PLANTA DE PRODUCCIN DE ALCOHOL ETLICO.

1.

INTRODUCCIN.

La fermentacin es un proceso metablico energtico que comprende la descomposicin de molculas, tales como carbohidratos, de manera anaerobia. La fermentacin ha sido utilizada desde tiempos antiguos en la preparacin de alimentos y bebidas. El desarrollo qumico ha revelado la naturaleza biolgica del proceso de fermentacin. El producto de la fermentacin es el alcohol etlico, pequeas cantidades de propanol, butanol, cido actico, y cido lctico; los alcoholes de alta concentracin tambin se pueden formar. El alcohol etlico est familiarizado con las bebidas alcohlicas. En su forma no natural es usado como un solvente industrial y como materia prima para la manufactura de acetaldehido, acetato etlico, cido actico, dibromito de etileno, glicol y muchos otros qumicos orgnicos. El alcohol puro tambin puede ser utilizado para propsitos medicinales, farmacuticos y saborizantes.

La fermentacin del alcohol etlico es realizada en forma cerrada por cualquier carbohidrato rico en substratos. La melaza, licor producido de desechos, permanecen despus de la cristalizacin de la sucrosa y es usada ampliamente como materia prima en la fermentacin alcohlica. La melaza blackstrap contiene 35-40% de sucrosa y 15-20% de azcares invertidos (glucosa y fructuosa) La melaza hightest contiene 21-22% de sucrosa y 5055% de azcares invertidos. La mayora de las melazas blackstrap no requieren otros nutrientes adicionales para realizar la fermentacin del alcohol etlico. Sin embargo, las melazas hightest requieren cantidades considerables de sulfato de amonio y otras sales, como fosfatos. El contenido de nutrientes no azucarados de 50-lids de las melazas hightest es aproximadamente 7%, comparado con el 28-35% encontrado en las melazas blackstrap.

El alcohol etlico tambin puede ser producido por fermentacin del almidn, suero o licor de desechos de sulfito. La fermentacin de granos requiere un pretratamiento dado que la levadura no puede metabolizar directamente el almidn. Los granos (usualmente el maz) son agrupados y calentados en una lechada acuosa para gelatinizar o solubilizar el almidn. Algunas enzimas lquidas pueden ser aadidas a bajas temperaturas. El almidn lquido es enfriado alrededor de 65C y tratado con amilasa de malta o de hongos para convertir el almidn en oligosacridos. Luego, la levadura es aadida junto con amiloglucosidasa (o glucoamilasa) los cuales convierten los oligosacridos en glucosa. El proceso de fermentacin y

refinacin posteriores son los mismos que se realizan cuando se usa melaza como materia prima.

La produccin del alcohol etlico es realizada a travs de procesos eficientes y automticos. El proceso de manufactura no es muy complejo y es fcil de realizar. El control de la contaminacin y el mantenimiento y reparacin de las maquinarias y equipos tambin son fciles. Aquellas naciones con climas tropicales y sub-tropicales, con abundante produccin de azcar y maz, podran invertir en el establecimiento de esta planta de produccin que puede ser orientada tanto a la exportacin como a la importacin.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. Transporte y almacenamiento de la melaza: La melaza obtenida desde una fbrica proveedora es transportada va transferencia de tuberas o carros de almacenamiento a la planta de procesamiento de alcohol etlico. La melaza es colocada en un tanque de almacenamiento de concreto bajo tierra por bombeo de la melaza. Cuando el proceso ha comenzado, la melaza almacenada ser bombeada en un contenedor o vasija de disolucin para ajustarlo a una concentracin adecuada.

2. Preparacin de la melaza: La melaza es bombeada dentro del tanque medidor a travs de un bombeo desde el tanque bajo tierra el cual recibe el material directamente desde el tanque de almacenamiento por transferencia de tuberas. Despus que la melaza es medida exactamente, fluye hacia el tanque de disolucin de la melaza. Debido a su resistente concentracin de azcar, la melaza no soporta una fermentacin directa, por lo tanto primero debe ser diluido a la concentracin deseada. Este es llamado masa o templa, y presenta los carbohidratos listos para la inoculacin o vacunacin de los cultivos de semillas. La melaza utilizada en este proceso no necesita ser esterilizada o nutriotinizada por un proceso diseado especialmente, el cual ser til para eliminar el consumo de vapor y los costos de produccin de corte. Despus que la melaza es diluida a la concentracin deseada, una mezcladora automtica ayudar a darle una concentracin homognea para el proceso de fermentacin, antes de que sea bombeado a una serie de fermentadores de acero.

3. Estacin de cultivo de granos: La estacin es equipada con un fermentador piloto en conjunto con el equipo de cultivo de granos y los instrumentos de cultivo diseados especialmente. Este proceso es realizado bajo una exacta supervisin de laboratorio, incluyendo la seleccin de la inoculacin de los granos de levadura, la adicin de nutrientes, el ajuste del pH, el control de temperatura, y finalmente la limpieza y esterilizacin de la mquina de cultivo de levadura para la realizacin del siguiente lote.

4. Suministro de agua procesada: El equipo suministrador de agua procesada y el equipo incrementador de presin son proporcionados. El suministro de agua procesada ser diseado para una carga mxima de 21 TM/Hr; sin embargo, slo aproximadamente 210 TM es necesario diariamente. El agua utilizada en el proceso podra ser tratada como agua

drenada de calidad o suministrado por un pozo de 90-100 metros de profundidad.

5. Estacin de fermentacin: Existen 8 fermentadores con una capacidad aproximada de 45 KL. Los fermentadores estn conectados por tuberas para una operacin de fermentacin continua. Esta estacin tiene un control automtico de temperatura, velocidad de flujo, operacin de templado y operacin de alimentacin. Usualmente el ciclo de fermentacin dura de 2-3 das. Dado que el alcohol etlico es formado por levadura desde monosacrido, es necesario descomponer la sucrosa en d-glucosa y dfructuosa. Las enzimas producidas por la levadura cambian los monosacridos en alcohol y dixido de carbono. Despus que ha sucedido la reaccin, el alcohol etlico presente en los fermentadores puede ser separado por destilacin. El contenido de alcohol de la masa es de 7-12% de su volumen, es bombeada hasta la seccin de destilacin del alcohol. Despus de pasar a travs de varios intercambiadores de temperatura, el residuo en la base del destilador transporta protenas, residuos de azcar y otras impurezas que pueden ser extradas y usadas como componentes para alimento animal. El diseo de la estacin elimina los errores de operacin y puede alcanzar resultados efectivos a bajos costos de operacin. La capacidad de esta estacin puede presentar el requerimiento para la manufactura suficiente del caldo fermentado para la estacin de destilacin con una produccin diaria de 30 KL de alcohol etlico.

6. Estacin de destilacin y rectificacin: El caldo conteniendo alcohol etlico, agua, aldehido, cido actico, etc. , pasa a travs de un intercambiador de temperatura hacia un condensador parcial para mantener el alcohol en la columna y para proporcionar un reflujo para las placas superiores. Los productos ms voltiles, los cuales todava pueden contener rastros de aldehidos y alcohol, son condensados completamente y transportados detrs de la parte superior del destilador de aldehido. Cerca de la parte superior de la columna, el 95-96% del alcohol es absorbido a travs del condensador para su almacenamiento.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Caa de azcar con un contenido total de azcar de ms del 50%, con ms de 84 Brix a 20C (usado en el proceso de este estudio) El alcohol etlico tambin puede ser producido por fermentacin de almidn, suero y licor de desechos de sulfito.

Azcar de caa
El azcar de caa es azcar producida a partir de caa de azcar. El proceso de fabricacin de Azcar refinada de alta pureza de la caa de azcar utiliza procesos fsico-qumicos naturales para quitar las impurezas, que podran resultar dainas para el organismo. El proceso de fabricacin consta de los siguientes subprocesos:

Entrada o Transporte de la caa de azcar [editar]

La caa que llega a la fbrica se transporta desde los caaverales pesa en las bsculas y luego se descarga sobre las mesas de alimentacin, con gras tipo hilo o volteadores de camiones.

Molienda [editar]
La caa es sometida a un proceso de preparacin que consiste en romper o desfibrar las celdas de los tallos por medio de picadoras. Luego unas bandas transportadoras la conducen a los molinos, donde se realiza el proceso de extraccin de la sacarosa, consistente en exprimir y lavar el colchn de bagazo en una serie de molinos. El lavado del colchn de bagazo se hace con jugo extrado en el molino siguiente (maceracin) y el lavado del ltimo molino se hace con agua condensada caliente (imbibicin), que facilita el agotamiento de la sacarosa en el bagazo y evita la formacin de hongos y la necesidad de emplear bactericidas. El bagazo sale del ltimo molino hacia las calderas, para usarlo como combustible, o al depsito de bagazo, de donde se despacha para usarlo como materia prima en la elaboracin de papel.

Clarificacin [editar]

El jugo proveniente de los molinos, una vez pesado en las bsculas, pasa al tanque de alcalinizacin, donde se rebaja su grado de acidez y se evita la inversin de la sacarosa, mediante la adicin de la lechada de cal. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas que trae el jugo. El jugo alcalinizado se bombea a los calentadores, donde se eleva su temperatura hasta un nivel cercano al punto de ebullicin y luego pasa a los clarificadores continuos, en los que se sedimentan y decantan los slidos, en tanto que el jugo claro que sobrenada es extrado por la parte superior. Los slidos decantados pasan a los filtros rotatorios y al vaco, los cuales estn recubiertos con finas mallas metlicas que dejan pasar el jugo, pero retienen la cachaza, que puede ser usada como abono en las plantacin.

Evaporacin [editar]
Luego el jugo clarificado pasa a los evaporadores, que funcionan al vaco para facilitar la ebullicin a menor temperatura. En este paso se le extrae el 75% del contenido de agua al jugo, para obtener el jarabe o meladura.

Cristalizacin [editar]
La cristalizacin o cocimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza, producirn azcar crudo (para exportacin o produccin de concentrados para animales), azcar blanco (para consumo directo) o azcar para refinacin. La cristalizacin del azcar es un proceso demorado que industrialmente se acelera introduciendo al tacho unos granos de polvillo de azcar finamente molido. La habilidad y la experiencia de los operarios que deben juzgar el punto exacto de los cocimientos, es indispensable para la obtencin de un buen producto. Esto deja una curva de solubilidad de la sacarosa.

Separacin o Centrifugacin [editar]

Los cristales de azcar se separan de la miel restante en las centrfugas. Estas son cilindros de malla muy fina que giran a gran velocidad. El lquido sale por la malla y los cristales quedan en el cilindro, luego se lavan con agua. Las mieles vuelven a los tachos, o bien se utilizan como materia prima para la produccin de alcohol etlico en la destilera. El azcar de primera calidad retenido en las mallas de las centrfugas, se disuelve con agua caliente y se enva a la refinera, para continuar el proceso. Cabe resaltar que en este punto se obtiene lo que se llama Azcar Rubia, debido al color de los cristales; a continuacin se detalla el proceso mediante el cual el Azcar Rubia se convierte en Azcar Blanca o Azcar Refinada.

Refinacin [editar]
Mediante la refinacin, se eliminan o reducen las materias coloidales, colorantes o inorgnicas que el licor pueda contener. El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las cuales se retiran fcilmente en el clarificador. El material clarificado pasa a unas cisternas de carbn que quitan, por adsorcin, la mayor parte de las materias colorantes

presentes en el licor. El licor resultante se concentra, se cristaliza de nuevo en un tacho y se pasa a las centrfugas, para eliminar el jarabe.

Secado [editar]
El azcar refinado se lava con condensado de vapor, se seca con aire caliente, se clasifica segn el tamao del cristal y se almacena en silos para su posterior empaque.

Empaque [editar]
El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos de almacenamiento. All se carga a granel en las tractomulas que lo llevarn al puerto de embarque o bien se empaca en sacos de 50 kg para ser utilizado en la fabricacin de alimentos concentrados para animales. El azcar refinado se empaca en presentacin de 5, 500, 1000 y 2500 gramos; 50 y 100 kilogramos e incluso por toneladas.

Fluido
De Wikipedia, la enciclopedia libre
Saltar a navegacin, bsqueda Un fluido es una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente en el tiempo ante la aplicacin de una solicitacin o tensin tangencial sin importar la magnitud de sta.

Caractersticas [editar]

La posicin relativa de sus molculas puede cambiar continuamente. Todos los fluidos son compresibles en cierto grado. Tienen viscosidad. Dependiendo de su viscosidad fluyen a mayor o menor velocidad. Mientras ms viscoso es un fluido, fluye con menor velocidad; mientras menos viscoso, fluye con mayor velocidad. Su viscosidad esta en relacin con la densidad del fluido.

Clasificacin [editar]
Los fluidos se pueden clasificar de acuerdo a diferentes caractersticas que presentan en:

Newtonianos No newtonianos

O tambin en:

Lquidos Gases

Movimiento [editar]
El movimiento de los gases y los lquidos puede estudiarse en forma aproximada mediante las ecuaciones de la dinmica de fluidos bajo la hiptesis del medio continuo. Sin embargo, para que dicha hiptesis sea vlida el recorrido libre promedio de las molculas que constituyen dichos materiales debe ser mucho menor que una longitud caracterstica del sistema fsico en el que se encuentra el gas o el lquido en cuestin. De esta forma, las variables de estado del material, tales como la presin, la densidad y la velocidad podrn ser consideradas como funciones continuas del espacio y del tiempo, conduciendo naturalmente a la descripcin del material como un medio continuo. Al dividir la longitud del recorrido libre promedio de las molculas por la longitud caracterstica del sistema, se obtiene un nmero adimensional denominado nmero de Knudsen. Calculando el nmero de Knudsen es fcil saber cundo puede describirse el comportamiento de lquidos y gases mediante las ecuaciones de la dinmica de los fluidos. En efecto, si el nmero de Knudsen es menor a la unidad, la hiptesis del continuo podr ser aplicada; si el nmero de Knudsen es similar a la unidad o mayor, deber recurrirse a las ecuaciones de la mecnica estadstica para describir el comportamiento del sistema. Cuando el nmero de Knudsen es similar o mayor a la unidad, el recorrido libre promedio de las molculas es del mismo tamao (aproximadamente) que el sistema fsico que contiene al material. En estas circunstancias, dada una regin del espacio del tamao de la longitud caracterstica, solo ocasionalmente pasar una molcula por dicha regin. Es por ello que la regin de nmeros de Knudsen cercanos o mayores a la unidad se denomina tambin regin de gases rarificados. Obtenido de "http://es.wikipedia.org/wiki/Fluido" El lquido es uno de los tres estados de agregacin de la materia. Un lquido es un fluido cuyo volumen es constante en condiciones de temperatura y presin constantes y su forma es esfrica. Sin embargo, debido a la gravedad sta queda definida por su contenedor. Un lquido ejerce presin en el contenedor con igual magnitud hacia todos los lados. Si un lquido se encuentra en reposo, la presin que ejerce esta dada por:

Donde es la densidad del lquido y z es la distancia del punto debajo de la superficie. Los lquidos presentan tensin superficial y capilaridad, generalmente se expanden cuando se incrementa su temperatura y se comprimen cuando se enfran. Los objetos inmersos en algn lquido son sujetos a un fenmeno conocido como flotabilidad. Las molculas en el estado lquido ocupan posiciones al azar que varan con el tiempo. Las distancias intermoleculares son constantes dentro de un estrecho margen.

Cuando un lquido sobrepasa su punto de ebullicin cambia su estado a gaseoso, y cuando alcanza su punto de congelacin cambia a slido. Por medio de la destilacin fraccionada, los lquidos pueden separarse de entre s al evaporarse cada uno al alcanzar sus respectivos puntos de ebullicin. La cohesin entre las molculas de un lquido no es lo suficientemente fuerte por lo que las molculas superficiales se pueden evaporar. Lquidos, sustancias en un estado de la materia intermedio entre los estados slido y gaseoso. Las molculas de los lquidos no estn tan prximas como las de los slidos, pero estn menos separadas que las de los gases. En algunos lquidos, las molculas tienen una orientacin preferente, lo que hace que el lquido presente propiedades anistropas (propiedades, como el ndice de refraccin, que varan segn la direccin dentro del material). En condiciones apropiadas de temperatura y presin, la mayora de las sustancias puede existir en estado lquido. A presin atmosfrica, sin embargo, algunos slidos se subliman al calentarse; es decir, pasan directamente del estado slido al estado gaseoso (vase Evaporacin). La densidad de los lquidos suele ser algo menor que la densidad de la misma sustancia en estado slido. Algunas sustancias, como el agua, son ms densas en estado lquido.

Viscosidad [editar]
Los lquidos se caracterizan por una resistencia al flujo llamada viscosidad. La viscosidad de un lquido crece al aumentar el nmero de moles y disminuye al crecer la temperatura. La viscosidad tambin est relacionada con la complejidad de las molculas que constituyen el lquido: es baja en los gases inertes licuados y alta en los aceites pesados. Es una propiedad caracterstica de todo fluido (lquidos o gases). La viscosidad es una medida de la resistencia al desplazamiento de un fluido cuando existe una diferencia de presin. Cuando un liquido o un gas fluyen se supone la existencia de una capa estacionaria, de lquido o gas, adherida sobre la superficie del material a travs del cual se presenta el flujo. La segunda capa roza con la adherida superficialmente y sta segunda con una tercera y as sucesivamente. Este roce entre las capas sucesivas es el responsable de la oposicin al flujo o sea el responsable de la viscosidad. La viscosidad se mide en poise, siendo un poise la viscosidad de un lquido en el que para deslizar una capa de un centmetro cuadrado de rea a la velocidad de 1 cm/s respecto a otra estacionaria situado a 1 cm de distancia fuese necesaria a la fuerza de una dina. La viscosidad suele decrecer en los lquidos al aumentar la temperatura, aunque algunos pocos lquidos presentan un aumento de viscosidad cuando se calientan. Para los gases la viscosidad aumenta al aumentar la temperatura. La viscosidad de un liquido se determina por medio de un viscosmetro entre los cuales el ms utilizado es el de Ostwald, este se utiliza para determinar viscosidad relativas, es decir, que conociendo la viscosidad de un lquido patrn, generalmente agua, se obtiene la viscosidad del lquido problema a partir de la ecuacin:

Que es y para que sirve?: El manmetro es un instrumento utilizado para la medicin de la presin en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presin entre el fluido y la presin local. En la mecnica la presin se define como la fuerza por unidad de superficie que ejerce un lquido o un gas perpendicularmente a dicha superficie. La presin suele medirse en atmsferas (atm); en el sistema internacional de unidades (SI), la presin se expresa en newtons por metro cuadrado; un newton por metro cuadrado es un pascal (Pa). La atmsfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de mercurio en un barmetro convencional.

Cuando los manmetros deben indicar fluctuaciones rpidas de presin se suelen utilizar sensores piezoelctricos o electrostticos que proporcionan una respuesta instantnea. Hay que tener en cuenta que la mayora de los manmetros miden la diferencia entre la presin del fluido y la presin atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima al valor indicado por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene una medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.

Rango de presiones : Las presiones pueden variar entre 10-8 y 10-2 mm de mercurio de presin absoluta en aplicaciones de alto vaco, hasta miles de atmsferas en prensas y controles hidrulicos. Con fines experimentales se han obtenido presiones del orden de millones de atmsferas, y la fabricacin de diamantes artificiales exige presiones de unas 70.000 atmsferas, adems de temperaturas prximas a los 3.000 C. En la atmsfera, el peso cada vez menor de la columna de aire a medida que aumenta la altitud hace que disminuya la presin atmosfrica local. As, la presin baja desde su valor de 101.325 Pa al nivel del mar hasta unos 2.350 Pa a 10.700 m (35.000 pies, una altitud de vuelo tpica de un reactor). Por 'presin parcial' se entiende la presin efectiva que ejerce un componente gaseoso determinado en una mezcla de gases. La presin atmosfrica total es la suma de las presiones parciales de sus componentes (oxgeno, nitrgeno, dixido de carbono y gases nobles).

Manmetro de Burdon: Instrumento mecnico de medicin de presiones que emplea como elemento sensible un tubo metlico curvado o torcido, de seccin transversal aplanada. Un extremo del tubo esta cerrado, y la presin que se va a medir se aplica por el otro extremo. A medida que la presin aumenta, el tubo tiende a adquirir una seccin circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado) mide la presin interior y provoca el movimiento de la aguja.

El principio fundamental de que el movimiento del tubo es proporcional a la presin fue propuesto por el inventor francs Eugene Burdon en el siglo XIX. Los manmetros Burdon se utilizan tanto para presiones manomtricas que oscilan entre 0-1 Kg/cm2 como entre 0-10000 Kg/cm2 y tambin para vaco. Las aproximaciones pueden ser del 0.1 al 2% de la totalidad de la escala, segn el material, el diseo y la precisin de las piezas. El elemento sensible del manmetro puede adoptar numerosas formas. Las ms corrientes son las de tubo en C, espiral y helicoidal. El tubo en C es simple y consistente y muy utilizado con esferas indicadoras circulares. Tambin se emplea mucho en algunos indicadores elctricos de presin, en los que es permisible o deseable un pequeo movimiento de la aguja. El campo de aplicacin es de unos 1500 Kg/cm2. Las formas espiral y helicoidal se utilizan en instrumentos de control y registro con un movimiento ms amplio de la aguja o para menores esfuerzos en las paredes. Los elementos en espiral permiten un campo de medicin de 0.300 Kg/cm2, y los helicoidales hasta 10000 kg/cm2 A menudo se prefiere el tubo torcido, consistente y compacto, especialmente para los indicadores elctricos de presin. Los tubos Burdon se presentan en una serie de aleaciones de cobre y en aceros inoxidables al cromo nquel. En ciertos aspectos las aleaciones de cobre dan mejor resultado, pero los aceros inoxidables ofrecen mayor resistencia a la corrosin. Tambin se utilizan tubos de aleacin hierronquel, debido a que tienen un coeficiente de dilatacin muy pequeo, que hace que la lectura d la presin no est influida por la temperatura del instrumento. Los instrumentos mecnicos y neumticos con elementos Burdon permiten una aproximacin del 0.5% de la escala. Si se precisa mayor exactitud se emplean indicadores elctricos. Los manmetros Burdon miden la diferencia entre la presin interior y la exterior del tubo. Como la presin exterior suele ser la atmosfrica, el manmetro indica la diferencia existente entre la presin medida y la presin atmosfrica, es decir la presin manomtrica.

El manmetro Burdon es el instrumento industrial de medicin de presiones ms generalizado, debido a su bajo costo, su suficiente aproximacin y su duracin.

Manmetro de columna de lquido: Doble columna lquida utilizada para medir la diferencia entre las presiones de dos fluidos. El manmetro de columna de lquido es el patrn base para la medicin de pequeas diferencias de presin. Las dos variedades principales son el manmetro de tubo de vidrio, para la simple indicacin de la diferencia de las presiones, y le manmetro de mercurio con recipiente metlico, utilizado para regular o registrar una diferencia de presin o una corriente de un lquido. Los tres tipos bsicos de manmetro de tubo de vidrio son el de tubo en U , los de tintero y los de tubo inclinado, que pueden medir el vaco o la presin manomtrica dejando una rama abierta a la atmsfera.

Manmetro de tubo en U: Si cada rama del manmetro se conecta a distintas fuentes de presin, el nivel del lquido aumentara en la rama a menor presin y disminuir en la otra. La diferencia entre los niveles es funcin de las presiones aplicadas y del peso especfica del lquido del instrumento. El rea de la seccin de los tubos no influyen el la diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos ramas una escala graduada para facilitar las medidas.
Los tubos en U de los micro manmetros se hacen con tubos en U de vidrio calibrado de precisin, un flotador metlico en una de las ramas y un carrete de induccin para sealar la posicin del flotador. Un indicador electrnico potenciometrico puede sealar cambios de presin hasta de 0.01 mm de columna de agua. Estos aparatos se usan solo como patrones de laboratorio.

manmetro de tubo en U

manmetro de tintero: Una de las ramas de este tipo de manmetro tiene un dimetro manmetro relativamente pequeo; la otra es un deposito. El rea de la seccin recta del deposito puede ser hasta 1500 veces mayor que la de la rema manmetro, con lo que el nivel del deposito no oscila de manera apreciable con la manmetro de la presin. Cuando se produce un pequeo desnivel en el depsito, se compensa mediante ajustes de la escala de la rama manmetro. Entonces las lecturas de la presin diferencial o manomtrica pueden efectuarse directamente en la escala manmetro. Los barmetros de mercurio se hacen generalmente del tipo de tintero.

manmetro de tintero con ajuste de cero

manmetro de tubo inclinado: Se usa para presiones manomtricas inferiores a 250mm de columna de agua. La rama larga de un manmetro de

tintero se inclina con respecto a la vertical para alargar la escala. Tambin se usan manmetros de tubo en U con las dos ramas inclinadas para medir diferenciales de presin muy pequeas. Si bien los manmetros de tubo de vidrio son precisos y seguros, no producen un movimiento mecnico que pueda gobernar aparatos de registro y de regulacin. Para esta aplicacin de usan manmetros de mercurio del tipo de campana, de flotador, o de diafragma. Los manmetros de tubo en U y los de deposito tienen una aproximacin del orden de 1mm en la columna de agua, mientras que el de tubo inclinado, con su columna ms larga aprecia hasta 0.25mm de columna de agua. Esta precisin depende de la habilidad del observador y de la limpieza del lquido y el tubo.

manmetro de tubo inclinado

El Barmetro: El barmetro es bsicamente un manmetro diseado para medir la presin del aire. Tambin es conocido como tubo de Torricelli. El nombre barmetro fue usado por primero vez por Boyle.

Historia del manmetro: La historia del descubrimiento parece haber sido la siguiente: Antiguamente se haba observado que si por el extremo superior de un tubo abierto y vertical se aspiraba el aire mediante una bomba, estando el otro extremo en comunicacin con un recipiente con agua, esta ascenda por el tubo, este fenmeno era atribuido al horror que manifestaban los cuerpos al vaco, segn Aristteles. Pero un constructor de bombas de Florencia se propuso elevar por este medio agua a una altura superior de 10 metros, sin conseguirlo. Fue y la pregunto a Galileo la razn del hecho, y este le respondi que era que el agua haba alcanzado su lmite de horror al vaco.

El primero que se dio cuenta del fenmeno real fue una de los discpulos de Galileo, Viviani (1644), quien afirm que era la presin atmosfrica y que la mxima altura del agua en un tubo vertical cerrado, suficientemente largo, y en cuya parte superior se hiciera vaco, deba exactamente medir la presin atmosfrica, ya que esta era la que sostena la columna de agua. Pens luego que si la presin atmosfrica sostena a nivel de mar una columna de agua de 10 metros aproximadamente, podra sostener una columna de mercurio de unos 760mm, ya que el mercurio es 13.5 veces ms pesado que el agua. Esta observacin fue el fundamento del experimento de Torricelli, un amigo de Viviani, que confirm la explicacin de su amigo. El experimento de Torricelli consiste en tomar un tubo de vidrio cerrado por un extremo y abierto por el otro, de 1 metro aproximadamente de longitud, llenarlo de mercurio, taparlo con el dedo pulgar e invertirlo introduciendo el extremo abierto en una cubeta con mercurio. Luego si el tubo se coloca verticalmente, la altura de la columna de mercurio de la cubeta es aproximadamente cerca de la altura del nivel del mar de 760mm apareciendo en la parte superior del tubo el llamado vaco de Torricelli, que realmente es un espacio llenado por vapor de mercurio a muy baja tensin. Torricelli observ que la altura de la columna variaba, lo que explico la variacin de la presin atmosfrica.

experimento de Torricelli

Manmetro de McLeod: Modelo de instrumento utilizado para medir bajas presiones. Tambin se llama vacuometro de McLeod. Se recoge un volumen conocido del gas cuya presin se ha de medir y se eleva en el nivel de fluido (normalmente mercurio) por medio de un embolo, por una elevacin del deposito, con una pero de goma o inclinando el aparato. Al elevar mas el nivel del mercurio el gas se comprime en el tubo capilar. De acuerdo con la Ley de Boyle, el gas comprimido ejerce ahora una presin suficiente para soportar una columna de mercurio lo bastante alta como para que pueda ser leda. Las lecturas son casi por completo independientes de la composicin del gas. El manmetro de McLeod es sencillo y econmico. Es muy usado como patrn absoluto de presiones en la zona de 0.0001-10mm de mercurio; a menudo se emplea para calibrar otros manmetros de bajas presiones que tienen un uso ms practico. Este manmetro tiene como inconvenientes que las lecturas son discontinuas, que necesita cierta manipulacin para hacer cada lectura y que esta lectura es visual. El vapor de mercurio puede ocasionar trastornos al difundirse en el vaco que se va a medir.

posicin de carga

posicin de medida

Algunas aplicaciones cotidianas del manmetro:

El manmetro en el buceo: El manmetro es de vital importancia para el buceador por que le permite conocer cuanto aire le resta en el tanque (multiplicando el volumen del tanque por la presin), durante una inmersin y determinar entonces si debe continuarla o no.
Se conecta, mediante un tubo de alta presin o latiguillo, a una toma de alta presin (HP). Normalmente, indica la presin mediante una aguja que se mueve en una esfera graduada, en la que acostumbra a marcarse en color rojo la zona comprendida entre las 0 y las 50 atmsferas, denominada reserva.

La manometra en la medicina: En la mediciones se utiliza la manometria para realizar mediciones de actividades musculares internas a travs de registros hidroneumocapilares, por ejemplo la manometra anorectal o la manometra esofgica. En la industria del frigorfico: Para mantener controlada la presin del lquido refrigerante que pasa por la bomba.
Algunos manmetros en la industria:
MANOMETROS DE COLUMNA. Manmetros de columna para presin, vaco y presin diferencial. Columna inclinada con tres escalas de 10 25 y 50 mmca. Columna en "U", escalas de 50 0 50 mmca. hasta 1500 -- 0 1500 mmca. Columna directa, escalas 0 / +250 mmca hasta 0 1400 mmca. Lquido medidor: Silicona, tetrabromuro mercurio.

MANOMETROS STANDARD.
Manmetros de muelle tubular serie standard en dimetros 40,50,63,80,100 160 mm. Montaje radial, posterior, borde dorsal, borde frontal o con brida, segn modelos. Material de la caja: en plstico, acero pintado de negro acero inoxidable. Racord tubo en latn (segn modelos). Conexiones 1/8", 1/4",1/2 " GAS, segn modelos (otras bajo demanda). Rangos de 0 0,6 bar a 0 1000 bar (segn modelos) para vaco, vaco / presin o presin. Precisin clase 1 1,6. Ejecuciones: Llenado de glicerina, contactos elctricos, marcas personalizadas, ... etc. (Otras, consultar).

MANOMETROS DE BAJA PRESION. Manmetros a cpsula, serie BAJA PRESION. En dimetros 63, 100 160. Montaje radial, posterior, borde dorsal o borde frontal (segn modelos). Material: caja en acero pintado en negro o acero inoxidable. Racord cpsula en latn o acero inoxidable. Conexiones 1/4",1/2" GAS, segn modelos. (Otras bajo demanda). Rangos de 0 2,5 mbar a 0 600 mbar (segn modelos), para vaco, vaco / presin o presin. Precisin clase 1,6. Otras ejecuciones, consultar.

MANOMETROS DIGITALES. Manmetros digitales con sensor integrado o independiente. Rangos de 0 30 mbar a 0 2000 bar 1+2 bar a 1 +20 bar. Precisiones del 0,2 %, 0,1 % 0,05% sobre el fondo de escala. Opciones con seleccin de unidades, valor mximo y mnimo, tiempo de funcionamiento, puesta a cero, salida va RS232 para volcado de

datos y software.