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INFORME DE LABORATORIO

CENTRIFUGACION – DESCREMADO DE LECHE


Carrascal, J1; Rada, M2; Urbina J3; Cordero D4.
Operaciones Unitarias; Ingeniería Agroindustrial, Facultad de Ingeniería,
Departamento de Química, Universidad de Antioquia, Sede de Estudios Ecológicos
y Agroambientales, Jesica.carrascal@udea.edu.co; Mileidys.rada@udea.edu.co;
Jorge.urbina@udea.edu.co; Ddaniel.cordero@udea.edu.co

I.A Mauricio José Sierra Bautista. Msc.

Resumen
En esta actividad practica se buscó reconocer los fundamentos de la centrifugación
y revisar la importancia de la composición de la leche en la centrifugadora, así como
también identificar los factores que intervienen en el descremado de la leche y el
cálculo del diámetro critico de separación de la misma, para ello utilizamos una
centrifugadora de disco la cual se le suministró una alimentación de seis litros de
leche que gracias a los discos el líquido logra una separación en dos fases, esto
permitió medir la velocidad del flujo de la leche, la crema y su contenido de grasa
esto con el fin para calcular el diámetro crítico de los glóbulos de grasa el cual dio
como resultado 0,00851 cm.

Introducción  Sólido-líquido-líquido
La centrifugación es un proceso de En esta operación unitaria si
separación mecánica de partículas a consideramos que una partícula se
través de un fluido por acción de la mueve radialmente a su velocidad
fuerza de centrífuga, en esta actúan terminal entonces se puede calcular el
diferentes densidades las cuales diámetro de la partícula más pequeña
permite una separación en el que que podrá ser removida, que es uno
interviene el principio de la de los objetivos de la presente practica
sedimentación, en diferentes en el proceso de descremado de la
industrias este principio se aplica a leche (Wiley and Sons, 1990). En la
suspensiones tales como: centrifugación influyen las siguientes
variables:
 Sólido – líquido
 Líquido – líquido
 Tamaño de partícula
 Densidad de las partículas  La fase dispersa
 El medio de dispersión
 Forma de las partículas
 Agente emulsificante
 Propiedades superficiales
 Fuerza centrífuga
Si las gotas de aceite son dispersadas
en una fase acuosa continua, la
emulsión es conocida como emulsión
aceite en agua (O/W). Si el aceite es
la fase continua la emulsión es del tipo
agua en aceite (W/O).

Figure 2 Separación de W/O y O/W

Las emulsiones (O/W) y (W/O) son las


Figure 1 Parte interna de la centrifugadora más simples, casi sistemas ideales.
También existen emulsiones múltiples
con las características de aceite en
En la industria de alimentaria es usada agua en aceite (O/W/O) o de agua en
para el tratamiento de la leche, aceite en agua (W/O/W), las cuales
principalmente para la estandarización también se pueden invertir, sin
de la leche y los productos lácteos, y embargo, durante la inversión
en la producción de nata y / o leche usualmente forman emulsiones
descremada. La alimentación de leche simples. En este laboratorio buscamos
original (3.7% de grasa) se separa en reconocer los fundamentos de la
una porción de crema (más de 30% de centrifugación y revisar la importancia
grasa) y una porción de leche de la composición de la leche en la
descremada (alrededor de 0.05% de centrifugadora, así como también
grasa). La leche debe estar a una identificar los factores que intervienen
temperatura de alrededor de 408 °C en el descremado de la leche y el
antes de ingresar a la centrífuga. cálculo del diámetro critico de
separación de la misma (Secundino
Tipo de emulsión: Una emulsión and Barajas, 2011).
estable debe contener por lo menos
tres tipos de componentes:
Materiales y Métodos del proceso de centrifugación, los
resultados fueron los siguientes.
Para la presente practica se utilizó una
centrifuga de disco la cual permite una
alimentación en este caso leche desde Tabla 1 Medición del caudal total ensayo 1
el fondo de la pila de disco y el líquido
Ensayo #1
se separa en dos fases: una fase Descremada Crema
Caudal (ml/s)
ligera que representará la crema y una t (s) volumen (ml) t (s) volumen (ml)
26 500 37 200 24,636
fase pesada que será la leche 49 500 61 500 18,401
71 500 92 600 13,564
descremada (figura 3), a su vez los 92 500 121 800 12,046
discos contienen orificios los cuales 111 500 0 0 4,505
Caudal total 73,152
forman canales de flujo (figura 1) para
que la leche ingrese desde el fondo de Tabla 2 Medición del caudal total ensayo 2
la centrifuga para alimentar al resto de Ensayo #2
la superficie del disco, esta separación Descremada Crema
Caudal (ml/s)
t (s) volumen (ml) t (s) volumen (ml)
se hace efectiva cuando el fluido fluye 33 500 89 40 15,601
a través de los espacios del disco 64 500 114 60 8,339
87 500 143 90 6,376
(figura 6 y 7), , se requiere además un 143 500 0 0 3,497
Caudal total 33,813
analizador de leche con el fin de medir
el contenido de grasa, un El tiempo de descremado, crema, así
densitómetro, también es fundamental como también el caudal total varió
un termómetro para evaluar el cambio notoriamente esto debido a un problema
de temperatura cuando se presenta tal del equipo en el cual el tornillo de
fenómeno de separación o desaparición presentaba problemas, es
descremación (figura 3) y los decir se aflojaba o se salía haciendo
respectivos tubos de ensayos para inestable el proceso y arrojando datos no
depositar las muestras a evaluar placenteros o confiables de tal práctica.
(Walstra et al., 1999). Luego de recolectadas las muestras
pertinentes de la leche descremada y
Resultados y Análisis crema de la leche se procedió a calcular
La prueba fue llevada en dos la densidad correspondiente de cada
secciones las cuales de los 6 litros de ensayo, en donde se arrojó los siguientes
datos.
alimentación se dividió el descremado
en aproximadamente 3 litros por cada
ensayo, en estos se midió el tiempo de
Tabla 3 Determinación densidad leche descremada
descremado de la leche en un
volumen determinado así como Determinacion de densidad leche descremada
picnometro lleno picnometro vacio densidad (g/ml)
también se aplicó el mismo
#1 11,06 #1 9,19 0,374
procedimiento para la crema, al #2 15,22 #2 14,05 0,234
obtener los datos en los tiempos
determinados se procedió a calcular el
caudal de cada separación para
posterior a esto calcular el caudal total
Tabla 4 Determinación densidad crema leche Referencias
Determinacion de densidad crema leche 1. Foust, A. S., Wenzel, L. A.,
picnometro lleno picnometro vacio densidad (g/ml)
Clump, C. W., Maus, L.,
#1 14,42 #1 9,84 0,916
#2 14,1 #2 9,92 0,836 Andersen, L. B., 1990,
Principles of Unit Operations.
En cuanto a las densidades por el John Wiley and Sons,
problema presente presentado por el
Chichester.
tornillo separador estas no son confiables
debido a que la separación dada no es la 2. Walstra, P., Geurts, T. J.,
esperada, tales valores nos ayudarían a Noomen, A., Jellema, A., van
encontrar el diámetro critico de Boekel, M. A. J. S., 1999, Dairy
separación y la velocidad de separación Technology: Principles of
los cuales fueron Dp = 0,00851 cm y
Milkmilk Properties and
Vs = 30,3380601 rad/s. Según
literatura el Dp minimo es de 0,7
Processes. Marcel Dekker,
micrometros es decir 0,0007 cm (Wastra New York.
et al., 1999), mirando esto con los 3. Secundino, E., Barajas A.,
inconvenientes a la hora de obtener los
2011, Importancia y
datos en la experimentación se encuentra
clasificación de centrifugas.
entre el rango de aceptación descrito por
Wastra.
Ingeniería química LTM
4. UNAM., 2019. Prácticas de
laboratorio de ingeniería
Conclusiones química. Facultad de química.
La descremadora aprovecha la
composición de la solución para
realizar una separación de fase grasa 5. Foust, A. S., Wenzel, L. A.,
y acuosa, en donde la parte grasa es Clump, C. W., Maus, L.,
la portadora del color debido a la Andersen, L. B.,
asociación de carotenoides a las 1990, Principles of Unit
moléculas grasas, la eficaz separación Operations. John Wiley and
de esta no se pudo lograr debido a las Sons, Chichester.Google
fallas presentadas por el equipo Scholar
además de esto, resultaba complejo 6. Walstra, P., Geurts, T. J.,
medir R (radio de separación de un Noomen, A., Jellema, A., van
glóbulo de grasa) por lo que se Boekel, M. A. J. S., 1999, Dairy
utilizaron varios datos obtenidos de la Technology: Principles of Milk
literatura, los valores arrojados se milk Properties and Processes.
encuentran en el margen pero no eran Marcel Dekker, New
los resultados esperados, se York.Google Scholar
recomienda un cuidado y reparación
optima del equipo utilizado para 7. Lachman L., Lieberman
practicas futuras. H(1986). The theory and
practice of industrial
Pharmaceutical. 3a ed., Ed
Lea & febiger E. U. A. PP
502-532.

Anexos.
Las ecuaciones empleadas, así como
su paso a paso en cuanto a la
resolución de la práctica se
encuentran en el archivo Excel que se
le compartirá con este documento.
Imágenes de la practica Figure 4. Medición de densidad de la leche descremada
en picnómetro

Figure 5. Crema de la leche retenida en los discos de la


centrifuga

Figure 3. Centrifuga separando la crema de la leche

Figure 6. Leche descremada


Figure 7. Crema de leche

Figure 8. Muestras de crema de leche para calcular


densidad

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