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Benemérita Universidad Autónoma de Puebla

Facultad de Ingeniería Química

Colegio de Alimentos

Materia: Laboratorio de ingeniería en alimentos

Reporte practica 5: Columna de destilación

Periodo: Primavera 2019


Objetivo

Determinar la variación de las caídas de presión con diferentes velocidades de


calentamiento sobre la columna de destilación Armfield UOP3CC. El equipo opera
a reflujo total; al mismo tiempo se obtienen muestras para determinación de
concentración por medio del índice de refracción.

Marco teórico

La destilación es la separación de los constituyentes de una mezcla líquida por


medio de la vaporización parcial de la mezcla y la recuperación por separado del
vapor y del residuo.

Los equipos comúnmente utilizados para llevar a cabo una destilación fraccionada,
son las torres de platos. Una columna de destilación simple o torre de platos es una
unidad compuesta de un conjunto de etapas de equilibrio con un solo alimento y dos
productos, denominados destilado y fondo. Incluye, por lo tanto, una etapa de
equilibrio con alimentación que separa dos secciones de etapas de equilibrio,
denominadas rectificación y agotamiento. En esta ocurre que el líquido desciende
por efecto de la gravedad y el vapor asciende por acción de la diferencia de
presiones de plato en plato.

Se requiere de un dispositivo, como un rehervidor, donde se transfiera calor al


líquido que emerge de la etapa de equilibrio correspondiente al fondo de la columna
para vaporizarlo parcialmente, de tal manera que la fracción vaporizada se recircula
al fondo de la columna y se mantenga en un flujo ascendente a través de la columna.

El vapor que emerge de la etapa superior de la sección de rectificación es


condensado, y el líquido resultante se divide en dos fracciones. Una fracción se
remueve como el producto de tope o destilado. La otra fracción líquida, denominada
reflujo, se recircula al tope de la columna y se mantiene en un flujo descendente a
través de ella, estableciendo el contacto requerido con la fase vapor ascendente
para la transferencia de masa deseada en cada una de las etapas de equilibrio
líquido – vapor.

En la escala industrial y real de esta práctica las destilaciones son continuas; es


decir trabajan en estado estacionario para evaluar las variables intervinientes dentro
de la separación para luego modificarlas obteniendo un mayor rendimiento con
respecto a los productos que se deseen obtener.

Este tipo de destilación tiene la característica de que la alimentación se realiza de


forma continua, el líquido desciende por efecto de la gravedad y el vapor asciende
por acción de la diferencia de presiones de plato en plato; la presión más elevada
se produce por la ebullición en el rehervidor inferior.

El número de etapas de equilibrio es un factor importante en el diseño de columnas


de fraccionamiento, ya que está relacionado con la operación y el tamaño más
económico. La destilación realizada en la práctica es para una mezcla binaria de
Etanol-Agua.

Metodología
Diagrama del destilador:

Resultados
T Índice de Caída de presión
Destilado L / h Grado de espuma
(min) refracción (cm de H2O)
1.36501
0 0.394 1.36501 Violento
1.36501
1.36486
5 0.096 1.36485 Inundado/ violento
1.36485
1.36522
10 0.159 1.36521 Inundado/ violento
1.36521
1.36520
15 0.098 1.36519 Violento/ inundado
1.36519
1.36457
20 0.118 1.36459 Espuma Suave
1.36459
1.36451
25 0.096 1.36451 Inundado/ violento
1.36450
1.36442
30 0.100 1.36441 Inundado/ violento
1.36441
1.36419
35 0.035 1.36416 Sin espuma
1.36415
1.36393
Σ= 1.36393
1.36392

Concentración
Sol´n Índice de refracción
(% v/v)

Agua 0% 1.3334 1.3334 1.3334


Etanol 20% 1.34756 1.34755 1.34754
Etanol 40% 1.34937 1.34936 1.34935
Etanol 60% 1.359461 1.359441 1.359431
Etanol 80% 1.36270 1.36269 1.36268
Etanol 100% 1.36405 1.36406 1.35401

Índice de refracción del


Concentración en
Potencia en Kw destilado a diferentes
%
potencias.
1.36458 92.9514
1.36446 92.6013
1.5 1.36403 91.3040
1.36462 93.0749
1.36463 92.5498

Discusión de resultados

Conclusión

Cuestionario

1) Explique cómo es el comportamiento de la eficiencia de la torre a


diferentes velocidades de calentamiento de la mezcla.

2) ¿Por qué son necesarias dos destilaciones en la elaboración de tequila?

3) Menciona al menos 2 alimentos en los que es necesaria la destilación y


por qué
4) ¿Cómo se compara la eficiencia de la columna Armfield UOP3CC a una
columna industrial?

5) ¿Cómo se lleva a cabo el proceso de trasferencia de masa en la


destilación?

Referencias Bibliográficas

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