en cuenta las

lecturas efectuadas y, en general, la información consultada.

• Producción: requiere inventarios elevados de materias primas para

garantizar su disponibilidad en los procesos de fabricación. Además, se
necesita tener un respaldo moderadamente grande de inventarios de productos
 terminados para mantener niveles de producción estables. También conocido
como inventario de seguridad.

• Ventas: necesita inventarios elevados de productos terminados para

reaccionar con rapidez a las exigencias del mercado.

• Compras: requiere inventarios basados en compras de grandes dimensiones

para minimizar los costos por unidad y los gastos del rubro de las compras en
general.

• Financiación: necesita inventarios reducidos para minimizar las necesidades

de inversión y disminuir los costos de mantenimiento de los mismos.

• Costos: esta variable se divide en tres aspectos. El primero referente al costo

de mantener los productos almacenados, en el que se debe considerar el valor
a pagar por el servicio de bodega y el personal que cuida y manipula el
inventario. En segundo lugar, los costos de pedido, relacionados con toda la
estructura administrativa encargada de hacer las compras y, en tercer lugar,
los costos de obsolescencia, que aplican en el caso de los productos
comestibles perecederos o periódicos que tienen un margen de vida corto y
luego de determinado tiempo no pueden ser comercializados.

5. Diseñen un método evaluación de inventario idóneo para la empresa.

PEPS ENTRADAS SALIDAS SALDOS

Valor Valor Valor Valor Valor Valor
Fecha Concepto Cantidad Unidad Total Cantidad Unidad Total Cantidad Unidad Total

6/12/19 Compra 55 $50 2.750 55 $50 2.750

7/12/19 Compra 42 $70 2.940 42 $70 2.940
6/02/20 Venta 10 $95 950
13/01/20 Venta 7 $60 420 * * *

11/12/19 Compra 8 $130 1.040 8 $130 1.040

20/02/20 Venta 3 $110 330
Proveedor:
Aytex Dotaciones Ltda.
Dotaciones Personales.
Procedencia del proveedor:
 Nacional
Bogotá-Colombia
Gestión de proveedor (Ubicación, tiempo y forma de entrega)
 Dirección:
Carrera 13 # 17 - 44 Centro
 Tiempo de entrega:
2 días hábiles
 Forma de entrega:
Entrega gratuita de almacén a punto de ubicación.

Proveedor:
Décimo Dotaciones S.A.S
Elementos de protección personal.
Procedencia del proveedor:
 Nacional
Bogotá-Colombia
Gestión de proveedor (Ubicación, tiempo y forma de entrega)
 Dirección:
Cra 26 No.68-92
 Tiempo de entrega:
4 días hábiles
 Forma de entrega:
Envío desde almacén – Los pedidos se despachan en almacén y se envían
automáticamente desde este punto.
Proveedor:
Artenda S.A.S
Dotaciones de trabajo.
Procedencia del proveedor:
 Nacional
Bogotá-Colombia
Gestión de proveedor (Ubicación, tiempo y forma de entrega)
 Dirección:
Cl. 44a #50 96, Bogotá
 Tiempo de entrega:
2 días hábiles
 Forma de entrega:
Entrega gratuita puerta a puerta

Proveedor:
Dotamos S.A.S
Dotaciones para la industria.
Procedencia del proveedor:
 Nacional
Itagüí-Colombia
Gestión de proveedor (Ubicación, tiempo y forma de entrega)
 Dirección:
Calle 81A N°52DD-11 Local 201
 Tiempo de entrega:
2 días hábiles
 Forma de entrega:
Los pedidos se despachan en almacén y se envían automáticamente desde
este punto.
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

Almacenamiento convencional

Es el más utilizado y almacena las unidades individuales combinadas con

mercancías en palets. Se tiene acceso al producto y se adapta a cualquier
carga en volumen y peso. Los niveles elevados se destinan a los palets
completos y los bajos a la preparación manual.

NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5689

1.4* Especificaciones de diseño aplicables

Para el diseño y ensayos de las estanterías industriales de almacenamiento se
aplicarán las especificaciones de la AISI y de la AISC señaladas en el numeral
1.2, según sea el caso, con las condiciones modificatorias o suplementarias
establecidas en esta norma.
1.5.2* Placas
Todas las instalaciones deben exhibir permanentemente, en uno o más sitios
fácilmente visibles, placas informativas de la capacidad de carga. Cada placa
debe tener un área no menor de 320 cm2 (50 pulgadas2) y debe mostrar en
impresión claramente legible la máxima carga permisible por unidad de
almacenamiento y/o la máxima carga uniformemente distribuida permisible por
nivel, la carga unitaria promedio (PLpromedio, véase el numeral 2.7.2) y la
carga total máxima por módulo. La carga por unidad de almacenamiento
corresponde usualmente al peso de una estiba o contenedor con su contenido.
Los niveles de almacenamiento que alojen múltiples capas de unidades de
almacenamiento deben ser así identificados. Es responsabilidad del propietario
asegurarse de que el sistema de estanterías no sea alterado de tal manera que
la información contenida en la placa deje de ser válida.
1.5.5* Configuraciones múltiples
Si se permite el uso de la estantería en diferentes configuraciones, los
esquemas deben mostrar todas las configuraciones posibles y establecer
claramente las limitaciones en lo relativo a máximo número de niveles,
distancias máximas entre niveles y distancia máxima desde el piso a la viga
inferior. Esta información se puede suministrar en una tabla incluida en los
esquemas descritos en el numeral 1.5.4, acompañada de un texto destacado
que haga notar que cualquier desviación de las limitaciones puede poner en
riesgo la seguridad de la instalación de estanterías.
1.5.7* Platinas de base y anclajes
El extremo inferior de todos los parales se debe suministrar con platinas de
base, según se especifica en el numeral 7.2.Todas las parales de la estantería
se deben anclar al piso mediante anclajes capaces de resistir las fuerzas
producidas por las cargas horizontales y verticales que actúan sobre la
estantería.
1.5.8* Instalaciones pequeñas
Se pueden omitir los requisitos de los numerales 1.5.2 al 1.5.5, para
estanterías de altura no mayor de 3,66 m (12 pies) al entrepaño superior, en
una instalación de menos de 278,7 m2 (3 000 pies2) de superficie (sin incluir
los corredores) y con una carga por unidad de almacenamiento no mayor de
11,12 kN (1 134 kgf) (2 500 lb) (sin apilamiento múltiple en el entrepaño
superior).
 RESPONSABILIDAD SOCIAL CON LA BASURA

 Cultura de la No Basura:
Es el conjunto de costumbres y valores tendientes a la reducción de las
cantidades de residuos generados por cada uno de los habitantes y por la
comunidad en general, así como al aprovechamiento de los residuos
potencialmente reutilizables.
 Disposición final.
Es el proceso de aislar y confinar los residuos peligrosos, en especial los no
aprovechables, en lugares especialmente seleccionados, diseñados y
debidamente autorizados, para evitar la contaminación y los daños o riesgos a
la salud humana y al ambiente.
 Gestión integral.
Conjunto articulado e interrelacionado de acciones de política, normativas,
operativas, financieras, de planeación, administrativas, sociales, educativas, de
evaluación, seguimiento y monitoreo desde la prevención de la generación
hasta la disposición final de los residuos o desechos peligrosos, a fin de lograr
beneficios ambientales, la optimización económica de su manejo y su
aceptación social, respondiendo a las necesidades y circunstancias de cada
localidad o región.
MARCO LEGAL

Ley 1252 de 2008. Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia

ambiental, referentes a los residuos y desechos peligrosos y se dictan otras
disposiciones.
Decreto 3930 de 2010. Por el cual se reglamenta parcialmente el Título I de la
Ley 9 de 1979, así como el Capítulo 11 del Título VI-Parte 11 I- Libro 11 del
Decreto Ley 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos liquidas y se
dictan otras disposiciones.
Decreto 4728 de 2010. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 3930
de 2010.
Decreto 4741 de 2005. Por el cual se reglamenta parcialmente la prevención y
el manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la
gestión integral.
Decreto 4126 de 2005. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 2676
de 2000, modificado por el Decreto 2763 de 2001 y el Decreto 1669 de 2002,
sobre la gestión integral de los residuos hospitalarios y similares.
Decreto 1505 de 2003. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 1713
de 2002, en relación con los planes de gestión Integral de residuos sólidos y se
dictan otras disposiciones.
COTIZACION
COTIZACION 2
FACTURA
ORDEN DE COMPRA