Notas de Ricardo Zelaya-Ingeniería de métodos II

CAPITULO I

Manufactura ágil es un concepto según el cual todas las personas de producción colaboran para
eliminar desperdicios.

los estudios de tiempos y movimientos sirven para:

 comprender la naturaleza y el costo verdadero del trabajo

 reducir costos innecesarios
 balancear las celdas de trabajo, a fin de allanar el flujo del mismo.
 la toma de decisiones antes de que se inicie la producción
 para determinar cuántas personas a contratar
 cuantas maquinas comprar
 como dividir el trabajo entre los empleados
 cuanto costara el producto

los estándares de tiempo determinan:

 la reducción en costos que se obtiene

 quien trabaja con más empeño

los estudios de tiempos y movimientos pueden:

 reducir y controlar los costos

 mejorar las condiciones de trabajo y el entorno
 motivar las personas

reducir la muda (el desperdicio)

desglosar un trabajo en sus componentes más pequeños y reunirlo utilizando técnicas de estudio de
movimientos dará como resultado una mejora

Actitudes de un analista de estudios de tiempos y movimientos son:

 Reducir el costo de cualquier trabajo

 El costo como patrón de medida
 Su trabajo es reducir costos
 Nunca reducir la calidad
 Los nuevos estándares no deben producir desperdicios
 Costos bajos y alta calidad

La calidad y el precio son las consideraciones de mayor importancia para mantenerse competitivos.

L os estudios de movimiento ofrecen;

 Ahorrar el costo total de un elemento de trabajo eliminándolo.

 Reducir costos, combinando elementos de una tarea con otra.
 Simplificar las tareas.

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Simplificación del trabajo / formula de la reducción de costos

La simplificación es el procedimiento que requiere más tiempo, además de que su ahorro es pequeño en
comparación con la eliminación y combinación de elementos.

Los estudios de movimientos aplican los principios como

 Principios de la economía de movimientos: para diseñar estaciones de trabajo cómodas para el

cuerpo humano y eficientes en sus operaciones.
 Principios de ergonomía: que estudia el efecto de los movimientos sobre el cuerpo humano, la
cual se ha convertido en una parte importante del establecimiento de métodos de trabajo

Estándares de tiempos en organizaciones:

 Las plantas de manufactura sin estándares promedian el 60% de rendimiento.

 Las plantas de manufactura con estándares de tiempo promedian el 85% de rendimiento.
 Las plantas de manufactura con estándares de incentivos promedian rendimientos del 120%.

Las personas de éxito hacen lo que otras no desean hacer:

 Trabajar más horas

 Esforzarse
 Criticar
 Aceptar criticas
 Comprometerse

Los estudios de tiempos y movimientos están considerados como la espina dorsal de la ingeniería
industrial, la tecnología industrial y los programas de gerencia industrial, porque la información que
general afecta a muchas otras áreas como:

 Estimación de costos
 Control de producción de inventarios
 Disposición física de la planta
 Materiales y proceso
 Calidad
 Seguridad

Los estudios de movimientos anteceden al establecimiento de estándares de tiempo. El estudio de

movimiento es un análisis detallado del método a trabajar en un esfuerzo e mejorarlo.

Los estudios se movimientos se utilizan para:

 Encontrar el mejor método de trabajo

 Fomentarla toma de conciencia sobre los movimientos
 Desarrollar herramientas de producción económicos y eficientes
 Ayudar en la selección de nuevas máquinas y equipo

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  Capacitar en el método preferido
 Reducir esfuerzo y costos

Los estudios de movimientos sirven para reducir costos, os estudios de tiempo, para su control.

Las técnicas de estudio de movimientos son:

1. Diagramas de proceso
2. Diagramas de flujo
3. Diagramas de actividades múltiples
4. Diagramas de operación
5. Diagramas de proceso de flujo
6. Diagramas de análisis de operaciones
7. Diseño de estación de trabajo
8. Economía de movimientos
9. Patrones de flujo
10. PTSS

Las técnicas de estudios de tiempo se inician con la última técnica de estudios de movimientos.

Las técnicas de estudio de tiempos son:

1. PTSS
2. Estudio de tiempos con cronometro
3. Estándares de tiempo de fórmulas de datos estandarizados
4. Estándares de tiempo de opiniones expertas y de datos históricos
5. Estándares de tiempo o muestreo de trabajo.

CAPITULO II

El objetivo y la razón de ser la tecnología industrial es incrementar la productividad y la calidad

1832 Charles Babbge

Publico su libro on the economy of machinery and manufacturers en donde expuso sus ideas sobre la
división de la mano de obra, los diagramas de organización y las relaciones sindicales.

1856-1915 Frederick W. Taylor

Fundador de los estudios de tiempo, padre de la administración científica y de la ingeniería industrial

Explico sus logros a través de cuatro principios de la administración científica

 Desarrollar una ciencia para cada elemento de trabajo, reemplazando los métodos empíricos
 Seleccionar el mejor trabajador para cada tarea
 Fomentar la cooperación entre la gerencia y el sindicato
 Dividir el trabajo en partes iguales entre gerencia y trabajadores

Taylor deseaba una ciencia mas exacta para ello Taylor:

 Especificaba el método de trabajo

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  Instruía al operador en dicho método

 Mantenía condiciones estándares para la ejecución de trabajo

 Establecía metas de estándares de tiempo
 Pagaba bonificaciones si se hacia el trabajo según lo especificado

Innovaciones de Frederick son

 Estudio de tiempo con cronómetros

 Herramientas de acero de alta velocidad
 Afiladores de herramientas
 Reglas de calculo
 Organizaciones de tipo funcional.

1868-1878-1972 Frank y Lillian Gilberth

Padres de los estudios de movimientos

La eliminación de los movimientos y la reduccion de los mismos fueron la base del trabajdo de los
Gilberth. La supresiooon del desgaste no deseado se ha convertido en lo que se conoce como
simplificación del trabajo.

Entre las teaorias sobre los estudios de movimientos se encuentran la terminología threblig para
referirise a las 17 subdiviosiones elementales de los movimientos, en los cuales se identifican las
diferentes actividades de la mano

1924-1933 Elton Mayo

Padre del movimiento de las relaciones humanas

Fase 1 (1924-1927) estudio de la iluminación

La premisa era que una mayor iluminación en el área de trabajo incrementaría la productividad.

Fase 2 (1927-1929) estudio del ensamble de relevadores

La premisa era que un cambio en las condiciones de trabajo daría como resultado un cambio en la
productividad.

Los factores estudiados fueron:

 Sistemas de incentivos
 Periodo de descanso
 Descansos pagados para el almuerzo
 Eliminación del trabajo sabatino
 Educción de las horas de trabajo
 Almuerzo y bebidas gratis

Fase 3 (1927-1930) Programas de entrevistas

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Su mayor contribución fue hacer las preguntas y a escuchar.

Fase 4 (1930-1932) Sala de observación Bank Wire

CAPITULO III

Importancia y usos de los estudios de movimientos

Los estudios de movimientos pueden ahorrar un porcentaje mayor de costos de manufactura atreves de
métodos mejorados, así como las celdas de trabajo.

Los estudios de tiempo se realizan antes que los de tiempos por dos razones

1. Es de diseño y es preciso diseñar un trabajo para poder construir una estación de trabajo o
llevar acabo un estudio de tiempo. El sistema de estándares de tiempos nos da un método y un
estándar de tiempo antes de iniciar la producción.
2. Para no malgastar esfuerzos estudiando el tiempo de un trabajo que no ha sido definido de
manera correcta

Los estudios de movimientos deben ser considerados en dos niveles:

1. Los estudios de los macro movimientos

2. Los estudios de los micro movimientos

Los estudios de los macro movimientos

Vista Panorámica corresponde a los aspectos generales y las operaciones de una planta o de una línea
de productos, como operaciones, inspecciones, transporte, detenciones o demoras y almacenamiento.

Las técnicas que ayudan al a estudiar el flujo general de una planta o un producto son:

 Diagrama de flujo
 Hoja de operaciones
 Diagrama de proceso
 Diagrama de flujo de proceso

Los estudios de los micro movimientos

Estos examinan el segmento más pequeño de cada trabajo y efectúan modificaciones a ese nivel.

Las técnicas de los estudios de los micro movimientos

1. Diagrama análisis de operaciones

2. Diagrama de operador maquina
3. Diagrama de equipos
4. Diagrama multi maquina
5. Diseño de las estaciones de trabajo
6. Regla de la economía de movimientos
7. Patrones de movimiento
8. PTSS o MTM
9. Formulario PTSS

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Estándar de tiempo es el tiempo requerido para elaborar un producto en una estación de trabajo, bajo
las siguientes condiciones:

1. Operador calificado y capacitado

2. Trabaja a una velocidad o ritmo normal
3. Hace una tarea especifica

Tarea específica: es una descripción detallada de lo que debe ejecutarse

La descripción de la tabla debe incluir:

1. El método prescrito de trabajo

2. La especificación del material
3. Las herramientas y equipo que se utilizaran
4. Las posiciones de entrada y salida del material
5. Seguridad, calidad, limpieza y faenas de mantenimiento.

Importancia y usos de los estudios de tiempos

El estándar de tiempo da las repuestas de las siguientes interrogantes:

1. Determinar el numero de maquinas

2. Determinar el número de personas
3. Determinar los costos de manufactura y los precios de ventas
4. Programar maquinas, operaciones y personas para hacer el trabajo y entregarlo a tiempo
5. Determina el balanceo de las líneas de ensamble
6. Determinar el rendimiento de los trabajadores
7. Pagar incentivos por rendimiento extraordinario
8. Evaluar ideas de reduccion de costos
9. Evaluar las nuevas adquisiciones de equipo a fin de justificar gasto
10. Elaborar presupuestos del personal de operación para medir el rendimiento de la gerencia.

La productividad es una medida de los resultados divididos entre las entradas

Estándares de un sistema de control de rendimiento

1. Plantas sin estándares operan con un rendimiento del 60%

2. Plantas con estándares y un sistema de control operan con un rendimiento del 85%
3. Plantas con sistemas de incentivos operan con un rendimiento del 120%

CAPITULO IV

Técnicas para los estudios de tiempos

Técnicas de los estándares de tiempo

 PTSS
 Estudio de tiempo con cronometro
 Muestreo del trabajo

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  Datos estándares
 Estándares de tiempo de opinión experta y de datos históricos

La técnica PTSS se usa durante la fase de planeación de un programa de desarrollo de un producto

nuevo se requiere un estándar de tiempo.

Los Gilberth dividieron el trabajo en 17 elementos

1. Transportar vacío
2. Buscar
3. Seleccionar
4. Tomar
5. Transportar cargado
6. Reubicar
7. Colocar
8. Ensamblar
9. Desensamblar
10. Soltar la carga
11. Usar
12. Sujetar
13. Inspeccionar
14. Retraso evitable
15. Retraso inevitable
16. Planear
17. Descansar para recuperarse de la fatiga

El PTSS fue elaborado a partir de la MTM y de otros sistemas de tiempos predeterminados con la
finalidad de enseñar un sistema en unas cuantas horas, PTSS se trata a la vez de una técnica de métodos
y de estudios de tiempo.

Estudio de tiempos con cronometro

Esta técnica esta inclinada en muchos contratos sindicales con empresas manufactureras

Los estudios de tiempo se definen como como el proceso de determinar el tiempo que requiere un
operador diestro y bien capacitado, trabajando a un ritmo normal para hacer una tarea especifica

Procedimientos de diferentes estudios de tiempos:

1. Estudio continuo de tiempo (se emplean en trabajos de corta duración)

2. Estudio de tiempo de ciclo largo (para trabajos en donde los elementos a menudo llevan a cabo
fuera de secuencia)

Muestro del trabajo

Es el mismo proceso científico que se sigue en las mediciones de audiencia Nielse, los sondeos Gallup, a
encuestas de opinión y las estadísticas federales de desempleo.

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Datos estándar

Deberían ser el objetivo de todos los departamentos de estudio de tiempo y movimientos. Son las
técnicas más rápidas y económicas de establecer estándares de tiempo y pueden ser mas precisos y
coherentes que cualquier otra técnica de estudio de tiempos.

Estándares de tiempo de opinión experta

Es una estimación hecha por una persona con mucha experiencia del tiempo requerido para hacer un
trabajo específico.

Datos históricos

Es un procedimiento contable de los sistemas de estándares de tiempo de opinión experta. Consiste en

llevar un registro de cuánto tiempo requirió cada trabajo.

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