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3 Operaciones Unitarias IV Secado por Pulverización

Secado por Pulverización

1. Introduccion.
La operación de secado se encarga, en general, de eliminar cantidades relativamente
pequeñas de agua, o de otro líquido, contenidas en un material sólido con el fín de reducir el
contenido del líquido residual hasta un valor aceptablemente bajo. Esta Etápa es generalmente
la etápa final de una serie de operaciones y el producto de un secadero queda frecuentemente
listo para el envasdo final.

2. Objetivos.
Por la gran importancia de esta operación unitaria en los procesos industriales es que se
planteo como objetivos:
- Realizar la operación de secado por pulverización de soluciones en un secador por
atomización de laboratorio.
- Manejo del equipo
- Hallar el rendimiento del proceso.

3. Fundamentacion teorica.
Para un mejor entendimiento de que se trata la operación de secado es necesario saber
algunos conceptos básicos de esta operación. En los siguientes acápites damos a conocer los
más sobresalientes desde nuestro punto de vista.

3.1. Secado por pulverización.

En un secadero de pulverización de dispersa una suspensión o una disolución líquida dentro de
una corriente de gas caliente, en forma de una niebla de gotitas finas. La húmedad se evapora
rápidamente de las gotitas, dejando partículas residuales de sólido seco que se se`paran
entonces de la corriente gaseosa.

3.2. Algunas ventajas de la tecnología de secado por atomización.

El secado por pulverización es reconocido como uno de los mejores métodos de secado de
soluciones, emulsiones y suspensiones. El proceso de secado por pulverización es una
operación continua en la cuál la mayoría de los líquidos bombeados ser convertidos en un flujo
de patículas sólidas (polvos).

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3.3. Productos sencibles al calor.

A causa del muy corto tiempo de residencia, el método de secado por pulverización es
aplicable a productos sencibles al calor, en los cuales han encontrado gran demanda en calidad
de polvo.
La mayoría de los productos lácteos y alimenticios requieren condiciones especiales de calor a
fín de retener su valor nutritivo y de sabor. También la industria química usa los secadores de
atomización para una gran variedad de productos sencibles al calor, por ejemplo productos
quimico orgánicos y farmaceúticos.

3.4. Bajo costo de producción.

El secador por atomización es tambien preferido para el procesamiento de lodos químicos,
siendo la principal razón para la elección de stos sitémas de secado la alta calidad obtenida a
costos de producción favorable.

3.5. Protección al medio ambiente.

El secado por atomización es am`pliamente usado en estos días en que se está demendando
la protección del medio ambiente. Muchos productos de desechos que eran la causa de daños
al medio ambienente estan siendo secados ahora mediante pulverización y usados
provechosamente para varios propósitos. Son ejemplos el suero de la industria lechera y la lejía
de sulfito de la industria de la pulpa y papel.
Plantas en circuito cerrado con muy bajos niveles de emisión son aplicados en el secado de
materiales que ciontienen solventes orgánicos o materiales de naturaleza tóxica.

3.6. Características de los polvos.

La configuración del secado tiene gran influencia en la estructura de los polvos y se pueden
obtener características especiales. Además la terperatura de secado es un factor decisivo,
siendo ajustable según el producto en cuestión. Una planta de secado por atomización es
adecuado en base a los requerimientos del producto, trabajo de testeo en una planta piloto, y
muchos años de experiencia.

3.7 Flexibilidad en las plantas de secado.

Actualmente es posible el uso de una planta de secado por pulverización para muchos
productos diferentes. La selección de la configuración de la planta, así como el ajuste de varios

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parámetros de operación para alguna particular operación de secado, tales como el tipo de
atomización, rango de temperatura, tiempo de residencia, etc. Asegura la flexibilidad para
optimiozar el proceso de secado en cada caso individual.

4. Metodologia.
En la presente prácticva experimental se realizó puebas de secado por pulverización de una
solución concentrada de café, para lo cuál se usó un secador de atomización de laboratorio.

5. Procedimiento experimental
5.1 Materiales y equipos
Los materiales y/o equipos utilizados para el secado de una solución concentrada de café
fuerón los que se nombran a continuación.
- Secador por atomización
- Una Balanza analítica.
- Una caja petri
- Una probeta de 500 ml y 25 ml
- Un secador
- Una pinza metálica
- Dos litros de solución de café

5.2. Montaje del equipo.

Figura 5.1.1. Secador por atomización

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5.3. Procedimiento Experimental.

En la práctica operatoria realizada, para el secádo de una solución de café se siguieron los
siguientes pasos.
- Se prepararón dos litros de café con medio kilo de granos de café.
- Se determino la densidad relativa del café por un método empirico.
- Posteriormente se determino la cantidad de sólidos presentes en la solución de café,
esto se realizó de la siguiente manera: primeramente se lavo, seco y peso una caja petri,
posteriormente se vertio en esta 10 ml de la solución de café, con ayuda de una pinza
metálica se llevo al secador, donde se seco a 150ºC durante 25 min, posteriormente se
dejo enfriar y se peso, por difrencia de pesos se obtiene la cantidad de sólidos totáles.
- Se lavó e instalo (vease figura 5.2.1)el secador, se hizo que calentara hasta una
temperatura de 200ºC posteriormente se coloco la solución en la parte superior, dejando
que la solución empiese agotear muy lentamente, se abrio la válvula del compresor
hasta que el aire se encontrara a una presión de 2 atm a la entrada del atomizador.
- Cuando se teérmino de secar toda la solución se apago el equipo y se lo dejo enfriar,
posteriormente se retiro el enbase donde se recolecto los sólidos, se peso y con esto se
obtuvó la cantidad de sólido seco.

6. Datos y Resultados.
Los datos obtenidos para las diferntes etapas del proceso se muestran en la tabla 6.1

Tabla 6.1 Datos

Densidad Eficiencia Sólidos
totales
Vsol [ml] msol[gr] mobt [gr] VT Vsol [ml] ms [gr]
[ml]
25 24.8 34.3 2000 10 1.6

6.1 Determinación de sólidos totales.

Primeramente determinaremos la densidad relativa, para esto consideraremos los datos de
volumen y peso la solución, mosteados en la tabla 6.1.1
V sol  25 ml 
m sol  24.8 gr 

Siendo entonces la densidad

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m sol 24.8 gr   gr 
   0.992 
V sol 25.0 ml   ml 
Para determinar los sólidos totales tomaremos los datos mostrados en la tabla 6.1.1. 10 ml de
solución, 1,6 gr de sólido.Siendo el porcentaje de sólidos igual a:

ms 1 .6
ST  * 100%  * 100%
m sol 9.92
S T  16.13%

6.2. Determinación de la eficiencia del secador.

De igual forma tomaremos los datos de la tabla 6.1.1 correspondiente a la culminación del
proceso, siendo estos 125 gr de café obtenido y de 320.02 gr de sólido en la solución. Por
tanto la eficiencia del equipo es de:

34.3
R * 100%  10.72%
320.02
La cantidad de sólido (2000 ml *0.1613* 0.992 gr/ml) en la solución se obtuvo del producto de la
masa por el porcentaje de sólidos hallado anteriormente.

6.3 Determinación de la velocidad de secado

Para determinar esto consideraremos la siguiente relación:

V  TP
F
TP  TT

Donde:
V= Velocidad de evaporación [Kg/ hr] (tablas)
TP= Porcentaje de sólidos en el polvo (se obtiene teniendo el porcentaje de húmedad)
TT= Porcentaje de sólidos en la solución a secar.

Remplazando datos.

5.5  96  Kg  1.4 hr   Kg 
F  6.61  *  9.26 
96  16.13  hr  1.0 hr   hr 

1.4 [hr] es el tiempo en que se tardo en secar los dos litros de solución

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7. Conclusiones y/o Recomendaciones

Al haber obtenido un rendimeinto tan bajo , pareciera que el proceso de secado por el secador
por atomización es nada factible, pero estariamos equivocados. Esto lo pdemos esplicar de la
siguiente manera como el producto tratado es muy poco comparado con la capacidad del
equipo hace que la perdida se haga muy notoria, pero al incrementar la materia a secar
entonces hace que esto se revierta es decir la perdida llega ha ser insignifiicante comparado a
lo obtenido, entonces simplemente no hay por que alarmarse.

Ahora para secar un determinado producto vemos que es necesario conocer muy bien este, es
decir los compuestos orgánicos que lo componen en caso de los alimentos ya que podríamos
perder algunas propiedades características de este como el aroma, sabor,etc.

Finalmente recomendamos para fuituras experiencias trabajar con suluciones más

concentradas , es decir con un mayor porcentaje de sólidos totales.

8. Cuestionario.

1. La operación de secado ¿qué implicá?

Esta operación implica la extracción del líquido componente de una solución, quedando
solamente el sólido.

2. Ya secas las partículas por pulverización ¿dondé se separán estas del vapor de agua
en el equipo?
Después que las gotitas de solución pasan ha ser partículas sólidas, estas van cayendo hacía
al fondo del secador, por el mismo flujo de aire son llevados por una especie de tubería hacía la
parte externa del equipo, finalmente llegan a otro equipo en forma cónica, donde se separa el
vapor de agua del sólido, este equipo se denomina ciclón.

3. En el secador por pulverización ¿pueden tratarse cualquier tipo de productos?

¿Porqué?
Si generalmente los sencibles a la tempearatura , siempre y cuando no sean muy viscosos.
Porque el tiempo de resisdencia es relativamente muy corto.

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4. ¿De qué dependera el tiempo de secado en este tipo de secador?

De la cantidad de sólidos totales en la solución.
De las características del sólido que se va ha secar, ya que con este se determina a que
temperatura se va ha secar y el flujo con que se alimenta la solución que contiene el sólido.

5. ¿El tamaño del polvo es posible regular?¿Con que dispositivo del equipo?
Si es posible y esto se lo realiza con la velocidad de giro del disco, que tambien por este puede
ser alimentada la solución.

8. Bibliografia.
1. Operaciones básicas de la ingeniería química W Faust
2. Operaciones básicas de la ingeniería química George Brown