Tema 4. Plan de Mantenimiento

Especialista en Gestin de Calidad en la Industria Agroalimentaria Curso: APPCC en la Industria Agroalimentaria
Tema 4. Plan de mantenimiento
Especialista en Gestin de Calidad en la Industria Agroalimentaria Curso. APPCC en la Industria Agroalimentaria
TEMA 4 PLAN DE LOCALES, INSTALACIONES, EQUIPOS Y MANTENIMIENTO

D. Pilar Gutirrez Martnez Dra en Veterinaria INEA Escuela Universitaria de Ingeniera Tcnica Agrcola Universidad de Valladolid OBJETIVOS:
Lograr una infraestructura, instalaciones y equipos adecuados, cumpliendo el principio de marcha adelante de sucio a limpio- para evitar la contaminacin cruzada. Garantizar el mantenimiento de los locales y equipos para su correcta utilizacin. Evitar que las estructuras y equipos puedan ser causa de contaminacin. Evitar la interrupcin o alteracin del proceso productivo.
DESCRIPCIN DEL PLAN:

Programa de locales, instalaciones y equipos: Es un documento que refleja el estado actual del establecimiento en el que se debe incluir un plano o esquema de adecuacin de las instalaciones. Programa de mantenimiento de locales, instalaciones y equipos: Documento en el que se detalla el procedimiento para llevar a cabo las acciones de mantenimiento peridicas que se prev realizar sobre los diferentes elementos del establecimiento, debe de incluir: QU: listado de locales y equipos a revisar. QUIN: persona asignada para la revisin peridica. CUNDO: frecuencia de cada accin. CMO: descripcin del procedimiento y sistemtica a seguir Tambin se reflejar el procedimiento para llevar a cabo las acciones de mantenimiento no peridicas. Programa de comprobacin de los equipos:
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Documento que deben de describir como se van a calibrar equipos como: Peachmetros. Balanzas. Relojes. Termmetros. Es necesario que se haga con instrumentos de medicin calibrados, homologados y/o certificados. Todos los programas deben ir acompaados de un registro y del plano de las instalaciones. Tambin es necesario un registro de incidencias y medidas correctoras que incluya los partes de desperfectos.
DEFINICIN DE MANTENIMIENTO
Es una disciplina cuyo objetivo es prolongar de forma rentable, la vida til de las instalaciones y equipos. Conjunto de tcnicas que permiten: Que las instalaciones funcionen con normalidad. (engrases) Prever las averas y fallos. Llevar a cabo las reparaciones pertinentes con los recambios necesarios.
PASOS A SEGUIR PARA ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO:

Definicin de un responsable de mantenimiento y recursos asociados. Inventario de infraestructuras, equipos y utensilios Identificar la documentacin asociada. Identificar los equipos crticos. Definir las fichas de equipo. Definicin del Plan de Control de equipos: o o o M. Preventivo. Calibracin. Verificacin.
rdenes de trabajo. Registros del Plan de Mantenimiento Gestin del mantenimiento.
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TIPOS DE MANTENIMIENTO:
CORRECTIVO O NO PROGRAMADO: Consiste en trabajos de reparacin de averas, que no han sido programados con anterioridad. Se caracteriza por una frecuencia aleatoria y sin expectativa de una nueva realizacin. PREVENTIVO O DE ESTADO: Se realiza de manera sistemtica, a intervalos conocidos, para adelantarse a posibles averas, y evitarlas, hasta un punto econmicamente razonable. Se pueden utilizar dos tcnicas: Revisiones: intervenciones programadas con cierta periodicidad, segn
recomendaciones del fabricante, o la experiencia. Reposicin sistemtica de piezas cuando han cumplido un determinado nmero de horas de funcionamiento (p.e. en instalaciones crticas). Se deben de tener fichas-registro en las que se definen Gamas o Acciones de mantenimiento preventivo, cuyas caractersticas son: PREDICTIVO: Es una forma ms evolucionada de mantenimiento preventivo. Su objetivo es distanciar los paros por mantenimiento en los equipos importantes coexistiendo con el mantenimiento tradicional. Requiere instrumentos especficos, herramientas y equipos de medida adecuados. Se establece en funcin de valores predeterminados de: Presin. Temperatura. Ruido. Vibraciones. Consumo energtico. Particularizadas para cada equipo o grupo de equipos similares. Deben de contener la informacin del trabajo a realizar. Previsin de los recursos necesarios.
RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO:

Todas las empresas deben definir un responsable de mantenimiento ya que la responsabilidad de un deficiente mantenimiento de las instalaciones es de la empresa. Existen varias posibilidades: 9 Empresas con mantenimiento propio, que no est capacitado para algunas tareas (controles de legionella, ajustes en equipos complejos como
termoformadoras, detectores de metales, equipos de vaco...), stas tareas las subcontratan a una empresa externa. 9 Empresas que no disponen de equipo de mantenimiento propio, y subcontratan todas las tareas de mantenimiento. En este caso la empresa tambin debe de tener un responsable que controle a las empresas subcontratadas como proveedores de servicios. En resumen las tareas de un responsable de mantenimiento son: Realizar tareas de mantenimiento. Evaluacin y seguimiento de los proveedores de servicios. Supervisin de los contratos de mantenimiento. Supervisin del plan de mtto. como si se tratara de un equipo interno
INVENTARIO DE INFRAESTRUCTURAS, EQUIPOS Y UTENSILIOS.

Instalaciones e infraestructuras que tiene una relacin indirecta con el proceso productivo son: Conducciones de agua Desages Depsitos de combustible Instalaciones elctricas S. Extincin de incendios Paredes, techos, suelos. Luminarias. Puertas y ventanas. Mosquiteras. Cristales, etc. Su deficiente funcionamiento puede producir: Contaminacin
Especialista en Gestin de Calidad en la Industria Agroalimentaria Curso: APPCC en la Industria Agroalimentaria Falta de energa Cortocircuito Etc.
En este caso el mtto. ser ms crtico, cuanto ms cercano est el elemento, a la zona de elaboracin, o el producto est menos protegido. Equipos que tienen una relacin directa con el proceso productivo, es el primer eslabn de la cadena de mantenimiento y se debe de hacer un listado siguiendo el flujo de elaboracin del producto. Existen dos tipos de equipos: Crticos: son aquellos sin los cuales no es posible mantener las condiciones adecuadas de fabricacin, o sta se interrumpe. Son los equipos de produccin, p.e. hornos de coccin, sistema de pasteurizacin, etc, el mantenimiento de estos equipos es fundamental. No crticos: son aquellos que an sufriendo una avera, o o o o Permiten un funcionamiento aceptable de los procesos. Pueden repararse sin ser un peligro. Pueden ser reemplazados por otro. P.e: bsculas, compactadoras de cartn etc.
Utensilios (relacin indirecta con el proceso productivo), es necesario hacer un inventario para su renovacin peridica. Se suelen agrupar por familias (cubertera, vajilla, batera de cocina, etc.).
DOCUMENTACIN:
El mantenimiento debe de basarse en documentos de tipo tcnico y estos son: 1. Documentacin externa que consiste en: 9 Manuales de funcionamiento. 9 Catlogos de equipos y recambios. Estn elaborados por el fabricante, o por la ingeniera responsable de la instalacin 2. Documentacin interna elaborada por la propia empresa y consiste en: 9 Gamas, texto a modo de gua que describe de manera genrica un conjunto de operaciones de mantenimiento a realizar sobre un equipo o instalacin. 9 Procedimiento o instruccin de mantenimiento, documento complementario de la gama, que describe al detalle, el modo de ejecucin de alguna de las operaciones contempladas en la gama. 9 Fichas de equipos, cada equipo debe disponer de una ficha donde se recoja:
Especialista en Gestin de Calidad en la Industria Agroalimentaria Curso: APPCC en la Industria Agroalimentaria Identificacin del equipo. Caractersticas tcnicas Identificacin del fabricante.
Si se dispone o no de repuestos en stock. Si existe documentacin asociada. Si est sometido a operaciones de calibracin o verificacin. Si se somete a mtto. preventivo, correctivo o a ambos.
Estas fichas, se asocian a un Historial de mtto. para cada equipo, donde se indica: Operaciones de mtto. a las que se ha sometido el equipo. Las fechas en las que se ha efectuado cada intervencin. Si el servicio de mtto. ha sido interno o externo. Si se han utilizado o no, repuestos. Descripcin de las operaciones realizadas.
A continuacin se muestra un formato de ficha de equipo y un formato de historial de mantenimiento de un equipo.

A n e xo M - 0 1 F IC HA D E E Q U IP O . D e n o m in a c i n d e l e q u ip o : Fa b r ic a n t e : C d ig o d e id e n t if ic a c i n : Fa b r ic a n t e , d is t r ib u id o r : - No m b r e - Te l f o n o d e c o n t a c t o - Pe r so na de c o nt a c t o - A ve r a s R e p u e s t o s e n s t o c k:
- T ip o d e r e p u e s t o s : - D is t r ib u id o r d e r e p u e s t o s : - Pe rs ona de co nta ct o: - Te l f o n o d e c o n t a c t o : - In s t r u c c io n e s d e m a n e jo : - Do c u me n t a c i n d is p o n ib le
Anexo M-02 HISTORIAL DE MA NTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO Pagina
. De nominacin de l equipo : Servicio Tiempo externo Fecha Propio (horas) Si No
Cdigo Ident ificacin:DESCRIPCIN DE TRA BAJOS EFECTUA DOS
de
Nota : Este historial es individual para cada maquina
ORDENES DE TRABAJO/PARTES DE MANTENIMIENTO

Documentos por los que se solicita la realizacin de un trabajo de mantenimiento, puede ser: Preventivo: las OT proceden de la planificacin del mantenimiento. Correctivo: la persona que detecta el mal funcionamiento en el equipo lo notifica al responsable de mtto. para que lo repare.
REGISTROS:
OT y partes cumplimentados Historiales de mantenimiento. Vales de almacn Cuadernos de trabajo de las empresas subcontratadas Cualquier otra evidencia de los trabajos que se han realizado.
GESTIN DEL MANTENIMIENTO

El responsable de mtto. es el encargado del archivo de los datos procedentes de los distintos tipos de mantenimiento, de analizarlos y de decidir segn el comportamiento observado si un equipo: Se repara Se sustituye
El objetivo de una buena gestin es: Mantener las instalaciones en buen estado de mantenimiento. Bajo nivel de averas. Preveer el costo.

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