ACTIVIDAD 3.

- TIPOS DE MOLDES EN
EL PROCESO DE FUNDICION
PROCESOS DE MANUFACTURA

Presentado por:
Cristian Herrera Sierra

Profesor de asignatura:
M.A. Hugo Sánchez

Universidad del Valle de México

Procesos de manufactura
22 de septiembre de 2019 1
CUADRO COMPARATIVO
TIPOS
Moldes de arena
Moldes de capa seca
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Procesos de manufactura
22 de septiembre de 2019
MOLDES PARA FUNDICION DE METALES
CARACTERISTICAS
La arena sílica o la arena verde Versatilidad en fundición de
son las más utilizadas para la
fabricación de moldes
temporales, esto gracias a su
color en estado húmedo; el
proceso se basa en el
recubrimiento de un molde con
la arena húmeda, se debe esperar
a que seque para obtener la
dureza deseada.
Se utiliza arena verde, este
proceso de fundición se
caracteriza porque fuera del
molde se coloca arena con un
compuesto que puede ser agua
mezclada, linaza o almidón, esto
al secarse hace que la arena
quede mucho más dura.
VENTAJAS
piezas:
 Material de pieza
 Geometría
 Tamaño de pieza
 Tamaño de serie
Es utilizado con materiales
más comunes como las
aleaciones de hierro, aceros
fundidos, aceros inoxidables
fundidos, aleaciones de
magnesio y zinc y
fundiciones de bronce y latón.
Tiene una amplia versatilidad
con la fundición de piezas
complejas.
Consistencia y resistencia a la
temperatura.
Mejor acabado superficial
DESVENTAJAS
Limitaciones en:
 Precisión y acabado
 Productividad
 Defectos en piezas
 Poca fiabilidad
mecánica
 Las cotas funcionales
requieren mecanizado
posterior
Debido a su proceso de
fundición, se requiere de
mecanización.
Limitación en fundición de
otros materiales.

Moldes con arena seca
Moldes con arcilla
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En su totalidad se emplea arena
verde común y el compuesto
nombrado anteriormente para
endurecer; los moldes deben ser
cocidos en un horno para de esta
forma poder eliminar la
humedad por completo y se
emplean cajas de fundición;
estos moldes tienen una mayor
resistencia y son capaces de
soportar las turbulencias del
metal al colocarse.
Se construye el molde con
ladrillo o grandes partes de
hierro. Luego, todas estas partes
se emplastecen con una capa de
mortero de arcilla, la forma del
molde se empieza a obtener con
una terraja o esqueleto del
modelo
Están fabricados con arena seca
de grano agudo mezclado con
Tienen una mayor resistencia
a los golpes
Soportan turbulencias del
metal al colarse
Compatible con aditivos que
ayudan a endurecer la arena,
acelerando el proceso de
secado del molde
Tienen una gran utilidad en
trabajos grandes
Debido a su construcción y su
uso estacionario, es factible
para producciones constantes.
No es desechable.
Es bueno para la fabricación
de moldes o corazones de
Los moldes de este tipo deben
ser cocidos en un horno para
eliminar la humedad.
Se requiere el uso de cajas de
fundición.
El molde debe secarse por
completo para poder resistir
la presión del fluido
Requieren de mucho tiempo
para su fabricación
Su uso es limitado a ciertas
aplicaciones
Algunas veces deben ser
reforzados con cajas de hierro
Son poco utilizados
Debe ser empleada arena de
resina furánica como pared o

Moldes furánicos
Moldes de CO2
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ácido fosfórico, el cual actúa
como acelerador en el
endurecimiento, al agregarse a la
mezcla una resina llamada
furánica. Con esta mezcla de
ácido, arcilla y resina en dos
horas el molde se endurece lo
suficiente para recibir el metal
fundido
En este proceso la arena limpia
se mezcla con silicato de sodio y
es apisonada alrededor del
modelo. Cuando el gas de CO2
es alimentado a presión en el
molde, la arena mezclada se
endurece. Piezas de fundición
lisas y de forma intrincada se
pueden obtener por este método,
aunque el proceso fue
desarrollado originalmente para
la fabricación de corazones.
Los moldes de metal se usan
principalmente en fundición en
matriz de aleaciones de bajo
punto de fusión. Las piezas de
arena. cáscara alrededor del modelo
que estará soportado con
Fabricado con ácido fosfórico arena de grado agudo o en
que ayuda acelerar el verde.
endurecimiento del molde.
Su fabricación es rápida
Al fabricarse, tan solo
requiere dos horas de secado
para poder ser utilizado y
comenzar el proceso de
fundición
Es un proceso en frío El proceso con este tipo de
moldes es altamente
Las reacciones de higroscópico.
endurecimiento se procesan a
temperatura ambiente Son muy sensibles a la
humedad
Ausencia de calor y humo
El proceso de fundición en
esta clase de moldes es
rápido, sencillo y eficaz
Mayores tasas de producción Requiere de aleaciones de
con respecto a los moldes de metales para mejorar la
arena calidad y lograr buenos
acabados

Moldes metálicos
Moldes especiales
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fundición se obtienen de formas
exactas con una superficie fina,
esto elimina mucho trabajo de
maquinado.
Plástico, cemento, papel, yeso,
madera y hule todos estos son
materiales usados en moldes
para aplicaciones particulares.
Buen acabado superficial
El costo de producción puede
Mayor control dimensional de ser elevado según su
las piezas aplicación
Rápida solidificación del Requiere de fuentes
material, debido al control de refrigerantes para solidificar
temperatura las piezas
Genera una estructura de
grano más fina, lo cual
mejora las propiedades
mecánicas de la pieza
Disminuye o en su mayoría
elimina el trabajo de realizar
maquinados para obtener
buenos acabados
Bajo costo Deben ser lo suficientemente
fuertes para sostener el peso
Materiales fáciles de obtener del metal a fundir
Fácil manejabilidad Deben resistir la acción de la
erosión del metal que fluye
con rapidez durante la colada
Referencias
Angel Pinzón, I. (31 de marzo de 2008). visitatecnicametalmecanica.blosgspot.com. Obtenido de
http://visitatecnicametalmecanica.blogspot.com/2008/03/tipos-de-moldes-y-fundicion.html

Castro, G. (febrero de 2009). campus.fi.uba.ar. Obtenido de

https://campus.fi.uba.ar/file.php/295/Material_Complementario/Fundiciones.pdf

Dismongo. (08 de febrero de 2018). dismongo.com. Obtenido de http://dismongo.com/actualidad/132-

principales-tipos-de-moldes-y-fundici%C3%B3n.html

Intelángelo, R., & Bonato, A. (s.f.). Fundición y moldeo. Obtenido de rephip.unr.edu.ar:

https://rephip.unr.edu.ar/bitstream/handle/2133/11071/9201-18%20TALLERES%20Fundici
%C3%B3n%20y%20Moldeo.pdf?sequence=3&isAllowed=y

Pulido, A. (16 de marzo de 2009). aprendemostecnologia.org. Obtenido de

https://aprendemostecnologia.org/2009/03/16/metodo-de-moldeo-por-arena/

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