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Que son y para qu sirven las curvas de secado

Es la representacin del proceso de secado donde el contenido de humedad X (definido como peso de agua por unidad de peso de slido seco) es determinado como una funcin de tiempo t, la curva resultante de X contra t ser

Figura 5.1 Ejemplo de curvas de secado y velocidad de secado Esta es convencionalmente dividida en dos partes, el primero llamado periodo de velocidad constante de secado y el segundo velocidad decreciente de secado. En cualquier punto de la curva, la cantidad de humedad removible permaneciente (X Xe) se conoce como el contenido de humedad libre.
Por medio de esta curva se puede se puede determinar la velocidad del secado de una muestra

La velocidad de secado, -dX/dt, puede ser determinada en cualquier punto derivando la curva de X contra t. Una grafica de -dX/dt contra el contenido de humedad libre (X Xe) es una forma alterna de representar el secado caracterstico de un material tal y como se muestra en la figura 5.1b.

tipos de secadores y descripcin


1. SECADORES DE LECHO ESTTICO Aqu no hay movimiento relativo entre las partculas slidas a secar aunque puede haber movimiento total de la masa a secar. Se caracteriza porque solo una fraccin de las partculas totales se expone directamente a las fuentes de calor Secador de bandejas: Consisten de una cabina en el que el material a secar se esparce en bandejas. Cada bandeja puede ser de forma cuadrada o rectangular con un rea que en promedio se de 1.25m2; se recomienda esparcir el material hasta una altura mxima de 1.5 cm. El secado puede durar hasta dos das dependiendo del tipo de material y su contenido de humedad. Ventajas: -Cada lote del material se seca separadamente. -Se pueden tratar lotes de tamaos desde 10 hasta 250 kg. - Para el secado de materiales no necesita de aditamentos especiales. La desventaja de estos equipos es que algunos colorantes y ciertos frmacos solubles en agua tienden a migrar desde el centro del grnulo hasta la superficie durante el secado.

Figura 5. Esquema general de un secador de bandejas Los granulados obtenidos en este secador son ms densos, duros e irregulares que los obtenidos en por lecho fluidizado, ya que stos tienden a ser ms porosos, menos densos y ms esfricos. Secador de tnel: Consiste de vagones en los que se coloca la muestra y el que se hace un recorrido por un pequeo tnel con flujo constante de aire caliente y seco, este equipo se recomienda para procesos de secado continuos. Los vagones se mueven progresivamente a travs del tnel halados por una cadena mvil. En un o de los extremo se carga el baln por el material a secar y por el otro extremo se retira el vagn con la muestra seca. El calor se suministra por conveccin directa o haciendo uso de energa radiante. Actualmente existen algunos modelos que reemplazan a los vagones por una banda transportadora sin fin que hace el mismo recorrido del material a travs del tnel de secado. 2. SECADORES DE LECHO MVIL Aqu las partculas que se estn secando, se separan parcialmente de manera que fluyan unas sobre otras. El movimiento del material se produce o por gravedad o por agitacin mecnica. Secador Turbo de bandejas: Este esta formado por una serie de bandejas circulares rotantes alrededor de un eje central apiladas verticalmente. Su velocidad de rotacin promedio es de 0.5 rpm. El aire caliente circula a travs de las bandejas con ayuda de ventiladores montados en el centro de la columna. El material hmedo se coloca en la parte superior del secador y una pala estacionaria se encarga de esparcirlo uniformemente. Cuando la bandeja circular ha rotado un 90% el material es pasado a travs de unos orificios radiales a la bandeja de abajo donde de nuevo se esparce y homogeniza La ventaja es que el material continuamente esta exponiendo superficies nuevas al aire circulante y que el secado ocurre ms rpidamente que en los secadores de tnel.

Figura 6. Esquema de un secador turbo de bandejas Secador de bombo o cacerola: Su principio es similar al de un rotaevaporador y consiste de un bombo circular de uno a dos metros de dimetro y una profundidad de 30 -50 cm, su fondo es plano y los lados son verticales. Realizan un tipo de secado indirecto en que pueden operar con ayuda de vaco o presin atmosfrica baja. Estos se utilizan mucho para el secado de pequeos lotes del material en forma de pastas. El calor es suministrado por una corriente de vapor o agua caliente, el bombo tiene una serie de palas que agitan lentamente el material friccionando la masa hmeda que queda adherida a las paredes y exponiendo nuevas superficies al contacto con las superficies calientes del fondo. Cuando lo que se esta evaporando es un solvente, este se puede recuperar por condensacin. Al final del proceso el material seco queda en el fondo del bombo. 3. SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO Lecho fluidizado vertical y horizontal: Se caracteriza porque las partculas slidas se suspenden parcialmente en la corriente de aire corriente arriba, las partculas se elevan y luego caen al azar de manera que la mezcla slido-gas acta como un lquido en ebullicin. Aqu el contacto slido-gas es excelente y resulta en un mejor calentamiento y transferencia de masa que los secadores de lecho esttico y mvil Consiste de un cilindro vertical en que la aplicacin de aire se hace a altas velocidades desde el fondo a la parte superior. Este aire en su recorrido suspende el material slido y se mezcla con el formando el fluidizado asumiendo la forma del recipiente que los contiene. Las partculas slidas se arremolinan y caen al fondo, posteriormente vuelven a elevarse y a caer, este ciclo se repite cientos de veces. Este tipo de secado es muy eficiente porque cada partcula es rodeada por una columna de aire, produciendo uniformidad de la temperatura, composicin y distribucin del tamao de partcula. Entre las ventajas del equipo estn el corto periodo de secado, poco riesgo de contaminacin y mnima manipulacin del material en caso de que en este mismo equipo tambin granule.

Figura 7. Esquema de un Granulador-secador de lecho fluidizado

Secador tipo transportador por vibracin: Es un equipo complejo que se puede utilizar en procesos de secado continuos. El aire caliente se inyecta en la parte inferior en el compartimiento del transportador vibracinal que lleva el material a secar, luego a travs de un sistema de lecho fluidizado pasa a la parte superior y finalmente pasa a un conducto colector. El lecho fluidizado de densidad uniforme se mantiene en la zona de secado por vibracin del transportador y uso de pequeos obstculos para retencin del material. El tiempo de residencia se determina por la longitud de la zona de secado, frecuencia y amplitud de la vibracin del transportador y de la altura de los obstculos. En cada zona debe existir control del aire y de temperatura. El transportador puede tener en promedio 70 cm. de anchura y una profundidad de 8cm. La capacidad del secado esta limitada por el tiempo de retencin del material en el transportador.

Figura 8. Esquema de un secador tipo transportador por vibracin

4. SECADORES NEUMTICOS Se fundamenta en que las partculas a secar se conducen en una corriente de gas a alta velocidad. Cada partcula se rodea completamente por una envoltura del gas secante. El calor resultante y la transferencia de masa son muy rpidos, adems el tiempo de secado es muy corto.

Secador Spray: El secador se compone un recipiente para la carga del material, sistema de alimentacin, una cmara de secado, un clasificador (cicln) slido-gas y de un sistema de recoleccin. La velocidad se ajusta de manera tal que cada gota del spray este completamente seca antes de que esta contacte las paredes de la cmara del secado. La excesiva velocidad de alimentacin disminuye la temperatura de salida acumulando el material en las paredes de la cmara. La separacin del slido del gas efluente se logra por medio de un cicln. Finalmente, el producto se colecta en la cmara de secado. Slo se utiliza para manipular fluidos como soluciones y pastas delgadas. El fluido se dispersa como gotas finas en una corriente de gas caliente donde el lquido se evapora antes de alcanzar la pared de la cmara. Al final, se obtiene un material seco fino que es llevado por una corriente de gas a un recipiente recolector. Los grnulos secos se forman alrededor de la carcasa seca por difusin del vapor. Ventajas: -Es perfecto para el secado de materiales sensibles al calor y oxidacin sin degradarlos (por la evaporacin y recoleccin rpida). -Produce partculas esfricas de excelente flujo y mnima rea superficial. -se puede utilizar en operaciones de recubrimiento de slidos y lquidos porque a medida que se evapora el material de recubrimiento envuelve la partcula que enmascara el olor y sabor mejorando la estabilidad, recubrimiento entrico y la liberacin sostenida.

Figura 9. Esquema de un secador spray Secadores relmpago: La masa hmeda pulverizada se suspende a altas velocidades (3000 -6000 pies/min) a una temperatura de 300 a 1300F. Las partculas chocan por el flujo neumtico reduciendo al mismo tiempo su tamao. Luego el material particulado fino pasa por un conducto hasta a un cicln separador y por ltimo hasta el recipiente colector. El periodo de secado es muy corto porque en tan solo dos segundos la temperatura puede pasar de 1300 a 350 F. La temperatura del material seco colectado es menor de 100F

5. SECADORES POR CONGELACIN (LIOFILIZACIN) Los productos termolbiles deben secarse primero por congelacin y luego someter los a muy bajas presiones para calentarlos (por conduccin o radiacin) de manera que el solvente se sublime se pueda recuperar. Ejem. Suero sanguneo, plasma, antibiticos, hormonas, cultivos bacterianos, vacunas y alimentos. A este proceso de secado se le llama tambin liofilizacin, gelificacin o secado por sublimacin. El producto liofilizado se redisuelve o resuspende por adicin de agua antes de utilizar (proceso llamado reconstitucin). La liofilizacin se lleva a cabo entre -10 y -40 C y a presiones entre 2000 y 100 bar. Los tres requisitos bsicos para llevar a cabo el proceso de liofiizacin son: 1. -La presin de vapor del agua en la superficie del material debe ser ms alta que la presin parcial de la atmsfera circulante. 2. -El calor latente de evaporacin debe introducirse en el slido a una velocidad tal de manera que mantenga los niveles de temperatura deseables entre la superficie y el interior. 3. -Eliminacin del solvente evaporado. 6. SECADO POR MICROONDAS Estos equipos generan energa radiante en forma de microondas. Estas ondas penetran el ncleo del material haciendo que el agua se evapora muy rpidamente. Este principio se puede combinar con los secadores de lecho mvil o esttico. Es til para secar a bajas temperaturas material termolbil como protenas, vitaminas, material enzimas etc. Este equipo ahorra bastante energa en los procesos de secado.

http://docencia.udea.edu.co/qf/farmacotecnia/06/06_referencias.html

Que se entiende por condiciones constantes de secado


Las condiciones constantes de secado, se refieren con aire a las condiciones de temperatura, presin, humedad y velocidad constantes en el tiempo.

Por qu son importantes los perfiles de temperatura en el secado


Por medio de las restricciones de temperatura pueden aumentar a causa de la degradacin trmica, cambios de fase, decoloracin y manchas, flamabilidad de polvos,

entre otros factores. La sensibilidad trmica, fija la temperatura mxima a la cual la sustancia puede ser expuesta durante el tiempo de secado que sea desfavorable.

Parmetros ms importantes es secado


Condiciones externas tales como: temperatura, humedad y flujo del aire, rea de la superficie expuesta y presin. Estas condiciones son importantes durante las etapas iniciales de secado cuando la humedad de la superficie est siendo removida Para la eleccin del poro: La porosidad. Que es el cociente del volumen total de huecos sobre el volumen total del cuerpo. Tortuosidad. Es el cociente de la dimensin del cuerpo en cierta direccin sobre la longitud del camino atravesado por el componente en el proceso de difusin. Factor de forma de poro. Este parmetro caracterizado por la desviacin del canal de forma de la difusin cuando se compara con un cilindro.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/davila_n_jr/capitulo4.pdf

Que son las curvas de solubilidad ilustrado y descrito


Las curvas de solubilidad son la representacin grfica del coeficiente de solubilidad. El coeficiente de solubilidad es aquel que se asocia a cada elemento o compuesto en relacin con otro y que nos muestra un valor entre los que podemos observar la solubilidad
El coeficiente depende de la temperatura, de la naturaleza del soluto, de la naturaleza del disolvente y de la presin. Para el caso de un slido disuelto, la influencia de la presin en muy pequea. Al elevar la temperatura, el coeficiente de solubilidad aumenta si el fenmeno de disolucin a temperatura constante es endotrmico (es el caso ms frecuente), y disminuye en caso contrario.

Enliste y describa los tipos de cristalizacin


Por Enfriamiento de una disolucin en la que la solubilidad de ese componente aumente con la temperatura o calentamiento de una disolucin donde la solubilidad del componente disminuya al aumentar la temperatura. El enfriamiento puede realizarse indirectamente por conveccin natural, encamisados, tubos intercambiadores de calor,etc. El empleo de mtodos de enfriamiento por contacto directo evita los problemas de incrustaciones en las superficies de transferencia de calor. Por Evaporacin de disolvente. Cuando la solubilidad de un soluto en el disolvente no vara apreciablemente con la temperatura se puede conseguir la sobresaturacin eliminando disolvente. Cristalizacin a vaco. Se realiza un enfriamiento flash debido a una evaporacin adiabtica del disolvente, la sobresaturacin se obtiene por evaporacin y enfriamiento simultneos de la corriente de alimentacin cuando sta entre en el cristalizador debido a la baja presin existente en el interior del mismo. Precipitacin por mezcla directa o reaccin qumica. Precipita un producto slido como resultado de la reaccin qumica entre gases y/o lquidos. La precipitacin sucede debido a que las fases gaseosas o lquidas se sobresaturan respecto al componente slido. Esta precipitacin puede transformarse en un proceso de cristalizacin realizando un control cuidadoso del grado de sobresaturacin. La eleccin del mtodo de mezcla de los reactivos es muy importante y resulta clave evitar zonas de excesiva sobresaturacin. La secuencia de mezcla de los reactivos puede ser de importancia crtica. Drowning-out. Una disolucin puede sobresaturarse, respecto a un soluto dado, aadiendo una sustancia que reduzca la solubilidad del soluto en el disolvente. La sustancia aadida, que puede ser lquido, slido o gas se suele denominar precipitante

Que es la floculacin y como ocurre


La floculacin es un proceso qumico donde existe una aglomeracin de Partculas desestabilizadas en los flculos que tienden a depositarse en el fondo de los recipientes El proceso de floculacin es precedido por la coagulacin; desestabilizacin de las partculas coloidales causadas por la adicin de un reactivo qumico llamado coagulante el cual, neutralizando sus cargas electrostticas, hace que las partculas tiendan a unirse entre s. Estos coagulantes facilitan la retirada de las sustancias en suspensin y de las partculas coloidales presentes en el agua, facilitando de esta forma su decantacin y posterior filtrado.

Describa 3 aplicaciones de tu carrera


1. Uso potencial de agentes de origen vegetal para la remocin de turbiedad en el tratamiento de aguas 2. Floculantes naturales usados en la clarificacin de jugos De caa 3. En la cosecha (separacin) de microalgas para la produccin de biodiesel

Que factores afectan la floculacin 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. naturaleza del agua variaciones de caudal intensidad de agitacin tiempo de floculacin nmero de compartimentos de la unidad grandiente de velocidad pH