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Objetivos:
• Analizar las ventajas y desventajas de mantener
inventarios.

• Analizar los costos asociados a los inventarios.

• Determinar el o los modelos de inventarios más

convenientes usar en los procesos empresariales.

Manejo de Inventarios

Conceptos generales. LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

• Inventario: Son las existencias de un artículo o un
recurso que se usa en la organización
• Los inventarios incluyen todo tipo de insumos:
humanos, de equipo, financieros, energéticos, de
materias primas, productos en proceso, productos
terminados.
• Productos con demandas independientes: No
depende de la demanda de otro producto, sino
directamente del mercado.
• Productos con demandas dependientes: Dependen
directamente de la demanda de otro producto, por
ejemplo las cantidades de insumos (harina,
levadura, huevos…) ha comprar en una panadería,
depende de la demanda de pan.

EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE INVENTARIOS Razones para mantener inventarios.

DÉCADA CARACTERÍSTICAS
 Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún proceso ni agotar un
producto terminado.
• Para manejar cambios anticipados.
70´S  Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de
inventario, con dos elementos a favor: * Altos índices de inflación y * Restricción a las
• Para aprovechar compra y/o producción en
importaciones. situaciones de oportunidad.
 Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinámica.

80´S
 Se empezó a hablar de flujo de inventarios. • Por la naturaleza del proceso: suplidores muy
 Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor
Inventario Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario. lejanos, zafras o temporadas…
Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.


 Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.

• Para manejar imprevistos.
 Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios.
90´S
 Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de
inventarios.
 Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar.
Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario.
HOY... 

 Las empresas se preparan para recibir las mercancías con el fin de pasarlas
rápidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.

1

Desventajas de mantener inventarios.
• Costo de oportunidad: dinero parado, espacio
ocupado…
• Acondicionamiento y mantenimiento del área
de almacén.
• Costo de seguridad: seguro, dispositivos de
seguridad, vigilancia…
• Posibles daños al inventario: caducidad,
rotura, robos…
• Esconden los problemas de la empresa en vez
de enfrentarlos.
I- Modelos Determinísticos
• Suposiciones:
a. La demanda es conocida y relativamente
estable
b. El tiempo de abastecimiento o reposición es
conocido y relativamente estable.
c. Se usan para compra y distribución o la
producción y distribución en un ambiente
estable.
Variables
Imeta: Inventario meta.
IA: Inventario o existencia actual.
c: Costo por unidad comprada o producida.
h: Costo de mantener una unidad en inventario.
a: Costo de hacer un pedido o preparar una
tanda o corrida de producción.
f: Costo de mantener una unidad de faltante
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Sistemas de Inventarios
• Conjunto de políticas y
controles que supervisa y
administra los niveles de
inventario: Decide su nivel,
cuándo reabastecerse y de
qué tamaño deben ser los
pedidos.
• Los sistemas de inventarios
tratados en esta unidad, se
enfocan a productos con
demandas independientes.
Variables:
T: Periodo o cada que tiempo se compra o produce.
Ta: Tiempo de abastecimiento o reposición.
Q: Lote o cantidad económica a comprar o producir.
NR: Nivel de reorden.
Is: Inventario de seguridad.
m: Demanda promedio durante el tiempo reposición.
m‘ : Demanda promedio durante los tiempos de pedido y
reposición.
K: Cantidad promedio de faltante o faltante optimo.
Imax: Inventario máximo.
d: Demanda.
p: Capacidad de producción.
Costos de los Sistemas de Inventarios
• Costo de comprar: Lo que cuesta la compra total de los
lotes.
• Costo de producir: Lo que cuesta la producción total de
los lotes.
• Costo de hacer un pedido: Transmites, llamadas,
papeleo, flete.
• Costo de preparar una corrida de producción: Preparar
las máquinas y el ambiente de producción.
• Costo de mantener inventario: Seguro, espacio físico,
personal de almacén, costo de oportunidad del dinero
parado.
• Costo de faltante: Lo que se deja de ganar por no tener el
producto cuando el cliente lo requiere.
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Costos del Sistema de inventario Compra sin Faltante

I.1- Compra sin faltante. CT
$ CMI

CC

d
CP

Q
NR
Q optimo Q
Ta a.d h.Q
CT  c.d  
Tiempo

T Q 2
2a.d Q
Q  T  d.Ta
h d NR 
TT

Ejemplo 1:
Defina la política de inventario para el producto A I.2- Compra con faltante.
cuya demanda anual es de unas 450,000
unidades.
Cada unidad cuesta $200, mientras que los costos
de hacer un pedido y mantener una unidad en d

inventario durante un año son de $5,000 y $10. Imax

Q
Asuma que el año tiene 300 días laborables y que
K
nuestro suplidor repone un pedido en 2 días. Tiempo

T1 T2

Compra con faltante.

• T1: Tiempo en agotar el Imax.
Ejemplo 2:
• T2: Tiempo de Faltante.
Determine el sistema de inventario que le
conviene a la compañía, compra sin o con faltante,
a.d h(Q  K)2 fK 2 si por cada unidad no vendida del producto A se
CT  c.d    deja de ganar $40.
Q 2Q 2Q
2a.d(h  f) 2a.d.h
Q K
h.f f(h  f)

Q
T  Imax  Q  K
d

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Ejemplo 3:
I.3- Compra con Descuento Defina la política de inventario para el producto A cuya demanda
anual es de unas 100,000 unidades.
• Consiste en aprovechar los descuentos que ofrecen los Los costos de hacer un pedido y mantener una unidad en
suplidores en proporción al volumen de la compra. inventario durante un año son de $3,000 y $50 respectivamente.
• Procedimiento: El costo de una unidad depende de la cantidad de unidades
compradas:
1. Calcular la cantidad optima a comprar
independientemente del descuento. Lotes Costo % Descuento Costo con descuento
1 a 3999 $150.00 0% $150.00
2. Ubicar en cuál rango de descuento cae y calcular el
4000 a 9999 $150.00 5% $142.50
costo total.
10000 o más $150.00 7% $135.00
3. Probar con los demás rangos de descuento hasta que
hallemos el costo total mínimo. Asuma que el año tiene 300 días laborables y que nuestro
suplidor repone un pedido en 2 días.

I.4- Compra con Restricciones Compra con Restricciones

• En ocasiones las cantidades a comprar de los
artículos requeridos en una empresa pueden verse 2a.d
Q
limitadas por algunas restricciones, como: h
Económica, de espacio, capacidad de producción,
entre otras. Esp.  Esp.disp Costo  $disp
• Procedimiento: % Esp  %Costo 
Esp.disp $disp
1. Calcular las cantidades optimas a comprar
independientemente de las limitaciones.
2. Verificar que cumplan con las limitaciones. 2a n .d n
Q
2a n .d n Q
3. Si no cumplen se plantea la expresión total en h n  2( Esp) n  h n  2Cn 
función de la restricción que más limite.
4. Mediante tanteos o iteraciones determinamos la
cantidad optima a comprar de cada producto.

Ejemplo 4:
Un área de almacenamiento es compartida por productos, A y B, I.5- Producción sin faltante.
cuyos datos se dan a continuación.

Productos demandas Costo de Costo Mant. Costo por Volumen P

Pedir Inv unidad por unidad d
P-d
A 50000 3500 $30/ud/año $150.00 0.8 pies cub
Q
B 60000 5000 $25/ud/año $120.00 1.2 pies cub
Imax

Si se dispone de $900,000 para compra y un área de

almacenamiento de 7,500 pies cúbicos, determine cuántas Tiempo
unidades de cada producto se deben comprar T1 T2

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Producción sin faltante. I.6- Producción con faltante.

• T1: Tiempo en producir el Imax.
P
• T2: Tiempo en agotar el Imax. d
P-d
a.d h.Q  d 
CT  c.d   1  
2  p
Q
Q   Imax

K
2a.d
Q Q Tiempo
 d Imax  Q1 - d  T
h
1 - p 
  p d T1 T2 T3 T4
 
T

Ejemplo 5:
Producción con faltante Actualmente la gerencia de una compañía compra y distribuye el
• T1: Tiempo en producir el Imax. producto X cuya demanda anual es de unas 200,000 unidades.
Cada unidad cuesta $200, mientras que los costos de hacer un
• T2: Tiempo en agotar el Imax.
pedido y mantener una unidad en inventario durante un año son
• T3: Tiempo de faltante. de $5,000 y $20.
• T4: Tiempo de suplir el faltante. Se está analizando la posibilidad de producir el producto X en la
2    compañía con una capacidad de producción 250,000 unidades
a.d h   d   1  fK 2  1 
CT  c.d    Q1    K  
Q 2Q   p   1  d   2Q   anuales. Cada unidad saldría a $160 y el costo de preparar una
  p  1 p 
d
corrida de producción es de $6,000.
  
Asuma que el año tiene 300 días laborables y que nuestro
2a.d(h  f)
Imax  Q1 - d   K
Q suplidor repone un pedido en 2 días.
 d
1 -  Determine:
h.f 
 p
  p
a) ¿Cuál sistema de inventario sería más conveniente?
b) Defina la política del sistema más conveniente.
 2a.d  d  h  Q
K   
1  p 
 h  f  T
 f    d

II.1- Sistema de revisión continua (Q)

II. Modelos Probabilísticos.
Pedidos constantes (Q) a periodos variables (T)
• Los factores relacionados a los sistemas
DEFINE EL
de inventarios, la demanda, el tiempo DEFINE EL
MERCADO
(
de abastecimientos, etc. Fluctúan o PROVEEDOR) Q

varían entre un periodo y otro.

Q

• Se basan en la teoría de probabilidades

Q

T, d,  d
NR
y las estadísticas de datos pasados.
Ta
• Para mitigar las fluctuaciones y IS
INVENTARIO DE SEGURIDAD
disminuir las posibilidades de faltante
se requiere del Inventario de Seguridad. Ta

T T

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Sistema de revisión continua (Q) II.2- Sistema de revisión periódica (P)

Pedidos variables (Q) a periodos constantes (T)

a.d Q 
CT  c.d   h  IS
Q 2  Q

Q
Q
2a.d
Q NR  m  IS IS  Z .dTa Imeta
h
IS INVENTARIO DE SEGURIDAD

__
m  d .Ta T T

Sistema de revisión periódica (P) Ejemplo 6:

Unos de los productos distribuidos por la JM industrial tiene una
demanda promedio de 200 unidades diarias con una desviación
estándar 20 unidades.
a m  El suplidor de este producto tarda 4 días en reponer un pedido.
CT  c.d   h  IS T
2a
T 2  h.d Cada unidad cuesta $60 y mantenerla en inventario por año
representa el 25% de su costo. Por otro lado el costo de hacer un
pedido es de $2000.
Asuma que el año tiene 250 días laborables
Imeta  m'  IS' Q  Imeta - IA Si la gerencia de la empresa desea tener un 95% de probabilidad de
que no se le agote el inventario, determine:
a) La política de un sistema de inventario de revisión continua.
b) La política de un sistema de inventario de revisión periódica.
__ IS '  Z .d (T Ta )
m'  d (T  Ta) c) ¿Cuántas unidades se deben pedir si actualmente se disponen
de 1,200 unidades?

Clasificación ABC de los Inventarios Procedimiento para la clasificación ABC.

• Consiste en segmentar o categorizar los artículos de una
empresa de acuerdo a un orden de importancia (El precio,
la demanda…)
• Se basa en el Principio de W. Pareto (80-20), los pocos muy
relevantes y los muchos triviales.
• Una de las clasificaciones más comunes asignan 80, 15 y 5%
del valor del inventario total a las categorías A, B y C
respectivamente.
• Para la clase A: se sugieren medidas rigurosas de
planificación y control de inventario (Revisión continua,
computarizar…)
• Para la clase B: Rigor medio, revisión periódica…
• Para la clase C: Poco rigor, sistema empíricos, por ejemplo
el de dos cajas.
• Levantamiento de datos: Lista de productos,
costos, demandas..
• Calcular la inversión en cada producto.
• Calcular la representación porcentual de la
inversión total de cada producto.
• Organizar los productos de mayor a menor
dependiendo de su porcentaje.
• Clasificar los productos por medio de un
grafico.
• Establecer las medias de control.

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Ejemplo 7: En el área de almacenamiento de una empresa se

mantiene existencia de 10 productos, cuyos datos se dan a
continuación:
Productos Costos Demandas
A01 $ 25.50 24000
A02 $ 52,000.00 30
A03 $ 120,000.00 10
A04 $ 5,500.00 1000
A05 $ 10.00 80000
A06 $ 5.00 100000
A07 $ 400.00 20000
A08 $ 20.00 20000
A09 $ 500.00 12000
A10 $ 5.00 80000

Realice un análisis ABC de los inventarios y sugiera las medidas

adecuadas para cada clase.