Logstica Integral

Conjunto de tcnicas y medios destinados

a gestionar los flujos de materiales e
informacin, siendo su objetivo
fundamental la satisfaccin de las
necesidades en bienes y servicios de un
cliente y/o mercado.

En calidad, cantidad, lugar y

momento; maximizando la
satisfaccin del cliente y la flexibilidad
de respuesta, y minimizando los
tiempos de respuesta y los costos.

CONCEPTO DE LOGSTICA INTEGRAL

TRANSPORTE Y
ALMACENAJE

DISTRIBUCIN
FSICA

LOGSTICA

GESTIN
INTEGRAL DE
OPERACIONES

Departamentos
Datos
Habilidades
Horizonte: hoy

Problemas
concretos

Presupuestos
Mediciones
Costes
Resultados
Habilidades
Tcnicas bsicas
Horizonte: semana
Coste-servicio
Integracin
Informacin
Presupuestos
Estrategia
Objetivos
Planificacin
Informacin

AMBIENTE
ORGANIZATIVO

N proveedores
Obsoletos
Mtodos trabajo

Diseo red
Plazos entrega
Integracin procesos
Optimiz. almacenes

5% -10%

+ 7% -15%

Mediciones
Coordinacin flujos
Liderazgo
Planificacin inventarios
+ 10% -15%
Programa mejora Nivel servicio
Evaluacin decisin Rentabilidad clientes
Instalaciones
Hiptesis trabajo
Calidad servicio
Herramientas anlisis
Reduccin stock
Flujo materiales
Inform. compartida

ACCIONES

OPORTUNIDADES
TPICAS

+ 10% -15%

AHORROS
POTENCIALES

CARACTERSTICAS GENERALES DE
LA LOGSTICA INTEGRAL
1. Eficiencia cotidiana (funcionamiento diario)
2. Eficacia a medio y largo plazo

3. Consideracin de todas las etapas y factores

4. Flujos paralelos: materiales e informacin
5. Niveles de gestin: operativo, tctico y
estratgico
6. Concepto pull de la produccin (Se
reabastece solamente lo que el cliente ha
consumido.)

Proceso logstico

ESTRATEGIAS BSICAS A APLICAR

EN LA LOGSTICA INTEGRAL
1. Disminuir tiempos de transporte
2. Ajustar los pedidos a la demanda
3. Mejorar la programacin de produccin
4. Acortar ciclos propios de produccin
5. Flexibilizar los medios productivos

CREANDO VALOR AGREGADO

El flujo de materiales a lo largo del eje del
producto, desde su punto de origen al destino,
da lugar a una serie de operaciones de las
que unas aaden valor al producto desde el
punto de vista del cliente; mientras que otras
no aaden ese valor y significan un coste.

Definicin de valor agregado

Es el valor adicional que adquieren los bienes y

servicios al ser transformados durante el
proceso productivo.

Es el valor
productivo.

Tambin puede calcularse por la suma de los

pagos a los factores de la produccin:
remuneraciones, el consumo de capital fijo, el
excedente de operacin y los impuestos a la
produccin
netos
de
los
subsidios
correspondientes.

creado

durante

el

proceso

VALOR AGREGADO O VALOR AADIDO

Es una caracterstica o servicio extra que se le da a un
producto o servicio, con el fin de darle un mayor valor
comercial, generalmente se trata de una caracterstica o
servicio poco comn, o poco usado por los competidores,
y que le da al negocio o empresa, cierta diferenciacin.

Anlisis del Valor

Esfuerzo sistemtico para reducir costos o aumentar

rendimientos sin afectar los requerimientos del
cliente

Equipos inter empresa e interfuncionales

Anlisis de materiales, procesos, sistemas de

informacin y flujos de materiales

Participacin temprana del proveedor

Base de anlisis

Costo

Funcin

Requerimiento
10

Los japoneses y el valor agregado

Los japoneses, en el marco
terminolgico del just in
time, denominan a las
operaciones logsticas con la
palabra derroche y
establecen como objetivo
logstico la reduccin al
mximo posible de tales
operaciones no productivas.

Ejemplos de Valor agregado

El jabn que adems de realizar su funcin principal

que es la de limpiar la piel, cuenta con una frmula
especial que permite al usuario protegerse de las
picaduras de insectos.

Ejemplos de Valor agregado

Las frutas o los vegetales que son limpiados,

pelados, cortados, y presentados en un
empaque especial, que se ofrecen en los
supermercados para ser consumidos
inmediatamente.

La Logstica como una Necesidad

Estratgica
La Logstica es clave para lograr el mximo de eficiencia y
efectividad, lo cual tericamente se puede resumir as:

Eficiencia
Porque entre menos tiempo permanezca un producto en cada
una de las etapas de una cadena logstica menores costos se
agregarn al valor final del producto y se abastecer el mercado con
mayor rapidez.
Efectividad
Porque menores gastos se pueden traducir en mayores
utilidades operacionales.

La Logstica como una Necesidad

Estratgica

Productividad
Las operaciones desempean un papel clave en la
determinacin de la productividad.

Productividad

Rentabilidad

Nivel de
Vida de
Pas

IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA
Relacin Produccin- Logstica
PROVEEDOR

Suministro

PRODUCCIN
Distribucin
CLIENTE

LOGSTICA

OPERACIONES Y LA ORGANIZACIN

Desarrollo de una coordinacin

interfuncional slida

Estrategia unificada

Diseo organizacional que promueva

la coordinacin

Trabajo en equipo y sistemas de

recompensa acorde.

Informacin compartida.

Sistemas informales de relacin.

Capacitacin y desarrollo conjunto

FUNCIN OPERACIONES COMO ARMA COMPETITIVA

Alineamiento de Operaciones a la Estrategia Empresarial.

Desarrollo de Habilidades Diferenciales como aporte a la estrategia

Sistema de decisiones como arma competitiva: potenciando habilidades y

capacidades

Administracin de:

Procesos y su tecnologa

Recursos

Capacidades y caractersticas de los mbitos de trabajo

Niveles de stock en toda la cadena de abastecimiento

Proyectos de diferenciacin

Calidad / servicio

Tiempos de respuesta

Sistema de informacin y medicin

PRIORIDADES COMPETITIVAS
Costo

1.- Operaciones a bajo costo

Calidad

2.- Diseo de alto rendimiento

3.- Calidad consistente

Tiempo

4.- Entrega rpida

5.- Entrega a tiempo
6.- Velocidad de desarrollo

Flexibilidad 7.- Personalizacin

8.- Flexibilidad del volumen

ESTRATEGIA DE FLUJO
Capacidades: actuales,
necesarias y futuras

Estrategia
Corporativa
misin
metas
competencias
distintivas

Prioridades
Competitivas
costo
calidad
tiempo
flexibilidad

Direcciones
Futuras
estrategia
mundial
pro/ser
nuevos

Estrategia de Operaciones

De Flujo:
flexible
intermedio
lnea

Decisiones:
procesos
calidad
capacidad
localizacin
distribucin

ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Plan de accin a largo plazo para el rea de
operaciones, en el que se recogen los cursos de
accin a seguir para alcanzar los objetivos.

FORMULACIN DE LA
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Paso 1. Establecer la meta del rea
de operaciones en concordancia
con la meta organizacional.
Paso 2. Formular objetivos
concretos
Paso 3. Definir las estrategias

OBJETIVOS DE LAS OPERACIONES

Resultados que se esperan de

operaciones en el largo plazo referidos a
costo, calidad, flexibilidad, entrega.

Se expresan en trminos cuantitativos,

especficos y medibles.

Tipos de estrategias en el rea de operaciones

Estrategia
de Procesos
Estrategia de
Productos

Estrategia
de Personal

Estrategia de
Capacidad

Estrategia
de
Localizacin

Tipos de
Estrategias

Distribucin
en planta

Estrategia de
Aprovisionmiento
Planificacin
y Control

Estrategia
de Calidad

Ejemplo: estrategias en el rea de

operaciones de dos empresas
Empresa A
VENTAJA
COMPETITIVA
Diseo y
seleccin del
producto
Calidad

Empresa B

FLEXIBILIZACIN Y
BAJO COSTO
SINGULARIZACIN
DEL PRODUCTO
Fuerte inversin en I+D Poca inversin en I+D.

La calidad es la primera Cumple los requisitos

prioridad; los estndares reglamentarios, si es necesario.
superan los requisitos
reglamentarios.

Ejemplo: estrategias en el rea de

operaciones de dos empresas
Empresa A
Contrata al mejor,
bsqueda por todo el
pas.

Empresa B

La direccin corre a cargo de

altos ejecutivos con experiencia;
Recursos
el resto del personal recibe
humanos
salario inferior a la media
industrial.
Relaciones a largo
Suele comprar
Compras plazo con proveedores. competitivamente para
encontrar gangas.
Mantiene
La concentracin en el proceso
principalmente un buen eleva el inventario de bienes
inventario de bienes
semiacabados; el de los
Inventario acabados para
acabados suele ser escaso.
asegurar que satisface
todas las demandas.

LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIN

Es un plan de accin a largo plazo

para la funcin Produccin, en el
que se recogen los objetivos
deseados, as como los necesarios
cursos de accin y la asignacin de
los recursos.
Es requisito fundamental es
contribuir al logro de los objetivos
globales de la empresa en el marco
de su estrategia empresarial y
corporativa.

Continuidad de la Produccin

Los procesos logsticos se ejecutan con una alta continuidad

principalmente el flujo de los productos, materias primas,
materiales y semielaborados, lo cual redunda en mnimos
inventarios en toda la empresa, menores prdidas y elevada
respuesta a los clientes.

LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIN
En el mbito interno del sistema
logstico empresarial, es fundamental la
formulacin de adecuadas estrategias
de produccin.
Las estrategias de produccin son las
encargadas de proyectar la actuacin
actual y futura de la cadena interna de
operaciones, en estrecha interaccin con
la cadena de aprovisionamiento y de
distribucin.

LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIN

Estrategias
coherentes
con las de
abastecimiento
y distribucin

Enfocarse en el
objetivo final

Proveer alto
nivel de
servicio a
clientes

UNIDADES ESTRATGICAS DE FABRICACIN UEF

Son las unidades
de anlisis sobre
las que se formulan
e implementan las
estrategias de
produccin

Posee una
estrategia
competitiva y de
fabricacin definida,
con mayor o menor
grado de
formalizacin

Planta o
instalacin
productiva

Interacta con unos

mercados externos de
recursos: proveedores,
tecnolgicos, financieros,
laborales

En funcin de la
tipologa de productos
Los procesos
utilizados en su
fabricacin,
Las prioridades
competitivas
perseguidas

Determinada
tipologa de
configuracin
productiva
(tradicional o
moderna).

Papel Integrador en la Empresa

La Logstica juega un papel de integracin de las
actividades que tienen que ver con el
aseguramiento de un flujo dirigido a suministrar
al cliente los productos y servicios que demanda
en el momento que lo demanda, con la calidad
exigida y al costo que est dispuesto a pagar.

Satisfaccin del Cliente como

finalidad primordial
Su actividad en realizar la
coordinacin de las
actividades siguientes en
funcin de asegurar el
flujo que garantiza un
alto nivel de servicio al
cliente.

Uso Adecuado de Recursos

Se procura la reduccin de costos:

Almacenaje
Despacho
Aprovisionamiento
Compras
Economa material
Transporte externo
Transporte interno
Transporte interempresa
Distribucin
Tratamiento y atencin de los pedidos

Uso Adecuado de Recursos

Se procura la reduccin de costos:

Reciclaje de residuos y de los productos desechados por el

cliente
Planificacin de la produccin
Control de produccin
Informacin y comunicaciones
Control de calidad
Finanzas
Mantenimiento
Mercadeo
Ventas
Proteccin del medio ambiente

Trabajo de la Gerencia Logstica

Esto no significa que la gerencia logstica asuma la gestin de cada

una de las actividades, sino que se encarga de realizar la
coordinacin de las variables de cada una de ellas para
garantizar soluciones integrales en funcin de ejecutar un flujo
racional y que asegure un alto nivel de servicio al cliente con
bajos costos.

Funcin Integradora de la Logstica

La gerencia logstica para ejercer su funcin
integradora utiliza formas de trabajo avanzadas:

Equipos o grupos de trabajo (con participacin del resto

de los departamentos).

Bsqueda del consenso interfuncional.

Equipos de tareas.

Direccin matricial.

Entre otros.

Adecuado Perfil del Personal

PERSONAL BIEN DEFINIDO

Que se dedica a realizar los
pronsticos de demanda y estudio
de los clientes actuales y
potenciales y ste los realiza
sistemticamente y es la base
para los planes logsticos,
produccin y las otras actividades
con una alta integracin con los
clientes.

Tercerizacin de Servicios

La empresa utiliza ampliamente el outsourcing para

garantizar una amplia gama de servicios logsticos
principalmente de operadores especializados en tales
servicios, manteniendo una coordinacin estrecha con
los proveedores.