Introducción.

Los filtros de hojas se asemejan a los filtros de placas y marcos por el

hecho de que la torta se deposita sobre cada uno de los lados de la lámina
y el líquido filtrado fluye hacia la salida por los canales existentes entre las
telas mecánicas de las láminas que sostiene a las dos tortas. Las láminas
trabajan sumergidas en la suspensión a tratar. Los filtros Sweetland, el filtro
rotatorio de láminas, el filtro Kelly, operan por cargas es por ello que son
funcionamiento discontinuo.

Los filtros de láminas pueden ser muy grandes como por ejemplo, los
empleados en la obtención de hidróxido de magnesio a partir del agua de
mar. Las bolsas filtrantes van suspendidas de un pueste grúa, para pasarlas
desde la cuba de filtración a la de lavado.
Filtros de Hojas o Láminas.
FACTORES A CONSIDERAR PARA ELEGIR UN TIPO DE FILTRO

Los factores principales a considerar a la hora de elegir un tipo de filtro frente a otro
son:
La resistencia específica de la torta,
la cantidad a filtrar y
la concentración de sólidos.
Otra de las características del filtro a tener en cuenta es
la facilidad de descarga de la torta.
Ante todo lo que va a decidir la elección del filtro es el factor económico.
Normalmente el precio del equipo está directamente relacionado con el área
filtrante.

CONCEPTO FILTRO DE HOJAS

Consisten en una serie de elementos filtrantes planos, denominados hojas, que se

encuentran en el interior de una carcasa presurizada, operan de manera
discontinua o por cargas.

CARACTERÍSTICAS.

Cuenta con una mayor uniformidad y mejor separación de la torta,

Una mayor facilidad de lavado y de instalación de la tela.
Aunque inicialmente diseñado para trabajar a vacío, los tipos posteriormente
desarrollados operan a presión pudiendo aplicar presiones superiores a las que son
posibles en el filtro prensa. Se emplea preferentemente en caso de que se requiera
un lavado eficaz de la torta. Las hojas pueden tener diferentes formas
(rectangulares o circulares) y las carcasas pueden estar dispuestas horizontal o
verticalmente.

FUNCIONAMIENTO

El agua de lavado suele formar canales en las tortas y se requieren grandes

volúmenes de líquido. El filtro de hojas mostrado en la figura se acondicionó para
grandes volúmenes de suspensión y un lavado más eficiente. Cada hoja es un
marco hueco de alambre cubierto con un saco de tela filtrante.
Estas hojas se cuelgan en paralelo en un tanque cerrado. La suspensión entra al
tanque y la presión llega a la tela filtrante , donde la torta se deposita en el exterior
de la hoja . El filtrado fluye por el interior del marco hueco hacia un cabezal de
descarga y el líquido de lavado sigue la misma trayectoria de la suspensión, de esta
forma, el lavado resulta más eficiente que en los filtros prensa. Para extraer la torta
se abre la coraza del tanque. Algunas veces se hace pasar una corriente de aire a
través de las hojas en dirección contraria para ayudar a desprender la torta.
Cuando el material valioso no es el sólido, se pueden usar chorros de agua a
presión para desprenderlo y eliminarlo sin necesidad de abrir el filtro.

CLASIFICACION DE FILTROS DE HOJAS

1. Filtros de Hojas Horizontal

Tienen una amplia aplicación. Generalmente se utiliza cuándo se requiere una gran
superficie de filtración. En los últimos años, después de la mejora de los medios de
filtro y condición de funcionamiento, el filtro de la hoja se utiliza en la filtración de
petróleo crudo a presión para mejorar las impurezas.

1.1. Filtro Sweetland

Consiste en una serie de discos filtrantes circulares que se encuentran suspendidos

dentro de un cilindro de fundición transversalmente a su eje- El cilindro se encuentra
dividido a lo largo de su eje horizontalmente en dos mitades articuladas la una a la
otra a lo largo de la generatriz detrás. La mitad superior está rígidamente unida a los
soportes, de manera que la mitad inferior puede girar sobre sus goznes
descubriendo el interior del filtro para su limpieza.
La mitad inferior está contrapesada para facilitar su apertura y su cierre, un
mecanismo especial hace posible abrir y cerrar el filtro en una fracción. Los bordes
de las dos hojas quedan herméticamente juntas después de que se ha cerrado
para abrir la prensa.
Dentro de la mitad superior se colocan unos espaciadores para las hojas a lo largo
de los costados frontal y trasero del filtro, con el fin de mantener las hojas alineadas.
Tiene un mecanismo automático de lavado que consta de tubos múltiples que
pasan a través del filtro en toda su longitud, justo por encima de las hojas filtrantes.
Este tubo tiene toberas a todo lo largo, a intervalos regulares, de modo que cada
tobera quede directamente detrás de cada hoja.
Mediante un mecanismo exterior se hace oscilar a las toberas en un ángulo de 110
grados, al mismo tiempo que se desplazan longitudinalmente mientras oscilan; así
cuando se hace llegar agua a presión, un chorro limpia ambas caras de una hoja
filtrante.

2. Filtro de Hojas Verticales

Son utilizados porque ocupan un mínimo de espacio, son ideales para procesos de
filtración continuos o ciclos largos y alto contenido de sólidos en suspensión.

2.1. Filtro Vallez

Algunos filtros horizontales de hojas a presión, tienen hojas circulares montadas

sobre un múltiple de descarga axial, diseñada para hacerlas girar durante la
filtración.
Las hojas giran dentro de un cilindro construido para resistir la presión interior. Las
hojas filtrantes son discos anulares de tela metálica cubiertas con el medio filtrante
montados en paralelo a intervalos regulares sobre un eje hueco horizontal que
descansa sobre cojinetes en los extremos del cilindro. Este eje sirve como conducto
para el filtrado y gira mediante una transmisión por tornillo sin fin. El cilindro está
dividido en dos mitades en su eje horizontal y la mitad superior tiene puertas de
inspección frente a los discos Las hojas giran a aproximadamente una revolución
por minuto y en esta forma ofrecen mayor seguridad de que se formará una torta
de densidad y espesor uniforme.
El casco, que lo divide longitudinalmente no se tiene que abrir ni siquiera para la
descarga limpiamente con un soplo inverso a un cilindro de descarga situado al
fondo del casco, que corre a lo largo de éste.
El material a filtrar penetra a presión desde un tubo múltiple con aberturas en el
fondo del recipiente. Para efectuar la descarga, hay un tubo dentro del recipiente
en la parte extrema superior, con agujeros por los cuales salen chorros de agua
oblicuamente contra cada cara de todas las hojas. En la parte inferior del
recipiente hay una artesa en la cual va una hélice que empuja a los sólidos hasta
una abertura situada en el fondo del mismo.
El filtro Vallez fue diseñado para su empleo en ciertas fases de trabajo en la
refinación del azúcar y en la refinación del petróleo.

3. Filtro Niágara

El filtro de hojas a presión Niágara se construye con un cierto número de formas

distintas. El filtro horizontal, que se muestra en la figura, consiste depósito cilíndrico
horizontal en el que está situada una batería de hojas filtrantes transversales
montadas sobre un marco que puede deslizarse sobre carriles al exterior de la
carcaza para descargar la torta. Esta se desprende fácilmente golpeando las hojas
con una maza de goma. La torta se deposita de manera uniforme sobre las hojas y
puede lavarse por lo tanto de forma eficiente in situo. Se utiliza en los casos en que
deben obtenerse grandes cantidades de sólidos relativamente exentos de liquid.

Cuando deben filtrarse grandes cantidades de líquido con bajas concentraciones

de sólido, suele utilizarse el filtro vertical, mostrado en la figura. La torta filtrante se
separa de las hojas mediante un chorro de agua, recogiendo la suspensión
formada desde el fondo del recipient.

VENTAJAS

En una planta grande, los filtros a presión de hojas que son fáciles de atender
ayudan a ahorrar mano de obra y costos.
Puede formar sucesivas tortas de diversos espesores.
Descarga de la torta casi secas.
Un lavado eficaz.
Es muy útil para muchos propósitos pero no es económico para el manejo de
grandes cantidades de lodos, ni para el lavado eficiente con cantidades pequeñas
de agua
DESVENTAJAS

Los filtros de hoja también presentan la desventaja de la operación por lotes. Se

pueden automatizar para el ciclo de filtración, lavado y limpieza, pero su
funcionamiento es cíclico, por lo cual se usan para procesos por lotes y de
producción relativamente modesta
Tamaño pequeño de los filtro.

USOS Y COMO SE USA.

Proceso de lixiaviación en pilas y merril-crowe para recuperación de oro

La solución rica con los metales disueltos es clarificada usando filtros de Hoja . El uso
de un sistema pre-capa (con tierra de diatomeas) permite producir una solución
extremadamente clarificada.

Proceso
Los sistemas de filtración por hoja a presión automatizados autolimpiantes pueden
reducir el contenido de sólidos suspendidos hasta menos de 1 ppm
El pre-capa de las hojas clarificadoras con diatomita evita que los componentes
que forman escamas—principalmente carbonatos y sulfatos de cal—sean
transportador corriente abajo hasta el filtro del precipitado. Si estos sólidos
coloidales no son capturados durante la etapa de clarificación, estos encuentran
condiciones favorables para la formación de escamas en la torta del filtro de
precipitado. Los depósitos de escama pueden cubrir las superficies de zinc,
aumentando el consumo de zinc mientras reduce la efectividad del zinc en la
precipitación de plata y oro. La acumulación de escamas también puede afectar
el flujo a través de la tela del filtro, causando altas presiones y la necesidad de
excesivos cambios de tela de filtro.
Los filtros requieren un enjuague frecuente y cuidadoso seguido por una nueva
capa del material de pre-capa. El hecho de que la tela del filtro funcione bajo la
capa protectora de pre-capa ayuda a preservar la vida y la permeabilidad del
filtro. La limpieza del filtro se realiza en forma más rápida y más completa porque la
ayuda del filtro de pre-capa ha atrapado los sólidos dañinos antes que estos
puedan contaminar la superficie de la tela del filtro. El material de diatomita es en
realidad el medio filtrante que logra la filtración fina.

Se puede utilizar ya sea el Filtro de Hoja Horizontal HC o el Filtro de Hojas Vertical ,

beneficios que presenta cada uno de ellos.

Filtro de Hoja Horizontal HC

Remueve sólidos de desecho no disueltos de la solución cianurada y mantiene los
metales preciosos en solución
Acomoda caudales de hasta 2725 m3/ h o más
Filtro de Hojas Vertical
Área de piso mínima para aplicaciones con poco espacio
Requieren un mínimo de atención y mantenimiento
Sellado positivo con O-rings , minimiza el cortocircuito del queque o torta en las
hojas durante el filtrado.

Una vez que la solución rica de lechada cianurada ha sido clarificada por los filtros
de hoja , el proceso continúa con la adición de cinc en polvo a fin de precipitar el
oro de la solución.

Ventaja
Usted puede lavar contracorriente un filtro de hojas bien diseñado en alrededor de
5 a 10 minutos, pre-revestirlo con diatomita, y ponerlo de regreso a trabajar
La facilidad de automatización también juega un papel. Cuando el operador
observa que la presión diferencial en un filtro está aumentando, se pueden abrir o
cerrar electrónicamente las válvulas que sean necesarias, y las bombas para
enjuagar a contracorriente y pre-revestir el filtro pueden ser operadas en forma
remota.
 Anexos.
Filtros de hojas verticales
Filtros de hojas horizontales.
 Conclusion.

En este trabajo de investigación se presento los filtros de hojas o laminas a fin

de dar a conocer su clasificación en diferentes tipos : filtros de Hojas horizontal filtro
Sweetland, filtro de Hojas Verticales, filtro Vallez filtro Niágara de manera que se da
a conocer además cada una de las características que presentan así como
poseen ventajas y desventajas frente a cada una.