Instituto Politécnico

Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Química e
Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniería química industrial

Laboratorio de operaciones unitarias
Procesos de Separación por Etapas

3im90 Equipo 2

22 Enero, 2023
Objetivos
En esta práctica se determinará en forma teórica y experimental el tiempo de residencia en un secador rotatorio
operado en flujo paralelo, así como la eficiencia de secado y el costo por kilogramo de producto. La operación de
secado se efectúacon grava húmeda en contacto directo con el medio secante (aire calentado a fuegodirecto). Se
determina el contenido de humedad y las temperaturas de bulbo seco y húmedo del medio ambiente y de la corriente
secante (a la salida del secador), también se calculan la cantidad de agua evaporada, el volumen de los gases de
secado y el calor suministrado por el gas usado.

Introducción
Un secador rotatorio consiste en un cuerpo cilíndrico que gira por lo general en
su eje, inclinado con respecto a la horizontal hacia la salida y sostenido por dos
anillos de rodadura que funcionan sobre mecanismos de rodillos. El material
húmedo es introducido en un extremo superior del secador, se desplaza por el
cilindro a medidaque éste gira.
El calentamiento se lleva por contacto directo con gases calientes, teniendo dos
arreglos para el flujo, ya sea en paralelo o en contracorriente; el material
húmedo está en continuo movimiento gracias a la rotación del secador, dejándolo
caer a través de una corriente de aire caliente que circula a lo largo del
tambor del secador.

Partes del secador

En los sistemas de secado se consideran las secciones descritas a continuación:

 Cilindro
Parte principal del secador por donde se introduce el material húmedo; esta parte se encuentra fabricada principalmente de
acero inoxidable.
 Sistema de paletas
Consiste en paletas giratorias, elaboradas del mismo material que el cilindro. Mantienen en movimiento el material para que el
secado se realice satisfactoriamente.
 Motor eléctrico
Su utilidad se enfoca en la transmisión de movimiento giratorio entre dos ejes distantes, permitiendo modificar la velocidad del
giro.
 Fuente de calor
 Ventilador
Ayuda al empuje del aire caliente por medio del secador.
Usos y aplicaciones del secador rotatorio
El secador giratorio se usa para secar polvos, gránulos y otras mezclas especiales en la industria química, la metalurgia y la
construcción. Por ejemplo, en la industria química, la unidad de secado se emplea para secar sulfuro de amonio, sulfuro alcalino,
nitrato de amonio, urea, etano diácido, dicromato de potasio, PVC, dióxido de manganeso, carbonato de calcio, fosfato nítrico,
fertilizantes de fosfato de calcio-magnesio, roca de fosfato, superfosfato normal, superfosfato concentrado, sesquicarbonato de
sodio, polifosfato de sodio III y más.

En general este secador es ampliamente utilizado en otros sectores como lo es la metalurgia, agricultura, usado para secar escoria,
carbón, tierra de diatomeas, caolín, lodos, desechos de productos acuáticos, desechos de fábricas de alimentos, lechada de cal,
escoria de roca fosfatada, etc.
Diagrama de flujo
Secuencia de operación
Verificar que la válvula
Identificar cada parte Tamizar y pesar la Girar el interruptor
de alimentación del
del equipo grava húmeda general
gas esté abierta

Abrir 1/2 vuelta la

Observar si el foco
válvula de globo del Abrir válvula del Arrancar el ventilador
ámbar en el tablero
gas y la by-pass de rotámetro (gas) del quemador
está encendido
control de aire

Oprimir tercer botón Encender el quemador

Abrir válvula aguja de Oprimir el botón del
verde para iniciar con con el segundo botón
aire al piloto ventilador de aire.
el giro del secador. verde.

Comenzar a adicionar Esperar a que se

lenta y Tomar tiempo de llegue a una
constantemente el Retirar el agua vuelta del secador temperatura de 100°C
sólido y tomar tiempo excedente al sólido. para determinar las para iniciar la
hasta que salga la rpm. alimentación del
primera piedra. sólido.

Posteriormente Tomar una muestra y

continuar con el Apagar el ventilador llevarla a la estufa
Pesar el materila
tiempo hasta que no principal y cerrar las para ver que tanto
obtenido.
haya más sólidos válvulas. más se puede secar el
dentro del secador. sólido.
Datos experimentales
Materia prima húmeda 5.8 kg
Materia prima seca 5.6 kg
Temperaturas del ambiente
T de bulbo húmedo 10 C
T de bulbo seco 16 C
Temperaturas del gas
T de bulbo seco a la salida 146C
T de bulbo húmedo a la salida 49 C
Temperaturas de la materia prima (grava gris)
T de grava gris húmeda 16 C
T de grava gris seca 49 C
Información adicional
Tiempo de residencia por partícula 1 min 12 seg
Tiempo total de secado 11 min 36 seg
Diámetro de partícula 4.09 cm
Revoluciones por minuto 3.45
% de Rotámetro de Gas LP. 37 %
Inclinación del secador 0.085 m/m
Longitud del secador 1.877 m
Densidad del gas LP 1.8 g/L
Poder calorífico del gas 11,365.2 Kcal/kg
Cps 0.244 Kcal/ Kg C
Cpgas 0.244 Kcal/ Kg C
Kw 1.75 Kw
Secuencia de cálculos
1. Construcción de la carta de humedad de la mezcla aire-vapor de agua, a la
presión absoluta de 585 mmHg-
Nota: Los valores correspondientes de presión de saturación, calor latente de vaporización
fueron obtenidos de tablas del código ASME, las cuales se podrán consultar en los anexos
del presente reporte.

Donde:
2. Cantidad de agua evaporada
 We= Cantidad de agua evaporada (Kg/h)
Se sabe que:  Wi = Cantidad de grava húmedad
alimentada (Kg/h)
𝑀 60𝑚𝑖𝑛
𝑊= (
𝜃0 1ℎ
)  Mi = Peso de grava alimetada (Kg)
 Ws = Cantidad de grava seca obtenida
Y que: (Kg/h)

𝑊𝑒 = 𝑊𝑖 − 𝑊𝑠  Ms = Peso de producto seco (Kg)

 = Tiempo de operación (min)
 Masa real de la grava:
1𝑘𝑔
𝑀𝑖 = 𝑀𝑡𝑒𝑧𝑜𝑛𝑡𝑙𝑒 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑀𝑐𝑢𝑏𝑒𝑡𝑎 − 𝑀𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 5.8 𝑘𝑔 − (100𝑔 + 91 𝑔) ( ) = 5.609𝑘𝑔
1000𝑔
1𝑘𝑔
𝑀𝑠 = 𝑀𝑡𝑒𝑧𝑜𝑛𝑡𝑙𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 − 𝑀𝑐𝑢𝑏𝑒𝑡𝑎 = 5.6 𝑘𝑔 − (100𝑔) ( ) = 5.5𝑘𝑔
1000𝑔
 Grava húmeda alimentada:
𝑀𝑖 60𝑚𝑖𝑛 5.609 𝑘𝑔 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔
𝑊𝑖 = ( )= ( ) = 29,0121
𝜃0 1ℎ 1𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ
11 min + (36 𝑠𝑒𝑔 ∗ )
60𝑠𝑒𝑔
 Grava seca:
𝑀𝑠 60𝑚𝑖𝑛 5.5 𝑘𝑔 60𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔
𝑊𝑠 = ( )= ( ) = 28.4483
𝜃0 1ℎ 1𝑚𝑖𝑛 1ℎ ℎ
11 min + (36 𝑠𝑒𝑔 ∗ 60𝑠𝑒𝑔)

 Agua evaporada
𝑘𝑔
𝑊𝑒 = 𝑊𝑖 − 𝑊𝑠 = 29.0121 − 28.4483 = 0.5638
ℎ
3. Cantidad de aire necesario para el secador
𝑊𝑒
𝑊2 = 𝑊1 = 𝑊𝑎 =
𝑌2 − 𝑌1
  Usando las temperaturas (ambiente) de 𝑡𝑤 = 𝑡𝑠 = 10 °𝐶 y 𝑡𝑔 = 16°𝐶, se lee en
𝑘𝑔𝐻2 𝑂
la carta psicrométrica: 𝑌1 = 0.008
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

 Usando las temperaturas (equipo) de 𝑡𝑤 = 𝑡𝑠 = 49 °𝐶 y 𝑡𝑔 = 146°𝐶, del código

𝑘𝑐𝑎𝑙
ASME se lee: 𝑃𝑠 = 88.51 𝑚𝑚𝐻𝑔 y 𝜆𝑠 = 569.88 𝑘𝑔
18 𝑃 18 88.51𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑌𝑠 = ( ) ( ) = ( )( ) = 0.1106
29 585 − 𝑃 29 585 − 88.51 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑌𝑠𝜆𝑠 − 0.24(𝑡 − 𝑡𝑠) (0.1106)(569.88) − 0.24(146 − 49) 𝑘𝑔𝐻2 𝑂
𝑌2 = = = 0.0648
𝜆𝑠 + 0.45(𝑡 − 𝑡𝑠) 569.88 + 0.45(146 − 49) 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
 Aire necesario
𝑊𝑒 0.5638 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂/ℎ 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑊2 = 𝑊1 = 𝑊𝑎 = = = 9.9261
𝑌2 − 𝑌1 0.0648 − .008 𝑘𝑔𝐻2 𝑂 ℎ
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

4. Masa velocidad del aire

𝑊2
𝐺=
𝐴
 Cálculo del área transversal
𝐴 = 𝜋 ∗ 𝑟𝑠𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜𝑟 2 = 𝜋(0.126𝑚)2 = 0.4988𝑚2
 Velocidad del aire
 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
9.9261 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝐺= ℎ = 19.9
0.4988 𝑚 2 ℎ 𝑚2

5. Tiempo de residencia
De las ecuaciones:
𝑊𝑖
𝐹= ; 𝛽 = 5 𝐷𝑝−0.5
𝐴
Se obtiene que:
0.23 𝐿 𝛽𝐿𝐺
𝜃= − (1.97)
𝑆𝑁 0.9 𝐷 𝐹
 Cálculo de F
𝑘𝑔
𝑊𝑖 29.0121 ℎ 𝑘𝑔
𝐹= = 2
= 581.6854
𝐴 0.4988 𝑚 ℎ 𝑚2
 Cálculo de ß
−0.5
−0.5
1𝑥104 𝑚𝑖𝑐𝑟𝑎
𝛽 = 5 𝐷𝑝 = 𝛽 = 5 (4.09 𝑐𝑚 ∗ ) = 0.02472
1 𝑐𝑚
 Tiempo de residencia
0.23 𝐿 𝛽𝐿𝐺
𝜃= − (1.97)
𝑆𝑁 0.9 𝐷 𝐹
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0.23(1.877𝑚) (0.02472)(1.877𝑚) (19.9 )
ℎ 𝑚2
𝜃= − (1.97)
(0.085)(3.45 𝑟𝑝𝑚)0.9 (0.252𝑚) 𝑘𝑔
(581.6854 )
ℎ 𝑚2
𝜃 = 6.6089 𝑚𝑖𝑛
6. Volumen de gas de secado
1 𝑌2 𝑅𝑇2
𝑉2 = ( + ) ( ) 𝑊2
29 18 𝑃
𝑘𝑔𝐻2 𝑂 𝑎𝑡𝑚 𝑚3
1 0.0648 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 (0.082057
𝑘𝑚𝑜𝑙𝐾
) (146 + 273.15) 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑉2 = ( + )( ) (9.9261 )
29 18 1 𝑎𝑡𝑚 ℎ
585 𝑚𝑚𝐻𝑔 ∗ 760 𝑚𝑚𝐻𝑔
𝑚3 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑉2 = 16.8893
ℎ
7. Balance de calor

Para el balance de calor se toma en cuenta la consideración que se hizo al inicio del
presente reporte, en la cual el producto sale completamente seco.

8. Calor suministrado por el gas combustible

𝐿𝑔 ∗ 17 ∗ 60 ∗ 𝜌𝑔𝑎𝑠
𝑊𝑔 =
1000
𝑄𝑔 = (𝑊𝑔)(𝑃. 𝐶)
𝑔
0.37 ∗ 17 ∗ 60 ∗ (1.85 )
𝑊𝑔 = 𝐿 = 0.6981 𝑘𝑔
1000 ℎ
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑔 = (0.6981 ) (11365.2 ) = 7934.0461
ℎ 𝑘𝑔 ℎ
9. Calor absorbido por la grava
𝑄𝑠 = 𝑊𝑠 ∗ 𝐶𝑝𝑠 (𝑡𝑓 − 𝑡𝑖 )
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑠 = (28.4483 ) (0.16 ) (49 − 16) °𝐶 = 150.207
ℎ 𝑘𝑔 °𝐶 ℎ
10. Calor absorbido por el gas de secado
𝑄𝑎 = 𝑊𝑎 ∗ 𝐶𝑝𝑎 (𝑡2 − 𝑡𝑎 )
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑎 = (9.9261 ) (0.244 ) (146 − 16)°𝐶 = 314.8559
ℎ 𝑘𝑔 °𝐶 ℎ
11. Calor absorbido por el agua evaporada
𝑄𝑤 = 𝑊𝑒 (𝐻𝑣 − 𝐻𝑎 )
 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
Del código ASME 𝑡𝑎 = 16°𝐶 @ 𝐻𝑎 = 16.054 y a 𝑡2 = 49°𝐶 @ 𝐻𝑣 = 618.915
ℎ ℎ
𝑘𝑔 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑤 = 0.5638 (618.915 − 16.054) = 339.893 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
ℎ ℎ

12. Eficiencia térmica

𝑄𝑠 + 𝑄𝑎 + 𝑄𝑤
𝜂𝑡 = ∗ 100
𝑄𝑔
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
150.207 + 314.8559 + 339.893 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝜂𝑡 = ℎ ℎ ∗ 100 = 10.1455%
𝑘𝑐𝑎𝑙
7934.0461
ℎ

13. Eficiencia de secado

𝑄𝑤
𝜂𝑠 = ∗ 100
𝑄𝑠 + 𝑄𝑎 + 𝑄𝑤
339.893 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝜂𝑠 = ∗ 100 = 42.225%
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
150.207 + 314.8559 + 339.893 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
ℎ ℎ

14. Costo de secado por kilogramo de producto

1
𝐶𝑠 = [(𝑊𝑔 )(𝐶𝑔 ) + 𝑘𝑊(𝐶𝐸 )]
𝑊𝑎
De acuerdo con los precios al público de gas LP mediante la planta de distribución
reportados por los permisionarios, en la Ciudad de México, Alcaldía Gustavo A.
Madero, el precio del combustible (gas LP) del 15 al 21 de enero será de $𝟏𝟎. 𝟑𝟑,
considerando que Gas Express Nieto de México es el distribuidor.

Además de acuerdo con la Comisión Federal de Electricidad, el costo de la energía eléctrica

en el mes de enero del 2023 para una tarifa GDMTO (gran demanda de tensión media)
en el Valle de México Norte es de 𝟐. 𝟗𝟒𝟏 $/𝒌𝑾𝒉
$ 1 𝑚𝑖𝑛 1ℎ𝑜𝑟𝑎 $
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑘𝑤ℎ = 2.941 ∗ [11 𝑚𝑖𝑛 + (36 𝑠𝑒𝑔 )] ( ) = 0.5986
𝑘𝑊ℎ 60𝑠𝑒𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑊
1 𝑘𝑔 $ $
𝐶𝑠 = [(0.6981 ) (10.33 ) + 1.75 (0.5986 )]
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 ℎ 𝑘𝑔 𝑘𝑊
9.9261
ℎ
𝐶𝑠 = 0.832 $/𝑘𝑔𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
Tabla de resultados
We (kg Agua/h) 0.5638

Y entrada (kg Agua/kg aire seco) 0.008

Y salida (kg Agua/kg aire seco) 0.0648

Wa (kg aire/h) 9.9261

G (kg aire/h m2) 19.9
V2 (m3 aire de salida/h) 16.8893
Q g (kcal/h) 7939.0461
Q s (kcal/h) 150.207
Q a (kcal/h) 314.8559
Q w (kcal/h) 338.893
t (%) 10.1455

s (%) 42.225
Cs ($/kg producto) 0.832

Observaciones
Durante la explicación del uso del secador rotatorio del laboratorio de operaciones unitariasde la ESIQIE, se tiene
que:

 Para asegurar que la flama del equipo no se ahogue, es decir, presente unacoloración naranja-rojiza, se debe
abrir poco la válvula del by-pass, hasta presentar una flama de color azul.
 De acuerdo con el grado de inclinación del secador y del movimiento rotatorio de este, produce que se
desplace la grava por efecto de la gravedad.
 Se cuenta con un ciclón posterior al secador rotatorio y esto es para separar lospolvos de las piedras que se
llegan a fraccionar debido al movimiento del secador rotatorio.
 El equipo cuenta con una sección el cual condiciona el aire ambiente, es decir, cuenta con una cámara de
combustión el cual ayuda a calentar el aire ambiente impulsado por un ventilador.
 El equipo cuenta con un maneral, el cual ayuda ajustar la velocidad de la rotación, por lo que a menor
velocidad tendrá un mayor tiempo de residencia, mejorando el secado.

Durante la operación del equipo:

 La práctica fue iniciada una hora tarde, ya que el quemador, no lograba prender. Después de una ardua
 investigación por parte de los profesores y del señor de mantenimiento, se logró percatar el error, pues
se encontraba tapada la válvula del quemador y este no permitía llamar a la alimentación de gas.
Posterior a la operación del equipo
 Se tomó una muestra del sólido, para poder llevarlo a la estufa y de esta manera ver que tanto más
podría secarse nuestro sólido, dicha muestra consistió en dos piedras, las cuales tuvieron un peso
promedio antes de la estufa de 33.43 g y posterior a la estufa de 32.93 g. Con esto se pudo reducir la
humedad un 1.496% más.

Análisis de resultados y conclusiones

De acuerdo a los resultados se tiene una eficiencia de secado del 42%, lo cual nos podría indicar que como
sabemos, siempre existirán variables que afectan al secado, las cuales son la temperatura, humedad y velocidad
del aire. Por otro lado es importante recalcar que al tener una cierta cantidad de humedad presente en el
ambiente (ya que las temperaturas eran bajas), se obtuvo una menor transferencia de agua del tezontle y del aire,
afectando quizás la eficiencia, otro punto que no podemos olvidar, es que la inclinación del secador juega un
papel importante dentro de nuestra operación, ya que permite tener una transferencia de materia y energía por
acción de la gravedad. Por lo tanto se puede decir que es una buena eficiencia considerando que sólo se
eliminaron 0.5638 gramos.

En cuanto al tiempo de residencia, se puede decir que, hay una variación de aproximadamente 5 minutos,
demostrándonos así la importancia de la permanencia del material en el tambor rotatorio, pues este hará que
nuestro sólido pueda secarse. Dicha variación puede deberse precisamente a la velocidad alcanzada de dicho
tambor, que fue de 3.45rpm. Sin embargo podemos decir que la diferencia de tiempo experimental y teórico se
deben a que tomamos como referencia la primera piedra que salió de nuestro secador, pero debemos considerar
que la grava presenta irregularidades respecto a suforma y no es completamente esférica por lo que no todas
las piedras tienen el mismo diámetro, con lo anterior se deduce que el tiempo de residencia es función de la
velocidad de rotación del tambor.
Para finalizar, se obtuvieron costos por kilogramo de producto siendo $0.832, tomando en consideración para este
cálculo los kw consumidos por los equipos, dependiendo así de la alimentacióndel aire necesario para el secado,
el flujo de combustible y los precios de consumode electricidad y gas LP.
Anexos
Bibliografía
 Allgaier-Group. (Marzo de 2015). Tecnologías de secado para meterias primasminerales. Obtenido
de https://hosokawamex.com/catalogos/productos/hosokawa_equiposde-secado-y-
enfriado_catalogo.pdf

 Lenis, B. C. (2015). Re-ingeniería de un secador rotatorio didáctico para el laboratorio de operaciones

unitarias. Obtenido de http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/12702/1/TESIS%20-
%20REINGENIERIA%20DEL%20SECADOR%20ROTATORIO.pdf

 COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

(https://app.cfe.mx/Aplicaciones/CCFE/Tarifas/tarifascrenegocio/Tarifas/grande mandamto.aspx)

 Manual del alumno “Procesos de separación por membranas y lo que involucra una fase sólida” ESIQIE.

 https://www.telediario.mx/economia/precio-gas-lp-cdmx-1-7-enero-2023