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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL.

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS


EXTRACTIVAS.

PROCESOS DE SEPARACION POR MEMBRANA Y LOS QUE INVOLUCRAN UNA FASE


SOLIDA.

SECADOR DE TAMBOR

CARRERA: INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

SECCION 1

ALUMNO: ERICK GIOVANNI LUNA TOLENTINO

SEMESTRE: AGOSTO-DICIEMBRE 2016

GRUPO: 3IM91

PERIODO: 2016 -1

OBJETIVOS.

1.
Que el alumno identifique las partes de que consta un secador de
tambor.
2.

Determinar la velocidad de secado de material hmedo.

3.

Calcular la masa de vapor empleada durante el secado.

MARCO TEORICO:
El espesor de la pelcula se regula mediante un cuchillo repartidor, como se muestra; al ir
girando el tambor, la humedad se evapora en el aire que lo rodea mediante el calor
transferido a travs del metal del tambor. El material seco se desprende continuamente de
la superficie del tambor mediante un cuchillo. Para un secador de este tipo, el factor
controlante es la transferencia de calor y no la difusin. El lquido o solucin se calienta
inicialmente hasta su punto de ebullicin; entonces se desprende la humedad por
ebullicin a temperatura constante, si se precipita un soluto de una solucin a
concentracin constante, o a temperaturas ms elevadas, si el cambio de concentracin
es gradual; finalmente, el slido seco se calienta hasta que posea una temperatura
prxima a la temperatura de la superficie del tambor. En el caso de lechadas o pastas de
slidos insolubles, la temperatura permanece bsicamente constante en el punto de
ebullicin del disolvente mientras el slido est completamente hmedo; aumenta
nicamente durante las ltimas etapas del secado.

Con frecuencia, los vapores se recogen en una campana con ventilacin construida
directamente sobre el secador. El poder de los diferentes lodos, soluciones y pastas para
adherirse a un tambor calentado vara considerablemente; en consecuencia, se han
buscado diferentes mtodos para alimentar el tambor. A menudo, las suspensiones de
slidos dispersos en lquidos se alimentan por el fondo del tambor en una charola
inclinada; el material no adhesivo excedente se recircula al recipiente de alimentacin.
Las gomas vegetales y sustancias similares pueden bombearse contra la superficie del
fondo del tambor.

Secadores de tambor rotatorio


Consta de un tambor de metal calentado, como se observa en la figura 3, en
las paredes se evapora el lquido, mientras una cuchilla metlica, raspa
lentamente el slido, para que descienda por el tambor, hasta la salida.
Este tipo de secadores son tpicos del trabajo con pastas, suspensiones, y
soluciones

VLVULAS Y ACCESORIOS.

Vlvula de alimentacin de vapor al tambor.

Vlvula de alimentacin de vapor a la chaqueta de la charola.

Vlvula general de alimentacin de vapor.

Vlvula reductora de presin de vapor.

Filtros en la lnea de vapor condensado.

Trampas de vapor.

Vlvulas de alimentacin de suspensin al quemador.

Vlvula de purga del manmetro.

Vlvula de drene de la charola.

Vlvula de agua a la superficie del tambor para su limpieza.

Manmetro en la lnea de vapor al tambor y charola.

EQUIPO UTILIZADO.

Cuchilla para separacin de producto.

Tolva de recepcin de producto.

Base de cuchilla con ajuste al tambor.

Tambor rotatorio, construido en acero inoxidable, de 20cm de dimetro exterior y


40cm de longitud.

Charola de inmersin, con capacidad total de 4.4litros y 2.0litros en operacin


normal, enchaquetada en el fondo para el calentamiento.

Moto-variador de 1.0 cv. de potencia, acoplado a un reductor con una transmisin

Tanque de alimentacin con capacidad de 44.54litros, y con dimetro de 35.5cm,


y una altura de 45cm, con indicador de nivel.

PROCEDIMIENTO DE LA OPERACIN REALIZADA.


-Preparar una mezcla de dicalite en agua
-Se verifica que todas las vlvulas estn cerradas.
-Cargar el tanque de alimentacin con la mezcla de dicalite, con agitacin
constante
-Se abre la vlvula de purga de vapor, y a continuacin se abren la vlvula general
de alimentacin de vapor, y la vlvula reductora.
-Se abren las vlvulas de alimentacin de vapor al tambor y a la charola, cerrando
simultneamente la vlvula de purga. Hasta la ebullicin de la mezcla
-Se controla la intensidad de la ebullicin, regulando la apertura de las vlvulas
correspondientes.
-poner en movimiento el tambor, oprimiendo el interruptor localizado en la parte
inferior.
-Se empieza a recibir producto y se inicia la alimentacin a la charola, a un flujo tal
que el nivel permanezca constante.
-Se contina la operacin hasta rgimen permanente, el cual tiene una duracin
aproximada de 30 minutos. Durante ese lapso se obtiene el producto seco y se
toman los siguientes datos:
Presin de vapor al tambor,Tiempo de op., Temperatura de la alimentacin.
Y temperatura de suspensin en la charola.
-Se pesa el producto y se determina su contenido de humedad.
-Se interrumpe la alimentacin y el suministro de vapor a la charola y al tambor.
-Se abre la vlvula de drn de la charola para eliminar residuos de la mezcla de -Se limpia la superficie del tambor con agua de la lnea de lavado. Posteriormente
se detiene el movimiento del tambor.