"Ingeniera de Mtodos" Ingeniera de Mtodos Los trminos anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se utilizan con

frecuencia como sinnimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad. En 1932, el termino "Ingeniera de Mtodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.Maynard* y sus asociados, quedando definido con las siguientes palabras: "Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a un delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin innecesaria y en orden a encontrar el mtodo ms rpido para realizar toda operacin necesaria; abarca la normalizacin del equipo, mtodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el mtodo normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensacin del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal " Desde este momento, el desarrollo de las tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y simplificacin del trabajo progres rpidamente. Hoy en da la Ingeniera de Mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un producto. Inicialmente, el ingeniero de mtodos esta encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricar el producto. En segundo lugar, continuamente estudiar una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. Cuanto ms completo sea el estudio de los mtodos efectuado durante las etapas de planeacin, tanto menor ser la necesidad de estudios de mtodos adicionales durante la vida del producto. La Ingeniera de Mtodos implica la utilizacin de la capacidad tecnolgica. Principalmente porque debido a la ingeniera de mtodos, el mejoramiento de la productividad es un procedimiento sin fin. Otro factor importante en el mejoramiento de la productividad es el estudio de tiempos el cual esta ligado directamente con la ingeniera de mtodos. Un buen analista de estudio de tiempos es un buen ingeniero de mtodos, puesto que su preparacin tiene a la ingeniera de mtodos como componente bsico. El analista en estudio de tiempos debe establecer los tiempos permisibles para realizar una tarea determinada, para esto utiliza varias tcnicas como lo son: el estudio cronomtrico de tiempos, datos estndares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos histricos. Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de mtodos debe seguir un procedimiento sistemtico, el que comprender las siguientes operaciones: Obtencin de los hechos: Reunir todos los hechos importantes en relacin al producto. Presentacin de los hechos: Toda la informacin se registra en orden para su estudio. Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o

producto. Desarrollo del mtodo ideal: Seleccionar el mejor procedimiento para cada operacin. Presentacin del mtodo: A los responsables de su operacin y mantenimiento. Implantacin del mtodo: Considerando todos los detalles del centro de trabajo. Desarrollo de un anlisis de trabajo: Para asegurar que los operadores estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados. Establecimiento de estndares de tiempo: Estos deben ser justos y equitativos. Seguimiento del mtodo: Hacer una revisin o examen del mtodo implantado a intervalos regulares. Diagrama: Como economizar mediante la aplicacin de la ingeniera de mtodos y el estudio de tiempos.

Glosario Ingeniera de Mtodos: Es el conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo y que permitan que ste sea hecho en el mejor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida. Estudio de Tiempos: Es la actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada. Anlisis de Operaciones: Es la separacin de las partes de un proceso para observar el funcionamiento especifico de cada una, de esta forma llegar a conocer e incluso a optimizar el funcionamiento del proceso. Normalizacin: Establecer normas especificas que rijan un determinado grupo de actividades. Estndar de Tiempo: Tiempo promedio permisible para llevar a termino una actividad especifica. Tolerancia: Limites a los que puede ser sometido un artefacto. Resistencia de un artefacto.

Dr. HB Maynard - Ingeniero Industrial de la reputacin (19021975)

Era un 1923 ME de postgrado en Ingeniera Industrial por la Universidad de Cornell, y ms tarde recibi su Doctorado en Leyes de la Universidad de Miami. Comenz su carrera como ingeniero de timestudy con Westinghouse en 1924. l pas seis aos en Westinghouse se abri camino trabajando al Superintendente de la Produccin. Durante este tiempo, se convirti en una autoridad en el tiempo y estudio de movimiento, y se asoci con Gus Stegmerten y Lowry Stuart para escribir "Estudio de tiempos y movimientos." l acu el trmino "ingeniera de mtodos". En 1934, el Dr. Maynard estableci el Consejo de Ingeniera de mtodos (MEC) en Pittsburgh como una "empresa de formacin el tiempo de estudio." Westinghouse fue el primer cliente del MEC, y el trabajo de consultora ocurri por primera vez en 1936 con Mine Safety Appliances. Comenz un proyecto de investigacin con Westinghouse en 1941 para hacer el tiempo de estudio y establecimiento de normas mucho ms justo obrero y trabaj con Gus Stegmerten y Schwab Jack. Los tres miembros del equipo desarrollado Mtodos de medicin del tiempo (MTM) de trabajo tcnica de medicin, publicado en 1948. El Dr. Maynard poner la tcnica MTM en el dominio pblico mediante la formacin de la Asociacin MTM en

1952 - una asociacin que todava existe hoy.

Los trminos anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad. En 1932, el trmino "Ingeniera de Mtodos" fue desarrollado y utilizado por H.B.Maynard* y sus asociados, quedando definido con las siguientes palabras: "Es la tcnica que somete cada operacin de una determinada parte del trabajo a un delicado anlisis en orden a eliminar toda operacin innecesaria y en orden a encontrar el mtodo ms rpido para realizar toda operacin necesaria; abarca la normalizacin del equipo, mtodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el mtodo normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensacin del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal " Desde este momento, el desarrollo de las tcnicas de la Ingeniera de Mtodos y simplificacin del trabajo progres rpidamente. Hoy en da la Ingeniera de Mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un producto. Inicialmente, el ingeniero de mtodos esta encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricar el producto. En segundo lugar, continuamente estudiar una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. Cuanto ms completo sea el estudio de los mtodos efectuado durante las etapas de planeacin, tanto menor ser la necesidad de estudios de mtodos adicionales durante la vida del producto. La Ingeniera de Mtodos implica la utilizacin de la capacidad tecnolgica. Principalmente porque debido a la ingeniera de mtodos, el mejoramiento de la productividad es un procedimiento sin fin. Otro factor importante en el mejoramiento de la productividad es el estudio de tiempos el cual esta ligado directamente con la ingeniera de mtodos. Un buen analista de estudio de tiempos es un buen ingeniero de mtodos, puesto que su preparacin tiene a la ingeniera de mtodos como componente bsico. El analista en estudio de tiempos debe establecer los tiempos permisibles para realizar una tarea determinada, para esto utiliza varias tcnicas como lo son: el estudio cronomtrico de tiempos, datos estndares, datos de los movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y estimaciones basadas en datos histricos.

Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de mtodos debe seguir un procedimiento sistemtico, el que comprender las siguientes operaciones: o o o o o o o o Obtencin de los hechos: Reunir todos los hechos importantes en relacin al producto. Presentacin de los hechos: Toda la informacin se registra en orden para su estudio. Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o producto. Desarrollo del mtodo ideal: Seleccionar el mejor procedimiento para cada operacin. Presentacin del mtodo: A los responsables de su operacin y mantenimiento. Implantacin del mtodo: Considerando todos los detalles del centro de trabajo. Desarrollo de un anlisis de trabajo: Para asegurar que los operadores estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados. Establecimiento de estndares de tiempo: Estos deben ser justos y equitativos. Seguimiento del mtodo: Hacer una revisin o examen del mtodo implantado a intervalos regulares.

En Mayo de 1948, la McGraw-Hill Book Company public el libro "Methods-Time-Measurement (MTM)". Este libro presentaba las conclusiones de H.B. Maynard, G.J. Stegemerteny, J. L. Schwab de la Methods Engineering Council de Pensilvania, USA. El mtodo presentaba un adelanto en el campo de la Ingeniera de la Produccin Industrial cuya necesidad se haba aceptado desde haca mucho tiempo. De este modo, se puso al alcance de todo el mundo un medio de determinacin del mtodo operatorio y de sus tiempos de ejecucin que termin siendo el mtodo ms universalmente aceptado de tiempos elementales predeterminados. El MTM haba resuelto muchas de las limitaciones existentes a travs de la definicin precisa de cada movimiento bsico que puede exigir, al trabajador, cualquier trabajo manual y estableciendo con exactitud el tiempo necesario para realizar ese movimiento bsico bajo las diferentes condiciones en que puede ser realizado. Segn se defini en el libro: "MTM es un procedimiento que permite el anlisis de todo mtodo manual descomponindolo en los movimientos bsicos requeridos y asignando a cada movimiento un tiempo standard predeterminado basado en la naturaleza del movimiento y en las condiciones en las que es realizado". Finalidad del sistema MTM

El MTM no se cre con la idea de hacer desaparecer el cronmetro y el procedimiento de estudio de tiempos con el que est asociado. El cronmetro todava es y, probablemente, seguir siendo necesario para la determinacin de tiempos de mquina (tiempos tecnolgicos) y el de operaciones "controladas" por algn procedimiento. Cuando es aplicable y cuando se usa apropiadamente, el MTM proporciona resultados consistentes que estn dentro de los lmites de lo que es una precisin ms que aceptable.

Sus aplicaciones varan desde la produccin en serie de artculos hasta las operaciones de taller ejecutadas solo para unos cuantos artculos

Kenneth E. Smith PRESIDENTE Ken Smith naci y creci en Warren, Pensilvania. Se gradu en 1984 en el Grove City College con un Bachillerato en Artes en Administracin de Empresas y Sistemas Informticos, y de inmediato se uni a HB Maynard and Company, Inc., en la oficina de Pittsburgh. Ken comenz su carrera trabajando como representante de servicio al cliente en el ordenador de Maynard Divisin de Servicios. En 1986 se traslad a la Divisin de Consultora. Como consultor, su trabajo se centr en la mejora de la productividad mediante la aplicacin de las tcnicas tradicionales de la ingeniera industrial. Estas tcnicas incluyen el desarrollo y mantenimiento de estndares de trabajo, la mejora de los mtodos, la evaluacin del trabajo, la administracin de salarios, gestin de mantenimiento, incentivos salariales, y la gestin del rendimiento. Ken prestado servicios de consultora a ms de 150 empresas en todo Estados Unidos, Canad, Japn, Suecia, Francia y el Reino Unido. En 1995, fue ascendido a Vicepresidente de Operaciones y fue elegido para el Consejo de Administracin. En 2001, Ken fue elegido presidente de Maynard. En este papel, Ken es el responsable de establecer la direccin de la compaa, supervisando las operaciones, y la disponibilidad para el desarrollo de liderazgo para todos los empleados. Ken est activamente involucrado en una serie de organizaciones profesionales como el Instituto de Ingenieros Industriales, la Asociacin de Excelencia en Manufactura, el Consejo de Tecnologa de Pittsburgh, la Universidad de Pittsburgh Departamento de Ingeniera Industrial y el Comit de Visita de Grove City College Entrepreneurship del Consejo Consultivo. Ken reconoce la importancia del desarrollo del liderazgo y la integracin de experiencias del mundo real con estudio en el aula, participando regularmente en las clases de la universidad como un representante del mundo empresarial real. Ken tambin es activo en varias organizaciones caritativas, incluyendo la Coalicin de Christian Outreach y Orientacin Familiar, Inc. es miembro de los consejos de administracin de la Escuela Cristiana Jubileo y la Iglesia de Cristo de la Comunidad de las Colinas del Sur. ________________________________________ EDUARDO J. Gill VICEPRESIDENTE EJECUTIVO Ed Gill naci y se cri en Akron, Ohio. Se gradu en 1987 de la Universidad de Miami (Ohio) con una Licenciatura en Ciencias en Administracin de Empresas, y de inmediato se uni a Procter and Gamble, donde trabaj en ventas y gestin de ventas. En 1992 se uni a Ed H. B. Maynard and Company, Inc., Ed comenz su carrera con Maynard como Director de Desarrollo de Negocios, en colaboracin con los clientes para evaluar las oportunidades de proyectos y desarrollo de soluciones integrales de consultora y software para satisfacer sus necesidades.Generalmente, estos proyectos se centraron en la mejora de la productividad mediante la aplicacin de las tcnicas tradicionales de la ingeniera industrial. En 1993, Ed se convirti en responsable de las ventas de productos de software y todo el marketing corporativo. Esto implic que lleva el grupo

que vende nuevos basados en Windows de Maynard productos de software, as como coordinar la elaboracin y distribucin de todo material de marketing de consultora, software y capacitacin. En 1995, Ed fue promovido a Vicepresidente de Ventas y Marketing. En 1996, Ed fue elegido para el Consejo de Administracin de HB Maynard and Company, Inc., fue nombrado para su actual cargo, el Vicepresidente Ejecutivo, en el ao 2001.Como miembro del Consejo de Administracin, Ed toma parte en la determinacin de la direccin estratgica de la empresa. Como Vicepresidente Ejecutivo, responsable de Ventas y Marketing, que supervisa la estrategia de marketing de la empresa, as como dirige el equipo responsable de la venta de consultora de Maynard, software y soluciones de formacin. Ed tambin es responsable de Distribuidores Internacionales de Maynard, donde trabaja para evaluar, seleccionar, capacitar y supervisar los resultados de los socios de la compaa en todo el mundo. Ed es un miembro del Instituto de Ingenieros Industriales (IIE), de Pittsburgh Technology Council (PTC), la American Marketing Association y la American Management Association. Tambin es activo en la Asociacin de Empresas de Consultora de Gestin (ACCM). ________________________________________ Denis J. MEINERT CFO / VICEPRESIDENTE Denis Meinert naci y se cri en Pittsburgh, Pennsylvania. Obtuvo su Bachillerato en Artes en Contabilidad de Grove City College en 1982. Despus de su graduacin, Denis acept una posicin con HB Maynard and Company, Inc., Denis se uni a HB Maynard and Company, Inc., en 1982 para llevar a cabo la contabilidad, anlisis financiero y administracin de contratos. Se convirti en un Certificado de Gestin Contable (CMA) en 1984, mientras que en Maynard. En 1986, Denis se convirti en controlador de Maynard. En 1987, obtuvo su Maestra en Administracin de Empresas de la Universidad de Indiana de Pennsylvania. En 1991, Denis fue promovido a Vicepresidente y Director Financiero, y fue elegido miembro del Consejo de Administracin de HB Maynard and Company, Inc., Como Vicepresidente y Director Financiero, Denis dirige la planificacin financiera de la empresa, la contabilidad, las prcticas de recursos humanos y legales, as como las relaciones con su patrn, agencia de viajes, instituciones de crdito, los accionistas, los proveedores de seguros, contables externos y asesores legales. Como miembro de la Junta Directiva, Denis participa en la determinacin de la direccin estratgica de la empresa. Denis es activo en la Asociacin de Empresas de Consultora de Gestin (ACCM) y el Pittsburgh Technology Council (PTC), Jefe de los grupos de oficial de finanzas. Tambin es presidente de su liga local de baloncesto juvenil, los entrenadores de bisbol, y es el Presidente del Consejo retirado de su municipio local. ________________________________________ JOHN W. Minnich VICEPRESIDENTE John Minnich naci y se cri en Martinsville, Nueva Jersey. Se gradu en 1989 de Instituto Politcnico de Virginia y Universidad Estatal con una Licenciatura en Ciencias en Ingeniera Industrial e Investigacin de Operaciones. Despus de su graduacin, John acept una posicin con Levolor Corporation como Ingeniero Industrial Corporativa. En 1991, John se uni a HB Maynard and Company, Inc., John comenz su carrera con Maynard como consultor, trabajando para liderar equipos de personal del cliente en proyectos de mejora de la productividad, tanto a nivel nacional y en el extranjero, lo que abarca diversas industrias, incluyendo fabricacin, proceso, distribucin, montaje, metalmecnica, servicios, comercio minorista y el transporte. Estos proyectos se centraron en una variedad de disciplinas de Ingeniera Industrial, principalmente de los mtodos de mejora, el desarrollo de normas de ingeniera, anlisis de flujo de trabajo, diseo del sistema de incentivos y la reestructuracin, y la implementacin de las prcticas operativas de escasez. En 1995, John se uni a los equipos de ventas y de marketing como Senior Account Manager, donde se convirti en responsable de proporcionar a los clientes potenciales con soluciones de consultora, software y capacitacin para mejorar el rendimiento a base de fuerza de trabajo y

eliminar los residuos. En 1999, John fue ascendido a Gerente de Desarrollo de Negocios. l continu trabajando directamente con los clientes, as como la asistencia en el desarrollo del equipo de ventas de Maynard y sus procesos. En 2001, John fue promovido a su posicin actual vicepresidente y electo al Consejo de Administracin de HB Maynard and Company, Inc., como vicepresidente, que lidera al equipo de ventas, y contina trabajando directamente con los clientes seleccionados. Como miembro de la Junta de Directores, Juan participa en la determinacin de la direccin estratgica de la empresa. John se le pregunt recientemente a formar parte del Consejo Asesor del Departamento de Virginia Tech de Ingeniera Industrial y de Sistemas, y participa activamente en la Asociacin de Empresas de Consultora de Gestin (ACCM), el Instituto de Ingenieros Industriales (IIE), y el Pittsburgh Technology Council (PTC) .