12.

LODOS AGUA POTABLE

Los lodos son provenientes de la sedimentación y de la filtración
El manejo de lodos se hace en tres partes:
• Recolección
• Tratamiento
• Disposición final
Métodos de descarga
1- Válvulas automáticas
2- Sifón autocebante de flujo intermitente
3- Velocidades mínimas de arrastre de lodos
Clases de lodos
Hay que distinguir entre:
Lodos líquidos: son los que salen de las tuberías impulsadas por el agua de arrastre. Son los que
menos partículas contienen. Son los que salen de los filtros y de los sedimentadores.
Lodos concentrados: son los que se obtienen cuando se dejan espesar en un concentrador
apropiado con o sin polímeros. Estos son los que se van a tratar.
Lodos deshidratados: son los que se obtienen en los diversos sistemas de secado. Su
concentración de solidos debe ser alta para volverlos transportables. (después del tratamiento)
Solidos totales, ST:
ST = solidos preexistentes + sólidos adicionados
TRATAMIENTOS DE LODOS EN AGUA POTABLE
El tratamiento de lodos es un proceso intermitente.
Los lodos mas concentrados son los de los sedimentadores que de los filtros.
Las sales de hierro presentan mayor concentración de sólidos
Sólidos volátiles totales: Materia orgánica
La presencia de cromo, cobre, hierro es ocasionada por la adición de sulfato de aluminio
Cada 72 horas se lava un filtro
Espesamiento: La idea es que los lodos se sedimenten. Las aguas sobrantes se pueden enviar a
una cabecera:
• Espesadores por gravedad
• Espesador por flotación
Si no quiero hacer la homogeneización en el tanque homogeneizador, se debe ampliar la sección del
espesador.
Proceso:
Después del espesador sigue el acondicionamiento, y luego, la deshidratación (quitarle el agua).
Después de que se haya acondicionado, se somete a presión en un filtro prensa. Se llenan las
bolsas y se cierra al sistema para someterlo a presión.
FILTROS BANDA: Son una serie de bandas
CENTRIFUGACIÓN: sacan los sólidos
LECHO DE SECADO DE LODOS: Se tienen dos opciones:
1. El agua remanente se recircule para que continúe con el tratamiento
2. Añadirle cloro y botarla al río
LAGUNA DE SECADO DE LODOS

13. FILTRACIÓN MÚLTIPLE POR ETAPAS

La característica principal es que esta serie de filtros no necesita coagulantes. No hay floculación y
sedimentación, sino que hay una serie de filtros que me van a entregar un agua de excelente calidad
para acceder a la desinfección.
PROCESO:
Agua cruda: se debe hacer análisis de calidad de agua. A continuación, se separa el material
grueso por medio de un filtro dinámico. Después pasa a un proceso de filtración lenta en arena. Este
proceso es para quitar los microorganismos. Luego el agua pasa a una cámara de lavado de arena
y, por último, a un tanque de cloración.
Los filtros lentos tienen mayor área que los filtros rápidos.
Dependiendo de las características de agua se colocan ciertos tipos de filtros.
La planta de tratamiento convencional es mas barata. La ventaja de FiME es que no requiere
coagulantes. La tecnología FiME se aplica a áreas pequeñas (caudal menor a 5 l/s).
Este tratamiento funciona hidráulicamente, por lo tanto, no tiene fallas mecánicas.
Los filtros lentos se lavan raspando. (con un smudeaker)
FILTROS DINAMICOS
Se puede hacer un bypass, hay una zona de turbulencia y llega a unos vertederos para que se retire
los excesos, después llega a un vertedero de aforo, mido la altura del agua y llega a un canal. Pasa
a unas compuertas
TIPOS DE LAVADO
Lavado superficial: Lavar un filtro que se taponó. Es recomendable tener un bypass y mover las
partículas de arena a la cámara para el lavado de material filtrante.
Lavado profundo: Limpiar tuberías internas.
Lavado total: En el lecho filtrante se coloca una malla para que las diferentes granulometrías no se
mezclen.
DIMENSIONAMIENTO
El área de cada módulo debe ser menor a 10 m2.
FILTRACION GRUESA ASCENDENTE EN CAPAS
Lavado superficial: Raspar y expulsar lodos.
Lavado profundo: Lavar el fondo.
La máxima altura del agua es hasta 30 cm por encima (cuando el filtro está tapado).
LECHO FILTRANTE: 0.80 a 1m.
CAPA DE AGUA SOBRENADANTE

14. FILTRACIÓN DIRECTA ASCENDENTE

En este sistema de tratamiento no hay floculación ni sedimentación.
La filtración en este sistema es por absorción neutralización. Los flocs son más pequeños y se utiliza
menos cantidad de sulfato de aluminio.
En el sistema convencional, la filtración es por barrido
Cuando quiero lavar el filtro hago lo siguiente:
• Cierro entrada
• Cierro salida
• Abro descarga
• Cierro drenaje
• Abro lavado
Luego pasa por el lecho de grava, pasa por el lecho de arena, esta se expande y:
• Abro desagüe
Otra alternativa es:
• Cerrar la entrada
 • Abro y cierro drenaje para generar el lavado de ariete
• Abro entrada
Este lavado trae la ventaja de ampliar la carrera de filtración.
En un tanque elevado se hace lo siguiente:
• Se inserta el coagulante
• Pasa por la grava y por la arena y se recoge en la canaleta.
• Viene el agua filtrada y pasa.
Para el lavado:
• Cierro entrada
• Abro lavado
• Cierro agua tratada
• Abro desagüe
Para lavar el tanque de lavado se pasa el agua filtrada y pasa al desagüe
Para los filtros es mejor que se trabaje con tasa constante.
En el canal está llegando agua de filtrado y agua de lavado.
A menor velocidad de filtración mayor área.
DOBLE FILTRACIÓN:
Filtro ascendente: trabaja con tasa constante
Filtro descendente: trabaja con tasa declinante

14. DOBLE FILTRACIÓN

Surge como alternativa atractiva, eliminando las necesidades de tratamiento de ciclo completo. Este
sistema elimina los floculadores y los sedimentadores. Remueve color y turbidez.
La filtración directa ascendente o descendente trabaja por absorción neutralización, mientras que la
filtración convencional trabaja por medio de barrido.
PROCESO DE LAVADO:
• Cierro entrada
• Cierro desagüe
• Abro lavado
La filtración directa ascendente tiene la ventaja de hacer descargas en el lecho de grava para limpiar
el filtro y darle más carreras de filtración.
Cuando el agua sube al nivel 2, se hace el siguiente procedimiento de lavado:
 • Cierro entrada
• Cierro desagüe
• Abro la otra válvula
Para lavar el filtro descendente se hace lo siguiente:
• Abro desagüe
• Abro agua de lavado
• Cierro descarga
• Abro desagüe
El filtro descendente se utiliza cuando la calidad del agua es menor que la del filtro descendente. Las
ventajas son:
• Solamente tiene dos filtros
• La concentración de turbidez, color, hierro y microorganismos puede ser mayor que la
filtración directa ascendente.
El filtro descendente trabaja mejor con tasa declinante que con tasa constante.
Se presentan dos pérdidas:
• Pérdida por taponamiento del filtro.
• Pérdida por tuberías y accesorios.
El filtro ascendente puede hacerse en arena gruesa y grava o únicamente en grava.
Si el caudal es constante, las pérdidas por tuberías y accesorios (hg) permanece constante y la
pérdida será por el lecho.
FUNCIONAMIENTO
• Canal
• Resalto hidráulico
• Se le aplica coagulante
• Vertederos (distribuyen uniformemente el flujo) (tasa constante)
• Hago lavado y/o evacúo aguas a un canal común
• Pasa a la filtración descendente
La calidad del agua es mayor en un filtro ascendente en piedra que en un filtro ascendente en arena.
Si quiero disminuir la pérdida de carga en un orificio, debo aumentar el diámetro del orificio o
aumentar el número de orificios
Turbidez alta: le coloco un filtro dinámico
 PLANTAS COMPACTAS
Esta tecnología es la más barata.
El problema es que la calidad del agua tiene que ser buena, de lo contrario se taponan los filtros.
Tiene la ventaja de ser mas económica que los sistemas convencionales.

BIOFILTROS
Se aplican en:
• Coagulación
• Sedimentación
• Filtración

• Coagulación
• Floculación
• Sedimentación
• Filtración

• Filtración directa ascendente o filtración doble

ELECTRONEGATIVIDAD
La electronegatividad es la capacidad relativa de un elemento para atraer electrones en una unión.
El fluor es el de mayor electronegatividad y el francio es el de menor electronegatividad.
La diferencia de electronegatividad, me va a dar el tipo de unión química.
- Si tengo una diferencia grande, voy a tener una unión iónica. (Metales alcalinos +
halógenos).
- Si tengo una diferencia baja, tengo dos casos:

• Que los dos tengan baja electronegatividad: Significa que no necesita tener los
electrones (unión metálica, que se caracteriza por la fácil conducción de electricidad y de
calor porque los electrones están sueltos) (Metales de transición).
• Que los dos tengan alta electronegatividad: Voy a tener una unión covalente.
 NUEVAS TECNOLOGÍAS
Ultra y mina nanofiltración. Basadas en filtraciones, como por ejemplo el cedazo.
Entre mas pequeño sea el cedazo, más partículas finas van a quedar retenidas. Con el cedazo se
pueden atrapar bacterias, virus, sólidos disueltos e inclusive remover color.
Cedazo atómico: que sólo pueden atraparse moléculas y átomos. (nada de carbonatos,
bicarbonatos, hierro, manganesos, ni virus, ni bacterias, ni materia orgánica).
Grafeno (membranas)
Es un metal muy especial. Tiene agua salada con microorganismos, partículas, moléculas y solo
pasan las moléculas. Lo demás se queda atrapado.
Es un material que se ha estado utilizando actualmente para hacer los filtros. Es un polialuminio
Este sistema cuenta con osmosis inversa; Osmosis: pasa de una zona de baja concentración (agua
limpia) a una zona de alta concentración (agua salada). En la ósmosis inversa se utiliza una
presión externa para que del agua con microrganismos, pase solo el agua limpia.
Al momento de hacer osmosis inversa se debe hacer un pretratamiento para limpiar el agua y una
vez se remuevan la mayor parte de los sólidos se hace coagulación, floculación, sedimentación,
filtración y queda una concentración elevada de sal., la cual dependiendo de su concentración se la
devuelve al mar.
Proceso:
• Se hace un pretratamiento, se extraen todos los contaminantes
• Solamente el agua que tiene sal pasa por osmosis inversa
• Se somete a presión
• Pasa por una membrana (post tratamiento)
• Y sale agua potable
Por la membrana también se puede meter aguas residuales.
Proceso agua de mar:
• Prefiltros de sedimentos
• Prefiltros de carbono
• Pasa por la membrana de osmosis inversa
• Posfiltro de carbono
• Agua potable
Los procesos de filtración por membrana incluyen:
• Microfiltración
• Ultrafiltración
• Nanofiltración
• Ósmosis inversa
La microfiltración y la nano filtración dependen de la separación de cedazo. Si es Los espacios son
muy pequeños se utiliza ultra, micro. Es importante hacer pretratamiento convencional
La mayor diferencia en estos tipos es el tamaño de los poros de las membranas.
La filosofía del tratamiento es la siguiente:
• Captación del agua de una fuente submarina
• Se hace pretratamiento (por ejemplo, un desarenador)
• Llevarla a una zona de sedimentación para hacerle un proceso fisicoquímico
• Se ajusta el pH
• Coagulantes (acido sulfúrico, hipoclorito de sodio para matar los microorganismos)
• Se mete una serie de microfiltros (filtros de arena)
• Sigue a una bomba para ejercer presión
• El agua ya limpia pasa por una serie de membranas
• Por la parte externa de la membrana sale el agua de permeado (tiene una serie de capas) y,
posteriormente, pasa por un tubo (agua limpia, sin sal). El agua que resulta se le añade Cal
y CO2
• El agua con sal retenida en la membrana se succiona y sale por la válvula reguladora.
(concentrado).
Las desventajas de este sistema son:
• La bomba tiene un alto consumo energético por la presión que se genera
• Se tapan los filtros, entonces se deben lavar los huecos del cedazo y con el tiempo se van
desgastando y toca cambiarlos.
Existen 4 tipos básicos de configuraciones/módulos de membrana
• Placa y bastidor
• Tubular
• Fibra hueca
• Enrolamiento en espiral
El grafeno tiene un espesor diminuto y solo pasa a través de el las moléculas de agua.
PROPIEDADES DEL GRAFENO
• Muy delgado (espesor de un solo átomo 109) – permite una alta permeabilidad, baja fricción,
menos energía.
• Es el material mas fuerte que existe. Su dureza es más de 30 veces superior al del diamante
y 200 veces superior a la del acero. Soporta alta presión, incluso 10 veces mas que las
membranas convencionales de poliamida.
• Químicamente resistente – mas resistente al cloro que la poliamida.
• Elástico.
La osmosis inversa elimina sales disueltas y moléculas de agua.
Aplicaciones:
• Desalinización de agua de mar y agua salobre para producir agua potable/agua de riego.
• Reutilización de aguas residuales.
• Remoción de nitratos, sulfatos y radio.
• Aplicaciones en la industria, tales como:
- Industria farmacéutica.
- Industria de los semi-conductores.
- Agua de alimentación de calderas.
Proceso des osmosis inversa de una etapa:
• Agua de alimentación
• Concentrado/permeado
Proceso de osmosis inversa de dos etapas: (la que actualmente se está utilizando)
• Agua de alimentación
• Concentrado/permeado.
Luego, el agua de concentrado se puede volver a meter a otro filtro y pasa un segundo sistema de
concentrado 2/permeado2.