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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LERMA

ING. MECATRONICA

PROCESOS DE FABRICACION

UNIDAD ll
TABLA COMPARATIVA PROCESOS ESPECIALES DE FUNDICION
ALUMNO: LUCAS GARCIA CESAR ARMANDO

FACILITADOR: ING. CARLOS OREZA SANZ


GRUPO: III B

CONCEPTOS DESCRIPCIÓN VENTAJAS DESVENTAJAS OBSERVACIONES

Metales en la También conocida como 1-Económico: es un proceso 1-no se trata de un Las fundiciones de metales en
fundición en fundición en molde de más barato que el resto de otro proceso recomendado arena son de los mas usados
arena arena, consiste en vertir tipo de fundición. para piezas de gran para fundir y crear piezas ya
metal derretido en un 2-Resistencia a altas tamaño. que es muy económico que
molde de arena y dejar temperaturas. 2-Las tolerancias que se resiste altas temperaturas pero
que se solidifique, para 3- Posibilidad de utilización en obtienen suelen ser para piezas de gran tamaño es
luego romper el molde y gran cantidad de metales y bastante grandes. menos recomendable es mas
retirar el fundido. El aleaciones. 3-No es el proceso más usado para piezas pequeñas
fundido debe limpiarse e 4-Acabado uniforme y semi- adecuado para la es barato pero pienso que leva
inspeccionarse, y a veces liso. realización de piezas de mas trabajo ya que después de
se requiere darle 5-Se trata de un proceso geometría compleja. haberse fundido hay que darle
tratamiento térmico a fin flexible con costos de 4-Los acabados tratamiento térmico.
de mejorar sus materiales bajos. superficiales que se
propiedades obtienen no son los
metalúrgicas. mejores.

fundición con se destruyen para extraer 1-No requieren de tolerancia 1-El modelo es destruido La fundición en moldes
moldes la pieza fundida. Existen especiales. en el proceso de desechables es económico
desechables diferentes materiales para 2-El acabado es uniforme y fundición. pero para cada fundición se
construir moldes liso. 2-Los modelos son más debe crear un nuevo molde ya
desechables, 3-No requiere de piezas delicados en su manejo. que una vez fundido una pieza
dependiendo del material sueltas y complejas. 3-No se puede utilizar se tiene que destruir el molde
a fundir y del proceso 4-No requiere de corazones equipo de moldeo para extraer la pieza
utilizado, como pueden mecánico.
ser las papillas cerámicas 5-El moldeo se simplifica 4-No se puede revisar el
o las mezclas de arenas notablemente. acabado del molde.
silíceas con yeso
utilizadas como
recubrimiento de los
modelos desechables en
los procedimientos de
microfusión.
Moldeo en proceso de fundición en el 1-la superficie de la cavidad de un modelo de metal más La fundición en molde de
cascarón o que el molde es un un molde en cascarón es más caro que el cascaron o concha esta hecho
concha cascarón delgado (es suave que la del molde correspondiente al de de arena útil para fundir piezas
común que mida 9 mm o 3/8 convencional de arena verde, arena verde, esto hace de acero menos de 20 lb la
de in) hecho de arena y que esta suavidad permite un flujo que al fabricar pequeñas arena ayuda un error que
se mantiene cohesionado más fácil durante el vertido del cantidades de piezas encontré es que para fundir
por medio de un aglutinante metal líquido y un mejor sea poco económico, sin solo una pieza cuesta caro
de resina termofija. acabado de la superficie del embargo si se mecaniza pero si se crean muchas
apropiado en especial para fundido final. para la producción de piezas es muy económico es
fundidos de acero de 2-el espesor del cascarón se grandes cantidades de algo así como al mayoreo
menos de 20 libras puede determinar con precisión piezas el proceso se
mediante el control del tiempo vuelve bastante
que el modelo está en contacto económico.
con el molde.
fundición por Usa un molde de arena Como en todos los procesos el llenado incompleto del , es uno de los procesos de
molde de compactada de un modelo que utilizan modelos no modelo, superficie con fundición preferidos en la
poliestireno de espuma de poliuretano permanentes, se evita el perlas con fusión actualidad cuando se trata de
expandido que se vaporiza cuando el problema del almacenaje de deficiente, rebabas, fabricar piezas de geometría
metal fundido se vierte en los modelos. poliestireno crudo, intrincada En piezas que
el molde. La precisión de las piezas superficies quemadas, presentan complejidad para
El modelo de poliestireno coladas es grande, ya que la deformidades, defectos ser fundidas, el proceso FEP
incluye la mazarota, utilización del EPS permite de eyección del modelo, es utilizado mundialmente con
vertedores y sistema de tolerancias muy ajustadas. variaciones gran versatilidad; obteniéndose
paso, y también contiene Sencillez en sus etapas y dimensionales del mediante esta técnica piezas
núcleos internos lo que posibilidad de reciclado lo que modelo, contaminación con requerimientos
elimina la necesidad de supone un ahorro en algunos del modelo y daño por dimensionales y geométricos
contar con un núcleo por de sus materiales. almacenamiento, especiales que no podrían ser
separado en el molde. La cantidad de arena manipulación y fundidas con otras técnicas.
empleadas es, generalmente, transporte.
menor que en un método
tradicional.
Los modelos pueden
prepararse uniendo partes más
sencillas con adhesivos
adecuados.
Facilidad de automatización lo
que supone una disminución
de costes de operación y
defectos en modelos moldes y
piezas.

Fundición por se elabora un modelo de 1) es posible fundir piezas de El proceso es caro Este proceso de fundición por
revestimiento cera y se recubre con un gran complejidad y detalle, revestimiento, a pesar de ser
material refractario para 2) se puede tener mucho Limitado para piezas antiguo, es mucho más
formar el molde, después control dimensional, chicas ventajoso que otros. Esto se
de lo cual se derrite la tolerancias de ±0.075 mm debe a que esta forma de hacer
cera antes de verter el (±0.003 in), las cosas permite que se
metal fundido. El término 3) se tiene un acabado bueno fabriquen piezas de formas muy
revestimiento proviene de de la superficie, diferentes e intrincadas.
una de las definiciones 4) por lo general se puede Cuando se rellena el molde, la
menos familiares de la recuperar la cera para volver a cera fundida cubre todos los
palabra revestir, que es emplearla huecos, por lo que la pieza sale
“cubrir por completo”, Es 5) normalmente no se idéntica, tenga la forma que
un proceso de precisión requiere maquinado adicional; tenga.
para fundir, debido a que éste es un proceso de forma
es capaz de generar neta.
fundidos de gran exactitud
y detalles intrincados.
Fundición con Con el yeso se mezclan 1-Tiempo de colada mejor 1-El molde debe El molde de yeso se combina
moldes de aditivos tales como el 2- Calidad mayor permanecer en reposo con talco para reducir
yeso y de talco y polvo de sílice para 3-Angulo de salida mínimo o alrededor de 20 minutos grietas.es muy bajo el costo
cerámica controlar la contracción y ninguno antes de que el modelo tiene mayor calidad pero tiene
el tiempo de preparación, 4-Se puede usar para metales se desmonte. Después, mucho contacto con el agua
reducir el agrietamiento y ferrosos u otros de alto punto el molde se hornea por lo que siempre hay que
aumentar la resistencia. de fusión durante varias horas a estar pendiente del molde si no
Para hacer el molde, se 5- Capacidad para hacer fin de eliminar la va aperder fuerza y se puede
vierte la mezcla de yeso y fundiciones de sección humedad. desarmar otra desventaja es
agua sobre un modelo de transversal delgada. 2- resistencia del molde que no soporta altas
plástico o metal en un 6-Bajo costo. se pierde cuando la temperaturas
recipiente y se deja 7- Producción en masa. pasta se deshidrata
reposar. Así, el producto 8-Rapidez de creación demasiado,
que se funde en moldes 3- Los moldes de yeso
de yeso es notable por no resisten
tener dichos atributos temperaturas tan altas
como las de los moldes
de arena
fundición con El molde se reutiliza 1-buen acabado de la -Los moldes son caros Los moldes permanentes son
moldes muchas veces. Es común superficie y control a comparación de los mas caros que los
permanentes que estos moldes estén dimensional estrecho desechables desechables pero estos se
hechos de acero o hierro 2- la solidificación más rápida -Utilización de pueden utilizar varias veces
fundido. La cavidad, con ocasionada por el molde maquinaria además soportan mas peso y
el sistema de paso metálico da como resultado altas temperaturas lo único
incluido, se maquina en una estructura de grano más casi malo es que necesitan
las dos mitades para fina máquinas para crear la
proporcionar dimensiones 3-recisten temperaturas altas fundición
exactas y buen acabado 4- se puede utilizar varias
de la superficie. Los veces
metales que es común
fundir en moldes
permanentes son
aluminio, magnesio,
aleaciones a base de
cobre y hierro colado.
Fundición en es un proceso con molde 1-altas velocidades de Solo se utiliza para usos Este proceso de fundición trata
hueco permanente en el que un producción omamental, juguetes, de verter el material fundido
fundido hueco se forma estatuas etc. por un hueco donde las
por medio de la inversión 2-buen acabado en las paredes son frías lo que
del molde después de la superficies ocasiona que el líquido se
solidificación parcial de la solidifique más rápido pero
superficie a fin de drenar 3-enfriamiento rapido solo es usado para crear
el metal líquido del juguetes y estatuas
centro. La solidificación
comienza en las paredes
del molde porque están
relativamente frías, y con
el paso del tiempo
avanza hacia la mitad del
fundido
Fundición a En la fundición a baja -No son necesarias ni Es utilizada solo con Este proceso es necesario de
baja presión presión el metal líquido mazarotas. metales ligeros, tales utilizar una maquina especial
se fuerza a pasar a la -Ni alimentación de colada. como el aluminio. ya que el molde esta en el
cavidad sujeto a baja -Se utiliza para fundiciones de interior de esta después se
presión, alta calidad, como ruedas para introduce el metal que se va a
aproximadamente 0.1 carro de ferrocarril, cabezas de fundir el uso de la presión baja
MPa (15 lb/in2), desde cilindro de motores del aire para forzar al metal
automotrices, etc. fundido en el recipiente a que
abajo, de modo que el -Se introduce un metal limpio, pase a la cavidad del molde.
flujo es hacia arriba. esto indica que no ha sido La presión se mantiene hasta
expuesto al aire y por lo tanto que el fundido se ha
se reduce la porosidad. solidificado.

Fundición al es una variación de -Es posible la reutilización de la -lentitud del proceso. Este proceso es casi igual que
vacío con aquélla a baja presión, en arena, ya que no se emplea -Difícil automatización el anterior pero en este el
molde la cual se emplea un vacío ningún aglutinante y además metal se introduce ya fundido
permanente para impulsar el metal ésta no entra en contacto en es decir liqido listo para
derretido hacia la cavidad ningún momento con la moldear en esta se da mayor
del molde. La diferencia fundición. resistencia al producto fundido
está en que se utiliza la -Ausencia de defectos debidos
presión reducida del aire a la humedad y a burbujas de
desde el vacío del molde aire.
para llevar metal líquido -alta fluidez del metal durante
hacia la cavidad, en lugar la colada debido a la baja
de forzarlo con presión conductividad térmica de la
positiva de aire desde arena.
abajo. -Bajo coste de dicha operación.
La vida de la pieza patrón es
muy larga,

Fundición con La fundición con troquel 1-Son posibles tasas elevadas 1-Los materiales del Los moldes que se usan en
troquel es un proceso de de producción. troquel no tienen operaciones de fundición con
fundición con molde Es económica para cantidades porosidad natural troquel están hechos de:
permanente en el que se 2-grandes de producción. Que deben hacerse -Acero para herramientas
inyecta a presión elevada Se pueden tener tolerancias agujeros de ventilación y -Acero para moldes
metal fundido a la cavidad estrechas, del orden de +- vías de paso en los -Acero al níquel con bajo
del molde. diferencia de 0,076mm para piezas troqueles, para evacuar contenido de carbono.
este proceso de los pequeñas. el aire y gases de Las operaciones con troquel se
demás de la categoría de cavidad. llevan a cavo con maquinas
moldes permanentes, es 3-Buen acabado de a especiales como es la cámara
el uso de presión elevada superficie. fría y caliente que se diferencia
para forzar el paso del 4-Son posibles las secciones en el metal liuido para fundir
metal a la cavidad del delgadas, por debajo de 0,5
troquel. Las operaciones mm.
de fundición con troquel El enfriamiento rápido
se llevan a cabo en proporciona un tamaño
máquinas especiales pequeño del grano y buena
resistencia al fundido.

Fundición La fundición centrífuga se 1-Se requiere menos material 1-La densidad de la consiste en depositar una capa
centrífuga refiere a varios métodos que en otros procesos. pieza se concentra en la de fundición líquida en
de fundición en los que el 2-Menos defectos que en otras superficie. un molde de revolución girando
molde gira a gran fundiciones. 2-Necesaria una fuente a gran velocidad y solidificar
velocidad de modo que la 3-Se logra una exactitud en las energética para la rápidamente el metal mediante
fuerza centrífuga dimensiones exteriores de la rotación del molde. un enfriamiento continuo del
distribuye el metal fundición. 3-El interior de las molde o coquilla. Las
derretido a las regiones 4-Menor tiempo que otras piezas suele contener aplicaciones de este tipo de
externas de la cavidad fundiciones. impureza.. fundición son muy variadas,
del troquel mejores propiedades yendo desde la fabricación
Para este tipo de mecánicas. de telescopios o partes
fundición, se usan los de joyería hasta las tuberías,
siguientes moldes: este procedimiento
- Moldes desechables: frecuentemente utilizado para
muy similares a los la fabricación de tubos sin
usados en fundición en costura, camisas y demás
arena o en cera perdida. objetos simétricos.
- Molde permanente El metal se vierte caliente
- Moldes metálicos: de y fluido en una espiral que se
acero o hierro colado y transforma inmediatamente en
una capa regular y continua del
cobre para aleaciones no metal líquido, mantenida en
ferrosas. forma cilíndrica por las fuerzas
- Moldes de grafito o de inercia centrífugas creadas
carbono por la rotación de la coquilla.
Esta fuerza centrífuga que se
desarrolla lanza el metal líquido
contra las paredes del molde y
aumenta su presión, facilitando
el llenado de los huecos y
la solidificación en este estado

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Bibliografía
Groover, M. P. (1997). Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. Pearson Educación.
https://books.google.com/books?hl=es&lr=&id=tcV0l37tUr0C&oi=fnd&pg=PR13&dq=procesos+de+fundici%C3%B3n+met
ales&ots=7_Ky9-huVx&sig=Xzt_o-D_CbuPjvexYgMRjsJat0A

Alting, L., & Boothroyd, G. (1996). Procesos para ingeniería de manufactura. Alfaomega.
http://dspace.ucbscz.edu.bo/dspace/bitstream/123456789/4785/1/1801.pdf

investigacion
procesos de fundicion.pdf

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