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PRODUCCIN
Planeacin Agregada
1. NDICE
1. NDICE
2. INTRODUCCIN
3. OBJETIVOS
DE
APRENDIZAJE
4. RECOMENDACIONES
ACADMICAS
5. DESARROLLO
DE
LA
UNIDAD
TEMTICA
La
planeacin
agregada
o
PGP,
aborda
el
problema
de
decidir
cuntos
empleados
debe
ocupar
una
empresa,
y
para
una
compaa
manufacturera,
la
cantidad
y
mezcla
de
productos
que
debe
producir.
Cabe
aclarar
que
la
planeacin
macro
no
se
limita
a
las
compaas
manufactureras.
Las
organizaciones
de
servicios
tambin
deben
determinar
necesidades
de
personal.
Por
ejemplo,
las
aerolneas
deben
planear
los
niveles
de
personal
para
sobrecargos
y
pilotos,
y
los
hospitales
los
de
enfermeras.
Las
estrategias
de
planeacin
agregada
son
una
parte
fundamenta
en
la
estrategia
general
de
negocios
de
la
empresa.
La
planeacin
comienza
con
el
pronstico
de
la
demanda,
tema
que
abordamos
en
las
primeras
semanas
del
mdulo,
ya
que
son
el
punto
de
partida
para
realizar
cualquier
planeacin.
Finalmente
es
importante
tener
en
cuenta
que
el
PGP
implica
objetivos
encontrados,
tales
como
reaccionar
con
rapidez
a
cambios
anticipados
en
la
demanda
o
establecer
un
nivel
constante
de
trabajadores
para
tener
grandes
inventarios.
1
Asegrese de revisar cada uno de los ejemplos adicionales en el material de apoyo; de esta forma podr aclarar las
diferentes dudas que se deriven de la lectura de la cartilla.
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
3. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
3.1
Determinar,
a
travs
de
las
necesidades
de
la
empresa,
diferentes
planes
generales
de
produccin.
3.2
Desarrollar
planes
de
produccin
con
tasa
de
produccin
constante
y
uso
de
tiempo
extra.
3.3
Desarrollar
planes
de
produccin
con
tasa
de
produccin
variables,
usando
las
estrategias
de
contratacin
y
despido.
3.4
4. RECOMENDACIONES
ACADMICAS
En
esta
seccin
se
va
a
presentar
una
herramienta
muy
importante
para
la
planeacin
y
control
de
la
produccin,
como
es
la
planeacin
agregada.
Se
presentarn
diferentes
contextos
en
los
que
puede
aplicarse
esta
herramienta,
dado
que
tiene
bastante
utilidad
para
una
organizacin,
bien
sea
manufacturera
o
de
servicio.
Se
recomienda
al
estudiante
leer
con
atencin
la
cartilla,
adems
de
revisar
cuidadosamente
los
ejemplos
presentados,
pues
se
trata
de
una
herramienta
numrica
y
analtica
que
debe
ser
estudiada
con
detenimiento.
5. DESARROLLO
DE
LA
UNIDAD
TEMTICA
5.1
Herramientas
de
planificacin
y
produccin
(programas
generales
de
la
produccin
(PGP))2
La
planificacin
define,
para
un
periodo
determinado,
las
orientaciones
de
la
empresa
en
materia
de
produccin
de
bienes
y
servicios.
El
principal
objetivo
es
satisfacer,
al
menor
costo
posible,
las
previsiones
de
demanda
de
este
periodo.
Esto,
sujetos
a
restricciones
internas,
tales
como
mano
de
obra,
horas
extras,
almacenamiento
y
nivel
de
servicio
al
cliente;
y
externas
como
la
capacidad
de
produccin,
las
cuales
condicionan
las
variaciones
de
la
demanda.
2
Asegrese de revisar cada uno de los ejemplos adicionales en el material de apoyo; de esta forma podr aclarar las
diferentes dudas que se deriven de la lectura de la cartilla.
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
5.1.1
Definicin
Es
el
resultado
de
la
planificacin
global.
Se
elabora
a
partir
de
las
suposiciones
de
la
demanda
para
el
conjunto
de
productos
ofrecidos
por
la
empresa,
y
define
las
cantidades
por
producir,
los
niveles
de
inventario
y
la
composicin
de
la
mano
de
obra
para
cada
periodo.
5.1.2
Informacin
bsica
para
realizar
PGP
INVENTARIO
DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
1.
PRONSTICOS
2.
Tasa
de
la
demanda
Tendencia
Inicial
Factores
estacionales
Factores
aleatorios
CAPACIDAD
Mquinas
y
equipos
Subcontrataciones
Mano de obra*
*
Tiempo
regular
*
Tiempo
extra
COSTOS
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
Final
MANO
DE
OBRA
Tiempo
Regular
Tiempo
suplementario
Contratacion
Despido
COSTOS
INVENTARIOS
Almacenamiento
Pedido
Escasez
MAQUILA
RESTRICCIONES
Fsicas
Humanas
Materiales
Jurdicas
Financieras
Antes
de
la
elaboracin
de
un
PGP,
es
necesario
saber
que
cada
departamento
tiene
un
registro
de
datos.
El
departamento
de
mercadotecnia
har
las
previsiones
de
la
demanda;
el
departamento
de
contabilidad
se
encargar
de
los
costos
de
produccin;
el
departamento
encargado
de
la
capacidad
de
produccin
ser
el
departamento
de
planificacin
y
control,
y
tambin
se
encargar
de
cambiar
los
planes
de
produccin.
5.1.2.1
Pronstico
de
la
demanda
Es
importante
conocer
la
elaboracin
de
producto.
Si
la
empresa
fabrica
un
producto,
el
PGP
puede
elaborarse
a
partir
de
las
predicciones
de
la
demanda
para
aqul.
Y
en
una
empresa
que
fabrique
varios
productos,
es
indispensable
encontrar
una
unidad
de
medida
comn.
Por
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
ejemplo,
si
la
empresa
es
de
pintura,
la
unidad
de
medida
son
los
galones
del
ao,
as
como
para
una
tienda
la
unidad
de
medida
sera
la
cifra
de
ventas.
5.1.2.2 Niveles
de
inventario
Es
importante
determinar
el
nivel
del
inventario
de
productos
terminados,
tanto
para
el
principio
como
para
el
final
del
perodo
de
planificacin.
Segn
la
fijacin
de
dichos
niveles,
la
cantidad
a
producir
ser
ms
o
menos
elevada.
La
determinacin
de
estos
niveles
depende
principalmente
de
la
estabilidad
de
la
demanda.
As,
cuando
la
demanda
del
mes
debe
ser
satisfecha
al
principio
del
mes,
y
la
produccin
no
est
disponible
sino
hasta
el
final
de
tal
mes,
es
necesario
prever
un
inventario
final.
Por
ejemplo,
si
se
hace
la
planificacin
para
el
periodo
de
enero
a
diciembre
de
2010,
se
tendr
que
prever
un
inventario
final
igual
a
la
demanda
de
enero
de
2011.
5.1.2.3 Capacidad
de
produccin
A
partir
de
la
mano
de
obra
en
tiempo
regular
y
en
tiempo
suplementario,
maquinaria
y
subcontratacin,
se
evaluarn
los
medios
de
responder
a
la
demanda;
debe
hacerse
un
ajuste
al
menor
costo.
5.1.2.4 Costos
de
produccin
Se
calculan
los
costos
diferenciales
como
mano
de
obra,
inventarios,
maquila
y
variacin
de
la
tasa
de
produccin,
luego
de
lo
cual
se
podr
elegir
el
ms
econmico
y
menos
restrictivo.
5.2
Estrategias
de
produccin
Es
la
combinacin
de
las
variables
del
sistema
productivo
que
tiene
como
finalidad
satisfacer
la
demanda.
Para
esto
se
pueden
aplicar
algunas
estrategias,
tales
como:
Variar
el
nivel
de
mano
de
obra
segn
la
variacin
de
la
demanda.
Esto
genera
contratacin
de
personal,
despido
y
variacin
de
la
produccin.
Cuando
haya
tiempo
suplementario,
emplear
mano
de
obra.
Aumentar
los
niveles
de
inventarios,
ya
que
esto
genera
costos
de
almacenamiento.
Recurrir
a
la
subcontratacin.
Recurrir
a
la
maquila.
Los
puntos
dados
anteriormente
son
vlidos
en
la
planificacin
de
gestin,
pero
hay
dos
opciones.
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
Tabla
1.
Cantidades
estimadas
de
produccin
para
doce
meses
Mes
Demanda
Das
hbiles
Enero
11.500
21
Febrero
13.500
18
Marzo
15.500
22
Abril
16.500
21
Mayo
14.700
20
Junio
15.000
18
Julio
25.000
19
Agosto
32.000
20
Septiembre
27.000
20
Octubre
10.000
21
Noviembre
17.000
21
Diciembre
22.000
20
Cada
unidad
producida
exige
0,90
horas
hombre;
la
empresa
labora
en
un
turno
de
ocho
(8)
horas
al
da;
el
tiempo
suplementario
ha
sido
fijado
en
un
25%
del
tiempo
regular,
de
acuerdo
con
las
disposiciones
de
la
alcalda
local;
la
empresa
cuenta
con
una
fuerza
laboral
de
100
empleados.
Se
debe
mantener
un
stock
de
seguridad
de
300
unidades
de
producto
en
cada
uno
de
los
meses,
este
inventario
forma
parte
del
inventario
inicial
del
periodo
siguiente,
el
inventario
inicial
de
unidades
al
inicio
del
ao
es
de
500
unidades.
Los
costos
de
produccin
son:
Mano
Obra
Regular
$
1,700/hora
Extra
$
2,700/hora
Contratacin
$195,000
por
operario
Despido
$230,000
por
operario
Inventario
productos
Almacenamiento
$20/unidad/periodo
Dficit
$42,000/unidad
Maquila
$27,000/unidad
Produccin
Costo
estndar
$21,000/unidad
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
Tabla 3. (Continuacin)
Inventario
productos
Almacenamiento
$
20
Dficit
$
42,00
Maquila
$
27,00
/unidad/periodo
/unidad
/unidad
Produccin
Costo
estndar
$
21,00
/unidad
Tamao
de
lote
de
maquila
500
unidades
Costo
maquila
$
27,00
/unidad
6.
DESARROLLO
PARA
LA
SEXTA
SEMANA
a. Desarrolle
el
PGP
para
la
empresa,
teniendo
en
cuenta
una
fuerza
laboral
de
96
empleados,
con
tasa
constante
de
produccin,
y
almacenando
las
cantidades
necesarias
para
los
perodos
de
mayores
demandas.
6.
1
Primer
paso
Tabla
4
Faltan
7.820
Horas:
das
hbiles:
21
das
*
turno:
8
horas
*
nmero
de
empleados:
96.
UDSTRA:
horas
del
mes
/
unidades
por
hombre
=>
(16.128
/
0.9
horas).
Inv.
inicial:
es
el
inventario
final
del
mes
anterior.
Inv.
final:
inventario
inicial
+
UDSTRA
demanda
=>
(500
+
17.920
11.500).
T.E.
DISP.:
Horas
tiempo
regular.
*
Tiempo
suplementario
=>
(16128
*
0.25).
UDTE.
DISP.:
TE.
disponible
/
unidades
por
hombre
=>
(4.032
/
0.9).
10
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
Demanda
Das
hbiles
Horas UDSTRA
Inv.
inicial
Inv.
final
Stock Control
T.E.
Disp.
UDTE.
Disp.
UDTE.
Asig.
Enero
11500
21
16128 17920
500
6920
300
ok
4032
4480
Febrero
13500
18
13824 15360
6920
8780
300
ok
3456
3840
Marzo
15500
22
16896 18773
8780
12053 300
ok
4224
4693
Abril
16500
21
16128 17920
12053
13473 300
ok
4032
4480
Mayo
14700
20
15360 17067
13473
15840 300
ok
3840
4267
Junio
15000
18
13824 15360
15840
16200 300
ok
3456
3840
Julio
25000
19
14592 16213
16200
7413
300
ok
3648
4053
Agosto
32000
20
15360 17067
7413
-7520
300
3840
4267
4267
Septiembre
27000
20
15360 17067
300
3840
4267
Octubre
10000
21
16128 17920
300
4032
4480
Noviembre
17000
21
16128 17920
300
4032
4480
Diciembre
22000
20
15360 17067
300
3840
4267
Mes
6.2
Segundo
paso
Cuando
el
inventario
final
es
negativo,
como
ocurre
en
el
mes
de
agosto,
se
deben
utilizar
las
unidades
disponibles
en
tiempo
extra,
que
en
este
caso
son
4.267,
y
el
inventario
final
es
de
-
7.520.
A
esto
hay
que
sumar
el
stock
de
300
unidades.
Al
utilizar
las
unidades
disponibles
en
tiempo
extra,
la
tabla
queda
as:
Tabla
5
Mes
Demanda
Das
hbiles
Horas
operario
UDSTRA
Inv.
Inicial
Inv.
Final
T.E.
Disp.
UDTE
Disp.
UDTE
Asig.
Junio
15000
18
13824
15360
15840
16200 300
ok
3456
3840
Julio
25000
19
14592
16213
16200
7413
300
ok
3648
4053
Agosto
32000
20
15360
17067
7413
-3253
300
3840
4267
4267
Stock Control
Faltan:
3.553
Inv.
final:
inventario
inicial
+
UDSTRA
+
UDTE
asig.
demanda.
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
11
Demanda
Das
hbiles
Hrs
operario
UDSTRA
Inv.
Inicial
T.E
Disp
UDTE
disp
UDTE
Asig
Julio
25000
19
14592
16213
16200
10966
300
ok
3648
4053
3553
Agosto
32000
20
15360
17067
10966
300
300
ok
3840
4267
4267
Septiembr
e
27000
20
15360
17067
800
-9634
300
3840
4267
Faltan:
9.934
Inv.
final:
inventario
inicial
+
UDSTRA
+
UDTE
asig.
demanda.
En
septiembre
tenemos
9.634
unidades
menos,
ms
las
300
unidades
que
se
deben
dejar
en
el
stock
de
inventario.
Para
esto
se
deben
utilizar
las
unidades
en
tiempo
extra
disponibles
del
mes
de
septiembre.
Al
hacer
esto,
seguimos
teniendo
5.667
unidades
menos
en
este
mes.
Tomamos
el
restante
sin
usar
del
mes
de
julio,
es
decir,
quedaran
5.167
unidades
menos,
as
que
nos
devolvemos
en
los
meses
y
tomamos
las
unidades
disponibles
en
tiempo
extra
del
mes
de
junio,
y
nos
queda
un
faltante
de
1.327
unidades.
Por
ltimo,
del
mes
de
mayo
utilizamos
1.327
unidades
del
tiempo
extra
disponible.
Queda
la
tabla
as:
12
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
UD.
Tpo
extra
asig.
4032
4480
ok
3456
3840
0
0
300
ok
4224
4693
13473
300
ok
4032
4480
17167
300
ok
3840
4267
1327
3840
17167
21367
300
ok
3456
3840
3840
3456
16213
21367
16634
300
ok
3648
4053
4053
3648
15360
17067
16634
5967
300
ok
3840
4267
4267 3840,3
20
15360
17067
5967
301
300
ok
3840
4267
4267
3840
10000
21
16128
17920
301
8221
300
ok
4032
4480
17000
21
16128
17920
8221
9141
300
ok
4032
4480
22000
20
15360
17067
9141
4207
300
ok
3840
4267
Demanda
Das
hbiles
Horas
operario
Inv. Inicial
Inv.
Final
UDSTRA
Stock
Enero
11500
21
16128
17920
500
6920
300
ok
Febrero
13500
18
13824
15360
6920
8780
300
Marzo
15500
22
16896
18773
8780
12053
Abril
Mayo
16500
21
16128
17920
12053
14700
20
15360
17067
13473
Junio
15000
18
13824
15360
Julio
25000
19
14592
Agosto
32000
20
Septiembre
27000
Octubre
Noviembre
Diciembre
Mes
TPO.
Control
Extra
dispo.
horas
usadas
t.
extra
Inv.
final:
inventario
inicial
+
UDSTRA
+
UDTE
asig.
demanda
Esta
frmula
se
aplica
hasta
el
mes
de
septiembre,
ya
que
ste
es
el
ltimo
mes
en
donde
se
utilizan
las
unidades
disponibles
en
tiempo
extra.
Horas
usadas
TE.:
UD.
TPO.
Extra
asig.
*
Unidades
por
hombre.
6.5
Quinto
paso
Tabla
de
costos
de
mano
de
obra
en
tiempo
regular
y
extra,
costo
de
fabricacin
y
costo
de
inventario.
Se
saca
as
el
costo
total:
Tabla
8
Costo M.O.
Costo fabricacin
C.M.
Costo total
Enero
Mes
$ 27.417,60
$ 376.320,00
$ 138.400
$ 542.137,60
Febrero
$ 23.500,80
$ 322.560,00
$ 175.600
$ 521.660,80
Marzo
$ 28.723,20
$ 394.240,00
$ 241.067
$ 664.029,87
Abril
$ 27.417,60
$ 376.320,00
$ 269.467
$ 673.204,27
Mayo
$ 26.112,00
$ 3.224,61
$ 386.267,00
$ 343.340
$ 758.943,61
Junio
$ 23.500,80
$ 9.331,20
$ 403.200,00
$ 427.340
$ 863.372,00
Julio
$ 24.806,40
$ 9.849,60
$ 425.600,00
$ 332.673
$ 792.929,33
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
13
Tabla
8.
(Continuacin)
Agosto
$ 26.112,00
$ 10.368,81
$ 448.007,00
$ 119.347
$ 603.834,48
Septiembre
$ 26.112,00
$ 10.368,00
$ 448.000,00
$ 6.013
$ 490.493,33
Octubre
$ 27.417,60
$ 376.320,00
$ 164.413
$ 568.150,93
Noviembre
$ 27.417,60
$ 376.320,00
$ 182.813
$ 586.550,93
Diciembre
$ 26.112,00
$ 358.400,00
$ 84.147
$ 468.658,67
GRAN TOTAL:
$ 7.533.965.82
Costo
de
mano
de
obra:
horas
operario
*
costo
de
MO.,
en
tiempo
regular
por
hora
=>16.128
horas
*
$
1.70/hora.
Costo
mano
de
obra
en
tiempo
extra:
horas
usadas
en
tiempo
extra
*
costo
de
MO.,
en
tiempo
extra
por
hora
=>
16.128
horas
*
$
2.70/hora.
Costo
de
fabricacin:
UDSTRA
+
UD.
TPO.
extra
asig.)
*
Costo
estndar
=>
(17.920
+
0)
*
$21,00.
Costo
de
almacenamiento:
Inv.
final
*
costo
de
almacenamiento
=>
6.920
*
$20/unid./periodo
Costo
total
mensual:
sumatoria
de
todos
los
costos
mensuales.
Gran
total:
sumatoria
de
los
costos
totales
de
cada
mes.
6.6
Ejemplo
dos
b. Desarrolle
el
PGP
para
la
empresa,
teniendo
en
cuenta
una
fuerza
laboral
inicial
de
80
operarios
y
contratando
y
despidiendo
operarios
segn
las
demandas
de
cada
perodo.
Tabla
9
Unidades/Hombre
0,9
horas
MANO
DE
OBRA
turno
8
horas
diarias
Regular
$
1,70
/hora
tiempo
suplementario
0,25
Extra
$
2,70
/hora
fuerza
laboral
100
empleados
Contratacin
$
195,00
por
operario
stock
seguridad
300
unidades
Despido
$
230,00
por
operario
Fuerza
laboral
inicial
80
operarios
14
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
Inventario
productos
Almacenamiento
$
20
/unidad/periodo
Dficit
$
42,00
/unidad
Maquila
$
27,00
/unidad
Tabla
9.
(Continuacin)
Produccin
Costo
$
estndar
21,00
/unidad
6.6.1
Primer
paso
Tabla
10
Mes
Demanda
Horas
Uds
Inv.
Inicial
Inv.
Final
Enero
11500
21
80
13440
14933
500
3933
300
ok
18
Febrero
13500
18
62
8928
9920
3933
353
300
ok
17
Marzo
15500
22
79
13904
15448
353
301
300
ok
10
Abril
16500
21
89
14952
16613
301
414
300
ok
Mayo
14700
20
82
13120
14577
414
291
300
ok
10
Junio
15000
18
93
13392
14880
291
171
300
ok
55
Julio
25000
19
148
22496
24995
171
166
300
ok
32
Agosto
32000
20
180
28800
32000
166
166
300
ok
28
Septiembre
27000
20
152
24320
27022
166
188
300
ok
98
Octubre
10000
21
54
9072
10080
188
268
300
ok
37
Noviembre
17000
21
91
15288
16986
268
254
300
ok
33
Diciembre
22000
20
124
19840
22044
254
298
300
ok
Nmero
operarios:
Req.
febrero:
demanda
+
stok
Inv.
final.
UDS.
por
operario:
das
hbiles
*
horas
de
turno
=
este
resultado
/
unidades
por
hombre.
Req.
en
febrero
/
(UDS.
por
operario
/
unidades
por
hombre).
Horas:
das
hbiles
*
turno
*
nmero
de
empleados.
UDS:
horas
/
unidades
por
hombre.
Inv.
inicial:
es
el
inventario
final
del
mes
anterior.
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
15
Inv.
final:
inventario
inicial
+
UDS
demanda.
Contratacin:
se
utiliza
esta
casilla
cuando
el
nmero
de
empleados
actualmente
es
inferior
al
que
se
necesita
para
el
mes
siguiente.
Despidos:
se
utiliza
esta
casilla
cuando
el
nmero
de
empleados
actualmente
es
superior
al
que
se
necesita
para
el
mes
siguiente.
6.6.2
Segundo
paso
Tabla
de
costos
de
mano
de
obra
en
tiempo
regular,
costo
de
fabricacin,
costo
de
contratacin,
costo
de
despidos
y
costo
de
almacenamiento.
Sacando
as
el
costo
total
Tabla
11
costo
M.O
$
22.848,00
$
15.177,60
$
23.636,80
$
25.418,40
$
22.304,00
$
22.766,40
$
38.243,20
$
48.960,00
$
41.344,00
$
15.422,40
$
25.989,60
$
33.728,00
costo
fabrica
Costo despido
$
313.593,00
$
0,00
$
4.140
$
208.320,00
$
3.315,00
$
0
$
324.408,00
$
1.950,00
$
0
$
348.873,00
$
0,00
$
1.380
$
306.117,00
$
1.950,00
$
0
$
312.480,00
$
$
0
10.725,00
$
524.895,00
$
6.240,00
$
0
$
672.000,00
$
0,00
$
6.440
$
567.462,00
$
0,00
$
22.540
$
211.680,00
$
7.215,00
$
0
$
356.706,00
$
6.435,00
$
0
$
462.924,00
$
0,00
$
0
Costo
mano
de
obra:
Costo
de
fabricacin:
Costo
de
contratacin:
Costo
de
despidos:
16
Costo
Contratacin
Costo
almacenamiento
Costo Total
$
78.660,00
$
7.060,00
$
6.020,00
$
8.280,00
$
5.820,00
$
3.420,00
$
419.241,00
$
233.872,60
$
356.014,80
$
383.951,40
$
336.191,00
$
349.391,40
$
3.320,00
$
3.320,00
$
3.760,00
$
5.360,00
$
5.080,00
$
5.960,00
$
572.698,20
$
730.720,00
$
635.106,00
$
239.677,40
$
394.210,60
$
502.612,00
GRAN TOTAL
$ 5.153.686,40
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
Tabla
12
Unidades
/
Hombre
Turno
Tiempo
suplementario
Fuerza
laboral
Stock
seguridad
Fuerza
laboral
inicial
0,9
8
0,25
100
300
50
horas
horas
diarias
empleados
unidades
operarios
Mano
Obra
Regular
Extra
Contratacin
Despido
$
1,70
$
2,70
$
195,00
$
230,00
/hora
/hora
por
operario
por
operario
Inventario
productos
Almacenamiento
Dficit
Maquila
$
20
$
42,00
$
27,00
TAMAO
DE
LOTE
DE
MAQUILA
Maquila
500 PRODUCTOS
/unidad/periodo
/unidad
/unidad
Produccin
Costo
estndar
$
21,00
/unidad
$ 27,00 /unidad
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
17
Das
hbiles
Inv.
final
S.S.
Control
Maquila
Enero
11500
21
8400
9333
500
333
300
ok
2000
Febrero
13500
18
7200
8000
333
333
300
ok
5500
Marzo
15500
22
8800
9777
333
610
300
ok
6000
Abril
16500
21
8400
9333
610
443
300
ok
7000
Mayo
14700
20
8000
8888
443
631
300
ok
6000
Junio
15000
18
7200
8000
631
631
300
ok
7000
Julio
25000
19
7600
8444
631
575
300
ok
16500
Agosto
32000
20
8000
8888
575
463
300
ok
23000
Periodo
Tabla
13.
(Continuacin)
Septiembre
27000
20
8000
8888
463
351
300
ok
18000
Octubre
10000
21
8400
9333
351
684
300
ok
1000
Noviembre
17000
21
8400
9333
684
517
300
ok
7500
Diciembre
22000
20
8000
8888
517
405
300
ok
13000
Horas:
das
hbiles
*
turno
*
nmero
de
empleados.
UDS:
horas
/
unidades
por
hombre.
Inv.
inicial:
es
el
inventario
final
del
mes
anterior.
Inv.
final:
inv.
inicial
+
UDSTR
+
unidades
de
maquila
demanda.
Maquila:
nmero
de
lotes
a
utilizar
*
tamao
de
lote
de
maquila.
6.7.2
Segundo
paso
Tabla
de
costos
de
mano
de
obra
en
tiempo
regular,
costo
de
fabricacin,
costo
de
maquila
y
costo
de
almacenamiento.
Sacando
as
el
costo
total
18
[ POLITCNICO GRANCOLOMBIANO]
Tabla
14
Periodo
C.
MO.
C.
FAB.
C.
C.
alma
Costo
total
maquila
Enero
$
14.280,00
$
195.993,00
$
54.000
$
6.660
$
270.933,00
Febrero
$
12.240,00
$
168.000,00
$
148.500
$
6.660
$
335.400,00
$
14.960,00
$
205.317,00
$
162.000
$
12.200
$
394.477,00
Marzo
$
14.280,00
$
195.993,00
$
189.000
$
8.860
$
408.133,00
Abril
$
13.600,00
$
186.648,00
$
162.000
$
12.620
$
374.868,00
Mayo
$
12.240,00
$
168.000,00
$
189.000
$
12.620
$
381.860,00
Junio
$
12.920,00
$
177.324,00
$
445.500
$
11.500
$
647.244,00
Julio
$
13.600,00
$
186.648,00
$
621.000
$
9.260
$
830.508,00
Agosto
Septiembre
$
13.600,00
$
186.648,00
$
486.000
$
7.020
$
693.268,00
Octubre
$
14.280,00
$
195.993,00
$
27.000
$
13.680
$
250.953,00
Noviembre
$
14.280,00
$
195.993,00
$
202.500
$
10.340
$
423.113,00
Diciembre
$
13.600,00
$
186.648,00
$
351.000
$
8.100
$
559.348,00
GRAN
$
TOTAL
5.570.105,00
Costo
mano
de
obra:
horas
operario
*
costo
de
M.O.
en
tiempo
regular
por
hora.
Costo
de
fabricacin:
UDS
*
costo
estndar.
Costo
de
maquila:
unidades
producidas
en
maquila
*
costo
de
maquila
por
unidad.
Costo
de
almacenamiento:
Inv.
final
*
costo
de
almacenamiento.
Costo
total
mensual:
sumatoria
de
todos
los
costos
mensuales.
Gran
Total:
sumatoria
de
los
costos
totales
de
cada
mes.
[ GERENCIA DE PRODUCCIN ]
19