BFT - Biofiltro para Tratamiento de Olores

INFORMACIN TOMADA:http://www.sereco.it/prodotti.php?language=spagnolo&vedi=20120210 El biofiltro para tratamiento de olores, del tipo BFT, fue diseado para el abatimiento de los olores fuertes que se propagan desde las instalaciones de depuracin de aguas, de compostaje, instalaciones industriales, etc. degradando las sustancias malolientes (hidrgeno sulfurado, mercaptanos, dimetil sulfuros, amoniaco de origen natural o de sntesis inorgnica, compuestos aromticos o alifticos) en compuestos inodoros. Dicho equipo est constituido, esencialmente, por: - una pila de soporte y contencin del lecho filtrante compuesta por mdulos estndar de acero curvado, sustentacin enrejado y con tejido vetroresina semipermeable completo de con contencin estructura del de lecho;

- un lecho filtrante compuesto por una mezcla calibrada de maderas provenientes de los trituradores de alta calidad caracterizado por un alto grado de porosidad, elevada retencin de humedad y con caractersticas idneas para el crecimiento y el arraigo de una flora bacteriana capaz de metabolizar los compuestos olorgenos; - un ventilador centrfugo para la aspiracin del aire exhausto de las secciones de la instalacin mayormente sujetas a la liberacin de sustancias olorgenas y la consecuente entrada de estas en boquillas exposicin secado nebulizadoras directa del lecho y a el electrovlvula los rayos solares, de que biofiltro; accionamiento; causara su - un sistema automtico de humidificacin del lecho filtrante constituido por tubos en PVC, - una proteccin integral del biofiltro que, dejando libre la salida del aire tratado, evita la incontrolado;

- un sistema de control de los parmetros de funcionamiento del biofiltro constituido por un sensor de temperatura y de humedad relativa del lecho filtrante y lector de presin del aire, conectados ventilador se directamente distribuye al de cuadro forma local uniforme de dentro control; del - cuadro elctrico local de mando y potencia, instalado en la mquina. El aire aspirado por el biofiltro y poco a poco atraviesa el lecho desde abajo hacia arriba. La flora bacteriana anidada sobre el lecho flotante depura el aire de los compuestos olorgenos y el aire depurado sale del punto ms alto del biofiltro. El crecimiento bacteriano se aleja automticamente del excedente de agua y drenaje. En condiciones operativas la naturaleza del lecho filtrante contrasta con la tendencia natural de la acidificacin debida al aire a tratar, por lo tanto, el control del pH del lecho debe efectuarse solamente de vez en cuando mediante simples exmenes de laboratorio o utilizando simplemente instrumentacin de campo. El biofiltro est diseado para respetar las normativas ms restrictivas en vigor sobre el tratamiento de olores. La simplicidad constructiva del equipo y la calidad de todos los componentes garantizan bajos costes de gestin y una elevada fiabilidad con el paso del tiempo. Ventajas

DEPURACIN DEL AIRE DE FORMA NATURAL. ELEVADA EFICIENCIA DE TRATAMIENTO. FUNCIONAMIENTO COMPLETAMENTE AUTOMTICO.

ESTRUCTURA MODULAR PARA SIMPLIFICAR EL TRANSPORTE Y EL MONTAJE. BAJOS COSTES DE GESTIN. ELEVADA FIABILIDAD Y FUNCIONAMIENTO DURADERO.

BIOFILTRO PARA EL TRATAMIENTO DE OLORES 1

BIOFILTRO PARA EL TRATAMIENTO DE OLORES 2

TIPOS DE BIOFILTROS PARA EL TRATAMIENTO DE GASES DE DESECHOS

TOMADO DE http://www.estrucplan.com.ar/Articulos/imprimirss.asp?IDArticulo=732&CC=1
Tipos de biofiltros Los equipos empleados para la purificacin biolgica de gases pueden subdividirse en tres tipos: biofiltro de lecho fijo (BLF), biofiltro de lecho escurrido (BLE) y biolavadores. Esta clasificacin se basa en las condiciones en las que se encuentran los microorganismos en el sistema y del patrn de flujo de la fase lquida, tal y como se muestra en el cuadro 4. Clasificacin de los biofiltros en funcin de la fase lquida y biolgica Fase lquida En movimiento Fase biolgica Dispersa Inmovilizada Biolavador Biofiltro de lecho escurrido Biofiltro de lecho fijo Estacionaria

Las caractersticas de cada uno de estos equipos aparecen a continuacin. Error! Marcador no definido Biofiltro de lecho fijo

Los biofiltros de lecho fijo (BLF) constan de un lecho empacado que se conoce como material filtrante y que puede ser sinttico u orgnico, que sirve como soporte para los microorganismos y en el caso de los orgnicos como fuente de nutrientes para el crecimiento microbiano. Ejemplos de materiales filtrantes utilizados en este tipo de filtros son rocas porosas, tierra de diatomeas, perlita, tierra, trozos de maderas, diferentes tipos de compostas, residuos orgnicos tales como cscaras de cacahuate, de arroz o de coco, fibra de caa de azcar, entre otros. El principio de los biofiltros de lecho fijo consiste en hacer pasar la corriente gaseosa saturada de humedad que contiene al contaminante a travs del lecho en donde los contaminantes son degradados por los microorganismos. En la figura 3 se muestra un esquema de un biofiltro de lecho fijo. Una caracterstica importante de los BLF es la ausencia de la fase acuosa mvil que los hace convenientes para tratar contaminantes muy poco solubles en agua. Es importante mencionar que la huella fsica de los BLF es mayor con respecto a los otros tipos de biofiltros.

Biofiltro de lecho escurrido

El biofiltro de lecho escurrido (BLE) consiste de una columna empacada con un soporte inerte (usualmente de material cermico o plstico) donde se desarrolla la biopelcula. A travs del lecho se alimenta una corriente gaseosa que contiene al sustrato por biodegradar y una corriente lquida que es comnmente reciclada a travs del lecho y que tiene la funcin de aportar nutrientes esenciales a la biopelcula, as como de remover los productos de degradacin de los microorganismos. Estos sistemas se recomiendan para compuestos solubles en agua. El diagrama de operacin de este sistema se muestra en la figura 4. Los BLE tienen similares ventajas que los biolavadores, ya que la recirculacin del lquido facilita la eliminacin de los productos de reaccin as como un mayor control sobre el proceso biolgico a travs del control del pH y la composicin del medio lquido. La operacin de absorcin y biodegradacin del contaminante en los BLE se lleva a cabo en un solo reactor, lo cual los pone en ventaja sobre los biolavadores respecto a la huella fsica y la operacin del mismo. Se ha reportado que en ambos sistemas el principal problema de operacin es la solubilizacin del gas en la fase acuosa, aunque es menos crtico en los BLE. En la figura 5 se observa un biofiltro de lecho escurrido, Biocyd-3, uno de los ms grandes del mundo para la remocin de azufre, CS2 y H2S en Monterrey, Mxico. Biolavador A diferencia de los biofiltros, en los biolavadores el compuesto a degradar primero es absorbido en la fase lquida localizada en una torre de absorcin llena de lquido. La operacin consiste en hacer fluir el gas a contracorriente a travs del lquido, donde los contaminantes y el O2 son absorbidos. Posteriormente el lquido es alimentado a un reactor empacado de un material inerte cubierto de la pelcula biolgica encargada de degradar al contaminante (figura 6). Los BL son los sistemas ms adecuados para el tratamiento de compuestos muy solubles en agua. Las principales ventajas de los biolavadores son: a) la recirculacin del lquido que favorece la no acumulacin de productos que pudieran tener efectos nocivos para los microorganismos y b) la facilidad de control del proceso biolgico a travs de la composicin del medio lquido. Sin embargo, el requerimiento de dos equipos, uno para la absorcin y otro para la biodegradacin del contaminante, los hace poco convenientes con respecto a los biofiltros de lecho escurrido. En el cuadro siguiente se resumen las ventajas y desventajas de los tres tipos de biofiltros antes mencionados. La seleccin del sistema adecuado deber hacerse considerando las caractersticas de la corriente gaseosa a tratar, la eficiencia de remocin esperada y los costos involucrados.

Ventajas y desventajas de los sistemas de biofiltracin Tipo de biofiltro Ventajas Altas superficies de contacto gas-lquido Fcil arranque y operacin. Bajos costos de inversin Soporta periodos sin alimentacin Conveniente para operacin intermitente No produce agua de desecho Mejor control de la reaccin. Posibilidad de evitar acumulacin de subproductos. Equipos compactos Baja cada e presin Desventajas Poco control sobre fenmenos de reaccin Baja adaptacin a altas fluctuaciones de flujo de gas Grandes volmenes de reactor No conveniente para tratamiento de contaminantes cuyos subproductos son compuestos cidos. Baja superficie de contacto gas-lquido No soporta periodos sin alimentacin Genera lodo residual Arranque completo Necesidad de aireacin extra Altos costos de inversin, operacin y mantenimiento Necesidad de suministrar nutrientes Baja superficie de contacto gas-lquido Generacin de lodos No resiste periodos sin alimentacin Necesidad de suministrar nutrientes Arranque complejo Altos costos de inversin, operacin y mantenimiento Taponamiento por biomasa Produccin de agua de desecho No conveniente para tratamiento de contaminantes cuyos subproductos son compuestos cidos.

Biofiltro de Lecho Fijo

Biolavador

Biofiltro de Lecho Escurrido

Control de concentracin de sustratos Posibilidad de evitar acumulacin de subproductos Equipos compactos Baja cada de presin Alta transferencia de oxgeno y del contaminante

Parmetros de diseo de un sistema de biofiltracin

Los principales parmetros de diseo de un sistema de biofiltracin son los siguientes:

Caractersticas del gas contaminante (concentracin, flujo, presencia de partculas, temperatura). Seleccin del material filtrante. .Contenido de humedad del material filtrante. Microorganismos.

Caractersticas del gas contaminante Las caractersticas del gas a tratar son muy importantes en la determinacin de la eficiencia de remocin de un sistema de biofiltracin. Con base en la concentracin del gas contaminante se puede seleccionar el tipo de biofiltro. Generalmente para los sistemas de biofiltracin se ha considerado que el rango de concentracin ptimo de 0 a 5 g/m3, sin embargo, en los ltimos aos se han reportado sistemas de biofiltracin capaces de degradar concentraciones mayores. Respecto a la temperatura del gas contaminante, si es mayor a 40 C ser necesario un proceso de pretratamiento para reducirla, pues puede verse afectado el proceso metablico de los microorganismos responsables del proceso de descontaminacin. Los sistemas humidificadores tienen en estos casos la doble funcin de aumentar la humedad relativa y de reducir la temperatura del gas a tratar. Finalmente, es necesario evaluar la presencia de partculas con el fin de evitar el taponamiento del lecho filtrante a su paso por ste. En presencia de la obstruccin, las partculas pueden ser removidas en un proceso previo ya sea por sedimentacin (cicln) o por absorcin en una columna empacada. Lecho filtrante Para los biofiltros de lecho fijo (BLF) y de lecho escurrido (BLE), el lecho filtrante es el hbitat de la poblacin microbiana. Considerando el volumen de estos sistemas es recomendable considerar materiales de gran disponibilidad en el sitio de operacin del sistema as como un bajo costo. En general, se prefiere que los materiales filtrantes contengan los nutrientes necesarios para el metabolismo microbiano, sin embargo en ausencia o baja concentracin de estos pueden adicionarse mediante solucin de nutrientes. Para los BLF esta solucin se agrega peridicamente por aspersin. Para los BLE, las soluciones minerales se agregan al lquido en movimiento. El tamao de partcula, es decir su distribucin y geometra del poro, debe proporcionar una mayor rea superficial para la rpida transferencia del contaminante a la fase acuosa y una fraccin considerable de espacios huecos para limitar las cadas de presin. El material filtrante debe tener una buena capacidad de retencin de agua, ya que los microorganismos requieren de una importante cantidad de agua para crecer. El rango ptimo de humedad del material filtrante en sistemas de biofiltracin se considera entre 40 y 60%. Un bajo contenido en el lecho filtrante reduce el espesor de la biopelcula y merma la actividad microbiolgica y, por consiguiente, la actividad del biofiltro. Por otro lado, un elevado contenido de humedad puede crear una saturacin, provocando zonas anaerobias o incrementar la cada de presin. Finalmente, el pH de estos sistemas debe ser regulado ya que numerosos procesos de oxidacin generan productos cidos, bsicos o inhibitorios, como los compuestos clorados, azufrados y amonio entre otros. En general la capacidad amortiguadora se logra mediante la adicin de compuestos tales como carbonatos de calcio o como conchas de ostin para los BLF o mediante la adicin de soluciones amorti-guadoras lquidas en el caso de los BLE. Aspectos microbiolgicos de la biofiltracin La capacidad de degradacin de los microorganismos involucrados en estos procesos depende de las caractersticas de los contaminantes. Para compuestos o mezclas biognicas es fcil encontrar, por su ubicuidad, microorganismos que degraden los contaminantes a partir de suelos contaminados, lodos activados y compostas. Para la biodegradacin de compuestos ms recalcitrantes es necesario realizar un proceso de seleccin para encontrar microorganismos eficientes para la oxidacin de los contaminantes. Para compuestos altamente recalcitrantes, como algunos aromticos y ciertos clorados de alto peso molecular, se requiere la presencia de otros compuestos orgnicos para poder realizar la oxidacin, proceso que se conoce como co-metabolismo. Las fuentes ms comunes para encontrar los microorganismos necesarios para el proceso son generalmente las plantas de tratamiento de agua que reciben las descargas de las industrias en donde se generan estos contaminantes.

En los procesos biolgicos para el control de aire contaminado no es posible considerar la esterilizacin del gas por motivos econmicos. Por lo tanto, las poblaciones dentro de los equipos deben ser capaces de oxidar los contaminantes en condiciones altamente competitivas de no esterilidad. La reaccin bioqumica que describe el proceso de biofiltracin se presenta a continuacin, en donde el contaminante presente en fase gas sera el sustrato. Biomasa + X + S = dX + CO2 + H2O sustrato = biomasa + CO2 + H2O

La lista de especies presentes en sistemas de biofiltracin es larga y depende de diversos aspectos, tales como el inculo inicial, el material filtrante, los contaminantes a tratar y el tiempo de aclimatacin. En el cuadro 6 se presenta una lista de microorganismos comnmente utilizados para el tratamiento biolgico de gases, mientras que la figura 7 muestra una fotografa de un material filtrante. Aplicaciones de la biofiltracin Actualmente, existen numerosas empresas dedicadas al diseo, construccin y operacin de sistemas de biofiltracin a escala industrial. Los reportes de finales de la dcada de 1990 indicaban que tan solo en Alemania y en los Pases Bajos se encontraban ms de 500 biofiltros instalados a nivel industrial. Desde entonces la lista ha aumentado considerando los biofiltros en operacin para diversas aplicaciones en pases tales como los Estados Unidos de Amrica, Inglaterra, Italia, Mxico, Colombia, Finlandia, Australia, entre otros (ver cuadro 7, pginas 53-54). Los biofiltros instalados abarcan reas que van desde 10 a 2,000 m2; tratando volmenes de contaminantes en el rango de de 17 a 2,500 m3/min (Deshusses 2001). Cuadro.Microorganismos ms comunes usados para el tratamiento biolgico de gases Bacterias Actinomicetes Micrococcus Cephalosporium sp. Micromonospora vulgaris Bacillus cereus Streptomicetes sp. Pseudomonas putida Pseudomonas fluorescens Hongos Actinomycetes Penicillium Circinella Cephalotecium Ovularia Stemphilium Scedosporium apiospermun sp sp. sp. sp.

Biofiltro de Corteza de Pino: Facilita la Absorcin de las Molculas Odirferas y otros contaminantes
INFORMACION TOMADA DE : http://www.interempresas.net/Agricola/FeriaVirtual/ProductoBiofiltro-de-corteza-de-pino-Biot-54121.html
La corteza de pino tiene una gran porosidad interna, llegando al 43% del volumen total de la partcula. Esto proporciona una elevada superficie de contacto entre la corriente de gases a depurar y los microorganismos, lo que redunda en una mayor eficiencia del proceso y una necesidad menor de tiempo de retencin. El tamao de poro de la corteza de pino, es idneo para facilitar la absorcin de las molculas odirferas y otros contaminantes. Este producto puede utilizarse como material nico para constituir el lecho o como componente individual en sistemas de biofiltracin multicapa.

La biofiltracin es una tcnica muy verstil, capaz de tratar olores. la eficiencia del tratamiento de estos elementos se encuentra por encima del 90-95% para bajas concentraciones de contaminantes, tpicamente menores de 1.000 ppm.