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Clase 01

Limpieza CIP y
COP
Curso Taller de Especialización en
Saneamiento Ambiental

Expositor: Nombre y apellidos

Definición
El sistema CIP - Cleaning in Place (Limpieza
in situ), se podría definir como la limpieza
realizada en el interior de los circuitos de las
plantas de producción, sin desmontar o cambiar el
estado de funcionamiento para asegurar la
consistencia y sostenibilidad. Es un método
automatizado para limpiar las superficies interiores
de tuberías, recipientes, equipos, filtros y
accesorios asociados, sin un desmontaje
importante. CIP se usa comúnmente para equipos
como tuberías, tanques y rellenos. Una limpieza
interior del circuito de producción
Definición
COP (Cleaning Out of Place). Limpieza de
componentes que pertenecen a la máquina
principal pero son partes removibles que no
afectan si se retiran, o son componentes que están
en el área de producción pero no forman parte de
ninguna maquinaria. Algunos ejemplos son las
bandas, depósitos, mesas de trabajo.
Explicando la Diferencia
Los sistemas COP son usados para limpiar pequeñas piezas de equipo que no serían tocadas
por un sistema CIP. Estos incluyen: guarniciones, abrazaderas, utensilios para manejar
productos, ventiladores de tanque, rotores de bombas, impulsores, carcasas, mangueras, etc.

Los sistemas CIP limpian las superficies interiores de equipos y estructuras. Estos sistemas
son usados en panificadoras y procesadoras de leche. Estas áreas que son difíciles de ver a
simple vista y los largos cepillos no pueden ser usados para limpiar ésas áreas. Este equipo
no se limita a tanques, pipas y bombas.

Los sistemas CIP son usualmente más rápidos que la limpieza manual, necesitan menos
trabajo y no requieren ensamblado y desensamblado.
Tipos de sistemas CIP
Existen principalmente dos tipos de sistemas CIP:
El primero es aquel en el que la solución no se recircula
(‘’a perder’’), muy común en máquinas o elementos
cuyo volumen es limitado como: intercambiador de
placas, filtros o sistemas CIP pequeños (se para y se
prepara la solución en cada proceso de limpieza).
El segundo es un sistema CIP automático en el que se
recircula la solución de limpieza.
Efectividad
Para que la limpieza CIP sea efectiva, los equipos deben de estar conectados a dicho sistema
y deben de ser de fácil limpieza, de forma que todas las superficies a limpiar sean accesibles
a los productos químicos. Los equipos y las tuberías no deben de tener puntos ciegos a los
cuales no puedan acceder los productos de limpieza y desinfección, pudiendo drenar éstos
con facilidad tras finalizar el proceso de higiene. Todos esos puntos en los que quede algo
de agua residual en el circuito al final del proceso, supondrán un grave riesgo para la
contaminación posterior del producto (Memisi 2015)..

En caso de haber conductos ciegos o espacios muertos, se aplicarán procedimientos

especiales para garantizar una limpieza eficaz.
¿Cómo hacer una limpieza CIP?
La limpieza CIP incluye los siguientes pasos: lavado
previo con agua para retirar las impurezas más grandes;
lavado del equipo usando algún producto de limpieza;
lavado intermedio con agua para enjuagar el producto de
limpieza; lavado del equipo usando ácido, y, por último,
aclarado con agua.

Para obtener unos resultados profesionales, se

recomienda el empleo de productos de limpieza
especialmente indicados para estos procesos CIP
Estacion CIP: Estos equipos pueden ser unidades centralizadas, con
diferentes grados de automatización o unidades
portátiles, para una operación de forma manual y se
encargan de la limpieza y desinfección interior de:
tanques de almacenamiento, tuberías, tanques de
proceso, llenadoras, etc…

Para la correcta limpieza de dichos elementos se hace

circular una solución de productos químicos, con una
cierta concentración, temperatura, régimen de
turbulencia y durante un tiempo determinado.
Limpieza CIP
Tradicionalmente el proceso de limpieza consiste en 2 fases. Utilizando hidróxido sódico para
la fase alcalina y ácido nítrico para la fase ácida.
Fase alcalina.
Actualmente, la tendencia es utilizar para la fase alcalina productos formulados basados en
hidróxido sódico aditivados con tensioactivos, humectantes, secuestrantes, etc., que
proporcionan un mejor efecto de limpieza a la disolución pudiendo disminuir la concentración de
uso, además de una mayor facilidad para el enjuague posterior.
La concentración normalmente utilizada es del 0,15-1,0% a temperaturas de 70-80ºC durante 10-
30 minutos (Thomas 2014).
Limpieza CIP
Fase ácida.
Para esta fase, la tendencia actual es utilizar productos ácidos aditivados con tensioactivos y
humectantes, que proporcionan una mejora en la limpieza y facilitan el aclarado posterior. Los
detergentes ácidos pueden llevar incorporados otros aditivos además de los mencionados.
La concentración normalmente utilizada de los detergentes ácidos es del 0,5-1,0%, tanto a
temperatura ambiente como a temperaturas de 55-80ºC. El tiempo de contacto es de 5-20
minutos.
Además de la eliminación de proteínas y sales incrustadas, otras funciones que tienen los
detergentes ácidos en los sistemas CIP, son que eliminan cualquier traza de producto alcalino que
haya podido quedar anteriormente, mejoran el drenaje y secado de las tuberías y tienen carácter
bacteriostático.
Limpieza CIP
Una sola fase
Con el fin de ahorrar tiempos, agua y producto, la tendencia es la limpieza en una sola fase. En
este sentido hay dos posibilidades de productos:
Alcalinos con alto poder secuestrante
Ácidos con capacidad desengrasante
Este tipo de limpieza se utiliza sobre todo para elementos en contacto con : camiones cisterna,
tuberías de descarga, tanques de recepción de leche. En algunos casos, para otros elementos con
intercambio calórico como los pasteurizadores o donde se almacene leche pasteurizada, se puede
hacer en una sola fase, pero alternándolo siempre con limpieza en dos fases.
Para un correcto control y monitorización del ciclo de limpieza, es aconsejable la utilización del
boroscopio para asegurarnos que no quedan restos..
otros factores

Además del producto, otros factores a tener en cuenta en

las limpiezas CIP son el tiempo de contacto del producto
sobre la superficie, la temperatura y la potencia mecánica.
Este último se refiere, en este tipo de limpiezas, al caudal
y a la velocidad de flujo de una conducción, que se
relacionan entre sí con la sección del conducto.
 Muchas gracias
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