6.
BIBLIOGRAFÍA
https://es.slideshare.net/JorgedelaFuenteFernn1/moldeo-por-arena
https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/421/avendanogarrido.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
https://aprendemostecnologia.org/2009/03/16/metodo-de-moldeo-por-arena/
2. FUNDAMENTE TEÓRICO
Proceso de moldeo cuyo principal acompañante que se utiliza para hacer el metal vaciando en
el molde una vez solidificada se obtiene la pieza de fundición
MOLDES DESECHABLES ARENAS DE MOLDEO
Las arenas de moldeo se pueden clasificar de acuerdo a diferentes criterios.En función de
su contenido de arcilla:
ARENAS SECAS O TIERRAS GRASAS, cuyo contenido de arcilla es superior al 18%.
Tienen gran cohesión pero son poco permeables, por lo que se secan en estufas para
que aumente la porosidad de la arena. Se utilizan para piezas grandes o que requieran
precisión.
ARENAS SEMIGRASAS, cuyo contenido de arcilla va del 8 al 18%. Arenas comunes,
para piezas de tamaño medio sin requerimientos especiales.
ARENAS VERDES O TIERRAS MAGRAS, cuyo contenido de arcilla va del 5 al 8%. Tienen
poca plasticidad, por lo que se utilizan en verde. Se utilizan para piezas pequeñas. El
vapor de agua puede producir sopladuras.
EN FUNCIÓN DE LA FORMA DEL GRANO:
ARENAS DE GRANO ESFEROIDAL.
ARENAS DE GRANO ANGULADO.
ARENAS DE GRANO COMPUESTO.
EN FUNCIÓN DEL TAMAÑO DEL GRANO:
ARENAS DE GRANO
GRUESO. A medida que aumenta el tamaño de las piezas a fundir conviene
utilizar arena de grano más grueso, de mayor resistencia y refracción.
ARENAS DE GRANO MEDIO.
ARENAS DE GRANO FINO, son las más recomendadas para la fundición de piezas
cuya superficie deben presentar buen aspecto sin necesidad de operaciones de
acabado posteriores. Con este tipo de arena es posible obtener mayor
permeabilidad, lo que conlleva a una disminución de los defectos de la pieza.
EN FUNCIÓN DE SU APLICACIÓN:
ARENAS DE REVESTIMIENTO, son las que se utilizan en contacto con el metal fundido,
por lo que son de buena calidad y de grano fino.
ARENAS DE RELLENO, son arenas reutilizadas de moldeos anteriores, que se utilizan
para completar el relleno de las cajas de moldeo.
ARENAS PARA MACHOS, con alto contenido en sílice.
EN FUNCIÓN DE SU PROCEDENCIA:
ARENASDESÍLICE(SIO2), se encuentra en muchos depósitos naturales, y es
adecuada para moldeo ya que puede resistir altas temperaturas sin descomponerse.
Esta arena es de bajo costo, tiene gran duración y se consigue en una gran variedad de
tamaño y formas de grano. En contrapartida, presenta una expansión elevada cuando
está sometida al calor, así como cierta tendencia a fusionarse con el metal.La arena
sílica pura, no es conveniente para el trabajo de moldeo ya que carece de
propiedades aglomerantes, las cuales se consiguen añadiendo arcilla en un porcentaje
de 8 al 16%. Los tres tipos de arcilla comúnmente usados son, la Caolinita, Ilita y
Bentonita (etsta ultima, la más usada, proviene de cenizas volcánicas).
ARENAS NATURALES (O SEMISINTÉTICAS) , las cuales se han formado por la erosión de
las rocas ígneas. Se mezclan adecuadamente con arcillas al extraerlos en las canteras y
solo se requiere agregarles agua para obtener una arena conveniente para moldeos de
piezas fundidas de hierro y metales no ferrosos.
La gran cantidad de materia orgánica encontrada en las arenas naturales impiden que
sean lo suficientemente refractarias para usos en temperaturas elevadas, tal y como
en el modelo de metales y aleaciones con alto punto de fusión.
ARENAS SINTÉTICAS, son las que utilizan resinas sintéticas como aglutinante, y que
curan (endurecen) artificialmente tras moldear, consiguiendo así una mayor dureza de
los moldes. Con las arenas sintéticas se genera menos gas ya que se requiere menos
del 5% de humedad para que desarrolle su resistencia adecuada. Se emplean también
para el confeccionamiento de machos o modelos.
