CAPITULO 1

La administración de operaciones y cadena de suministro (AOCS) se define como el diseño,

operación y mejoramiento de los sistemas que crean y proporcionan los productos y servicios
primordiales de una empresa.

operaciones se entienden los procesos de manufactura y procesos de servicio mediante los

cuales los recursos de una empresa se transforman en los productos deseados por los clientes.

Una cadena de suministro se refiere a procesos que desplazan información y material con
destino y origen en los procesos de manufactura y servicio de la empresa.

los procesos de logística que mueven físicamente los productos: y los de almacenamiento que
colocan los productos para su rápida entrega al cliente.

Los procesos de operaciones y cadenas de suministro se clasifican en forma conveniente,

sobre todo desde el punto de vista de un productor de bienes y servicios de consumo, como
planeación, selección de proveedores, manufactura, entrega y devoluciones.

La planeación consta de los procesos necesarios para operar estratégicamente una cadena de
suministro ya existente.

Una fuente comprende la selección de proveedores que entregarán los artículos y servicios a la
compañía para crear el producto.

La manufactura es donde se fabrica el producto o se proporciona el servicio principal. Aquí se

requiere programar procesos para trabajadores y coordinar material y otros recursos de
importancia crítica, como el equipo de apoyo a la producción o para brindar el servicio.

La entrega también se conoce como procesos de logística. Se seleccionan transportistas para

mover productos a almacenes y clientes, coordinar y programar el movimiento de artículos e
información a través de la red de suministro, formar y operar una red de almacenes, y operar
los sistemas de información que manejen la recepción de pedidos de clientes además de los
sistemas de facturación que recolectan pagos de clientes

La devolución comprende procesos para recibir productos desgastados, defectuosos y

excedentes que envíen los clientes, así como dar apoyo a los clientes que tengan problemas
con productos entregados.

un servicio es un proceso intangible que no se pesa ni mide, mientras que un bien es el

producto tangible de un proceso y tiene dimensiones físicas.

Paquete de productos-servicios Las actividades necesarias para que su oferta de productos

cree un valor añadido para el cliente.

Estrategia de producción Enfatiza cómo las capacidades de una fábrica podrían ser utilizadas
estratégicamente para obtener ventaja sobre un empresa competidora.

Justo a tiempo (JIT) Un conjunto integrado de actividades diseñadas para lograr un gran
volumen producción, utilizando inventarios mínimos de partes que llegar exactamente cuando
se necesitan.

Control de calidad total (TQC) Búsqueda agresiva para eliminar las causas de los defectos de
producción.
Producción esbelta Para alcanzar un nivel alto de servicio al cliente con mínimo niveles de
inversión de inventario.

Administración de la calidad total (TQM) Gestión de la organización completa por lo que

sobresale en todos los aspectos de los productos y servicios importantes para el cliente.

Reingeniería de procesos empresariales Un enfoque para mejorar procesos de negocios que

busca hacer cambios revolucionarios en lugar de cambios evolutivos (pequeños).

Calidad Six Sigma Un término estadístico para describir el objetivo de calidad de no más de 3.4
defectos por cada millón de unidades. También se refiere a una filosofía y programa de mejora
de la calidad.

Producción personalizada en masa La capacidad de producir un producto único ajustado a los

requisitos de un cliente en particular.

Sustentabilidad La capacidad de cumplir con la corriente recursos necesarios sin comprometer

la capacidad de futuras generaciones para cumplir sus necesidades.

Triple objetivo Una estrategia de negocios que incluye aspectos sociales, económicos y
criterios ambientales.

Análisis de negocio El uso de los datos de negocio actual para resolver los problemas de
negocios mediante el análisis matemático.

Comercio electrónico El uso de Internet como un elemento esencial de actividades de

negocios.

Eficiencia Una proporción de la producción real de un proceso relativo a un estándar. Además,

ser “eficiente” implica hacer algo con el menor costo posible.

Eficacia Hacer las cosas que crearán el mayor valor al cliente.

Valor El atractivo de un producto en relación con su precio.

Benchmarking Cuando una empresa estudia los procesos de otra empresa para identificar las
mejores prácticas.

CAPITULO 2
sostenibilidad La habilidad de satisfacer necesidades actuales sin comprometer la capacidad de
futuras generaciones para satisfacer sus propias necesidades.

Triple objetivo Una estrategia de negocios que incluye aspectos sociales, económicos, y
criterios ambientales.

Responsabilidad social. Se refiere a las prácticas financieras justas y benéficas, así como a la
región en la que la empresa desarrolla sus actividades.

Prosperidad económica. La empresa está obligada a compensar a sus accionistas, que dan
capital a través de la compra de acciones y otros instrumentos financieros, mediante una
rentabilidad competitiva sobre la inversión.

Administración ambiental. Esto se refiere al impacto de la empresa sobre el ambiente.

Estrategia de las operaciones y cadena de suministro El establecimiento de políticas y planes
generales que servirán de guía para el uso de los recursos que necesita la empresa para
implementar su estrategia corporativa.

Eficacia de las operaciones Ejecución de las actividades de la manera que mejor implementa
las prioridades estratégicas a un costo mínimo.

Ambigüedad Cuando una empresa intenta hacer coincidir lo que un competidor está haciendo
mediante la adición de nuevas características, servicios o tecnologías para las actividades
existentes. Esto crea a menudo problemas si se necesitan hacer compensaciones.

Ganador de pedidos Una o más dimensiones específicas orientadas al marketing que

diferencian claramente un producto de los productos de la competencia.

Calificador de pedidos Dimensiones que se utiliza para detectar un producto o servicio como
un candidato para la compra.

Mapas de sistemas de actividades Diagramas que muestran cómo la estrategia de una

empresa se entrega a través de un conjunto de actividades de apoyo.

Riesgo de la cadena de suministro La posibilidad de una interrupción que podría afectar la

capacidad de una empresa de ofrecer de manera contínua productos o servicios.

Productividad Una medida de cómo se utilizan los recursos positivamente. De acuerdo con la
definición de Goldratt (véase capítulo 23), son todas las acciones que llevan a la empresa más
cerca de sus objetivos.

CAPITULO 3
Fabricantes por contrato Una organización que realiza la fabricación y/o compra necesaria
para producir un producto o dispositivo no para sí misma, sino como un servicio a otra
empresa.

Competencia clave La única cosa que una empresa puede hacer mejor que sus competidores.
El objetivo es tener una competencia básica que aporta una ventaja competitiva a largo plazo a
la empresa.

Ingeniería concurrente Enfatiza la integración de procesos transfuncionales y desarrollo

concurrente de un producto y sus procesos asociados.

Despliegue de la función de calidad (DFC) Proceso que contribuye que la empresa determine
las características del producto importantes para el consumidor y evaluar su propio producto
en relación con los demás.

Casa de la calidad Una matriz que ayuda al equipo que diseña el producto a traducir los
requerimientos de los clientes en metas concretas de operaciones e ingeniería.

Análisis del valor/ ingeniería del valor (AV/IV) Análisis con el propósito de simplificar procesos
y productos para lograr un desempeño equivalente o superior con un costo más bajo.

Ecodiseño La incorporación de consideraciones ambientales en el diseño y desarrollo de

productos o servicios
Tiempo para llegar al mercado Una medida del éxito de desarrollo de producto. Aquí hay dos
medidas: la frecuencia de introducción de nuevos productos y el tiempo, desde el concepto
inicial hasta la introducción en el mercado.

Calidad Las medidas que se refieren a la fiabilidad del producto en uso (lo que se conoce como
calidad de conformidad), las características de rendimiento del producto, en comparación con
las expectativas de los clientes

(lo que se conoce como diseño de calidad), y la capacidad de una fábrica o proceso de servicio
para producir el producto

(defectos por millón de oportunidades o la rapidez en la entrega, por ejemplo).

Calidad de conformidad El grado en el que el producto o servicio cumple con las

especificaciones de diseño.

Calidad en el diseño El valor intrínseco del producto en el mercado.

Defectos por millón de oportunidades (DPMO) Una métrica utilizada para describir la
variabilidad de un proceso.
CAPITULO 4.
Proyecto Serie de trabajos relacionados, por lo común dirigida a obtener productos finales
cuyo desempeño requiere un tiempo considerable.

Administración de un proyecto Planificación, dirección y control de recursos (humanos, de

equipo, material) para satisfacer las restricciones técnicas, de costo y tiempo del proyecto.

Proyecto puro Estructura para organizar un proyecto mediante la cual un equipo

independiente trabaja de tiempo completo en él.

Proyecto funcional En esta estructura, los miembros del equipo son asignados desde las
unidades funcionales de la organización.

Proyecto matriz Estructura que combina las estructuras de proyectos funcionales y puros. Cada
proyecto emplea personas de diferentes áreas funcionales.

Etapas de proyecto Momento específico en un proyecto.

Estructura de desglose de trabajo (EDDT) Jerarquía de actividades de proyecto, partes de

actividades y paquetes de trabajo.

Actividades Partes de trabajo dentro de un proyecto que consumen tiempo. La terminación de

todas las actividades de un proyecto marca el final del proyecto.

Ruta crítica La secuencia o secuencias de actividades en un proyecto que forma la cadena más
larga en términos de tiempo para terminarse

Precedente inmediato Actividad que es necesario completar inmediatamente antes de otra

actividad.

Tiempo de demora previsible Tiempo que una actividad se puede demorar; es la diferencia
entre los tiempos de inicio tardío y temprano de una actividad

Programa de inicio temprano Programa de proyecto que enlista todas las actividades según sus
tiempos de inicio temprano.

Programa de inicio tardío Programa de proyecto que enlista todas las actividades según sus
tiempos de inicio tardíos. Este programa puede permitir ahorros al posponer compras de
material y otros costos asociados al proyecto.

Modelos de tiempo-costo Extensión de los modelos de ruta crítica que considera el punto
medio entre el tiempo requerido para completar una actividad y su costo

Gráfica de Gantt Muestra gráficamente el tiempo en la secuencia en que se desempeñan las

actividades.

Administración de valor ganado (AVG) Técnica que combina medidas de alcance, horario y
costo para evaluar el progreso del proyecto.
CAPITULO 7.
Tiempo de espera del cliente Tiempo necesario para responder al pedido de un cliente.

Punto de desacoplamiento del pedido de un cliente Lugar donde se ubica el inventario para
permitir que los procesos o entidades de la cadena de suministro operen de Largo manera
independiente.

Fabricar para existencias Ambiente de producción en el que se atiende al cliente “por petición”
con artículos del inventario de bienes terminados.

Ensamblar por pedido Ambiente de producción en el que los componentes, partes y módulos,
todos ellos ensamblados de antemano, se arman en respuesta al pedido específico de un
cliente.

Fabricar por pedido Ambiente de producción en el que el producto se elabora directamente a

partir de materias primas y componentes en respuesta al pedido específico de un cliente.

Diseño a la orden Aquí, la empresa trabaja con el cliente para diseñar el producto, que después
se elabora con materiales, piezas y componentes comprados.

Distribución por proyecto El producto, en razón de su volumen o peso, permanece fijo en un

lugar. El equipamiento se lleva al producto y no a la inversa.

Centro de trabajo Estructura de un proceso que resulta ideal para producir un volumen bajo de
una gran variedad de productos no estandarizados.

Celda de manufactura Área donde se producen bienes sencillos con requerimientos similares
para su procesamiento.

Línea de ensamble Estructura de proceso diseñada para fabricar piezas separadas. Las piezas
pasan, con un ritmo controlado, por un conjunto de estaciones de trabajo que tienen un
diseño especial.

Proceso continuo Un proceso, muchas veces automatizado, que transforma las materias
primas en productos terminados en un proceso continuo.

Matriz de procesos y productos Muestra las relaciones entre diferentes unidades de

producción y la forma como se usan según el volumen que se produzca y el grado de
estandarización de los productos.

CAPITULO 11
Proceso Todo conjunto de actividades en una empresa que toma insumos y los transforma en
productos, los cuales, en un plano ideal, representan mayor valor para ella que los insumos
originales.

Tiempo del ciclo Tiempo promedio entre el término de una unidad y otras sucesivas dentro de
un proceso.

Utilización Proporción de tiempo que un recurso en realidad está activado en relación con el
tiempo disponible para su uso.

Amortiguamiento Área de almacenamiento entre etapas, en la cual se coloca el producto de

una etapa antes de que pase a una etapa posterior.
 Bloqueo Cuando las actividades de la etapa se deben detener porque el artículo recién
terminado no se puede depositar en ningún lugar.

Ocio Cuando las actividades de una etapa se deben detener porque no hay trabajo.

Cuello de botella Recurso que limita la capacidad o la producción máxima del proceso.

Procesos híbridos Combina las características de fabricar por pedido y para existencias.

Cadencia Cuando el movimiento de los artículos que pasan por un proceso se coordina por
medio de un mecanismo que marca tiempos.

Valor total promedio de inventario Inversión total promedio en materias primas, trabajo en
proceso e inventario de artículos terminados.

Rotación de inventario Medida del número esperado de veces en que el inventario es

reemplazado en el transcurso de un año.

Días de suministro Número de días de inventario de un artículo.

Ley de Little Plantea una relación matemática entre la capacidad de producción, el tiempo de
procesamiento y la cantidad de trabajo en proceso en el inventario.

Diseño de puestos Función de especificar las actividades laborales de un individuo o grupo en

un contexto organizacional.

Especialización laboral Labores sencillas y repetitivas asignadas a cada trabajador.

Enriquecimiento del trabajo El trabajo especializado se hace más interesante al ofrecer al

trabajador una mayor variedad de actividades

Medición del trabajo Análisis del trabajo con el fin de establecer estándares de tiempos.