Mejora

Mejorade
deMétodos
Métodosen
enelelTrabajo
Trabajo

CGEU-126
Curso Transversal

Mejorade Métodos en el
Trabajo

ENTREGABLE N°2

Curso Transversal
 Mejora de Métodos en el Trabajo

CAPÍTULO III

PARA PROYECTOS DE MEJORA

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación
actual.
3.1.1 DOP:

Calzar el vehículo de manera segura.

1

Soportar el motor con una gata

2
Bajar la caja y volver a centra el disco
3 de embrague

Alienar el disco de embrague está bien

4 centrado y ajustar los 6 pernos

Acoplar la caja al motor nuevamente

5
Requintar todos los pernos de campana
6
Colocar el soporte de la caja inferior
7
Instalar el bombín de embrague
8
Instalar motor de arranque
9
Colocar palanca de cambio
10
Enchufar los conectores
11
Acoplar el ardan y ajustar sus 4 pernos
12
Colocar rueda
13
instalar batería
14

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3.1.2 DAP:

DAP ACTUAL

Diagrama de análisis de proceso

Diagrama N° 01 Hoja N° 01 Resumen

Objeto: CENTRADOR DE DISCO DE actividad Actual propuesta economía

UNA MITSUBISHI L200
Operación 13
Transporte 0

Actividad: MONTAR CAJA DE Espera 0

CAMBIOS
Inspecciona 1
Almacena 0

Lugar: taller Distancia

Operario: Víctor Ángel Félix Ponce Tiempo 120 min
Benjamin Riera Ayala Costo
Compuesto por Mano de
obra
Aprobado por Material
Total
Descripción Observaciones
Calzar El 3 min
Vehículo De
Manera Segura.
Soportar El 5 min
Motor Con Una
Gata
Bajar La Caja Y 20 min
Volver A Centra
El Disco De
Embrague
A Linear El Disco 20 min
De Embrague
Está Bien
Centrado Y
Ajustar Los 6
Pernos
Acoplar La Caja 8 min
Al Motor
Requintar Todos 10 min
Los Pernos De
Campana
Colocar El 15 min
Soporte De La
Caja Inferior
Instalar El 10 min
Bombín De
Embrague

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Instalar Motor 15 min

De Arranque
Colocar Palanca 8 min
De Cambio
Enchufar Los 5 min
Conectores
Acoplar El Ardan 10 min
Y Ajustar Sus 4
Pernos
Colocar Rueda 8 min

Instalar Batería 2 min

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema.

3.3.1 Análisis de la causa raíz por fenómeno

3.4 Priorización de causas raíces.

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CAUSA EFECTO % FRECUENCIA 80-20

NEGATIVO ACUMULACIÓN ACUMULADA

Demora mucho 80 36% 80 80%

tiempo en el
proceso

Falta de 10 98% 210 80%

herramientas
para el proceso

Insatisfecho del 40 84% 190 80%

cliente por la
demora

Mal centrado 70 67% 150 80%

del disco de
embrague

Otros 5 100% 225 80%

120 140%
100 120%
80 100%
80%
60
60%
40 40%
20 20%
0 0%
o a s
ce
s ue or es
o
ro
ro ag m oc ot
p br de r
e l
em a lp
en de rl a
e
po o po par
e
m isc nt a s
tie l d lie nt
ho de lc ie
uc do de m
m tra ho e rra
or
a e n f ec h
m lc tis de
De
a sa ta
M In F al

efecto negativo % acumulacion 80-20

(Efectos que el problema causa en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de productos,
tiempo, calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíces usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc.)
(Priorizar causas raíces usando Diagrama de Pareto, método de los factores

cualitativos, etc.) (8 - 15 páginas)

CAPITULO IV

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PARA PROYECTOS DE MEJORA

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta.

Acciones tareas Responsabl tempor Recursos Financia Indicador de Responsable
de mejora e de tarea alidad necesarios seguimiento de
seguimiento

Elaboració La elaboración es Técnico de 3 Días Almacén Personal Plano de

n d dibujo tomando las diseño de taller elaborado
técnico medidas del
proyecto en una
escala 1:2 según
normas técnicas
Comprar y Plancha de acero Supervisor de 2 Días Personal Personal Supervisor de Técnico
traslado de de 6mm x 300mm compra compras mecánico
materiales diámetro y pieza
cilíndrica de
acero, espárragos
M7 de 15mm.

Torneado Par el torneado de Técnico de 7 Días Taller Personal Inspecciones de Técnico

de pieza la pieza se llevará tornero componentes mecánico
al técnico

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de

la mejora.

4.2.1 consideración técnica:

El encargado de ejecutar el proyecto de mejora, supervisara que se cumpla, tales
especificaciones técnicas de los seguimientos materiales y/o equipos:

 Plancha y pieza de acero: se usará el acero debido a sus conciencias y dureza

para poder trabajarlo con fiabilidad, la aleación de duraluminio es para mayor
dureza.

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 Tubo de platico acrilonitrilo butadieno estireno o ABS los bloques de

acrilonitrilo proporciona regidas, resistencia a ataque químico y estabilidad a alta
temperatura a su cómo dureza.

Los bloques butadieno, que es elastómero, proporcionan tenacidad a cualquier

temperatura. El bloque es estireno aporta resistencia mecánica y regides
4.2.2 consideración operativas
Las pautas, recomendadas y el entrenamiento aseguran el buen uso de la nueva
herramienta, constituye una herramienta para adaptarse a los cambios originales por
nievas tecnologías, también permite al personal de la empresa desempeñar sus
actividades con el nivel de eficiencia requerido por su puesto de trabajo, lo que
consecutivamente constituye al lograr de los objetivos organizados y a la
autorrealización personal del trabajador.
4.2.3 consideraciones ambiéntales y seguridad:
Para el proceso de realización del trabajo re recomienda:
 Mantener limpio el área de trabajo
 Utilizar implementos de seguridad y protección
 Barrer las virutas del duraluminio ya que podría causar daño al personal
 En caso del torneado que se realiza con agua se debe tener un recipiente
 El recipiente que contiene partículas de aluminio y de maquina de torno no se
debe arrojar al suelo mucho menos a las plantas
4.2.4 consideraciones de diseño
Normas din
Din designa los trabajos de la comisión alemán de normas, relación de hojas de normas,
contiene todos las normas existentes y los proyectos de normas.
En la industria se utiliza para trazar letras y n umeros perforados que rigen las normas.
DIN 16: es la letra inclinada normalizada. El trozo de letra y numero es uniforme, su
inclinación es de 75 en relación con la línea horizontal.
DIN 17: es la letra vertical normalizad, es la mas utilidad para rotular dibujo y
dimensiones. Se tiene las mismas que la escritura normalizada inclinada, se utiliza este
tipoi de letra para escribir letreros, ficheros, etc.
Los formatos de la serie din se puede subdividir racionalmente así: A, O en dos
formatos A1; en cuatro formatos A: en ochos formatos A3: en dieciséis formatos A4.
Se tomo en cuentas las normativas de seguridad y salud ocupacional para cada
empleado y empleador. (OSHAS 18001)

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4.2.5 manual de procedimiento

El de procedimiento es un instrumento administrativo que apoya el que hacer cotidiano
de las diferentes áreas de una empresa.
En el manual del procedimiento son consignados, metódicamente tanto las acciones
como las operaciones que deben hacerse un seguirse para llevar a cabo las funciones
generales de la empresa.
Además, con los manuales puede hacerse un seguimiento adecuado y secuencial de las
actividades anteriormente programado en orden lógico en un tiempo definido.
Todo procedimiento implica, adema de las actividades y las tareas del personal, la
determinación de los tiempos de realización, el empleo de recurso materiales,
tecnológicos y financieros, la aplicación de métodos de trabajo y de control para lograr
un eficiente y eficaz desarrollo en las diferentes operaciones de una empresa.

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta.

Materiales Detalles
Papel Bond Un ciento
Lápiz 2
Escuadra 2
Transportador 1
Spray Dorado, Plomo Y Transparente 1
Piezas De Duraluminio 7
Tornillo M7 3
Turcas Para M7 3
Tubo De Caucho ABS 1

Recursos humanos Detalles

Técnico soldador 8 horas
Técnico de torno 21 horas

Equipo/ herramientas Detalles

Taladro 1
Amoladora 1
Amoladora 1

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4.4 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación de la
situación mejorada.
Diagrama de análisis de proceso
Diagrama N° 01 Hoja N° 01 Resumen

Objeto: CENTRADOR DE DISCO DE actividad Actual propuesta economía

UNA MITSUBISHI L200
Operación 13
Transporte 0

Actividad: MONTAR CAJA DE Espera 0

CAMBIOS
Inspecciona 1
Almacena 0

Lugar: taller Distancia

Operario: Víctor Ángel Félix Ponce Tiempo 10 min
Benjamin Riera Ayala Costo
Compuesto por Mano de
obra
Aprobado por Material
Total
Descripción Observaciones
Calzar El 3 min
Vehículo De
Manera Segura.
Soportar El 5 min
Motor Con Una
Gata
Bajar La Caja Y 5 min Con las nueve herramientas se
Volver A Centra reduce el tiempo de estos
El Disco De procesos
Embrague
A Linear El Disco 5 min
De Embrague
Está Bien
Centrado Y
Ajustar Los 6
Pernos
Acoplar La Caja 3 min
Al Motor
Requintar Todos 10 min
Los Pernos De
Campana
Colocar El 15 min
Soporte De La
Caja Inferior
Instalar El 10 min

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Bombín De
Embrague
Instalar Motor 15 min
De Arranque
Colocar Palanca 8 min
De Cambio
Enchufar Los 5 min
Conectores
Acoplar El Ardan 10 min
Y Ajustar Sus 4
Pernos
Colocar Rueda 8 min

Instalar Batería 2 min

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora.

Actividad 1 semana 2da semana 3ra semana 4ta semana 5ta semana

D1 D D3 D4 D1 D D3 D4 D D2 D3 D4 D D2 D3 D4 D D2 D
2 2 1 1 1

Plan de
aprobación
de proyecto
Presentación
de la
propuesta de
mejora
Propuesta
de mejora
aprobada
Plan de
ejecución el
proyecto
Inicio de
plan de
acción
Compra y
traslado de
materiales
Torneado de
piezas
Soldadura
de piezas
Pintado de
piezas
Evaluación
o prueba de
la nueva
herramienta

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La aprobación del proyecto demora una semana y las ejecuciones demora 4 semanas

4.6 Aspectos limitantes para la implementación de la mejora.

ítem Aspecto observado Indicador

01 Hay visión de crecimiento, pero no hay acción Entrevista al jefe de taller

02 No se realiza la inspección de los procesos No hay registro de cuanto

debe durar cada trabajo
03 En el área de administrativa veía el proyecto de mejora Falta de motivación para
como un gasto, la cual causo que su evaluación tomar acciones
tardara, para tomar acciones

04 No había organización de tiempo para evaluar el Falta de tiempo

proyecto de mejora

Se observa una cierta parte de los colaboradores que no dispone de tiempo, haciéndose
referente a no tener compromiso con el proyecto de mejora o más aun no adaptase al
cambio.
Cade mencionar que al principio el área de administrativa veía el proyecto de mejora
como un gasto, la cual causo que su evaluación tardara, para tomar accione de inversión

(8 - 15 páginas)

Información complementaria:

Es indispensable para el desarrollo del Proyecto de Innovación / Mejora /

Creatividad contar con la aceptación de la empresa.
Para el desarrollo de esta parte del trabajo, se necesita contar con la siguiente
información respecto al proyecto:
 Método de trabajo
 Especificaciones técnicas
 Recursos que necesitara para la implementación, sea internos o
externos.

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Con esta información a la mano, puede elaborar el plan para la implementación

de la innovación / mejora / creatividad.
Su asesor y Ud. decidirán como construirlo.

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