ASEGURAMIENTO DE LA

CALIDAD.
 Evaluación de Procesos
 Total de equipos armados :36
 Total de equipos analizados: 10
 Equipos con una no conformidad durante el proceso: 2
 Equipos no conformes

INVEGAS
 Pruebas realizadas:

 Resistencia de asilamiento: IR,IP,DAR.

Causas del daño:

 Corto circuito entre fases.

 Equipos limitados para la detección de fallas criticas: (DP,IN).

Acción de choque
 Adquisición de equipos
 Equipos no conformes

ARICHUNA

.Bobinado Fraccionario media ranura

.Numero de vueltas por elemento de Bobina:
 4 elementos (46+38+84+77)÷(7 Alambres).


.Modificación del paso y colocación de las bobinas
en el motor.

.Número de vueltas para 3 elementos

÷3=245÷3=81,6
81,6÷7= 11,6


 Equipos no conformes
Causa de falla
 No se coloco el número real de la modificación 12 en la hoja

de datos.
 Desbalance del rotor.

Acción de choque
 Registrar los datos exactos en la hoja de datos.
 Evaluación de Procesos.
 Procedimientos

EQUIPO RECIBIDO O/S:22-3032

Procesos evaluados Porcentaje de cumplimiento Porcentaje mínimo de aprobacion
Recepción de equipos -ubicación-O/S 100% 80%
Identificación T/R/C 100% 80%
Ejecución de Inspeccióm 100% 80%
Cumplimiento de entrega de Ins. Para cotizacion 100% 80%

Puntuacion 100% 100%

120%

100% EQUIPO
100%
RECIBIDO-22MB-3032
100% 100% 100%
80%
80% 80% 80% 80%
60%

40%

20%

0%

Porcentaje de cumplimiento Porcentaje mínimo de aprobacion

 Evaluación de Procesos.
 Procedimientos
PROCESO DEL MANTENIMIENTO O/S:22-3032
Procesos evaluados Porcentaje de cumplimiento Porcentaje mínimo de aprobacion
Utilizacion correcta de herramientas 50% 80%
Desarmado del equipo 100% 80%
Mantenimiento del estator (L-B-H) 100% 80%
Meggado del estator (ANTES-DESPUES) 100% 80%
Tiempo de entrega de repuestos 100% 80%

Puntuacion 90% 90%

PROCESO DE MANTENIMIENTO-22MB-
3032
120% 100% 100% 100% 100%
80% 80% 80% 80% 80%
80% 50%
40%
0%
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g
Porcentaje de cumplimiento M Porcentaje mínimo de aprobacion
 Evaluación de Procesos.

 Procedimientos
PROCESO DEL MANTENIMIENTO O/S:22-3032
Procesos evaluados Porcentaje de cumplimiento Porcentaje mínimo de aprobacion
Resistencia de aislamiento final 100% 80%
Analisis de vibraciones 100% 80%
Prueba de vacio (I-V) 100% 100%

Puntuacion 100% 100%

Inicio del mantenimiento

TIEMPO EN MINUTOS MEGA OHMIOS MIKRO AMP
1/4 468 0,81
1/2 488 0,79
(3/4) 497 0,79
1 557 0,79
2 557 0,79
3 557 0,79
4 557 0,79
5 557 0,79
6 557 0,81
7 557 0,8
8 557 0,81
9 586 0,81
10 610 0,76
 Evaluación de Procesos.

 Procedimientos
 Post-mantenimiento
TIEMPO EN MINUTOS MEGA OHMIOS MIKRO AMP
1/4 501 0,78
1/2 550 0,7
(3/4) 550 0,65
1 550 0,62
2 590 0,58
3 620 0,52
4 668 0,47
5 740 0,45
6 785 0,4
7 825 0,4
8 945 0,36
9 1080 0,32
10 1315 0,3
Equipo no conformes-Garantías atendidas
ESTATORTES ERRORES EN TOMAS DE PORCENTAJAS DE FALLAS Y
MES META
BOBINADOS DATOS-GARANTIAS GARANTIAS
FEBR 21 1,00 5% 0%
MARZO 33 0 0% 0%
ABRIL 17 0 0% 0%
MAYO 23 0 0% 0%
Equipo no conformes-Garantías atendidas
ESTATORTES ERRORES EN TOMAS DE PORCENTAJAS DE FALLAS Y
MES META
BOBINADOS DATOS-GARANTIAS GARANTIAS
JUNIO 29 3,00 10% 0%
JULIO 44 1 2% 0%
AGOSTO 43 2 5% 0%
 Adquisición de equipos
 Pinza amperimétrica –MAXIMO Y MINIMO(urgente).
 Instalador de rodamientos (urgente).
 Adquisición de BAKER para pruebas estáticas.
 Analizador de redes para estudios de equipos en planta,
servicios post ventas y rutas predictivas.
GRACIA
S