UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA

Vicerrectorado Académico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniería Mecánica

Departamento: Ingeniería Mecánica Núcleo: Materiales y Procesos Asignatura: Laboratorio Procesos Metalmecánicos
Código: 0632512L H/S: 3 Teoría: Práctica: Lab.: 3 U.C.: 1
Pre-requisito: Ninguno Co-requisito: 0634509T
Semestre: V Especialidad: Ingeniería Industrial

1. JUSTIFICACIÓN:

El Laboratorio de Procesos Metalmecánicos es el complemento práctico de la asignatura teórica. El propósito básico del laboratorio es
reforzar los conocimientos fundamentales de los procesos de manufactura de materiales metálicos. Por algunos procesos reales como
fundición, deformación plástica, soldadura y mecanizado se aclaran mediante ensayos experimentales sencillos o demostrativos. Así, el
estudiante puede observar y analizar las principales variables que influyen en tales procesos.

2. OBJETIVO GENERAL:

Al finalizar el curso los alumnos serán capaces de: distinguir entre los diversos procesos de manufactura de piezas metálicas, mediante
experiencias prácticas a nivel de laboratorio, con base en las variables preponderantes, y aplicación de técnicas de caracterización para el
control de calidad.

3. CONTENIDOS:

METROLOGÍA : Mediciones con instrumentos.

FUNDICIÓN: Preparación de arenas y moldeo. Fusión y colada.
VISITA INDUSTRIAL I
DEFORMACIÓN PLÁSTICA I: Laminación. Extrusión. Forja.
DEFORMACIÓN PLÁSTICA II: Embutido. Doblado. Repujado. Trefilado.
VISITA INDUSTRIAL II
MECANIZADO: Corte industrial. Torneado. Fresado. Rectificado.
SOLDADURA: SMAW – al arco con electrodo revestido- OAW - oxiacetilénica.
SOLDADURA II: MIG. TIG.
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4. MÉTODOS Y TECNICAS DE ENSEÑANZA:

Prelaboratorio: Exposición del profesor de los objetivos y contenidos de la práctica. Parte experimental: Demostración por parte del
profesor y técnico de laboratorio y, a continuación, el estudiante o grupos pequeños de estudiantes ejecutan la práctica mediante supervisión
directa del profesor y técnico. Durante el desarrollo de la práctica los estudiantes colaboran unos con otros para el logro de los objetivos.
Se programarán visitas a empresas para ilustrar algunos de los procesos vistos en clase u otros.

5. CRITERIOS Y TÉCNICAS DE EVALUACIÓN (En términos generales):

Evaluación continua: exámenes cortos; pruebas orales; asistencia, puntualidad, participación y desenvolvimiento en el laboratorio.

6. BIBLIOGRAFÍA:

• Laseras, Arias. Procedimientos de fabricación y control. Volumen II. Editorial C.E.C.S.A.

• M. Kronenberg, Machining Science and Aplication. Pergamon Press.
• F. Güerling. Alrededor de las Máquinas-Herramientas. Editorial Limusa.
• Boothroyd, Geoffrey. Fundamentos del corte de metales y de las máquinas herramientas. Editorial Mc Graw-Hill Latinoamericana S.A.
México. Primera edición. 1978.
• DeGarmo, Paul. Materiales y Procesos de Manufactura.
• Doyle, Lawrence. Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Editorial Prentice-Hall. Latinoamericana S.A. México. Tercera
edición. 1996.
• Groover, Mikell. Fundamentos de Manufactura Moderna. Editorial Prentice-Hall Latinoamericana S.A.
• Micheletti, Gian F. Mecanizado por arranque de viruta. Editorial Blume Barcelona. España. Primera edición. 1980.
• W.F. Smith. Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales. Mc Graw-Hill. Interamericana de España. S.A. Madrid. 1993.
• S.H. Avner. Introducción a la Metalúrgica Física. 2da. Edición. Mc Graw-Hill. 1974.
• D.R. Askeland. La Ciencia e Ingeniería de los Materiales. 3ra. Edición. International Thomson Editores. México D.F. 1998.
• J.F. Shackelford. Ciencia de Materiales para Ingenieros. 3ra. Edición. Prentice-Hall Hispanoamericana. México. 1995.
• G.E. Dieter. Mechanical Metallurgy. Mc. Graw-Hill. New York. 1986.
• M.G. Fontana. Corrosion Engineering. Mc. Graw-Hill. New York. 1967.

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 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DEL TACHIRA
VICERRECTORADO ACADEMICO
COMISION CENTRAL DE CURRICULUM
PROGRAMA ANALÍTICO

Asignatura: Laboratorio Procesos Metalmecánicos Código: 0632512L

Objetivo General: Al finalizar el curso los alumnos serán capaces de: Afianzar los conocimientos teóricos aprendidos acerca de características
y propiedades de los materiales, mediante la realización de ensayos y experiencias en el laboratorio.

Práctica Objetivos Actividades Recursos Evaluación Bibliografía

1. Metrología 1. Adquirir destrezas y 1. Se explicarán los principales 1. Instrumentos de Práctica 1 y 2:
conocimientos de los instrumentos y se realizarán Schey, J.
instrumentos y las técnicas medición.
a una pieza diversas Procesos de
de medición. medidas. 2. Materiales y Manufactura.
2. Fundición: 2. Adquirir destrezas y 2. Preparar arena de moldeo, equipos del Editorial Mc
preparación de conocimientos de las Graw Hill. 2002.
usando parámetros del laboratorio: horno
arena y moldeo de variables que rigen los Cap. 7
proceso en arena verde y de fusión por gas,
piezas. procesos de moldeo en arena, Groover, M.
ejecutar el moldeo, vaciado cajas de moldeo,
la fusión y colada de una Procesos de
aleación de aluminio. en moldes, desmoldeo e
mezclador de arena Manufactura
inspección visual de la pieza.
3. Visita industrial I 3. Visitar una empresa y modelos. Moderna.
fundidora de la región y 3. Recorrido por las Editorial
Pre y post-
familiarizarse con las etapas diferentes etapas del 3. Logística de Prentice Hall.
laboratorio
del proceso a nivel industrial. proceso de fundición en la transporte. México. 1997.
empresa. Cap. 13.
4. Deformación 4. Analizar experimentalmente
plástica I. 4. Realizar ensayo de forja 4. Probetas de Práctica 4 y 5:
los factores que influyen en
la forja abierta y realizar la abierta en probetas de aluminio Tecnovate. Schey, J.
demostración de los procesos aluminio y la demostración Procesos de
5. Probetas y equipos.
de laminación y extrusión. del proceso de laminación y Manufactura.
5. Deformación 5. Estudiar experimentalmente extrusión. 6.Logística, Editorial Mc
plástica II. las variables de los procesos 5. Realizar la demostración de transporte. Graw Hill. 2002.
de embutido, doblado, los procesos de embutido, Cap. 8
repujado y trefilado en doblado, repujado y 7.Probetas, torno, Groover, M.
materiales metálicos. trefilado en materiales fresadora, limadora, Procesos de
6. Visita industrial I. 6. Visitar una empresa con metálicos. taladro, Manufactura
procesos de deformación Moderna.
6. Recorrido por las rectificadora.
plástica de la región y Editorial
diferentes etapas del Prentice Hall.
familiarizarse con las etapas proceso de deformación
del proceso a nivel industrial. México. 1997.
plástica en la empresa. Cap. 20.

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 Práctica Objetivos Actividades Recursos Evaluación Bibliografía
7. Mecanizado. 7. Identificar y describir las 7. Presenciar las operaciones 8. Equipo Práctica 6, 7, 8
operaciones en los procesos básicas en los procesos de oxiacetilénico. y 9:
de mecanizado convencional. mecanizado convencional. Fundamentos del
9. Equipo MIG/MAG y
8. Soldadura: SMAW- 8. Adquirir destrezas y corte y de las
8. Manipular el equipo de soldadura TIG.
OAW. conocimientos de las máquinas
soldadura correspondiente herramientas.
variables y equipos que se
y verificar la influencia de
utilizan en los procesos de Micheletti.
soldadura oxiacetilénica, los parámetros en la unión
soldada. Alrededor de las
soldadura de arco manual,
Máquinas
soldadura MIG/MAG y 9. Manipular el equipo de
soldadura TIG. Pre y post- Herramientas.
soldadura correspondiente laboratorio Gerling, H.
9. Soldadura MIG/MAG 9. Adquirir destrezas y y verificar la influencia de Editorial
y TIG. conocimientos de las los parámetros en la unión
reverté. España.
variables y equipos que se soldada.
utilizan en los procesos de Groover, M.
soldadura MIG/MAG y Procesos de
soldadura TIG. . Manufactura
Moderna.
Editorial
Prentice Hall.
México. 1997.

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