INFORME DE VISITA TCNICA MOLINO SAN

FERNANDO S.R.L.

MOLINO SAN FERNANDO S.R.L.

La Empresa Molino San Fernando S.R.L es una empresa dedicada al pilado y

a la venta de arroz, teniendo ya 15 aos desde que empez a funcionar y
siendo a la fecha una de las empresas lderes en este rubro.

En cuanto abastecimiento, la materia prima (arroz en cscara), llega desde

distintos lugares, siendo principalmente de la zona de Lambayeque, pero as
tambin de la sierra y selva norte del Per.

Debido a lo anterior nombrado, es que el arroz llega con distintas cantidades

de humedad, por lo cual se debe hacer un tratamiento para llegar a la
humedad ptima, debiendo someterse a tratamientos dentro de contenedores
en los cuales se da un tratamiento por aire caliente para disminuir la humedad.

As tambin existen almacenes en los cuales se guarda el arroz para su

posterior comercializacin; ya que como nos dijo el Ingeniero a cargo, el arroz
mientras ms se almacene, mayor costo tendr.
 Arroz

Es el producto final principal obtenido del procesamiento en el molino arrocero. El

grano pilado corresponde al endospermo, es de color blanco perlado o cristalino.
Se le han retirado las envolturas (cscaras y cutcula) y se han desprendido los
embriones (eln). El procesamiento en el molino ha producido un cierto
porcentaje de granos rotos y quebrados, porcentajes que son el principal indicador
para la clasificacin por calidad. El arroz pilado representa aproximadamente del
68 al 71% del peso original del arroz en cscara.

Diagrama 01: Diagrama de flujo para el proceso de Pilado de Arroz

A. RECEPCIN DE MATERIA PRIMA:
 El arroz en cscara, proveniente de diversas zonas (Lambayeque y
zona norte del Per, asi como tambin de la selva) ingresa a planta
en camiones o trileres. A medida que se va descargando, el
personal de control de calidad realiza el muestreo correspondiente.
Las muestras tomadas son llevadas al rea de control de calidad.
Aqu se realiza la determinacin del porcentaje de: grano blanco y
humedad.

B. SECADO:

SECADO NATURAL

El arroz cscara con ms de 14% de humedad es extendido

sobre mantas de polipropileno en los patios de secado.

SECADO CONTROLADO

En cmaras, en las cuales se controla el tiempo y tempratura,

y el aire circulante para disminuir la humedad del arroz.

C. ALMACENAMIENTO:

Los granos recibidos cuya humedad es menor o igual a 14% son

apilados, distribuidos y ordenados correctamente.

D. PRE LIMPIEZA:

El arroz (14% de humedad) ingresa a la tolva de recepcin, la cual

contiene cribas que vas separando los materiales extraos a los
granos de arroz como bolsas, rafias, alambres, plsticos, clavos y
 otros cuerpos extraos de mayor tamao; luego pasan por un
ventilador que quita el polvo, los granos limpios son trasportados por
un elevador de cangilones hacia la descascaradora.

E. DESCASCARADO

El descascarado que se obtiene en este molino es mayor al 90% y el

incremento de granos partidos no superior a 2%.

El descascarado se realiza por la presin de los rodillos, efecto de la

velocidad diferencial de los rodillos.

F. CLASIFICACIN GRAVIMTRICA

Se clasifica los granos por diferencia de densidades; est compuesta

de celdas zig-zag interiores cuya forma de trabajo consiste en
movimientos de vaivn.

G. CLASIFICACIN POR GROSOR:

El clasificador por grosor del grano de arroz est constituido por

mallas cilndricas cuya finalidad es separar los granos de menor
dimetro que el grano de arroz normal teniendo por finalidad separar
granos o piedras de mayor espesor que el grano de arroz.

CLASIFICACIN POR COLOR:

Se clasifica los granos defectuosos como son: grano yesado,

panza blanca, manchados, granos daados por calor o por
 insectos, semillas extraas, etc.; la clasificacin se programa
de acuerdo a la calidad de arroz que se desea obtener.

H. ENVASADO:

El envasado se realiza en la envasadora de sacos (ensacadora) y en

la envasadora selladora, que se describen a continuacin:

ENVASADORA:

Este equipo consta de un elevador de cangilones que alimenta

a una tolva de envasado; el cual es pesado en sacos de 50
Kg, luego son cosidos para asegurar su contenido.

ENVASADORA SELLADORA:

Este equipo consta de una dosificadora y una bobina de

polietileno para envasar, se empacan y se almacenan.

I. ALMACENAMIENTO DEL ARROZ BLANCO PULIDO:

El almacenamiento del producto final, se hace por categoras.

Los sacos de 50 Kg son almacenados sobre parihuelas dentro de la

sala de proceso hasta su distribucin, distribuidos y separados por
lotes independientes.
CONTROL DE CALIDAD:

Dentro del rea de control de calidad se realizan varios anlisis, los

cuales son; determinacin de humedad, color y rendimiento.

La humedad se determina por medio de un equipo en el cual se

colocan 100 gramos de muestra y este arroja la cantidad de
humedad de esa muestra.

La determinacin del color tambin es por medio de un equipo, el

cual nos arroja una cantidad la cual es comparada con parmetros ya
establecidos para determinar el color del grano.

El rendimiento se determina por medio de coccin en ollas arroceras.

As tambin dentro del rea de control de calidad tambin

encontramos dos molinos a escala, uno de ellos no automatizado (en
desuso) y otro automatizado (actualmente en funcionamiento) que
nos da a escala el sistema y funcionamiento de todo el pilado