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MANTENIMIENTO PREDICTIVO,

COSTOS DE MANTENIMIENTO E
INDICADORES DE GESTION

Clase: 2
Nombre del docente: Walter Mendoza Bacilio
Propósito de la Clase

• Realizar el desarrollo de ejemplos de


aplicación de análisis de costos y
Conocer el alcance y la importancia del
mantenimiento predictivo.
Actividad

https://docs.google.com/forms/d/e/
1FAIpQLSdCg9eWtAW5eKEZOBhQsKPp0j5yRC-
Lgis6RTlvLRcp3rrb3Q/viewform?usp=pp_url
EL LUGAR DE TRABAJO VISIBLE

Lugar donde todas las herramientas, piezas, actividades de


producción e indicadores de desempeño del sistema de
producción están a simple vista para que todos los
involucrados puedan entender el estado del sistema con un
vistazo. 

• Permite una comprensión clara y común de las metas y


mediciones.

• Ayuda a las personas a alinear sus acciones y decisiones


con la dirección estratégica general de la compañía.

• También es una ventana abierta al desempeño de la


fábrica y proporciona la misma información imparcial a
todos
CINCO ELEMENTOS

• Administración visual de la seguridad

• Espacio de trabajo visible

• Información visual del proceso

• Control visual de la producción

• Administración visual del proceso


ADMINISTRACIÓN VISUAL DE LA SEGURIDAD

INFORMACION DE SEGURIDAD Y EMERGENCIA

1. Señalización con advertencias de seguridad


2. Cruz de la seguridad
3. Equipo de seguridad
4. Educación sobre seguridad
5. Información de emergencia
1. Señalización con advertencias de seguridad

• Alertar a los empleados y visitantes sobre las áreas de


peligro

• Alertar a los empleados y visitantes sobre materiales


peligrosos
2. Cruz de Seguridad

Proporciona una manera visible y gráfica de revisar el


estado de seguridad de un lugar:
• Verde: Sin accidentes
• Amarillo: Evento médico
• Rojo: Accidente (lesión) con pérdida de tiempo

En la imagen de la derecha, la cruz de la seguridad indica


que desde febrero 15, el área no ha tenido accidentes en
ningún día del mes, excepto el 4 de febrero y el único
incidente médico ocurrió el 11 de febrero
3. Equipo de seguridad

Tiene un elemento visible y se coloca de tal manera que se pueda localizar


fácilmente cuando se requiera.

• Estar claramente marcado.


• Ser visible.
• Tener el mantenimiento adecuado.
• Tener personal capacitado para usarlo
Como Organizar Espacio de Trabajo

Los elementos visuales ayudan a manejar y mantener un


espacio de trabajo eficaz:
• Señalización
• Pantallas electrónicas
• Marcas en el área (vehículo de trabajo, personas)
• Colores estándar
• 5S
• Tableros de siluetas
• Tolerancias en los calibradores, presiones identificadas
• A prueba de errores
4. Educación de Seguridad

Utiliza distinto medios para educar a los empleados en


seguridad en el espacio de trabajo.
• Carteles
• Cursos de capacitación
• Charlas de capacitación
• IPERC, PETS
• Hojas MSDS
5. Información de Emergencia

Para alcanzar altos estándares de seguridad es


necesario definir los procedimientos a seguir cuando
ocurren emergencias.

• Llamar al numero de emergencia adecuado

• Procedimientos para contener situaciones de


emergencia

• Comprender el trabajo de los equipos de


respuesta
COSTOS DE MANTENIMIENTO
Estimación de Costos
Describe el proceso mediante el cual se pronostican las consecuencias
presentes y futuras de los diseños de ingeniería.

Dificultades
• Mayor parte de los proyectos prospectivos son relativamente únicos,
es decir, no se han realizado previamente esfuerzos de diseño
similares para satisfacer los mismos requerimientos y restricciones.

• No existen datos anteriores exactos que pudieran usarse, sin una


modificación sustancial, para estimar los costos y beneficios en forma
directa.
Estimación de Costos
Es posible desarrollar datos con base en ciertos resultados de diseños pasados, que se relacionen con los resultados
que se están estimando.

Siempre que se realiza un análisis de ingeniería económica para una inversión importante de capital, el trabajo de
estimar los costos debe ser parte integral de un proceso analítico de planeación y diseño, que requiere la participación
activa no sólo de los ingenieros de diseño, sino también del personal de marketing, de producción, de finanzas y la alta
dirección.

• Proporcionar información útil para fijar un precio de venta para hacer una oferta,
concursar, o evaluar contratos
• Determinar si el producto que se propone fabricar y distribuir implica una utilidad
(precio =costo + utilidad)
• Evaluar cuánto capital puede justificarse para cambiar procesos o realizar otras
mejoras
• Establecer parámetros para programas de mejoramiento de la productividad.
Costos fijos y Variables
Costos fijos son aquellos que no resultan afectados por cambios en
el nivel de actividad de las operaciones, dentro de un rango de la
capacidad de producción o de la capacidad instalada.
seguros e impuestos de bienes inmuebles, administración general y
salarios administrativos, tarifas de licencias y costos de interés sobre
capital prestado.

Costos variables son aquellos que están asociados con la operación


y que varían en relación con la cantidad total de producción u otras
medidas del nivel de actividad.
Costos de material y la mano de obra que se usan en un producto o
servicio son costos variables pues su total varía con el número de
unidades que se producen, aun cuando permanezcan los mismos
costos por unidad.
Costos fijos y variables 

Describa los costos fijos y variables para


un propietario de un automovil

https://docs.google.com/forms/d/e/
1FAIpQLSeVNjl_hRwi_eAZoTPiF_LR8YpGERD0fMn4WWCuztkIQyTogg/
viewform?
usp=pp_url&entry.1792827976=SOAT&entry.380186833=Combustible
1. Un contratista puede elegir entre dos sitios para colocar el equipo de una planta mezcladora de asfalto, para pavimentar la superficie
de una autopista nueva. El contratista estima que costará $1.15 por yarda cúbica por milla (yd 3 -milla) llevar el material de
pavimentación asfáltica desde la planta mezcladora al sitio de trabajo. Algunos de los factores relacionados con los dos sitios para la
planta de asfalto son los siguientes (los costos de producción En cada sitio son iguales): El trabajo requiere de 50,000 yardas cúbicas
de material asfáltico mezclado para pavimentar. Se estima que para este trabajo se necesitarán cuatro meses (17 semanas de cinco
días de trabajo por semana). Compare los dos sitios en términos de sus costos fijos, variables y totales. Suponga que el costo del
viaje de regreso es despreciable. ¿Qué sitio es mejor? Para el sitio seleccionado, ¿cuántas yardas cúbicas de material de
pavimentación tiene que transportar el contratista antes de que comience a tener una utilidad si se le paga $8.05 por cada yarda
cúbica que traslade al sitio de la obra?

Costo Fijo Variable Sitio A Sitio B


Renta
Instalacion/ retiro
Persona encargada
Acarreo
Total
Costo ciclo de vida

Suma de todos los costos, tanto fijos y variables, relacionados con un producto,
estructura, sistema o servicio, durante su tiempo de vida.

• Comienza con la identificación de la necesidad o deseo económico (el


requerimiento) y termina con el retiro y las actividades finales.

• Es el horizonte de tiempo que debe definirse en el contexto de la situación


específica, ya sea un puente en una carretera, una turbina de una aeronave
comercial o la sala de manufactura flexible automatizada en una fábrica.

El final del ciclo de vida se proyecta sobre una base funcional o económica. Por
ejemplo, la cantidad de tiempo que una estructura o parte de un equipo puede
funcionar en forma económica.
CICLO DE VIDA DE UN EQUIPO

1. Etapa temprana
2. Etapa madura
3. Ancianidad
Costo Total Selección de Materiales

La selección económica de los materiales no


puede basarse tan sólo en su costo. Es
frecuente que un cambio de materiales
afecte los costos del diseño y del proceso, y
también podrían alterarse los costos de
embarque.
1. La demanda anual del siguiente componente es de 100,000 unidades. El elemento se produce en un torno de
columna a partir de acero 1112 para tornillos de maquinaria, que cuesta $0.30 por libra. Se Realizó un estudio
para determinar si podría ser más barato emplear el inventario de latón para tornillos, que cuesta $1.40 por libra.
Debido a que el peso del acero que se requiere para cada pieza es de 0.0353 libras, y que el del latón es de 0.0384
libras, el costo del material por pieza era de $0.0106 para el acero, y de $0.0538 para el latón. No obstante, al
consultar al departamento de ingeniería de producción, se supo que si bien se producían 57.1 elementos sin
defectos por hora al utilizar acero, la producción sería de 102.9 partes libres de defectos por hora si se usara latón.
Al operador de la maquina se le paga $ 15 por hora y los costos variables generales para el torno es de $ 10 la
hora. ¿Cuál material debería usarse para fabricar esta pieza?

Item Acero 1112 Laton

Material 0.3*0.0353 = 0.0106  1.4*0.0384= 0.0538

Mano de obra 15/57.1 = 0.267  15/102.9= 0.1458

Costo variable 10/57.1 = 0.1751  10/102.9= 0.0972

Total $ 0.4484  $ 0.2968 


Eficiencia energética

Afecta el gasto anual de operación de un equipo eléctrico


como una bomba o un motor. Es frecuente que un equipo
de mayor eficiencia energética requiera una inversión de
capital mayor que otro de menor eficiencia, aunque la
inversión de capital adicional, por lo general, genera
ahorros anuales en los gastos de energía eléctrica, en
relación con otra bomba o motor que es menos eficiente.
1. En un estudio económico presente se están evaluando dos bombas capaces de abastecer 100 hp a un trabajo agrícola. La
bomba seleccionada sólo se utilizará por un año, y carecerá de valor de mercado al final de ese tiempo. Los datos
pertinentes se resumen como sigue:

Si la energía eléctrica tiene un costo de $0.10 por kWh, y la bomba operará


4,000 horas al año, ¿qué bomba debería escogerse? Recuerde que 1 hp =
0.746 kW.

Eficiencia

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