ESCUELA INDUSRIAL SUPERIOR Código: POE 001

“PEDRO DOMINGO MURILLO” Fecha de emisión: 01/12/16

CARRERA MECANICA Nro. de versión: 1ra
INDUSTRIAL Página: 1 de 1
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTANDARIZADO PARA Reviso:
ESTRACCION DE ACEITE T.S. Marco A.
MEDIANTE TAPON DE DRENAJE
Aranda U.
DEL TORNO STM 1340 N°1

l. OBJETIVO

Realizar la toma de muestra de aceite mediante tapón de drenaje del torno STM 1340 N° 1 de la carrera
de mecánica industrial del taller 1 siguiendo procedimientos técnicos.

II. ALCANCE Y FRECUENCIA

El presente POE es de aplicación directa para la determinación de procedimientos estandarizados, así

como en la validación de métodos analíticos para obtener eficiencia en los procesos de mantenimiento.
Se deberá realizar este procedimiento en forma sistemática o de acuerdo a las necesidades operativas
y de precisión en los diferentes procesos de mantenimiento.

III. RESPONSABILIDADES

El coordinador de mantenimiento establece y verifica la correcta aplicación del POE de acuerdo al

programa de validación y verificación de procedimientos técnicos y analíticos.
El personal de mantenimiento es el responsable directo de dar fiel cumplimiento de los pasos a seguir en
este documento.

IV. INTRODUCCION

En la actualidad existen diferentes tipos de mantenimiento como ser: Mantenimiento Preventivo,

Mantenimiento predictivo, mantenimiento Reparativo y entre otras.

Uno de los más importantes es el mantenimiento predictivo, Dentro de este mantenimiento están Análisis
de aceites, Análisis de vibración, Termografía infrarroja, ensayos no destructivos. Dentro de estas
tecnologías una de avanzada es el Análisis de aceites. Esta se la debe hacer en laboratorios altamente
calificados en dicho procedimiento se pueden hacer pruebas física y químicas, pruebas físicas para
determinar la condición del lubricante y pruebas Químicas para determinar la condición del equipo.

Planteamiento del tema:

Se tomó en consideración el torno STM 1340 N° 1 que encuentra instalado en el taller 1 de la carrera de
mecánica industrial previamente se realizó una selección de la maquina mediante un diagnóstico de
criticidad y del grupo de máquinas en estudio se vio que la mas critica era el torno 1 no solamente por su
uso o por su manipulación sí que también el tiempo de vida útil del lubricante que encuentre funcionando
se le va realizar el proceso de muestreo (toma de muestra).

Formulación del tema de exposición:

El procedimiento de teoría como la práctica se tiene que tomar en cuenta para la extracción de muestra
del lubricante mediante tapón de drenaje.

Motivaciones para su estudio:

Este proceso operativo estandarizado da lugar a la parte teórica donde se va a plasmar a la práctica
donde la extracción del aceite donde el calibrado y centrado de la herramienta con respecto al material
es esencial para la maquina donde la satisfacción es el resultado.

Propósito para abordarlo:

Es de hacer de este proceso operativo estandarizado sea implementado en el taller 1 de la carrera ya

teniendo estos parámetro el operador de la maquina antes de realizar un mecanizado realice esta tarea
importante.

Naturaleza de la información:
Se tomó referencias y consultas en internet ya también nos dio la capacitación el docente ya tomando
esas referencias se realizó este proceso operativo estandarizado.

Metodología empleada:

El método empleado es el POE¨s ya que son pasos puntuales a realizar para llegar a un determinado
objetivo para la ejecución del muestreo se utilizara el siguiente método.

Actividad:
 Definir la fecha de extracción.
 Recabar documentación técnica
 Elaborar ficha técnica de la maquina en estudio.
 Manuales / catálogos
 Servicio
 Mantenimiento
 Partes

 Contar con herramientas y equipos de protección personal necesaria.

 Ejecución de la toma de muestra de aceite.
 Traslado de la muestra al laboratorio de análisis.
 Se seguirán las siguientes etapas
A. Etapa de preparación
B. Etapa preliminar.
C. Etapa de ejecución.

Alcances del trabajo:

Proceder a la interpretación de resultados, para determinar la condición del lubricante pruebas físicas
para determinar la condición del lubricante y pruebas Químicas para determinar la condición del equipo.
Referencias a las distintas partes del trabajo:

Se tomó referencias del internet para poder realizar los puntos de este proceso técnico.
[Link]
[Link]
V. DESARROLLO TEMATICO

Se realizó una selección de la maquina mediante un diagnóstico de criticidad y del grupo de máquinas
en estudio se vio que la mas critica era el torno 1 no solamente por su uso o por su manipulación sí que
también el tiempo de vida útil del lubricante que encuentre funcionando se le va realizar el proceso de
muestreo (toma de muestra).

PARTES FRESCUENCIA % 80 - 20
ACUMULADO
TORNO STM 1340 # 3 90 38% 90 80%
TRONO STM 1340 # 4 70 67% 160 80%
TORNO STM 1340 # 2 50 88% 210 80%
TORNO STM 1340 # 1 30 100% 240 80%

Diagrama de criticidad

CRITICIDAD
100%
90%
200
80%
70%
150 60%
50%
100 40%
30%
50 20%
10%
0 0%
TORNO STM 1340 # 3

TRONO STM 1340 # 4

TORNO STM 1340 # 2

TORNO STM 1340 # 1

FRESCUENCIA % ACUMULADO 80 - 20
ANÁLISIS DE ACEITE:
El mantenimiento es la conservación de la maquinaria y equipo con el fin de maximizar su disponibilidad
y mantener en condiciones de operatividad y de servicio.
Existen 5 tipos de mantenimiento:
 Preventivo
 Correctivo
 Predictivo
 Modificativo
 Reparativo

El análisis de aceite entra en el mantenimiento predictivo.

 Tipo de Mantenimiento Análisis de


mantenimiento predictivo Aceites


Etapas de análisis de aceite

 Extracción de la muestra
 Análisis en laboratorio
 Interpretación de resultados

Se tomara la etapa de extracción de la muestra siguiendo procedimientos técnicos

El método de las 5S,

La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Denominación Concepto Objetivo particular

En Español En Japonés

Clasificación 整理, Seiri Separar Eliminar del espacio de trabajo lo que sea
innecesarios inútil
Orden 整頓, Seiton Situar Organizar el espacio de trabajo de forma
necesarios eficaz
Limpieza 清掃, Seiso Suprimir Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
suciedad
Estandarización 清 Señalizar Prevenir la aparición de la suciedad y el
潔, Seiketsu anomalías desorden (Señalizar y repetir) Establecer
normas y procedimientos.
Mantener la 躾, Shitsuke Seguir Fomentar los esfuerzos en este sentido
disciplina mejorando
 PARTES PRICIPALES DEL TORNO STM 1340 N° 1

1 2

6 3

5 4

1.- CABEZAL FIJO

2.- CABESAL MOVIL
3.- CARRO PRINCIPAL
4.- BANCADA
5.- ORGANOS DE TRACCION
6.- CAJA DE CAMBIOS
SUB PARTES: DEL CABEZAL FIJO 1
.
2

4
6

SUB PARTES:

1.- Husillo de transmisión

2.- Tapón de llenado de aceite

3.- Tapón de drenaje de aceite

4.- Reductores de velocidad sistema abierto

5.- Compuerta

6.- Motor

7.-Correas
 A. ETAPA DE PREPARACION

 Desconectar fuente de poder

 Verificar nivel de aceite (fugas en la unidad)
 Limpieza superficial de la máquina y del área de trabajo

 Limpieza pormenorizada del componente.

B. ETAPA PRELIMINAR

Delimitar el área de trabajo

Orden y limpieza en áreas de trabajo Delimitar el área de centro de trabajo, para así, contar con el
espacio seguro para la realizar la actividad Puede realizarse con barandales; con franjas amarillas de al
menos 5 cm de ancho, pintadas o adheridas al piso, o por una distancia de separación física.
Proteger el área de trabajo.

Es para que si hay un derrame de aceite las personas que circulan o el operador no sufran accidentes.

C. ESTAPA DE PREPARACION

Funcionamiento de la maquina en vacío por un lapso comprendido entre 30 a 40 min. Temperatura

ambiente 18-20ºc

Cambio de indumentaria del personal técnico con la ropa adecuada para este tipo de procedimiento

Piyama, pantalón y blusa Guantes de látex Guarda polvo

Polainas de protección Barbijo

Equipamiento de la meja de trabajo. Mantel, herramientas, insumos de almacenamiento de aceite
(envase esterilizado de 100cc)- llenar la etiqueta de datos.

Insumos / herramientas

 Gasolina
 Destornillador
 Aflojador wd-40
 Brocha
 Trapos

Embace esterilizado de 100cc

Apagar la máquina y esperar 5 minutos.

Proceder a sacar el tapón de drenaje:

Dejar salir el aceite de 3 a 5 segundos para que la suciedad del tapón salga y así llenar en el envase
esterilizado de 100ml.

Recolectar la muestra después de 5 segundos

Proceder al etiquetado
Orden de trabajo ----------------------------
Serie de componente
Modelo de componente ----------------------------
Fabricante de componente canadiense
Nº de control lab. -----------------------------
Marca / grado aceite Shell omala ISO VG 150
Tipo de fluido Aceite para reductores de
velocidad sistema cerrado
Fecha de termino 01/12/2016
 Cliente Mecánica industrial
N° Equipo
Componente Cabezal Fijo
N° de serie
Marca Stándart Moderm Technologies
modelo 1340
Lugar de trabajo EISPDM – taller 1
Garantía extendida ------------------------------------

Realizar el cierre de la cubierta lateral izquierda.

VI. RESULTADOS
Los resultados se darán a conocer después de recoger los resultados de laboratorio. Por otra parte se
realizó con éxito la toma de muestra dándole la validación correspondiente a cada paso. Con personal
altamente calificado y las herramientas e insumos necesarios.

VII. RESUMEN Y CONCLUCIONES

Llegue a la conclusión que siguiendo pasos secuencialmente se podrá obtener resultados satisfactorios
que cumplan nuestras exigencias como técnicos, empleando métodos técnicos y herramientas
Tecnológicas como ser el diagrama de Pareto para determinar la criticidad del equipo. Poniendo en
práctica los diferentes tipos de mantenimiento una de ellas es el mantenimiento predictivo una de las más
importantes es el Análisis de aceites, para predecir fallas futuras.

La estructura de preparación y presentación de proceso operativos estandarizados, comienza con Cada

una de las etapas, no sólo en lo que se refiere a conocimiento, sino también en lo relacionado con la
práctica

RECOMENDACIONES:

Se debe conocer a profundidad las características delas maquinas antes de manipular la misma solo el
personal calificado podrá realizar el centrado de la herramienta de corte con respecto al material.

VIII. BIBLIOGRAFIA

[Link]
[Link]
IX. APENDICES – ANEXOS
diagrama de criticidad

CRITICIDAD
100%
90%
200 80%
70%
150 60%
50%
100 40%
30%
50 20%
10%
0 0%
TORNO STM 1340 # 3

TRONO STM 1340 # 4

TORNO STM 1340 # 2

TORNO STM 1340 # 1

FRESCUENCIA % ACUMULADO 80 - 20

Insumos herramientas delimitar el área de trabajo

Cambio de indumentaria del personal técnico con la ropa adecuada para este tipo de procedimiento

Piyama, pantalón y blusa Guantes de látex Guarda polvo

Polainas de protección Barbijo

Envase esterilizado 100 ml

 Método de las 5 “S”

La integración de las 5S satisface múltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Denominación
Concepto Objetivo particular
En Español En Japonés

Separar Eliminar del espacio de trabajo lo que sea

Clasificación 整理, Seiri
innecesarios inútil

Situar Organizar el espacio de trabajo de forma

Orden 整頓, Seiton
necesarios eficaz

Suprimir
Limpieza 清掃, Seiso Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
suciedad

Prevenir la aparición de la suciedad y el

清 Señalizar
Estandarización desorden (Señalizar y repetir) Establecer
潔, Seiketsu anomalías
normas y procedimientos.

Mantener la Seguir
躾, Shitsuke Fomentar los esfuerzos en este sentido
disciplina mejorando
 Escuela industrial superior
“pedro domingo murillo”
Mecánica industrial

Taller 1

FICHA TECNICA
Tipo De Maquina O Equipo Máquina herramienta
Numero o codificación interna EISPDM- MEI – T.01

Ubicación TALLER 1 EISPDM

Carrera. Mecánica industrial
De máquina o equipo Torno Métrico
Modelo STM 1340
Numero N° 1
Marca STANDARD - MODERN
País de procedencia Toronto “canada”
Año de fabricación 1981
Año de funcionamiento 1987
Características eléctricas AMPS=8 HP=1 PHASE=1
VOLTS=220 CYCLES=50
Dimensiones y peso
Soporte sobre el Carro principal
bancada extremo de la Caja de cambios
bancada
Lubricantes ISO VG 220 ISO VG 100 ISO VG 100
Grasa NLGI # 2
Fluido hidráulico
CROQUIS DE UBICACIÓN DE LA MAQUINA TORNO STM 1340 N° 1