PRACTICA N°04

SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE FRUTAS Y

HORTALIZAS

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 1) Selección por pesos:
–Calidad de muestra: 18.500 Kg
MUESTRAS RANGO DE RENDIMIENTO OBS.
PESO (g) (%)
M1 38-49 8.75

M2 50-60 19.78

M3 60-71 35.5
M4 72-90 12.65

M5 91-100 7.35

M6 101-110 10.8

M7 120-130 1.4

M8 131-140 2.1

M9 141-150 1.7

TOTAL 18.500 100%

2) Selección por tamaño

MUESTRAS RANGO DE RENDIMIENTO (%)
TAMAÑO
Diámetro Altura
M1 3.9 2.8 8.75
M2 4.51 3.23 19.78
M3 4.9 3.61 35.5
M4 5.2 3.76 12.65
M5 5.42 4.40 7.35
M6 6.15 4,26 10.8
M7 6.34 4.32 1.4
M8 6.74 4.62 2.1
M9 6.95 4.93 1.7
TOTAL 100%

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 3) Selección por Color:
-cantidad de muestra: 18.500Kg

MUESTRAS Calidad el RENDIMIENTO OBS.

color (%)

M1 Pintón 1.27

M2 Semiverde 3.65

M3 Verde 1.4

M4 30% verde 5.8

M5 Naranja 20.3
opaco
M6 Naranja 23

Tonalidad 17.8
M7 amarilla

M8 Mandarina 8.9
c/manchas
M9 Base verde 17.6

TOTAL 100

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 4) Selección de forma
- Cantidad de la muestra: 18.500Kg

MUESTRAS Describir RENDIMIENTO OBS.

características (%)

M1 Ligeramente 21.41
pronunciada

M2 Achatadas 18.06

M3 Protuberancia 3.54
Levantada

M4 Circulares 31.26

M5 Achichonadas 28.13

TOTAL 100

5) Clasificación:
- Cantidad de la muestra: 18.000 Kg
MUESTRAS Describir Peso(g) RENDIMIENTO OBS.
características (%)
Calidad 1 Extra -- -- --
Calidad 2 1ra. 0.3 1.66 Grandes
sin ningún
daño,
uniformes.
Calidad 3 2da. 10.26 56.81 Tamaño
mediano,
coloración
des
uniforme
Calidad 4 3ra. 7.50 41.53 Tamaño
pequeño
color des
uniforme
TOTAL 100

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CUESTIONARIO:

1) IMPORTANCIA DE LA SELECCIÓN Y CLASIFICACION DE ALIMENTOS:

Este proceso se realiza teniendo en cuenta factores como la medida, la forma, el peso, las
características fotométricas o la naturaleza del alimento. Su efecto no es para aumentar
vida útil del producto, sino para prepararlo para las posteriores operaciones de procesado,
como por ejemplo el deshuesado, pelado o troceado. La selección no produce ningún
efecto nocivo sobre el alimento, únicamente favorece su posterior manipulación.
Es importante que las características físicas del alimento sean lo más parecidas posible
una vez se haya seleccionado. De esta manera, se favorece el posterior envasado que,
repleto de alimentos de similar tamaño es mucho más atractivo para los ojos del
consumidor.
La selección de un producto es una operación práctica de manejo que se realiza
normalmente para eliminar productos dañados, podridos o defectuosos antes de su
enfriamiento o cualquier manipulación posterior.
Selección por tamaño: para llevar a cabo esta operación se suele utilizar tamices que son
mallas de hilos metálicos con una abertura fija. Para productos con forma alargada como
los plátanos, zanahorias o pepinos se emplean tablas a las cuales se les colocan marcas
con los tamaños deseados, de manera que el operario pueda realizar un control rápido.
Selección por color: Esta operación se hace rápida puede ser manual o automatizada.
Selección por peso: Es un método sencillo y utilizado por microempresas, donde el
trasformador establece unos parámetros que le permiten obtener productos envasados de
manera uniforme.
Ilustración 1: Clasificadora de frutas y hortalizas

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CONCLUSION:
Es importante que las características físicas del alimento sean lo más parecidas posible
una vez se haya seleccionado. De esta manera se favorece el posterior envasado que,
repleto de alimentos de similar tamaño es mucho más atractivo para los ojos del
consumidor.
BIBLIOGRAFIA:
WWW.sagarpa.gob.mx/agronegocios/Documents/pablo/.es

2.- ¿QUÉ PRODUCTOS SON SELECCIONADOS POR EQUIPOS DE SELECCIÓN

FIJA? COLOCAR FOTOS O EQUIPOS.

APERTURA FIJA:

Estacionario
Vibratorio
Rotatorio
Giratorio
Alternante

Los tamices de fondo plano tienen aplicaciones en la selección preliminar de plantas,

zanahorias y nabos. Los tamices planos múltiples encuentran aplicación en la selección
de tamaños de las materias primas como cereales y nueces y de alimentos parcialmente
procesados y acabados, tales como harina, azúcar, sal y especies molidas.
Los tamices de tambor se emplean en la selección por tamaño para guisantes, alubias y
alimentos similares que pueden soportar la acción de machaqueo producida por la
rotación del tambor.
Ilustración 2: Tamiz de tambor consecutivo en serie

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 Ilustración 3: Tamiz de tambor concéntrico

CONCLUSION:

La selección de patatas, zanahorias y nabos entre otros frutos de una estructura resistente
son los que pueden seleccionarse por medio de estos equipos dadas sus resistencias.

BIBLIOGRAFIA:

WWW.alimentacion-sana.org/PortalNuevo/actualizaciones/tomate.htm

3.- ¿QUE PRODUCTOS SON SELECCIONADOS POR EQUIPOS DE SELECCIÓN

VARIABLE? COLOCAR FOTOS O EQUIPOS.

Peras
Naranjas
Manzana
Arroz
Cebollas

SELECCIONADORAS ELECTRONICAS:

-CALIBRADOR ELECTRONICO DE DIÁBOLOS:

Selecciona por medios electrónicos el fruto ya sea por tamaño, color peso y volumen.
Esta selección es programada usando una interfaz de Windows, proporcionando un fácil
manejo del usuario. Todas las funciones del sistema tales como selección de tamaños,
color peso, volumen y asignación de salidas monitoreadas a través de la computadora.
Algunas funciones incluidas en el programa informático de selección son:
Control de la cantidad de fruta de salida
Control en el llenado de cajones y cajas por volumen o conteo
Proporciona la suma de los productos que salieron del seleccionador por tamaño
Tiene la capacidad de controlar un sistema de etiquetado que selecciona y aplica
la etiqueta solo en las frutas que así lo requieran.

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-CALIBRADOR ELECTRONICO DE COPAS
Este seleccionador electrónico es ideal para las frutas y legumbres que tienen volúmenes
y formas más grandes. Permite seleccionar por color, peso, tamaño y volumen. Cuenta
con las siguientes características:
TAMAÑO DE COPA TIPO DE FRUTA VELOCIDAD
COPAS/MINUTO
4” Tomates pequeños, 350
ciruelas, albaricoques,
manzanas pequeñas,
duraznos
6” Cítricos, mangos, tomates, 280
aguacates, manzanas
grandes, peras
8” Pimientos, lechugas, 230
melones pequeños
10” Melones 170

Seleccionan por: tamaño, volumen, color y peso.

Las copas construidas en material plástico van montadas sobre varillas, que son
arrastradas por cadenas en su movimiento de avance.
Ilustración 4: Calibrador electrónico de cadena inteligente y copas

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LAVADORA DE BINS

FUNCIONAMIENTO Y DISEÑO:
Esta unidad fue concebida para quitar el exceso de impurezas que permanecen en el bin
posterior a su vaciado con frutas y legumbres. Cuenta con un sistema de espreado que
hace la función del lavado, mientras que el agua filtra su reutilización. Con controles
mecánicos y electrónicos de protección para la máquina, es segura en su funcionamiento
automatizado o manual.
CAPACIDADES:
 La lavadora de bins tiene capacidad para aplicar su accionar hasta con 3 bins por
minuto.
 Las velocidades de inicio y salida del bin del área de lavado son gustables dentro
del rango de la capacidad antes mencionada.
Ilustración 5: Vaciadores de Bins

VENTAJAS:
Recirculación de agua
Operación automatizada o manual
Fabricada con materiales anticorrosivos
Adaptable a la línea de recepción

CONCLUSION:
Es ideal para las frutas y legumbres que tienen volúmenes y formas más grandes, este tipo
de seleccionador también permite seleccionar por color, peso, tamaño y volumen.

BIBLIOGRAFIA:

WWW.pellencst.com/es/1/

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5.-EXPONGA CUALES DE LOS DIFERENTES EQUIPOS QUE SE UTILIZAN EN
LA SELECCIÓN PARA USTED ES MÁS EFICIENTE:

IMAGEN EQUIPO
CALIBRADORA DE
ALCACHOFA:
(9 CALIBRES)
El calibrador de alcachofa de 9
calibres tiene un motor con una
potencia de 4 CV. Sus medidas
totales son 9,40 m de largo, 3,35 m
de ancho y 3,20 m de alto.

CALIBRADORA:
PROGRAMABLES
CEDIS-MAFRUT INTEGRITA
Estas calibradoras están pensadas
para el calibrado al peso para frutas
esféricas, con destino pequeñas
explotaciones agrícolas o
cooperativas.
El peso que permiten es de 40 g de
mínimo y 500 g de máximo.
Características:
Diámetro mínimo de la fruta es de
40 mm.
Diámetro máximo de la fruta es de
100mm.
Velocidad máxima: 5 manos
segundo.
Programas máximos: 10.
Precisión de la pesada es de ± 2 g.
Alimentación automática.

MESA DE RODILLOS PARA

SELECCIÓN:

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 Estas unidades cuentan con rodillos
de PVC, los cuales además de
transportar, giran sobre su propio eje
permitiendo una mejor inspección
visual del producto que este
seleccionado.
La estructura metálica de esta
unidad le proporciona estabilidad y
fuerza, aun en unidades altas. El
diseño para este tipo de unidades
permite ajustes en sus patas, sistema
de transmisión y también en el
sistema de rotación de rodillos,
proporcionando asi una gran ventaja
en posteriores ajustes sobre la
unidad.
La velocidad también constituye
otro punto a favor para las mesas de
rodillos para selección, ya que esta
se puede controlar y permitir así
mejor selección del producto. El
área efectiva de selección de
rotación puede ser abarcada por el
largo total de la unidad, incluso, lo
que maximiza su productividad.
La unidad, además, está diseñada
para tratar el producto de una forma
suave e higiénica. Las mesas de
rodillos para selección pueden tener
un área central dividida para
depositar alguna calidad del
producto que se esté manejando, o
bien laterales para rezaga.

CONCLUSION:
Todos los procesos de selección requieren de una constante inspección ya que estos
productos son destinados al consumo humano o son destinados a pasar por procesamiento
y se requiere un constante control de calidad para el conocimiento de las características
de estos productos por lo cual estos instrumentos facilitan estas evaluaciones.

BIBLIOGRAFIA:
WWW.alkyd.com.ar/pdf/3_.pdf

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6.-EXPLIQUE EL FUNCIONAMIENTO DE ALGUN EQUIPO DE SELECCIÓN Y
CLASIFICACION HACIENDO USO DE FOTOELECTRICOS O LASER:

SELECCIÓN DE SEMILLAS ASISTIDA POR LASER:

Dupont ha introducido la selección de semillas asistida por láser, una tecnología avanzada
que agilizará el desarrollo de variedades de maíz y soja de mayor rendimiento. Esta
técnica de selección de semillas utiliza un láser de dióxido de carbono de 120 vatios para
capturar la información genética de una semilla in perjudicar la viabilidad de ésta para ser
plantada. Las combinaciones genéticas deseables de las semillas con mejor genética son
seleccionadas para plantarlas y mejorarlas. “La tecnología permite la rápida selección de
la mejor genética para el mejoramiento antes de que salgan del laboratorio”, afirma
William S. Nieburvice, Presidente de investigación y desarrollo de genética de cultivos
de DuPont.
Ilustración 6: Seleccionador Laser Inteligente Phynton

IDENTIFICACION Y CLASIFICACION DE FRUTAS CON LASER:

Cuando las frutas y hortalizas se comercializan en un envase, se suelen identificar con

etiquetas que proporcionan información sobre el producto, su origen, la categoría, etc. Sin
embargo, no ocurre lo mismo cuando estos alimentos se adquieren a granel, la ley solo
obliga a la identificación en cajas o envases. Pues bien, ahora una empresa valenciana ha
desarrollado un sistema en el que la identificación de frutas y verduras con láser es
posible, la empresa Láser Food indica que se trata de un sistema innovador con el que los
consumidores podrán conocer todos los detalles de los alimentos imprimiendo los datos
en la piel de los productos.

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CONCLUSION

El sistema de identificación de frutas y verduras con láser esta patentado a nivel mundial
dado que proporciona mejores resultados.

BIBLIOGRAFIA

 www.colpos.mx/bancodenormas/nmexicanas/NMX-FF-031-1998.PDF

7.-DESCRIBA Y EXPLIQUE POR LO MENOS DOS EQUIPOS DE ULTIMA

GENERACION QUE SE ESTAN UTILIZANDO EN LA SELECCIÓN Y
CLASIFICACION

CLASIFICADORA KERIAN

Clasificadora por tamaño que selecciona y distribuye frutas y vegetales en forma suave,
rápida, y con gran exactitud.
Diseño Simple: Fácil mantenimiento y ajustes, con un sistema de rodillos
extensibles único y patentado.
Compacta y Eficiente: Tiene una gran capacidad de trabajo en muy poco espacio.
Su construcción fuerte permite, también, su uso en el campo de cosecha.
Precisión Inigualable: Ninguna otra clasificadora por tamaño de diámetro
funciona con la misma precisión. El continuo movimiento rotativo del producto y
los rodillos de servicio pesado de accionamiento individual ayudan a mantener
una separación de precisión excelente.
Capacidad y funcionamiento comprobados: Sus características especiales y suave
manejo de todos los productos se ajustan a una gran variedad de aplicaciones por
ejemplo: Manzanas, remolachas, zanahorias, cítricos, pepinos, pescado, ajo,
melones, nueces, aceitunas, cebollas, pimientos, papas, rábanos, calabazas, papa
dulce, tomates y muchos productos más.

CLASIFICADORA ELECTRONICA UNITEC

El UNITEC es líder en los sistemas de calibración y selección de la calidad de la fruta.

Las polivalentes calibradoras de tazas adecuadas para pequeñas producciones hasta las
calibradoras a rodillos de gran capacidad para grandes productores. Para productos como:
manzanas, melocotones, nectarinas, cerezas, naranjas, limones, mandarinas,
albaricoques, ciruelas, peras, tomates, tomate cherry, mango aguacates, melones, limas,
papayas, pomelos, uva, melones pequeños y hortalizas alargadas y de formas irregulares
como el pimiento, calabacín, pepino, berenjena, achicoria, etc., todos pueden ser

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seleccionados por peso, color, diámetro, forma calidad y con la máxima precisión y
delicadeza.
Ilustración 7: Clasificadora UNITEC

Inspección, selección y clasificación de frutas:

Todos los procesos requieren una inspección durante el proceso y esto usualmente se
realiza con un equipo de personas colocadas a uno o ambos lados de la cinta o mesa de
inspección. Esta consiste en una cinta móvil construida con material de fácil limpieza a
lo largo de la cual el producto fluye constantemente. Para cítricos, estos equipos están
hechos con barras cilíndricas de forma tal que la fruta avanza al mismo tiempo que gira,
lo cual permite inspeccionar toda la superficie.
Hay métodos mecánicos (por ejemplo seleccionadores electrónicos para color) que se
emplean para detectar defectos y productos descoloridos. También toda línea de
inspección tiene separadores magnéticos para eliminar objetos metálicos.
Los criterios de selección dependen del producto a elaborar pero generalmente se tienen
en cuenta los siguientes parámetros:
 Madurez adecuada
 Ausencia de daño microbiano
 Ausencia de daño mecánico
 Ausencia de daño por insectos

CONCLUSION:

Todos los procesos requieren una inspección durante el proceso y esto usualmente se
realiza con un equipo de personas colocadas a uno o ambos lados de la cinta o mesa de
inspección por lo que actualmente es indispensable el uso de estos equipos que faciliten
el proceso dado que los parámetros de calidad van creciendo.

BIBLIOGRAFIA:
http://www.poscosecha.com/es/empresas/ingenieria-prodol-sa/_id:29337/

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